專利名稱：焙燒爐全纖維爐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種焙燒爐用全纖維爐蓋，特別涉及一種用于碳素焙燒爐的全纖 維爐蓋。
背景技術(shù)：
目前，通常使用的碳素焙燒爐爐蓋為耐火磚結(jié)構(gòu)，重量大，重量一股為16噸左右， 且結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重，使用爐蓋時(shí)需要用吊升設(shè)備吊起，需要的吊升功率大，消耗的能源多，造 成了能源的浪費(fèi)，且耐火磚結(jié)構(gòu)爐蓋四角為錐形結(jié)構(gòu)，散熱面積大，散熱損失較多。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決了 上述缺陷的，安裝、維修方便，提高了保溫效果，降低了散熱損失的焙燒爐全纖維爐蓋。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種焙燒爐全纖維爐蓋，其特 征在于焙燒爐全纖維爐蓋從內(nèi)到外依次為耐火層、中間層、背襯層和鋼板。所述的耐火層由晶體纖維條塊組成，中間層由含鋯陶瓷纖維模塊組成，背襯層由 兩層陶瓷纖維層組成，兩層陶瓷纖維層之間鋪設(shè)有一層金屬鋁箔。所述的耐火層厚度為50mm，中間層厚度為200mm，背襯層厚度為50mm。所述的焙燒爐全纖維爐蓋為拱形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型由耐火層、中間層和背襯層組成保溫結(jié)構(gòu)，總保溫厚度為300mm，其中 背襯層由兩層30mm的陶瓷纖維層壓縮而成，兩層陶瓷纖維層之間鋪設(shè)有一層金屬鋁箔。使 用時(shí)，通過(guò)吊升設(shè)備將盧蓋吊升至指定位置即可。本實(shí)用新型所具有的有益效果是焙燒爐全纖維爐蓋的背襯層可以找平鋼板表面 的不平，方便纖維模塊的安裝；含鋯陶瓷纖維模塊作為中間層，耐溫高，高溫化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定， 保溫效果好；采用晶體纖維條塊作為耐火層具有耐高溫，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；耐高溫的陶 瓷纖維背襯層，導(dǎo)熱系數(shù)小、耐熱性能好、散熱損失低、節(jié)能效果好；耐火層、中間層、背襯層 組成的保溫結(jié)構(gòu)安裝合理，采用纖維模塊先進(jìn)的錨固方式，牢固性好，避免了爐蓋移動(dòng)提升 過(guò)程中松動(dòng)脫落現(xiàn)象的發(fā)生，從而延長(zhǎng)了使用壽命；保溫結(jié)構(gòu)總重由耐火磚結(jié)構(gòu)約12. 5噸 減少到全纖維爐蓋爐襯3. 5噸，相應(yīng)地用來(lái)支撐纖維結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)改變了原來(lái)復(fù)雜笨重的 結(jié)構(gòu)，也變的簡(jiǎn)單、輕便、便于移動(dòng)，極大地方便了使用；爐蓋的總重由耐火磚結(jié)構(gòu)16噸減 少至7. 5噸，相應(yīng)地用來(lái)吊升的設(shè)備功率大大降低，節(jié)省了動(dòng)力能源；安裝、維修方便，爐蓋 由四角錐型結(jié)構(gòu)改為拱形結(jié)構(gòu)后，減少了散熱面積，降低了散熱損失。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是背襯層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、耐火層；2、中間層；3、背襯層；4、鋼板；5、陶瓷纖維層；6、金屬鋁箔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1 2所示，焙燒爐全纖維爐蓋從內(nèi)到外依次為耐火層1、中間層2、背襯層3 和鋼板；耐火層1由晶體纖維條塊組成，中間層2由1400型含鋯陶瓷纖維模塊組成，背襯層 3由兩層陶瓷纖維層5組成，兩層陶瓷纖維層5之間鋪設(shè)有一層金屬鋁箔6 ；耐火層厚度為 50mm，中間層厚度為200mm，背襯層厚度為50mm ；焙燒爐全纖維爐蓋的四個(gè)角為弧形結(jié)構(gòu)。由耐火層1、中間層和2背襯層3 組成保溫結(jié)構(gòu)，總保溫厚度為300mm，其中背襯層 3由兩層30mm的陶瓷纖維層5壓縮而成。使用時(shí)，通過(guò)吊升設(shè)備將盧蓋吊升至指定位置即 可。
權(quán)利要求1.一種焙燒爐全纖維爐蓋，其特征在于焙燒爐全纖維爐蓋從內(nèi)到外依次為耐火層、 中間層、背襯層和鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒爐全纖維爐蓋，其特征在于所述的耐火層由晶體纖維 條塊組成，中間層由含鋯陶瓷纖維模塊組成，背襯層由兩層陶瓷纖維層組成，兩層陶瓷纖維 層之間鋪設(shè)有一層金屬鋁箔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒爐全纖維爐蓋，其特征在于所述的耐火層厚度為50mm， 中間層厚度為200mm，背襯層厚度為50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒爐全纖維爐蓋，其特征在于所述的焙燒爐全纖維爐蓋 為拱形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種焙燒爐全纖維爐蓋，其特征在于焙燒爐全纖維爐蓋從內(nèi)到外依次為耐火層、中間層、背襯層和鋼板。焙燒爐全纖維爐蓋的背襯層可以找平鋼板表面的不平，方便纖維模塊的安裝；含鋯陶瓷纖維模塊作為中間層，耐溫高，高溫化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保溫效果好；采用晶體纖維條塊作為耐火層具有耐高溫，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；耐火層、中間層、背襯層組成的保溫結(jié)構(gòu)安裝合理，采用纖維模塊先進(jìn)的錨固方式，牢固性好，從而延長(zhǎng)了使用壽命；保溫結(jié)構(gòu)總重減少到3.5噸，簡(jiǎn)單、輕便、便于移動(dòng)，極大地方便了使用；爐蓋的總重減少，用來(lái)吊升的設(shè)備功率大大降低，節(jié)省了動(dòng)力能源；安裝、維修方便，爐蓋由四角錐型結(jié)構(gòu)改為拱形結(jié)構(gòu)后，減少了散熱面積，降低了散熱損失。
文檔編號(hào)F27D1/18GK201917218SQ20102061612
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月20日
發(fā)明者楊勝利, 馬中軍, 鹿自忠 申請(qǐng)人:山東魯陽(yáng)股份有限公司