專利名稱：迷宮式寬頻隔音消聲通風器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種住宅建筑窗戶隔音消聲器，尤其涉及的是一種迷宮式寬 頻隔音消聲通風器。
背景技術：
目前一些建材企業(yè)生產的過濾型自然通風器利用框架通風換氣結構和室內外空 氣壓差，自然實現(xiàn)內外空氣的對流。但其適用范圍比較受限。在建筑原始通風條件不佳的 區(qū)域中不能使用；其次沒有考慮隔聲與消聲的問題，外界噪聲直接通過通風器進入室內，使 其不適用于聲環(huán)境較差的居住環(huán)境。經對現(xiàn)有技術文獻檢索發(fā)現(xiàn)，吳劍春和葛曹燕(通風隔聲窗隔聲性能測試分析 [J].上海建設科技，2008，3 :65-66)針對上海地區(qū)應用較廣的通風隔聲窗產品進行測試， 結果顯示產品中通風與隔聲這一矛盾并未得到妥善解決，窗戶封閉狀態(tài)與通風狀態(tài)時隔聲 性能差別較大。上海申華聲學設備有限公司研發(fā)一種全采光隔聲通風窗。它是利用窗梃作為通風 道，使窗體構件尺寸偏大，影響窗體的有效采光面積和建筑立面的美觀。該通風隔聲窗作為 一種整窗技術，不適用于既有住宅窗體性能的改造與提升。市面上現(xiàn)有的通風器一般采用鋁合金材質。鋁合金材質自身的保溫性與隔聲性有 局限，限制了以其為主要框架材料的通風器整體的保溫和隔聲性能。通風器的制作材質需 選擇比鋁合金更合適的材料。

實用新型內容實用新型目的本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種迷宮式 寬頻隔音消聲通風器，實現(xiàn)不用直接開窗即可進行室內通風換氣的裝置。技術方案本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的，本實用新型包括殼體、進風 口、出風口、風機、隔音板和共振消聲體，其中進風口和出風口分別設于殼體的頂端和末 端，風機設于進風口處，隔音板為懸臂梁結構且相互交替平行設于殼體內，共振消聲體為懸 臂梁結構且設于隔音板之間。所述的隔音板位置靠近室外，共振消聲體的位置靠近室內。所述的隔音板的轉彎處和進風口處設有導流板。所述的導流板為弧形，角度是60 90°。所述的風機上設有濾網，所述的出風口為百葉式。所述的殼體是玻璃鋼制成，厚度是是15mm 25mm。所述的和殼體最近鄰的隔音板和殼體之間的間距為10mm。所述的隔音板和殼體之間設有玻璃纖維布。所述的隔音板是微穿孔板，所述的微穿孔板為鋁合金板，板厚0.75mm，孔徑 0. 8mm，穿孔率為 3%。[0016]所述的共振消聲體包括穿孔板和吸聲材料，吸聲材料填充于穿孔板組成的船形骨 架內，船形骨架最大厚度為40mm。穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm,孔徑3mm，穿孔率8 10%。本實用新型工作時，風機運行，在進風口處形成負壓，室外新鮮空氣經進風口進入 隔音消聲通風器，消聲后經出風口吹入室內。風機風量可以按照需要調整，風機上結合濾 網，出風口處設計成活動百葉式，可以調整出風口有效面積，甚至關閉出風口，風道內部由 隔音板和共振消聲體分隔形成迷宮式風道，有效降低聲激勵造成殼體振動而產生的二次噪 聲污染。有益效果室外空氣進入通風器時，首先在迷宮式風道靠近室外側的風道內流動， 經過隔音板和共振消聲體后才進入室內，對氣流和風機的噪聲消化比較充分；迷宮式通風 道相當于增加了玻璃層數(shù)和空氣間層數(shù)，提高通風器的保溫和隔聲性能；通風器主體采用 玻璃鋼，增強通風器的保溫隔聲效果。共振消聲體結合吸聲材料并利用了共振消聲原理，針 對寬頻帶噪聲，提高消聲量。共振消聲結構造型能改善內部氣流的空氣動力性能，減小風阻 和風壓損失；靠近室外側放置的微穿孔板兼做過濾網(除塵防蚊蟲)；有利于窗體的氣密 性。它能鞏固窗體的保溫性能，降低建筑能耗，緩解噪音污染，同時滿足室內新鮮空氣品質 的要求。為使建筑窗戶擁有良好的隔聲性能，又不影響其通風、采光效果，設計可以方便置 于窗體上部或下部的隔聲通風器。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的共振消聲體的局部示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前 提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限 于下述的實施例。如圖1所示，本實施例包括殼體1、進風口 2、出風口 3、風機4、隔音板5和共振消 聲體6，其中進風口 2和出風口 3分別設于殼體1的頂端和末端，風機4設于進風口 2處， 隔音板5為懸臂梁結構且相互交替平行設于殼體1內，共振消聲體6為懸臂梁結構且設于 隔音板5之間。