專利名稱：回轉(zhuǎn)式熔煉爐放渣端墻燃燒器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及適用于有色冶金行業(yè)回轉(zhuǎn)熔煉爐的燃燒器裝置，尤其是回轉(zhuǎn)式熔煉爐放渣端墻燃燒器裝置。
背景技術(shù)：
目前的臥式圓筒形回轉(zhuǎn)熔煉爐，其內(nèi)襯為鎂鉻磚，爐體一端加料，另一端放渣，兩端墻分別設(shè)有燃燒器。由于沉淀區(qū)銅渣混合液體分離，爐溫有時(shí)不夠，冷、熱空氣在此匯聚， 故此部位容易結(jié)焦，又由于礦源原因，有時(shí)渣性流動(dòng)性不好，故該部位需柴油補(bǔ)溫燃燒，溫度達(dá)1200°C，現(xiàn)有燃燒器包括設(shè)置在放渣端墻上的燒嘴及伸至燒嘴口內(nèi)的噴槍，現(xiàn)有的燒嘴是在一塊預(yù)制耐火澆注料整塊體上開一個(gè)燒嘴口構(gòu)成，材質(zhì)為較為普通的高鋁質(zhì)耐材， 耐高溫、耐熱震性能差；不能保證長周期生產(chǎn)，此外，由于澆注料整塊體與爐體加料端鋼蓋板聯(lián)成一體，當(dāng)熔煉爐停爐檢修時(shí)，為了提前工期，需要首先拆卸放渣端鋼蓋板，再拆除放渣端耐火磚墻，這樣才能使?fàn)t內(nèi)高溫迅速降下來，以便檢修人員進(jìn)入爐內(nèi)工作；影響了檢修工期，不能保證長周期生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行改進(jìn)，提供一種回轉(zhuǎn)式熔煉爐加料端墻燃燒器裝置；該裝置耐高溫，強(qiáng)度高，使用壽命長，拆除方便，檢修工期短。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括設(shè)置在放渣端墻上的燒嘴及伸至燒嘴口內(nèi)的噴槍，燒嘴放渣端具有鋼蓋板；其特征在于所述的燒嘴是由若干塊形狀相互楔合的磚塊環(huán)繞燒嘴口所砌成的組合磚體，所形成的燒嘴口的中軸線與水平面的夾角a為40°，前述的鋼蓋板為嵌入放渣端墻體內(nèi)的可拆取板，在蓋板與放渣端墻體之間加裝有填料層。所述的燒嘴是由8塊形狀相互楔合的磚塊體環(huán)繞燒嘴口所砌成的組合磚體，砌成的燒嘴厚度S為507mm，燒嘴口內(nèi)徑<2為300mm，砌成的磚塊體材質(zhì)為剛玉-尖晶石鋼纖維澆注料耐火磚。所述的填料層為碳化硅填料層，厚度為51mm。本實(shí)用新型采用8塊形狀相互楔合的剛玉-尖晶石纖維澆注料材質(zhì)的耐火磚體鎂鉻泥漿濕砌，其整體性與整體強(qiáng)度特別好，實(shí)施了磚體與放渣端鋼蓋板分離，既方便施工， 又減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少因磚加工時(shí)粉塵污染，同時(shí)也提前了檢修工期。剛玉-尖晶石纖維澆注料材質(zhì)的磚體耐高溫，強(qiáng)度高，耐煙氣沖刷，且耐急熱急冷性能好，質(zhì)量大大優(yōu)于普通高鋁質(zhì)耐材，同時(shí)將鋼蓋板與端墻體采用可拆可取的嵌入式，縮短了檢修、拆除、安裝工期。本實(shí)用新型經(jīng)在諾蘭達(dá)爐上試用，使用壽命達(dá)517天；比原來延長200多天，而檢修工期為21天，提前至少3天。大大地減輕了工人鎂鉻磚加工量以及粉塵污染，創(chuàng)綜合效益12萬元以上。

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-放渣端墻，2-燒嘴，3-燒嘴口，4-噴槍，5-鋼蓋板，6-耐火磚，7_填料層。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖2，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)式熔煉爐放渣端端墻燃燒器裝置，包括設(shè)置在放渣端墻1上的燒嘴2及伸至燒嘴口 3內(nèi)的噴槍4，燒嘴放渣端具有鋼蓋板5 ；所述的燒嘴是由8塊形狀相互楔合的磚塊體環(huán)繞燒嘴口所砌成的組合磚體，砌成的燒嘴厚度S為507mm， 燒嘴口內(nèi)徑<2為300mm，砌成的磚塊體材質(zhì)為剛玉-尖晶石鋼纖維澆注料耐火磚。所砌成燒嘴口的中軸線與水平面的夾角a為8°，前述的鋼蓋板為嵌入放渣端墻體內(nèi)的可拆取板， 在蓋板與放渣端墻體之間加裝有填料層7。所述的填料層為碳化硅填料層，厚度為51mm。
權(quán)利要求1.回轉(zhuǎn)式熔煉爐放渣端墻燃燒器裝置，包括設(shè)置在放渣端墻上的燒嘴及伸至燒嘴口內(nèi)的噴槍，燒嘴放渣端具有鋼蓋板；其特征在于所述的燒嘴是由若干塊形狀相互楔合的磚塊環(huán)繞燒嘴口所砌成的組合磚體，所形成的燒嘴口的中軸線與水平面的夾角a為40°，前述的鋼蓋板為嵌入放渣端墻體內(nèi)的可拆取板，在蓋板與放渣端墻體之間加裝有填料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式熔煉爐加料端墻燃燒器裝置，其特征在于所述的燒嘴是由8塊形狀相互楔合的磚塊體環(huán)繞燒嘴口所砌成的組合磚體，砌成的燒嘴厚度S為 507_，燒嘴口內(nèi)徑<2為300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)式熔煉爐加料端墻燃燒器裝置，其特征在于所述的填料層為碳化硅填料層，厚度為51mm。
專利摘要回轉(zhuǎn)式熔煉爐放渣端墻燃燒器裝置，包括設(shè)置在放渣端墻上的燒嘴及伸至燒嘴口內(nèi)的噴槍，燒嘴放渣端具有鋼蓋板；其特征在于所述的燒嘴是由若干塊形狀相互楔合的磚塊環(huán)繞燒嘴口所砌成的組合磚體，所形成的燒嘴口的中軸線與水平面的夾角a為40°，前述的鋼蓋板為嵌入放渣端墻體內(nèi)的可拆取板，在蓋板與放渣端墻體之間加裝有填料層；本實(shí)用新型耐高溫，強(qiáng)度高，使用壽命長，拆除方便，檢修工期短。
文檔編號(hào)F27B7/34GK201954941SQ20102052734
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者舒旭波 申請(qǐng)人:大冶有色設(shè)計(jì)研究院有限公司, 大冶有色金屬股份有限公司, 大冶有色金屬集團(tuán)控股有限公司