專利名稱：熱水空調(diào)換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種換熱裝置，特別涉及一種用于熱水空調(diào)系統(tǒng)中的換熱裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)器一般都有制冷和制熱兩種工作模式，這兩種工作模式下都存在非工作熱能的損失，制冷模式時(shí)的冷凝器散熱白白排向大氣，造成熱污染，進(jìn)一步加強(qiáng)了“熱島效應(yīng)”， 影響生活環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中的熱水空調(diào)系統(tǒng)則有效解決了上述問(wèn)題，它既有空調(diào)機(jī)的制冷和制熱功能，同時(shí)可以將空調(diào)的冷凝熱能大部分收集起來(lái)，向用戶提供生活用溫水或熱水，當(dāng)做熱水器使用，節(jié)能環(huán)保，熱水空調(diào)系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于家庭、酒店、發(fā)廊、浴室等場(chǎng)所。在現(xiàn)有的熱水空調(diào)系統(tǒng)中，所使用的換熱器基本上采用單級(jí)換熱，既使用單個(gè)的換熱器進(jìn)行熱交換，這樣，會(huì)導(dǎo)致水的溫度范圍過(guò)窄，不能夠滿足用戶想要獲得高溫水的要求，而且不能起到良好的蒸發(fā)或冷凝效果，特別在空調(diào)制冷運(yùn)行時(shí)，無(wú)法獲取較低溫度的工質(zhì)，使空調(diào)系統(tǒng)中冷凝側(cè)壓力偏高，從而影響熱水空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問(wèn)題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高， 可以提供高溫水同時(shí)有效降低熱水空調(diào)系統(tǒng)冷凝側(cè)壓力的熱水空調(diào)換熱裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是—種熱水空調(diào)換熱裝置，包括多個(gè)封閉的換熱容器，每個(gè)換熱容器設(shè)置一個(gè)換熱模塊，所述換熱模塊的兩端分別與用于工質(zhì)進(jìn)出的工質(zhì)進(jìn)管和工質(zhì)出管相連接，所述換熱容器上固定連通有用于水進(jìn)出的進(jìn)水管和出水管；多個(gè)換熱容器間的工質(zhì)進(jìn)管和工質(zhì)出管按工質(zhì)流動(dòng)方向串聯(lián)相連接，多個(gè)換熱容器間的進(jìn)水管和出水管按水的流動(dòng)方向串聯(lián)連接；所述工質(zhì)的流動(dòng)方向與水的流動(dòng)方向相反；在多個(gè)換熱容器中，位于該換熱裝置水入口側(cè)和出口側(cè)的換熱容器的容積明顯小于位于中間的換熱容器的容積。與每個(gè)所述換熱容器連通的進(jìn)水管的出口位于所述換熱容器的底部，所述出水管的入口位于所述換熱容器的頂部。所述換熱模塊由一根換熱盤(pán)管或多根并聯(lián)的換熱盤(pán)管組成。換熱盤(pán)管有兩種設(shè)置方式，一種是所述換熱盤(pán)管設(shè)置在所述換熱容器的內(nèi)腔中，所述換熱盤(pán)管的兩端均固定在所述換熱容器的底壁上，所述換熱盤(pán)管包括直管和螺旋盤(pán)管兩部分，所述直管的一端連接于所述工質(zhì)進(jìn)管，所述直管的另一端連接于所述螺旋盤(pán)管的頂部，所述螺旋盤(pán)管的底部連接于所述工質(zhì)出管。另一種是所述換熱盤(pán)管緊貼設(shè)置在所述換熱容器的外部，其螺旋盤(pán)繞在所述換熱容器的殼體上。在所述位于中間的換熱容器上再單獨(dú)設(shè)置1個(gè)或1個(gè)以上的循環(huán)水出口及循環(huán)水入口。[0011]在每個(gè)所述換熱容器上至少設(shè)置一用于探測(cè)水溫度的探溫器。