專利名稱：直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱水機(jī)組，特別是一種直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前市場上的熱泵型熱水機(jī)組(簡稱熱水機(jī)組)的熱交換器普遍采用板式或套管 式，用水泵循環(huán)進(jìn)行熱交換；因此存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高的缺陷。目前市場上也存在著 一些直熱式熱水機(jī)組，由于其結(jié)構(gòu)的限制，該種直熱式熱水機(jī)組只能使整個水箱內(nèi)的水溫 同步上升，因此存在著出熱水慢、效率低、能耗高的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高、能耗低、且能快 速高效出熱水的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組，包括壓縮機(jī)、 風(fēng)扇、熱交換器組件I和熱力膨脹閥，還包括分別設(shè)有補(bǔ)水口和出水口的水箱，在水箱內(nèi)設(shè) 有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的內(nèi)腔與水箱的內(nèi)腔相連通，在導(dǎo)流管的內(nèi)腔中設(shè)置熱交換器組件II，依 次相連的壓縮機(jī)、熱交換器組件I、熱力膨脹閥和熱交換器組件II形成密封的閉合回路。作為本實(shí)用新型的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組的改進(jìn)導(dǎo)流管的底端與水箱的底面固定 相連，在導(dǎo)流管的側(cè)壁上設(shè)置回流孔，回流孔靠近導(dǎo)流管的底端。作為本實(shí)用新型的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組的進(jìn)一步改進(jìn)在水箱的底面設(shè)置與水箱 內(nèi)腔相連通的通道，法蘭與通道固定相連；熱交換器組件II的端部貫穿通道后與法蘭盲板 固定相連，法蘭盲板與法蘭固定相連。作為本實(shí)用新型的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組的進(jìn)一步改進(jìn)出水口位于水箱的頂面， 導(dǎo)流管的高度為水箱高度的3/4 ；補(bǔ)水口位于水箱的側(cè)壁，且補(bǔ)水口靠近水箱的底面。本實(shí)用新型的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組，利用熱水上升的動能進(jìn)行循環(huán)，因此可以省 去設(shè)置循環(huán)水泵；從而實(shí)現(xiàn)簡化結(jié)構(gòu)、節(jié)省成本、降低能耗的目的。本實(shí)用新型的直熱導(dǎo)流 式熱水機(jī)組，由于在水箱內(nèi)增設(shè)了導(dǎo)流管，且將熱交換器組件II置于導(dǎo)流管內(nèi)；因此可以 提高熱水上升流速，加快換熱，從而提高換熱效率。冷水從導(dǎo)流管的底部進(jìn)入導(dǎo)流管內(nèi)，接 著被熱交換器組件II加熱，最后從導(dǎo)流管的頂部涌出；因此熱水聚集在水箱的上部，冷水 位于水箱的下部，水箱上下的溫差增大，水箱內(nèi)的水實(shí)現(xiàn)了熱水和冷水隔離。且由于出水口 位于水箱的頂面，所以打開出水口，就能實(shí)現(xiàn)快速高效出熱水的目的。本實(shí)用新型的直熱導(dǎo) 流式熱水機(jī)組，無需像現(xiàn)有的直熱式熱水機(jī)組那樣必須整個水箱內(nèi)的水燒熱才能出熱水， 因此具有出熱水快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)用新型的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組中，熱交換器組件 II能連同法蘭盲板一起與水箱相分離，所以具有便于拆洗和維修的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0010]


圖1是本實(shí)用新型的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1給出了一種直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組，包括壓縮機(jī)1、風(fēng)扇2、熱交換器組件13、熱 交換器組件114、導(dǎo)流管5、水箱6、法蘭盲板7、法蘭8和熱力膨脹閥13。在水箱6的頂面設(shè)置出水口 61，在水箱6的側(cè)壁設(shè)置補(bǔ)水口 62，該補(bǔ)水口 62靠近 水箱6的底面，在補(bǔ)水口 62處設(shè)置閥門63，因此水箱6為底部進(jìn)冷水、頂部出熱水。在水箱 6的底面設(shè)置與水箱6內(nèi)腔相連通的通道64，在通道64的外表面設(shè)置法蘭8，即，法蘭8與 通道64固定相連。在水箱6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管5，導(dǎo)流管5的中心軸線與水箱6的中心軸線相重合；該導(dǎo) 流管5的底端與水箱6的底面固定相連，因此通道64的外徑必須小于導(dǎo)流管5的內(nèi)徑。在 導(dǎo)流管5的側(cè)壁上設(shè)置回流孔51，該回流孔51靠近導(dǎo)流管5的底端；依靠該回流孔51，導(dǎo) 流管5的內(nèi)腔與水箱6的內(nèi)腔相連通。導(dǎo)流管5的高度是水箱6高度的3/4。熱交換器組件114位于導(dǎo)流管5的內(nèi)腔中，熱交換器組件114的端部依次貫穿通 道64和法蘭盲板7，且熱交換器組件114的端部利用銀釬焊與法蘭盲板7固定相連，從而 保證熱交換器組件Π4的端部與法蘭盲板7之間不會產(chǎn)生漏水點(diǎn)。