專利名稱：一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力監(jiān)控系統(tǒng)，尤其是涉及一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系 統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)如今，烘干設備已成為工業(yè)生產中必不可少的重要加工設備之一。采用烘干設 備對物料進行烘干時，應根據不同的物料選擇不同的烘干方式，并且在烘干過程中通常需 注意以下幾個因素，具體包括烘干過程中氣化的水量、燃料的消耗量、空氣消耗量以及排出 廢氣量等，并依據上述因素對烘干設備的控制過程進行對應調整。實際對物料進行烘干時， 在整個烘干過程中通常均需對烘干設備的相關工作參數、被烘干物料的干燥狀態(tài)等進行全 程監(jiān)控，以確保在高質量、高效率地完成整個烘干過程的同時，也能達到有效降低各種資源 損耗、提高被烘干產品烘干質量、降低投入成本、減小廢品率等生產目的。蒸汽烘干設備作為一種重要的烘干設備，已被廣泛應用于建材、冶金、化工、水泥、 印染等工業(yè)技術領域中，該設備在對物料進行烘干的同時，也能起到對被烘干物料進行殺 菌的作用，具有結構簡單、安裝布設方便、使用操作簡便等諸多優(yōu)點。但是，現(xiàn)有蒸汽烘干設 備的蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)均不同程度地存在只能按照預先設定的控制模式對設備本身進行 監(jiān)控、不能根據具體實際烘干狀態(tài)對設備的相關工作參數進行自主調整、智能化程度較低、 使用效果較差等缺陷，因而需對現(xiàn)有烘干設備所用的蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)進行進一步改進和完善。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種烘干 設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其設計合理、接線方便、使用操作簡便且使用效果好、智能化程 度高，有效解決了現(xiàn)有蒸汽烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)存在的只能按照預先設定的控制 模式對設備本身進行監(jiān)控、不能根據具體實際烘干狀態(tài)對設備的相關工作參數進行自主調 整、智能化程度較低、使用效果較差等缺陷。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種烘干設備用蒸汽壓力 監(jiān)控系統(tǒng)，包括對蒸汽烘干室內的蒸汽壓力進行實時檢測的壓力檢測單元、根據壓力檢測 單元所檢測信息對安裝于通向所述蒸汽烘干室內的蒸汽輸送管道上的壓力控制閥門進行 控制的控制器以及分別與控制器相接的參數設置單元、顯示單元和報警提示單元，所述壓 力檢測單元與控制器相接，所述控制器與壓力控制閥門相接，其特征在于還包括對所述蒸 汽烘干室內被烘干物料的表面溫度進行實時檢測的溫度檢測單元、與控制器相接的時鐘電 路、根據壓力檢測單元所檢測壓力信息對所述蒸汽烘干室內蒸汽壓力的增減變化率進行計 算的蒸汽壓力變化率換算模塊、根據溫度檢測單元所檢測溫度信息對所述蒸汽烘干室內被 烘干物料表面溫度的升降變化率進行計算的物料表面溫度變化率換算模塊和內部存有多 種類型物料最佳烘干參數對比表的存儲單元，所述溫度檢測單元接控制器，所述蒸汽壓力變化率換算模塊、物料表面溫度變化率換算模塊和存儲單元均與控制器相接。上述一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器進行雙向通 信的上位監(jiān)控機，所述上位監(jiān)控機與控制器之間以有線或無線方式進行雙向通信。上述一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是還包括與控制器相接的3G網 絡服務器，所述控制器通過3G網絡服務器與用戶手機進行雙向通信。上述一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是所述溫度檢測單元為熱電偶。上述一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是所述控制器為ARM微處理器。上述一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是所述熱電偶的數量為多個。上述一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是還包括對所述蒸汽烘干室內 被烘干物料的濕度進行實時檢測的濕度檢測單元和根據濕度檢測單元所檢測濕度信息對 所述蒸汽烘干室內被烘干物料的濕度升降變化率進行計算的物料濕度變化率換算模塊，所 述濕度檢測單元和物料濕度變化率換算模塊均與控制器相接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、設計合理、結構簡單、投入成本低且安裝布設方便。