專利名稱：燃?xì)獠柙t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及茶浴爐，具體是一種燃?xì)獠柙t。
背景技術(shù)：
茶浴爐廣泛應(yīng)用于開(kāi)水供應(yīng)、沐浴、采暖、炊事等方面；現(xiàn)有茶浴爐多采用電驅(qū)動(dòng) 或水泵驅(qū)動(dòng)，由于自身結(jié)構(gòu)所限，現(xiàn)有茶浴爐普遍存在不節(jié)能、煙塵排放量大、易造成污染、 以及熱效率低的缺點(diǎn)；為此有必要發(fā)明一種節(jié)能、不會(huì)造成污染、以及熱效率高的新型茶浴 爐。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有茶浴爐不節(jié)能、煙塵排放量大、易造成污染、以及熱效率 低的問(wèn)題，提供了一種燃?xì)獠柙t。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的燃?xì)獠柙t，包括爐體、以及安裝在爐體 底部的底座；爐體中部設(shè)有中轉(zhuǎn)腔，爐體內(nèi)腔包含由中轉(zhuǎn)腔分隔而成的加熱腔和預(yù)熱腔； 底座內(nèi)腔設(shè)有燃燒器；加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱管；加熱管兩端分別與底座內(nèi)腔和中轉(zhuǎn)腔內(nèi)腔連 通；預(yù)熱腔內(nèi)設(shè)有廢氣道和排氣管；廢氣道兩端分別與中轉(zhuǎn)腔內(nèi)腔和爐體外部連通；排氣 管兩端分別與加熱腔上部和預(yù)熱腔上部連通；爐體外壁設(shè)有連接管；連接管兩端分別與預(yù) 熱腔下部與加熱腔下部連通；預(yù)熱腔上部表面開(kāi)有注水孔；連接管上安裝有控制閥，加熱 腔下部表面開(kāi)有出水孔；所述中轉(zhuǎn)腔的形狀、燃燒器的結(jié)構(gòu)、加熱管的數(shù)目及排列方式均根 據(jù)實(shí)際需要而定；所述燃燒器為本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)，可以有多種結(jié)構(gòu)變形。工作時(shí)，通過(guò)注水孔向預(yù)熱腔內(nèi)注水；開(kāi)啟控制閥，使得預(yù)熱腔內(nèi)的水經(jīng)連接管進(jìn) 入加熱腔，此時(shí)啟動(dòng)底座內(nèi)腔的燃燒器，燃燒器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行燃燒并產(chǎn)生廢氣，廢氣通過(guò)加 熱管到達(dá)中轉(zhuǎn)腔，并經(jīng)中轉(zhuǎn)腔進(jìn)入廢氣道，最終經(jīng)廢氣道排到爐體外；廢氣攜帶的熱量則分 別通過(guò)加熱管、中轉(zhuǎn)腔、廢氣道傳導(dǎo)至加熱腔和預(yù)熱腔，對(duì)加熱腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱的同時(shí)， 也對(duì)預(yù)熱腔內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)熱；加熱腔內(nèi)的水受熱后產(chǎn)生的蒸汽則通過(guò)排氣管進(jìn)入預(yù)熱腔， 對(duì)預(yù)熱腔內(nèi)的水進(jìn)行進(jìn)一步預(yù)熱；加熱完成后，加熱腔內(nèi)的水通過(guò)出水孔引出爐體外作為 開(kāi)水使用；當(dāng)加熱腔內(nèi)的水量不足時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟控制閥即可將預(yù)熱腔內(nèi)水補(bǔ)充至加熱腔； 與現(xiàn)有茶浴爐相比，本實(shí)用新型所述的燃?xì)獠柙t采用了全新的熱循環(huán)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)θ紵?器燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行最大限度的利用，其不僅節(jié)能，且煙塵排放量小，不會(huì)造成污染， 同時(shí)與現(xiàn)有茶浴爐相比，本實(shí)用新型所述的燃?xì)獠柙t的熱效率有了大幅提高。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有茶浴爐不節(jié)能、煙塵排放量大、易造成污染、以及熱效 率低的問(wèn)題，適用于開(kāi)水供應(yīng)、沐浴、采暖、炊事等。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中1-爐體，2-底座，3-中轉(zhuǎn)腔，4-加熱腔，5-預(yù)熱腔，6_燃燒器，7_加熱管， 8-廢氣道，9-排氣管，10-連接管，11-注水孔，12-控制閥，13-出水孔，14-燃燒座，15-燃 燒腔，16-進(jìn)氣道，17-助燃孔。
