專利名稱：一種干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體涉及一種具有恒溫干燥功能的干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
干燥器在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，尤其應(yīng)用于化工制造行業(yè)，對化工原料的 干燥起到至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)有的干燥器通常是采用高溫液體傳熱的作用對釜體內(nèi)的物料進行加熱，使物料 內(nèi)部的水分子汽化，并通過管道將其冷卻后排出。而現(xiàn)有干燥器存在下述缺點現(xiàn)有干燥器采用的加熱裝置是直接對液體進行加熱，由于加熱裝置自身加熱功能 的不穩(wěn)定性以及加熱裝置本身體積的局限性，導(dǎo)致加熱裝置周圍的一部分液體升溫速度較 快，無法對物料進行恒溫加熱，致使釜體內(nèi)部的物料干燥不均勻，降低干燥效率，還可能會 由于加熱溫度過高導(dǎo)致物料的一些性能發(fā)生變化。同時，干燥時間也相應(yīng)的拉長，能源消耗 量增加，增加了干燥成本。因此，一種干燥效率較高，干燥成本較低的干燥設(shè)備亟待出現(xiàn)
實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有干燥劑的干燥效率低以及干燥成本較高的問題，本實用新型公開了一 種干燥設(shè)備以達到有效干燥并降低干燥成本的目的。本實用新型的技術(shù)方案如下一種干燥設(shè)備，包括干燥器與油浴鍋，所述干燥器包括支架以及位于所述支架上 并與所述支架相鉸接的釜體；所述釜體包括內(nèi)釜壁與外釜壁，所述內(nèi)釜壁與所述外釜壁之間形成夾層；所述油浴鍋通過管道與所述夾層相通，所述管道包括進油管與回油管；所述釜體內(nèi)還設(shè)置有與所述內(nèi)釜壁相連接的排氣裝置。優(yōu)選的，所述排氣裝置包括與所述內(nèi)釜壁相連接的真空排氣管和設(shè)置在所述真空 排氣管端部且位于所述內(nèi)釜壁內(nèi)側(cè)的排氣件。優(yōu)選的，所述排氣件為空心錘狀體。優(yōu)選的，所述排氣件上設(shè)置有排氣孔。優(yōu)選的，所述釜體上方設(shè)置有釜蓋。優(yōu)選的，所述釜體底端設(shè)置有閥門。優(yōu)選的，還包括用于控制所述油浴鍋進油與回油的控制裝置。優(yōu)選的，還包括用于帶動所述釜體轉(zhuǎn)動的傳動裝置。優(yōu)選的，所述傳動裝置為氣缸。本實用新型公開的干燥設(shè)備使用油浴鍋內(nèi)部的恒溫加熱油對釜體內(nèi)的物料進行 加熱干燥，由于油浴鍋與內(nèi)釜壁與外釜壁之間的夾層通過進油管與回油管相通，保證了加 熱油可來回恒溫的對物料進行干燥，提高了物料的干燥效率，降低了干燥成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型公開的一種干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型公開的一種干燥設(shè)備中釜體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型公開的一種干燥設(shè)備中釜體的截面圖。圖中數(shù)字或字母所表示的相應(yīng)部件的名稱11、油浴鍋12鍋蓋13、支架14、釜體15、真空排氣管16、釜蓋17進油管18、 回油管21、軸套22、閥門31、外釜壁32、內(nèi)釜壁33、排氣件34、排氣孔
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型公開的一種干燥設(shè)備，通過將干燥釜設(shè)計成內(nèi)外雙層釜壁的結(jié)構(gòu)，恒 溫的加熱油通過進油管與回油管進入內(nèi)釜壁與外釜壁的夾層中來回循環(huán)的對物料進行加 熱，以達到提高干燥效率，降低干燥成本的目的。如圖1、圖2所示，為本實用新型公開的一種干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，該干燥設(shè)備 包括油浴鍋11與干燥器，油浴鍋11內(nèi)部儲存有加熱油，油浴鍋11的上方設(shè)置有鍋蓋12，油 浴鍋11上還設(shè)置有控制進油與回油的控制裝置(未視出)，該控制裝置還用于控制加熱裝 置(未視出)對油浴鍋11內(nèi)部的油進行加熱，保證油浴鍋11通往干燥器內(nèi)的加熱油能夠 保持設(shè)定的恒溫。干燥器包括支架13和位于支架13上釜體14，釜體14兩側(cè)中心處固定連接有軸套 21，軸套21安插在支架13上的預(yù)留孔中，使得釜體14與支架13相鉸接，釜體14的上方設(shè) 置有釜蓋16，釜蓋16與釜體14的開口處相鉸接，釜體14的底部還設(shè)置有閥門22，用于排 出干燥后的物料，釜蓋16與釜體14的連接方式視具體情況而定，在此不做限制。支架13內(nèi)部設(shè)置有氣缸(未視出)，氣缸帶動軸套21與釜體14轉(zhuǎn)動，保證釜體 14內(nèi)的物料干燥均勻，傳動裝置除采用氣缸外還可使用其他的傳動方式且傳動裝置的位置 可視具體情況而定，在此不做限定。如圖3所示，釜體14包括內(nèi)釜壁31與外釜壁32，內(nèi)釜壁31與外釜壁32之間形成 夾層，用于盛放加熱油，軸套21固定在外釜壁32上且與內(nèi)部夾層相通，油浴鍋11上的進油 管17與回油管18通過軸套21伸進內(nèi)釜壁31與外釜壁32之間的夾層中。