2、電路簡單且接線方便。3、使用操作簡單、智能化程度高且顯示效果直觀，參數調整方便，本實用新型在通 過壓力檢測單元、溫度檢測單元和濕度檢測單元分別對蒸汽烘干室內的蒸汽壓力、被烘干 物料表面溫度和被烘干物料濕度進行實時檢測的同時，控制器調用蒸汽壓力變化率換算模 塊、物料表面溫度變化率換算模塊和物料濕度變化率換算模塊對蒸汽烘干室內蒸汽壓力的 增減變化率、蒸汽烘干室內被烘干物料表面溫度的升降變化率和蒸汽烘干室內被烘干物料 的濕度升降變化率進行計算，并通過控制器對計算得出的蒸汽壓力變化率、物料表面溫度 變化率和物料濕度變化率進行綜合分析比較，并根據綜合分析比較結果制作出對應的調整 控制方案，且根據制定出的調整控制方案對壓力控制閥門進行相應控制，這樣使得監(jiān)控系 統(tǒng)不會只是單純地依照預設的控制參數進行監(jiān)控，而是根據具體監(jiān)測得出的實際具體情況 對壓力控制閥門進行靈活控制，因而控制更為精確，烘干效果更好，智能化程度大幅度提 尚ο4、使用效果好、操作方式靈活且經濟實用，控制器通過3G網絡服務器與用戶手機 進行雙向通信，因而實際操作使用非常簡便，工作人員通過手機則可對控制器的分析處理 結果進行充分了解，并且工作人員也能通過手機向控制器發(fā)送對應的控制指令。同時，通過 與控制器進行雙向通信的上位監(jiān)控機進行綜合控制，使用方式靈活，工作性能安全可靠，且 監(jiān)控效果非常好。5、加工制作方便，能夠實現(xiàn)批量化加工生產。6、適用面廣，推廣應用前景廣泛。綜上所述，本實用新型設計合理、接線方便、使用操作簡便且使用效果好、智能化 程度高，有效解決了現(xiàn)有蒸汽烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)存在的只能按照預先設定的控 制模式對設備本身進行監(jiān)控、不能根據具體實際烘干狀態(tài)對設備的相關工作參數進行自主 調整、智能化程度較低、使用效果較差等缺陷。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的電路原理框圖^附圖標記說明
1-壓力檢測單元 4-參數設置單元 7-溫度檢測單元
2-壓力控制閥門；3-控制器；
5-顯示單元 8-時鐘電路
6-報警提示單元； 9-蒸汽壓力變化率換算 模塊；
10"物料表面溫度變11-存儲單元；12-上位監(jiān)控機 化率換算模塊；
13-3G網絡服務器；14-用戶手機 16-物料濕度變化率 換算模塊。
15-濕度檢測單元；
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括對蒸汽烘干室內的蒸汽壓力進行實時檢測的壓力檢 測單元1、根據壓力檢測單元1所檢測信息對安裝于通向所述蒸汽烘干室內的蒸汽輸送管 道上的壓力控制閥門2進行控制的控制器3以及分別與控制器3相接的參數設置單元4、 顯示單元5和報警提示單元6，所述壓力檢測單元1與控制器3相接，所述控制器3與壓力 控制閥門2相接。同時，本實用新型還包括對所述蒸汽烘干室內被烘干物料的表面溫度進 行實時檢測的溫度檢測單元7、與控制器3相接的時鐘電路8、根據壓力檢測單元1所檢測 壓力信息對所述蒸汽烘干室內蒸汽壓力的增減變化率進行計算的蒸汽壓力變化率換算模 塊9、根據溫度檢測單元7所檢測溫度信息對所述蒸汽烘干室內被烘干物料表面溫度的升 降變化率進行計算的物料表面溫度變化率換算模塊10和內部存有多種類型物料最佳烘干 參數對比表的存儲單元11，所述溫度檢測單元7接控制器3，所述蒸汽壓力變化率換算模塊 9、物料表面溫度變化率換算模塊10和存儲單元11均與控制器3相接。同時，本實用新型還包括與控制器3進行雙向通信的上位監(jiān)控機12，所述上位監(jiān) 控機12與控制器3之間以有線或無線方式進行雙向通信，并且本實用新型還包括與控制器 3相接的3G網絡服務器13，所述控制器3通過3G網絡服務器13與用戶手機14進行雙向
ififn。本實施例中，所述溫度檢測單元7為熱電偶，且所述熱電偶的數量為多個。所述控 制器3為ARM微處理器。同時，本實用新型還包括對所述蒸汽烘干室內被烘干物料的濕度進行實時檢測的 濕度檢測單元15和根據濕度檢測單元15所檢測濕度信息對所述蒸汽烘干室內被烘干物料 的濕度升降變化率進行計算的物料濕度變化率換算模塊16，所述濕度檢測單元15和物料 濕度變化率換算模塊16均與控制器3相接。