專利名稱：風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣處理機(jī)，尤其是對(duì)空間的溫、濕度有較高要求，置換全部 空間內(nèi)空氣的風(fēng)冷恒溫恒濕機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于有溫、濕度要求的一定空間而言，提高空氣品質(zhì)、節(jié)能降耗、降低運(yùn)行成本是 其基本要求。在實(shí)際應(yīng)用中，既要保持空間內(nèi)的溫度和濕度，又要置換空間內(nèi)全部的空氣， 保證空間內(nèi)的空氣品質(zhì)。通常的做法是直接排出空間內(nèi)的空氣，同時(shí)向空間內(nèi)補(bǔ)充相同量 的經(jīng) 處理過(guò)的空氣。通常用以下兩種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。方法一采用全新風(fēng)式恒溫恒濕機(jī)處理與排風(fēng)相同 量的空氣，來(lái)滿足空間溫度和濕度的要求；方法二 采用組合式空調(diào)箱來(lái)處理與排風(fēng)相同 量的空氣，用以滿足空間溫度和濕度的要求。無(wú)論是方法一還是方法二均存在不同程度的 不足方法一中沒(méi)有回收利用排出空氣中的能量，造成能量的極大浪費(fèi)，使運(yùn)行成本增加； 方法二中利用組合式空調(diào)箱須要配備相應(yīng)的冷源、熱源才能正常的運(yùn)行，需要增加初期投 資，且也沒(méi)有回收利用排出空氣中的能量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組，包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、加熱器、加 濕器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)，排風(fēng)風(fēng)機(jī)、冷凝器、送風(fēng)箱、排風(fēng)箱和壓縮機(jī)，送風(fēng)沿新風(fēng)執(zhí)行閥、送風(fēng)箱、 蒸發(fā)器1、蒸發(fā)器2、電加熱器、加濕器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、送風(fēng)口等組合而成的送風(fēng)通路進(jìn)入；排風(fēng) 沿排風(fēng)執(zhí)行閥、排風(fēng)箱、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、回風(fēng)口等組合而成排風(fēng)通路排出；冷凝器安裝于 排風(fēng)通路內(nèi)。本實(shí)用新型中排風(fēng)風(fēng)機(jī)(3)既是機(jī)組的排風(fēng)風(fēng)機(jī)，又是制冷(熱)系統(tǒng)的冷凝風(fēng) 機(jī)；排風(fēng)中的熱量(或冷量)冷卻或加熱恒溫恒濕機(jī)的風(fēng)冷式冷凝器，回收排風(fēng)中的能量； 送風(fēng)風(fēng)機(jī)(14)既是機(jī)組的送風(fēng)風(fēng)機(jī)又是制冷(熱)系統(tǒng)的蒸發(fā)器的送風(fēng)風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在能量回收方面還采用了轉(zhuǎn)輪式全熱型回收裝置，將排風(fēng)中的熱量 (或冷量)首先通過(guò)轉(zhuǎn)輪式全熱型回收裝置與新風(fēng)進(jìn)行能量的交換，然后再去冷卻或加熱 恒溫恒濕機(jī)的風(fēng)冷式冷凝器，二次回收排風(fēng)中的能量。轉(zhuǎn)輪式全熱型回收裝置安裝于送、排 風(fēng)通路上，用作能量交換的共同部分。冷凝器安裝于排風(fēng)通路的排風(fēng)風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)輪式全熱型 回收裝置之間。新風(fēng)通過(guò)恒溫恒濕機(jī)的蒸發(fā)器、加熱器、加濕器的綜合處理后達(dá)到送風(fēng)條件后向 室內(nèi)送風(fēng)。根據(jù)設(shè)置在新風(fēng)管口、轉(zhuǎn)輪換熱裝置后端、第一蒸發(fā)器后和第二蒸發(fā)器后的溫度 傳感器和濕度傳感器數(shù)據(jù)，PLC控制器調(diào)節(jié)加熱器、加濕器和新風(fēng)執(zhí)行閥、排風(fēng)執(zhí)行閥使新 風(fēng)的溫度、濕度達(dá)到設(shè)定要求。[0010]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1通過(guò)冷凝器和轉(zhuǎn)輪的能量的二次回收，具有節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。2能夠集溫濕度的控制、全自動(dòng)控制于一體，其占地面積少、安裝、操作、維護(hù)簡(jiǎn) 便、運(yùn)行成本低，可應(yīng)用于對(duì)溫濕度、空氣品質(zhì)、節(jié)能降耗有較高需要的全送全排的環(huán)境，具 有較高應(yīng)用推廣價(jià)值。