利用緊固螺栓10使法 蘭盲板7與法蘭8固定相連；為了保證密封性，在法蘭盲板7與法蘭8之間設(shè)置橡膠密封墊 9。在水箱6外設(shè)有壓縮機(jī)1、風(fēng)扇2、熱交換器組件13和熱力膨脹閥13，壓縮機(jī)1的 兩處接口分別通過進(jìn)管11和回管12與熱交換器組件114的兩處接口相連通；在回管12上 按照回管12內(nèi)介質(zhì)的流動方向依次設(shè)有熱力膨脹閥13和熱交換器組件13 ；因此，壓縮機(jī) 1、熱交換器組件13、熱交換器組件114、熱力膨脹閥13、進(jìn)管11和回管12形成密封的閉合 回路；在此閉合回路中流動著氟利昂。風(fēng)扇2負(fù)責(zé)對熱交換器組件13進(jìn)行散熱。在水箱6內(nèi)設(shè)有水位計，該水位計與閥門63信號相連；該技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)。該直流導(dǎo)流式熱水機(jī)組實(shí)際工作過程如下1、冷水從補(bǔ)水口 62進(jìn)入水箱6內(nèi)腔的底部，水箱6內(nèi)腔中的冷水通過回流孔51 進(jìn)入導(dǎo)流管5內(nèi)。經(jīng)壓縮機(jī)1壓縮后的氟利昂生成高溫高壓氣體通過進(jìn)管11進(jìn)入熱交換器組件114 內(nèi)；熱交換器組件Π4內(nèi)的氟利昂與導(dǎo)流管5內(nèi)的冷水發(fā)生熱交換后，再通過熱力膨脹閥 13節(jié)流，接著在熱交換器組件13內(nèi)膨脹吸熱，最后經(jīng)回管12返回至壓縮機(jī)1。在風(fēng)扇2的 作用下，熱交換器組件13能迅速對氟利昂進(jìn)行吸熱處理。導(dǎo)流管5內(nèi)的冷水在熱交換器組件114的作用下被加熱，根據(jù)熱水上升的動能循 環(huán)原理，加熱后的熱水從導(dǎo)流管5的頂部涌出，因此熱水聚集在水箱6的上部，而冷水位于 水箱6的下部。這樣，一打開出水口 61，就有熱水從出水口 61流出。無需像現(xiàn)有的直流式 熱水機(jī)組那樣必須整個水箱內(nèi)的水燒熱才能出熱水。2、水箱6內(nèi)的水位計用于控制閥門63的開關(guān)；當(dāng)水箱6內(nèi)的水位低于極限值，水 位計控制閥門63打開，冷水從補(bǔ)水口 62進(jìn)入水箱6內(nèi)腔的底部；當(dāng)水箱6內(nèi)的水位高于極 限值，水位計控制閥門63關(guān)閉。3、當(dāng)熱交換器組件114需要拆洗或維修時，擰松緊固螺栓10，使法蘭盲板7連同熱交換器 組件Π4與法蘭8相分離，即，使得法蘭盲板7連同熱交換器組件114與水箱6相分 離，從而便于工人對熱交換器組件Π4進(jìn)行拆洗和維修。 最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例。顯然，本 實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型 公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組，包括壓縮機(jī)(1)、風(fēng)扇O)、熱交換器組件IC3)和熱力膨脹閥 (13)，其特征是還包括分別設(shè)有補(bǔ)水口 (62)和出水口 (61)的水箱(6)，在所述水箱(6)內(nèi) 設(shè)有導(dǎo)流管(5)，所述導(dǎo)流管(5)的內(nèi)腔與水箱(6)的內(nèi)腔相連通，在導(dǎo)流管(5)的內(nèi)腔中 設(shè)置熱交換器組件IK4)，依次相連的壓縮機(jī)(1)、熱交換器組件I (3)、熱力膨脹閥(13)和 熱交換器組件II (4)形成密封的閉合回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組，其特征是所述導(dǎo)流管(5)的底端與 水箱(6)的底面固定相連，在導(dǎo)流管(5)的側(cè)壁上設(shè)置回流孔(51)，所述回流孔(51)靠近 導(dǎo)流管(5)的底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組，其特征是在水箱(6)的底面設(shè)置與 水箱(6)內(nèi)腔相連通的通道(64)，法蘭(8)與通道(64)固定相連；熱交換器組件II (4)的 端部貫穿通道(64)后與法蘭盲板(7)固定相連，所述法蘭盲板(7)與法蘭(8)固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組，其特征是所述出水口(61)位于水箱 (6)的頂面，所述導(dǎo)流管(5)的高度為水箱(6)高度的3/4 ；所述補(bǔ)水口(62)位于水箱(6) 的側(cè)壁，且補(bǔ)水口(62)靠近水箱(6)的底面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直流導(dǎo)熱式熱水機(jī)組，包括壓縮機(jī)(1)、風(fēng)扇(2)、熱交換器組件I(3)和熱力膨脹閥(13)，還包括分別設(shè)有補(bǔ)水口(62)和出水口(61)的水箱(6)，在水箱(6)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管(5)，導(dǎo)流管(5)的內(nèi)腔與水箱(6)的內(nèi)腔相連通，在導(dǎo)流管(5)的內(nèi)腔中設(shè)置熱交換器組件II(4)，依次相連的壓縮機(jī)(1)、熱交換器組件I(3)、熱力膨脹閥(13)和熱交換器組件II(4)形成密封的閉合回路。該直熱導(dǎo)流式熱水機(jī)組具有結(jié)構(gòu)簡單、換熱效率高、能耗低、且能快速高效出熱水的特點(diǎn)。
文檔編號F24H4/04GK201875888SQ20102056977
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者何斌 申請人:何斌