專利名稱：真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器。
背景技術(shù)：
真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器包括包括框架、集熱器外殼體、相互平行的多根真空 管、集熱器外殼內(nèi)的內(nèi)流道，所述的內(nèi)流道包括內(nèi)流道管體、與內(nèi)流道管體腔體相通的內(nèi)流 道進(jìn)液管和內(nèi)流道出液管，每根真空管內(nèi)置有熱管和導(dǎo)熱環(huán)狀片，熱管的端部具有隔熱帽 和熱管連接件，熱管伸進(jìn)內(nèi)流道管體腔體內(nèi)，內(nèi)流道管體為圓管或者橫截面為矩形的長(zhǎng)條 狀。這樣的結(jié)構(gòu)，內(nèi)流道管體為圓管時(shí)，熱管伸進(jìn)內(nèi)流道管體腔體的長(zhǎng)度受到局限，導(dǎo)熱效 率受到影響；內(nèi)流道管體為橫截面為矩形的長(zhǎng)條狀時(shí)，承壓性能較差，焊接面太多，焊接技 術(shù)要求高，焊接中金屬成份容易析出，使用中容易造成焊接處漏氣、漏液現(xiàn)象，加工工藝復(fù) 雜，造價(jià)高，維護(hù)成本較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器，該種 真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器不僅承壓性能好，提高導(dǎo)熱效率，而且便于安裝和拆卸，降低維 護(hù)成本。要解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器， 包括框架、集熱器外殼、相互平行的多根真空管、集熱器外殼內(nèi)的內(nèi)流道，所述的內(nèi)流道包 括內(nèi)流道管體、與內(nèi)流道管體腔體相通的內(nèi)流道進(jìn)液管和內(nèi)流道出液管，所述的每根真空 管內(nèi)置有熱管，熱管靠近內(nèi)流道的一端具有熱管連接件，所述的內(nèi)流道管體由橢圓形基體、 橢圓形基體長(zhǎng)度方向一側(cè)間隔布置的絲扣支管組成，所述的每個(gè)絲扣支管的中心線均沿著 橢圓形基體橫截面的X軸向，所述的每個(gè)熱管連接件均與絲扣支管螺紋連接。橢圓形基體 就是橫截面為橢圓的長(zhǎng)管，焦點(diǎn)在平行于真空管中心線的X軸上。所述的內(nèi)流道進(jìn)液管中心線和內(nèi)流道出液管中心線均垂直于橢圓形基體的中心 線，且內(nèi)流道進(jìn)液管和內(nèi)流道出液管位于橢圓形基體的同一側(cè)。所述的真空管尾部具有高度可調(diào)的的尾托和尾托座。所述的橢圓形基體橫截面的外輪廓的橢圓長(zhǎng)軸為60 100毫米，橢圓短軸為 20 50毫米。本實(shí)用新型真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器采用這樣的結(jié)構(gòu)，不僅承壓性能好，提高 導(dǎo)熱效率，而且便于安裝和拆卸，降低維護(hù)成本，運(yùn)行安全，延長(zhǎng)使用壽命。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō) 明；


圖1為本實(shí)用新型一種真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為
圖1所示的內(nèi)流道連接放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1、圖2所示的內(nèi)流道結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為另一種結(jié)構(gòu)的內(nèi)流道示意圖；在
圖1、圖2、圖3、圖4中，1、集熱器外殼體；2、內(nèi)流道；3、保溫層；4、熱管；5、導(dǎo)熱 環(huán)狀片；6、真空管；7、框架；8、尾托；9、尾托座；10、熱管連接件；11、隔熱帽；12、內(nèi)流道進(jìn) 液管；13、絲扣支管；14、橢圓形基體；15、內(nèi)流道出液管。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2、圖3所示，真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器包括集熱器外殼體1、框架7、 內(nèi)流道2、保溫層3、熱管4、隔熱帽11、熱管連接件10、導(dǎo)熱環(huán)狀片5、真空管6、尾托8和尾 托座9，真空管3尾部具有位置可調(diào)的尾托8和尾托座9，內(nèi)流道2與集熱器外殼體1之間 具有保溫層3。內(nèi)流道2包括內(nèi)流道管體、與內(nèi)流道管體腔體相通的內(nèi)流道進(jìn)液管12和內(nèi) 流道出液管15，每根真空管內(nèi)置有熱管4和導(dǎo)熱環(huán)狀片5，熱管4的端部具有隔熱帽11和 熱管連接件10，熱管4伸進(jìn)內(nèi)流道管體腔體內(nèi)，內(nèi)流道管體由橢圓形基體14、橢圓形基體14 長(zhǎng)度方向兩側(cè)的間隔布置的絲扣支管13組成，橢圓形基體就是橫截面為橢圓的長(zhǎng)管，焦點(diǎn) 在平行于真空管中心線的X軸上，所述的每個(gè)絲扣支管13的中心線均沿著橢圓形基體14 橫截面的X軸向。