具體實(shí)施方式
燃?xì)獠柙t，包括爐體1、以及安裝在爐體1底部的底座2 ；爐體1中部設(shè)有中轉(zhuǎn)腔 3，爐體1內(nèi)腔包含由中轉(zhuǎn)腔3分隔而成的加熱腔4和預(yù)熱腔5 ；底座2內(nèi)腔設(shè)有燃燒器6 ； 加熱腔4內(nèi)設(shè)有加熱管7 ；加熱管7兩端分別與底座2內(nèi)腔和中轉(zhuǎn)腔3內(nèi)腔連通；預(yù)熱腔5 內(nèi)設(shè)有廢氣道8和排氣管9 ；廢氣道8兩端分別與中轉(zhuǎn)腔3內(nèi)腔和爐體1外部連通；排氣管 9兩端分別與加熱腔4上部和預(yù)熱腔5上部連通；爐體1外壁設(shè)有連接管10 ；連接管10兩 端分別與預(yù)熱腔5下部與加熱腔4下部連通；預(yù)熱腔5上部表面開(kāi)有注水孔11 ；連接管10 上安裝有控制閥12，加熱腔4下部表面開(kāi)有出水孔13 ；所述燃燒器6包括燃燒座14、燃燒腔15、以及進(jìn)氣道16 ；其中，燃燒座14表面邊 緣開(kāi)有助燃孔17，燃燒腔15通過(guò)支架支撐于燃燒座14上方，進(jìn)氣道16與燃燒腔15連通； 燃燒座14與底座2內(nèi)壁固定；工作時(shí)，燃燒介質(zhì)通過(guò)進(jìn)氣道進(jìn)入燃燒腔并在燃燒腔內(nèi)進(jìn)行 燃燒，新鮮空氣通過(guò)助燃孔流入燃燒腔進(jìn)行助燃，燃燒產(chǎn)生的廢氣通過(guò)燃燒腔的上端開(kāi)口 進(jìn)入底座內(nèi)腔，并經(jīng)底座內(nèi)腔進(jìn)入加熱管；具體實(shí)施時(shí)，中轉(zhuǎn)腔3的形狀為喇叭圈狀；燃燒 器6采用煤氣燃燒器或天然氣燃燒器，加熱管7的數(shù)目為六個(gè)，六個(gè)加熱管圍繞喇叭圈狀中 轉(zhuǎn)腔的軸線均勻排列。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)獠柙t，包括爐體(1 )、以及安裝在爐體(1)底部的底座(2)；其特征在于 爐體(1)中部設(shè)有中轉(zhuǎn)腔(3)，爐體(1)內(nèi)腔包含由中轉(zhuǎn)腔(3)分隔而成的加熱腔(4)和預(yù) 熱腔(5);底座(2)內(nèi)腔設(shè)有燃燒器(6);加熱腔(4)內(nèi)設(shè)有加熱管(7);加熱管(7)兩端分別 與底座(2)內(nèi)腔和中轉(zhuǎn)腔(3)內(nèi)腔連通；預(yù)熱腔(5)內(nèi)設(shè)有廢氣道(8)和排氣管(9);廢氣 道(8)兩端分別與中轉(zhuǎn)腔(3)內(nèi)腔和爐體(1)外部連通；排氣管(9)兩端分別與加熱腔(4) 上部和預(yù)熱腔(5)上部連通；爐體(1)外壁設(shè)有連接管(10)；連接管(10)兩端分別與預(yù)熱 腔(5)下部與加熱腔(4)下部連通；預(yù)熱腔(5)上部表面開(kāi)有注水孔(11)；連接管(10)上 安裝有控制閥(12)；加熱腔(4)下部表面開(kāi)有出水孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)獠柙t，其特征在于所述燃燒器(6)包括燃燒座(14)、 燃燒腔(15)、以及進(jìn)氣道(16);其中，燃燒座(14)表面邊緣開(kāi)有助燃孔(17)，燃燒腔(15)通 過(guò)支架支撐于燃燒座(14)上方，進(jìn)氣道(16)與燃燒腔(15)連通；燃燒座(14)與底座(2) 內(nèi)壁固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及茶浴爐，具體是一種燃?xì)獠柙t。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有茶浴爐不節(jié)能、煙塵排放量大、易造成污染、以及熱效率低的問(wèn)題。燃?xì)獠柙t包括爐體、以及安裝在爐體底部的底座；爐體中部設(shè)有中轉(zhuǎn)腔，爐體內(nèi)腔包含由中轉(zhuǎn)腔分隔而成的加熱腔和預(yù)熱腔；底座內(nèi)腔設(shè)有燃燒器；加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱管；加熱管兩端分別與底座內(nèi)腔和中轉(zhuǎn)腔內(nèi)腔連通；預(yù)熱腔內(nèi)設(shè)有廢氣道和排氣管；廢氣道兩端分別與中轉(zhuǎn)腔內(nèi)腔和爐體外部連通；排氣管兩端分別與加熱腔上部和預(yù)熱腔上部連通。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有茶浴爐不節(jié)能、煙塵排放量大、易造成污染、以及熱效率低的問(wèn)題，適用于開(kāi)水供應(yīng)、沐浴、采暖、炊事等。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201866921SQ20102061377
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者王文茂 申請(qǐng)人:王文茂