專利名稱：分體式坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種坩堝，特別是用于熒光粉灼燒或還原的分體式坩堝。
背景技術(shù)：
熒光粉的制備過程中，一般采用坩堝作為熒光粉灼燒或還原工序的容器。通常采 用的是圓錐形坩堝，包括坩堝蓋和圓錐形的坩堝體；此類坩堝的缺陷是坩堝的容積較小， 即坩堝的裝粉量較小，每次只能加工較少的熒光粉，生產(chǎn)效率有待提高；其次，加工完成后， 坩堝中下部粘粉嚴(yán)重，必須使用輔助工具敲打坩堝體的外壁才能將粉倒干凈，倒粉較為不 便；此外，此類坩堝無論何處出現(xiàn)破損，必須將整個坩堝全部更換，成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服背景技術(shù)中存在的上述問題，提供一種坩堝的改進(jìn)， 該坩堝應(yīng)具有裝粉量大、倒粉方便的特點，并且當(dāng)坩堝局部出現(xiàn)破損時，無需更換整個坩 堝，以降低生產(chǎn)成本。本實用新型提出的技術(shù)方案是分體式坩堝，包括坩堝蓋及坩堝體；其特征在于所述坩堝體為圓筒形，該坩堝體 由管狀坩堝身和坩堝底套接而成。所述坩堝底水平布置，其上表面制有一圈往上突出的定位環(huán)，該定位環(huán)的外徑與 坩堝體的內(nèi)徑相適應(yīng)。本實用新型的有益效果是本實用新型通過坩堝底與坩堝身組合的形式，較好地 解決了常規(guī)圓錐形坩堝的鍋底粘粉問題；本實用新型中，坩堝體為容積較大的圓筒形，裝粉 量較圓錐形坩堝多出三分之一左右，生產(chǎn)效率有了明顯提高；而且當(dāng)坩堝的坩堝身或坩堝 底破損時，只需更換破損的部分，無需更換整個坩堝，節(jié)約了生產(chǎn)成本。此外，本實用新型結(jié) 構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)成本較低，制作也較為容易。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中坩堝底的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下通過說明書附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型所述的分體式坩堝，包括坩堝蓋1及坩堝體；所述坩 堝體為圓筒形，直徑根據(jù)根據(jù)實際生產(chǎn)需求確定，該坩堝體由管狀坩堝身2和一圓形的坩 堝底3套接而成。如圖1、圖3所示，所述坩鍋底水平布置，其上表面制作一圈往上突出的定位環(huán)3_1(定位環(huán)的軸線垂直于坩堝底)，該定位環(huán)的外徑與坩堝體的內(nèi)徑相適應(yīng)，坩堝身垂直 套在該定位環(huán)上，即可實現(xiàn)坩堝體的安裝。本實用新型的使用原理是生產(chǎn)時，將坩堝身套在坩堝底上(坩堝底水平布置)，形成一個容納熒光粉的腔 體，熒光粉半成品裝入該腔體中，蓋上坩堝蓋，然后可將坩堝推入隧道爐膛內(nèi)進(jìn)行高溫反應(yīng) 處理；反應(yīng)完成后，打開坩堝蓋，可將熒光粉倒出，如果坩堝底部殘留有熒光粉，可將坩堝底 拆下，底部的粉末可輕松倒出。
權(quán)利要求1.分體式坩堝，包括坩堝蓋(1)及坩堝體O)；其特征在于所述坩堝體為圓筒形，該 坩堝體由管狀坩堝身和坩堝底(3)套接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式坩堝，其特征在于所述坩堝底(3)水平布置，其上表 面制有一圈往上突出的定位環(huán)(3-1)，該定位環(huán)的外徑與坩堝體O)的內(nèi)徑相適應(yīng)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于熒光粉灼燒或還原的分體式坩堝。所要解決的技術(shù)問題是提供的坩堝應(yīng)具有裝粉量大、倒粉方便的特點，并且當(dāng)坩堝局部出現(xiàn)破損時，無需更換整個坩堝，以降低生產(chǎn)成本。技術(shù)方案是分體式坩堝，包括坩堝蓋及坩堝體；其特征在于所述坩堝體為圓筒形，該坩堝體由管狀坩堝身和坩堝底套接而成。所述坩堝底水平布置，其上表面制有一圈往上突出的定位環(huán)，該定位環(huán)的外徑與坩堝體的內(nèi)徑相適應(yīng)。
文檔編號F27D3/12GK201858892SQ201020536200
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者周建明, 姜發(fā)祥, 張建明, 陳小英 申請人:衢州奧仕特照明有限公司