[0014]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2本實(shí)用新型的制冷圖。[0016]圖3本實(shí)用新型的控制圖。[0017]1、新風(fēng)執(zhí)行閥2、排風(fēng)執(zhí)行閥3、排風(fēng)風(fēng)機(jī)4、新風(fēng)過(guò)濾器[0018]5、冷凝器6、壓縮機(jī)7、轉(zhuǎn)輪式全熱型回收裝置8、蒸發(fā)器1[0019]9、蒸發(fā)器210、排風(fēng)過(guò)濾器11、電加熱器12、電磁閥HV-3[0020]13、加濕器14、送風(fēng)風(fēng)機(jī)15、電磁閥HV-I16、電磁閥HV-2[0021]17、送風(fēng)箱18、回風(fēng)口19、送風(fēng)口20、排風(fēng)箱
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí) 施例范圍之中。參照附圖1、附圖2及附圖3，就實(shí)施本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式闡述如下新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)執(zhí)行閥DA-I⑴和新風(fēng)過(guò)濾器⑷后，THl測(cè)得的溫度T1和濕度Ψι， 送入PLC控制器，與溫濕度的設(shè)定值1^和Ψ 進(jìn)行比較，確定是否開(kāi)啟轉(zhuǎn)輪式全熱型回收 裝置(7)和壓縮機(jī)；新風(fēng)進(jìn)入轉(zhuǎn)輪式全熱型回收裝置(7)，與經(jīng)過(guò)回風(fēng)過(guò)濾器(10)過(guò)濾后 的回風(fēng)在轉(zhuǎn)輪式全熱型回收裝置(7)里進(jìn)行顯熱和潛熱的能量交換，此時(shí)的新風(fēng)有一個(gè)由 溫濕度傳感器ΤΗ2測(cè)得的溫度T2和濕度Ψ2，送入PLC控制器，與溫濕度的設(shè)定值、和Ψ s進(jìn)行比較，經(jīng)PLC運(yùn)算后輸出模擬信號(hào)，控制電磁閥HV-I (15)的開(kāi)度，新風(fēng)通過(guò)蒸發(fā)器 1(8)得以處理；此時(shí)的新風(fēng)有一個(gè)由溫濕度傳感器TH3測(cè)得的溫度T3和濕度，送入PLC 控制器，與溫濕度的設(shè)定值1^和Ψ s進(jìn)行比較，經(jīng)PLC運(yùn)算后輸出模擬信號(hào)，控制電磁閥 HV-2(16)的開(kāi)度，新風(fēng)通過(guò)蒸發(fā)器2 (9)得以處理；PLC在運(yùn)算后輸出模擬信號(hào)控制電磁閥 HV-I (15)和HV-2(16)的過(guò)程中，同時(shí)在運(yùn)算后輸出模擬信號(hào)控制壓縮機(jī)的輸出功，來(lái)與蒸 發(fā)器1和蒸發(fā)器2上的能量交換相匹配。此時(shí)的新風(fēng)有一個(gè)由溫濕度傳感器TH4測(cè)得的溫度T4,送入PLC控制器，與溫度 的設(shè)定值！^進(jìn)行比較，經(jīng)PLC運(yùn)算后輸出模擬信號(hào)，控制電加熱器(11)的輸出功率，來(lái)最 終控制新風(fēng)的溫度；此時(shí)的新風(fēng)有一個(gè)由溫濕度傳感器TH5測(cè)得的濕度，送入PLC控制器， 與濕度的設(shè)定值進(jìn)行比較，經(jīng)PLC運(yùn)算后輸出模擬信號(hào)，控制電磁閥HV-3(12)的開(kāi)度， 來(lái)最終控制新風(fēng)的濕度。TH6安裝于室內(nèi)，用于監(jiān)控室內(nèi)溫度濕度是否合格。排風(fēng)風(fēng)機(jī)(3)和排風(fēng)執(zhí)行閥DA_2(2)為連鎖關(guān)系，當(dāng)排風(fēng)風(fēng)機(jī)PF(3)開(kāi)啟的同時(shí)， 排風(fēng)執(zhí)行閥DA-2(2)必須開(kāi)啟；送風(fēng)風(fēng)機(jī)(14)和新風(fēng)執(zhí)行閥DA-I(I)為連鎖關(guān)系，當(dāng)送風(fēng) 風(fēng)機(jī)開(kāi)啟的同時(shí)，新風(fēng)執(zhí)行閥必須開(kāi)啟；另外，若圖2中的制冷系統(tǒng)開(kāi)始正常運(yùn)行的時(shí)候， 排風(fēng)風(fēng)機(jī)(3)、排風(fēng)執(zhí)行閥DA-2(2)、送風(fēng)風(fēng)機(jī)(14)、送風(fēng)執(zhí)行閥DA-2(2)都必須處于開(kāi)啟狀態(tài)。