干燥設(shè)備還包括排氣裝置，該排氣裝置包括與所述內(nèi)釜壁相連接的真空排氣管15 和設(shè)置在真空排氣管15的端部且位于內(nèi)釜壁31內(nèi)側(cè)的排氣件33，排氣件33為空心錘狀 體，可以保證有效地將釜體內(nèi)黏附在一起的物料打散。排氣件的形狀還可為球形等其他形狀，具體不做限制。排氣件33上還設(shè)置有排氣孔34，加熱后蒸發(fā)的水蒸氣通過排氣孔34吸 入排氣件33中，之后通過真空排氣管14冷卻后排出。排氣孔34的數(shù)量視具體情況而定， 在此不做限制。本實用新型的工作原理如下打開釜蓋13，將需干燥物料放入內(nèi)釜壁31內(nèi)部，蓋上釜蓋13，控制裝置將油浴鍋 11內(nèi)恒溫的加熱油通過進油管17輸送到內(nèi)釜壁31與外釜壁32的夾層中，同時，氣缸帶動 釜體14轉(zhuǎn)動搖勻釜體14內(nèi)的物料。加熱后，物料釋放出的水蒸氣通過排氣孔34吸入到排 氣件33中，之后經(jīng)由管道輸送到真空排氣管15中，冷卻后的水隨管道排出。在進油的同時， 控制裝置還控制回油管18將夾層中的油抽走，保證夾層內(nèi)的加熱油恒溫且可循環(huán)使用。干 燥完成后，關(guān)閉氣缸，打開閥門22，將干燥后的物料排出。本實用新型公開的干燥設(shè)備使用油浴鍋內(nèi)部的恒溫的加熱油對釜體內(nèi)的物料進 行加熱干燥，由于油浴鍋與內(nèi)釜壁與外釜壁之間的夾層通過進油管與回油管相通，保證了 加熱油可來回恒溫的對物料進行干燥，提高了物料的干燥效率，降低了干燥成本。此外，加熱液體采用油，由于油的比熱容較小，在加熱的過程中消耗同樣的能量升 高的溫度比其他液體高，并且降溫速度較慢，提高了加熱效率。以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng) 域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技 術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或 范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實 施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種干燥設(shè)備，其特征在于，包括干燥器與油浴鍋，所述干燥器包括支架以及位于所 述支架上并與所述支架相鉸接的釜體；所述釜體包括內(nèi)釜壁與外釜壁，所述內(nèi)釜壁與所述外釜壁之間形成夾層； 所述油浴鍋通過管道與所述夾層相通，所述管道包括進油管與回油管； 所述釜體內(nèi)還設(shè)置有與所述內(nèi)釜壁相連接的排氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備，其特征在于，所述排氣裝置包括與所述內(nèi)釜壁相 連接的真空排氣管和設(shè)置在所述真空排氣管端部且位于所述內(nèi)釜壁內(nèi)側(cè)的排氣件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥設(shè)備，其特征在于，所述排氣件為空心錘狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥設(shè)備，其特征在于，所述排氣件上設(shè)置有排氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的干燥設(shè)備，其特征在于，所述釜體上方設(shè)置有釜蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的干燥設(shè)備，其特征在于，所述釜體底端設(shè)置有閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的干燥設(shè)備，其特征在于，還包括用于控制所述油浴 鍋進油與回油的控制裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的干燥設(shè)備，其特征在于，還包括用于帶動所述釜體 轉(zhuǎn)動的傳動裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干燥設(shè)備，其特征在于，所述傳動裝置為氣缸。
專利摘要一種干燥設(shè)備，包括干燥器與油浴鍋，所述干燥器包括支架以及位于所述支架上并與所述支架相鉸接的釜體；所述釜體包括內(nèi)釜壁與外釜壁，所述內(nèi)釜壁與所述外釜壁之間形成夾層；所述油浴鍋通過管道與所述夾層相通，所述管道包括進油管與回油管；所述釜體內(nèi)還設(shè)置有與所述內(nèi)釜壁相連接的排氣裝置。本實用新型公開的一種干燥設(shè)備，通過進油管與回油管將油浴鍋內(nèi)恒溫的加熱油來回的對內(nèi)部物料進行加熱干燥，保證了設(shè)備對物料的干燥效率，降低了干燥成本。
文檔編號F26B23/10GK201867032SQ20102057785
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者袁永坤 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)亞科化學(xué)試劑有限公司