本實施例中，隔音板5有三條，均為微穿孔板，其中兩條分別位于殼體1的內側， 和殼體1間形成高度為IOmm的空腔，微穿孔板與空腔接觸面膠粘玻璃纖維布；另外一條為 懸臂梁結構，一端通過擋板7和殼體1相連，另一端懸空設置；三條隔音板5相互平行，隔音 板5和共振消聲體6形成迷宮式風道，擋板7為密實擋板，迷宮式風道相當于增加了殼體1 的層數(shù)和空氣間的層數(shù)，提供了通風器的保溫和隔聲的性能。所述的隔音板5位置靠近室外，共振消聲體6的位置靠近室內，能夠確保對噪音的 最大消減。所述的隔音板5的轉彎處和進風口 2處設有弧形導流板8，角度是60 90°，用 于對風流體進行引導，弧形導流板8是微穿孔板，與殼體1間形成不規(guī)則的空腔。[0026]所述的風機4上設有濾網9，濾網9可以對外界飛蟲或污染物進行過濾，所述的出 風口 3為百葉式，利用風機4控制風量，出風口 3可以調整有效面積，甚至關閉出風口 3。所述的殼體1是玻璃鋼制成，厚度是10mm，殼體1和風機4之間通過硅膠條密封減 震，有效降低聲激勵造成殼體1振動而產生的二次噪聲污染。所述的隔音板5是微穿孔板，所述的微穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm,孔徑 0. 8mm，穿孔率為 3%。如圖2所示，所述的共振消聲體6包括穿孔板和吸聲材料10，吸聲材料10填充 于穿孔板組成的船形骨架內，利用共振消聲的原理，針對寬頻帶噪聲，提高消聲量，共振消 聲體6結構能改善內部氣流的空氣動力性能，減小風阻和風壓損失。船形骨架最大厚度為 40mm,穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm,孔徑3mm，穿孔率8 10% ；所述的吸聲材料10是 容重為M 32kg/m3的離心玻璃棉。如圖1的箭頭所示，風機4運行，在進風口 2處形成負壓，室外新鮮空氣經進風口 2進入消聲腔體；室外空氣進入通風器時，首先在迷宮式風道靠近室外側的風道內流動，經 過微穿孔板和共振消聲結構后才進入室內，對氣流和風機4的噪聲消化比較充分，消聲后 經出風口 3吹入室內。
權利要求1.一種迷宮式寬頻隔音消聲通風器，包括殼體、進風口和出風口，其特征在于，還包括 風機、隔音板和共振消聲體，其中進風口和出風口分別設于殼體的頂端和末端，風機設于 進風口處，隔音板為懸臂梁結構且相互交替平行設于殼體內，共振消聲體為懸臂梁結構且 設于隔音板之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的隔音板位 置靠近室外，共振消聲體的位置靠近室內。
3.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的隔音板的 轉彎處和進風口處設有導流板。
4.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的導流板為 弧形，角度是60 90°。
5.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的風機上設 有濾網，所述的出風口為百葉式。
6.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的殼體是玻 璃鋼制成，厚度是15mm 25mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的和殼體最 近鄰的隔音板和殼體之間的間距為10mm。
8.根據(jù)權利要求7所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的隔音板和 殼體之間設有玻璃纖維布。
9.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的隔音板是 微穿孔板，所述的微穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm，孔徑0. 8mm,穿孔率為1%-3 .
10.根據(jù)權利要求1所述的迷宮式寬頻隔音消聲通風器，其特征在于所述的共振消聲 體包括穿孔板和吸聲材料，吸聲材料填充于微穿孔板組成的船形骨架內，船形骨架最大厚 度為40mm，穿孔板為鋁合金板，板厚0. 75mm，孔徑3mm，穿孔率8 10%。
專利摘要本實用新型公開了一種迷宮式寬頻隔音消聲通風器，包括殼體、進風口、出風口、風機、隔音板和共振消聲體，其中進風口和出風口分別設于殼體的頂端和末端，風機設于進風口處，隔音板為懸臂梁結構且相互交替平行設于殼體內，共振消聲體為懸臂梁結構且設于隔音板之間。室外空氣進入通風器時，首先在迷宮式風道靠近室外側的風道內流動，經過隔音板和共振消聲體后才進入室內，對氣流和風機的噪聲消化比較充分；迷宮式通風道相當于增加了玻璃層數(shù)和空氣間層數(shù)，提高通風器的保溫和隔聲性能；通風器主體采用玻璃鋼，增強通風器的保溫隔聲效果。
文檔編號F24F13/20GK201866878SQ20102056765
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權日2010年10月19日
發(fā)明者傅秀章, 李祥寧, 王莎莎 申請人:東南大學