他們之間的運(yùn)行關(guān)系均由PLC控制器經(jīng)運(yùn)算后輸出模擬信號(hào)來(lái)控制。 回風(fēng)過(guò)濾器(10)和新風(fēng)過(guò)濾器(4)兩處設(shè)有壓力計(jì)DP-I和DP-2，檢測(cè)送回風(fēng)過(guò) 濾器前后的壓力，送與PLC控制器運(yùn)算，與設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)壓力差超過(guò)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出 提示信號(hào)，便于維護(hù)人員進(jìn)行清洗或更換過(guò)濾器。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組，包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、加熱器、加濕 器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)，排風(fēng)風(fēng)機(jī)、冷凝器、送風(fēng)箱、排風(fēng)箱、壓縮機(jī)，其特征在于，冷凝器安裝于排風(fēng) 通路內(nèi)，排風(fēng)風(fēng)機(jī)兼作冷凝風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組，其特征在于安裝有轉(zhuǎn)輪式 全熱型回收裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組，其特征在于，冷凝器安 裝于排風(fēng)通路的排風(fēng)風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)輪式全熱型回收裝置之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組，其特征在于，送風(fēng)風(fēng)機(jī) (14)和新風(fēng)執(zhí)行閥DA-I(I)為連鎖關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組，其特征在于，排風(fēng)風(fēng)機(jī)(3) 和排風(fēng)執(zhí)行閥DA-2(2)為連鎖關(guān)系。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組，其特征在于具有PLC控制器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)冷二次熱回收式空氣處理機(jī)組，其中排風(fēng)風(fēng)機(jī)(3)既是機(jī)組的排風(fēng)風(fēng)機(jī)，又是系統(tǒng)的冷凝風(fēng)機(jī)；送風(fēng)風(fēng)機(jī)(14)既是機(jī)組的送風(fēng)風(fēng)機(jī)又是制冷(熱)系統(tǒng)的蒸發(fā)器的送風(fēng)風(fēng)機(jī)。本機(jī)首先將排風(fēng)中的能量通過(guò)轉(zhuǎn)輪式全熱型回收裝置(7)與送風(fēng)進(jìn)行能量的交換；其次排風(fēng)再通過(guò)冷凝器(5)來(lái)與制冷(熱)系統(tǒng)進(jìn)行二次能量的交換；蒸發(fā)器1(8)和蒸發(fā)器2(9)進(jìn)一步處理送風(fēng)；通過(guò)加熱器(11)、加濕器(13)和PLC控制器的綜合運(yùn)算來(lái)精確控制送風(fēng)，從而實(shí)現(xiàn)送風(fēng)溫、濕度的恒定。該機(jī)組集排風(fēng)中能量的兩次回收利用、送風(fēng)溫濕度的預(yù)處理和精確處理、PLC全自動(dòng)控制功能與一體，其特點(diǎn)是節(jié)能、環(huán)保、操作、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)F24F12/00GK201885332SQ20102057125
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者黃濤 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司