內(nèi)流道進(jìn)液管12中心線和內(nèi)流道出液管15中心線與橢圓形基體14的中 心線重合，橢圓形基體14橫截面的外輪廓的橢圓長(zhǎng)軸為60 100毫米，橢圓短軸為20 50毫米，內(nèi)流道2的材料采用銅或者不銹鋼。圖4示出了另一種結(jié)構(gòu)的內(nèi)流道，內(nèi)流道包括內(nèi)流道管體、與內(nèi)流道管體腔體相 通的內(nèi)流道進(jìn)液管12和內(nèi)流道出液管15，內(nèi)流道管體由橢圓形基體14、橢圓形基體14長(zhǎng) 度方向兩側(cè)的間隔布置的絲扣支管10組成，橢圓形基體就是橫截面為橢圓的長(zhǎng)管，焦點(diǎn)在 平行于真空集熱管中心線的X軸上，所述的每個(gè)絲扣支管10的中心線均沿著橢圓形基體14 橫截面的X軸向。內(nèi)流道進(jìn)液管12中心線和內(nèi)流道出液管15中心線均垂直于橢圓形基體 14的中心線，且內(nèi)流道進(jìn)液管12和內(nèi)流道出液管15位于橢圓形基體14的同一側(cè)。本實(shí)用新型真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器內(nèi)流道采用上述結(jié)構(gòu)，內(nèi)流道管體的橢圓 形基體X向截面尺寸比相同圓形管截面尺寸要寬大，可簡(jiǎn)化加工制作工藝，減少焊接工作 量，避免出現(xiàn)焊接處漏氣、漏液現(xiàn)象，在安裝及維護(hù)中，折裝、更換熱管方便，降低維護(hù)成本， 承壓性能好，提高導(dǎo)熱效率，運(yùn)行安全，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求1.一種真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器，包括框架(7)、集熱器外殼體(1)、相互平行的多 根真空管(6)、集熱器外殼(1)內(nèi)的內(nèi)流道O)，所述的內(nèi)流道( 包括內(nèi)流道管體、與內(nèi)流 道管體腔體相通的內(nèi)流道進(jìn)液管(1 和內(nèi)流道出液管(15)，所述的每根真空管(6)內(nèi)置 有熱管，熱管⑷靠近內(nèi)流道⑵的一端具有熱管連接件(10)，其特征在于所述的內(nèi) 流道管體由橢圓形基體(14)、橢圓形基體(14)長(zhǎng)度方向一側(cè)間隔布置的絲扣支管(13)組 成，所述的每個(gè)絲扣支管(1 的中心線均沿著橢圓形基體(14)橫截面的X軸向，所述的每 個(gè)熱管連接件(10)均與絲扣支管(1 螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器，其特征在于所述的內(nèi)流道進(jìn) 液管(12)中心線和內(nèi)流道出液管(15)中心線均垂直于橢圓形基體(14)的中心線，且內(nèi)流 道進(jìn)液管(1 和內(nèi)流道出液管(1 位于橢圓形基體(14)的同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器，其特征在于所述的真空管(6) 尾部具有位置可調(diào)的的尾托(8)和尾托座(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器，其特征在于所述的 橢圓形基體(14)橫截面的外輪廓的橢圓長(zhǎng)軸為60 100毫米，橢圓短軸為20 50毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器，包括框架、集熱器外殼、相互平行的多根真空管、集熱器外殼內(nèi)的內(nèi)流道，所述的內(nèi)流道包括內(nèi)流道管體、與內(nèi)流道管體腔體相通的內(nèi)流道進(jìn)液管和內(nèi)流道出液管，所述的每根真空管內(nèi)置有熱管，熱管靠近內(nèi)流道的一端具有熱管連接件，所述的內(nèi)流道管體由橢圓形基體、橢圓形基體長(zhǎng)度方向一側(cè)間隔布置的絲扣支管組成，所述的每個(gè)絲扣支管的中心線均沿著橢圓形基體橫截面的X軸向，所述的每個(gè)熱管連接件均與絲扣支管螺紋連接。本實(shí)用新型真空管太陽(yáng)能承壓式集熱器采用這樣的結(jié)構(gòu)，不僅承壓性能好，提高導(dǎo)熱效率，而且便于安裝和拆卸，降低維護(hù)成本，運(yùn)行安全，延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)F24J2/05GK201892329SQ201020553068
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者蘇增壽 申請(qǐng)人:蕪湖貝斯特新能源開發(fā)有限公司