實際使用過程中，所述壓力檢測單元1、溫度檢測單元7和濕度檢測單元15分別實 時對蒸汽烘干室內的蒸汽壓力、對蒸汽烘干室內被烘干物料的表面溫度和蒸汽烘干室內被 烘干物料的濕度進行實時檢測并將檢測結果同步傳送至控制器3，控制器3對壓力檢測單 元1、溫度檢測單元7和濕度檢測單元15的檢測結果進行分析，并調用蒸汽壓力變化率換算模塊9、物料表面溫度變化率換算模塊10和物料濕度變化率換算模塊16對蒸汽烘干室 內蒸汽壓力的增減變化率、蒸汽烘干室內被烘干物料表面溫度的升降變化率和蒸汽烘干室 內被烘干物料的濕度升降變化率進行計算并將計算結果同步傳送至控制器3，控制器3再 相應對蒸汽壓力變化率換算模塊9、物料表面溫度變化率換算模塊10和物料濕度變化率換 算模塊16所計算得出的蒸汽壓力變化率、物料表面溫度變化率和物料濕度變化率進行綜 合分析比較，并根據綜合分析比較結果制作出對應的調整控制方案，且根據制定出的調整 控制方案對壓力控制閥門2進行相應控制，這樣使得監(jiān)控系統(tǒng)不會只是單純地依照預設的 控制參數進行監(jiān)控，而是根據具體監(jiān)測得出的實際具體情況對壓力控制閥門2進行靈活控 制，因而控制更為精確，烘干效果更好，智能化程度大幅度提高。同時，本實用新型實際使用過程中，控制器3通過3G網絡服務器13與用戶手機14 進行雙向通信，因而實際操作使用非常簡便，工作人員通過手機則可對控制器3的分析處 理結果進行充分了解，并且工作人員也能通過手機向控制器3發(fā)送對應的控制指令。另外， 通過與控制器3進行雙向通信的上位監(jiān)控機12進行綜合控制，使用方式靈活，工作性能安 全可靠，且監(jiān)控效果非常好。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，包括對蒸汽烘干室內的蒸汽壓力進行實時檢測 的壓力檢測單元(1)、根據壓力檢測單元(1)所檢測信息對安裝于通向所述蒸汽烘干室內 的蒸汽輸送管道上的壓力控制閥門( 進行控制的控制器(3)以及分別與控制器( 相接 的參數設置單元G)、顯示單元( 和報警提示單元(6)，所述壓力檢測單元(1)與控制器 (3)相接，所述控制器C3)與壓力控制閥門( 相接，其特征在于還包括對所述蒸汽烘干 室內被烘干物料的表面溫度進行實時檢測的溫度檢測單元(7)、與控制器C3)相接的時鐘 電路(8)、根據壓力檢測單元(1)所檢測壓力信息對所述蒸汽烘干室內蒸汽壓力的增減變 化率進行計算的蒸汽壓力變化率換算模塊(9)、根據溫度檢測單元(7)所檢測溫度信息對 所述蒸汽烘干室內被烘干物料表面溫度的升降變化率進行計算的物料表面溫度變化率換 算模塊(10)和內部存有多種類型物料最佳烘干參數對比表的存儲單元(11)，所述溫度檢 測單元(7)接控制器(3)，所述蒸汽壓力變化率換算模塊(9)、物料表面溫度變化率換算模 塊(10)和存儲單元(11)均與控制器(3)相接。
2.按照權利要求1所述的一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于還包括與 控制器C3)進行雙向通信的上位監(jiān)控機(12)，所述上位監(jiān)控機(1 與控制器C3)之間以有 線或無線方式進行雙向通信。
3.按照權利要求1或2所述的一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于還包 括與控制器( 相接的3G網絡服務器(13)，所述控制器( 通過3G網絡服務器(1 與用 戶手機(14)進行雙向通信。
4.按照權利要求1或2所述的一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述 溫度檢測單元(7)為熱電偶。
5.按照權利要求1或2所述的一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述 控制器⑶為ARM微處理器。
6.按照權利要求4所述的一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述熱電 偶的數量為多個。
7.按照權利要求1或2所述的一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于還包 括對所述蒸汽烘干室內被烘干物料的濕度進行實時檢測的濕度檢測單元(1 和根據濕度 檢測單元(1 所檢測濕度信息對所述蒸汽烘干室內被烘干物料的濕度升降變化率進行計 算的物料濕度變化率換算模塊(16)，所述濕度檢測單元(1 和物料濕度變化率換算模塊 (16)均與控制器(3)相接。
專利摘要本實用新型公開了一種烘干設備用蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)，包括壓力檢測單元、控制器、參數設置單元、顯示單元和報警提示單元，還包括對被烘干物料的表面溫度進行檢測的溫度檢測單元、時鐘電路、對蒸汽烘干室內蒸汽壓力的增減變化率進行計算的蒸汽壓力變化率換算模塊、對蒸汽烘干室內被烘干物料表面溫度升降變化率進行計算的物料表面溫度變化率換算模塊和內部存有多種類型物料最佳烘干參數對比表的存儲單元。本實用新型設計合理、操作簡便且使用效果好、智能化程度高，解決了現(xiàn)有蒸汽壓力監(jiān)控系統(tǒng)存在的只能按照預先設定的控制模式對設備本身進行監(jiān)控、不能根據具體實際烘干狀態(tài)對設備相關工作參數進行自主調整、智能化程度較低、使用效果較差等缺陷。
文檔編號F26B21/10GK201876075SQ201020567560
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權日2010年10月19日
發(fā)明者侯鵬 申請人:西安眾智惠澤光電科技有限公司