與每個(gè)所述換熱容器連通的進(jìn)水管的頂部設(shè)置一用于改變水流動(dòng)方向的擋水帽。在每個(gè)所述換熱容器的底壁上連通一排污管。綜上內(nèi)容，本實(shí)用新型所述的一種熱水空調(diào)換熱裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，通過(guò)工質(zhì)與水逆向流動(dòng)的方式，及采用容積不同的換熱容器，不但可以有效提高水的溫度，向用戶提供高溫水，同時(shí)，可以進(jìn)一步降低換熱后工質(zhì)的溫度，使工質(zhì)保持在最佳的低溫狀態(tài)，得到相應(yīng)的過(guò)冷度，有效降低空調(diào)系統(tǒng)冷凝側(cè)的壓力，提高空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。另外，多個(gè)換熱容器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)水的逐級(jí)加熱，尤其是在中間換熱容器上又另外單獨(dú)設(shè)置循環(huán)水的入口和出口，可以實(shí)現(xiàn)提取多個(gè)溫度段的水，滿足用戶對(duì)水溫的不同需求。本實(shí)用新型在換熱容器的底部連通一排污管，可以實(shí)現(xiàn)在換熱液體污濁時(shí)的有效排放，保證了液體的潔凈，不但可以進(jìn)一步提高換熱效率，同時(shí)也使得換熱后的液體達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，換熱容器1，換熱模塊2，工質(zhì)進(jìn)管3，工質(zhì)出管4，進(jìn)水管5，出水管6，換熱盤(pán)管7，底壁8，循環(huán)水出口 9，循環(huán)水入口 10，探溫器11，排污管12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例一如圖1所示，一種熱水空調(diào)換熱裝置，空調(diào)系統(tǒng)中從壓縮機(jī)排出的高溫工質(zhì)進(jìn)入該裝置中與水進(jìn)行熱交換，水將工質(zhì)散發(fā)的大部分熱量吸收，用于加熱水，向用戶提供所需要的高溫水，同時(shí)降低工質(zhì)的溫度，參與空調(diào)系統(tǒng)的制冷循環(huán)。該熱水空調(diào)換熱裝置由多個(gè)封閉的換熱容器1串聯(lián)組成，本實(shí)施例以由三個(gè)換熱容器1組成為例，分別為1號(hào)換熱容器la、2號(hào)換熱容器Ib和3號(hào)換熱容器lc。每個(gè)換熱容器1上均連通有用于工質(zhì)進(jìn)出的工質(zhì)進(jìn)管3和工質(zhì)出管4，及用于水進(jìn)出的進(jìn)水管5和出水管6。三個(gè)換熱容器1間的工質(zhì)進(jìn)管3和工質(zhì)出管4按工質(zhì)流動(dòng)方向串聯(lián)相連接，三個(gè)換熱容器1間的進(jìn)水管5和出水管6按水的流動(dòng)方向串聯(lián)連接，工質(zhì)的流動(dòng)方向與水的流動(dòng)方向相反，這樣即可以保證工質(zhì)在熱交換以后的過(guò)冷度，又可以得到高溫水。工質(zhì)從1號(hào)換熱容器Ia的工質(zhì)進(jìn)管3進(jìn)入，1號(hào)換熱容器Ia的工質(zhì)出管4與2號(hào)換熱容器Ib的工質(zhì)進(jìn)管3連通，2號(hào)換熱容器Ib的工質(zhì)出管4與3號(hào)換熱容器Ic的工質(zhì)進(jìn)管3連通，最后低溫工質(zhì)從3號(hào)換熱容器Ic的工質(zhì)出管4流出，進(jìn)入空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)。低溫水從3號(hào)換熱容器Ic的進(jìn)水管5進(jìn)入到3號(hào)換熱容器Ic的內(nèi)腔中，3號(hào)換熱容器Ic的出水管6與2號(hào)換熱容器Ib的進(jìn)水管5連通，2號(hào)換熱容器Ib的出水管6與1 號(hào)換熱容器Ia的進(jìn)水管5連通，高溫水最后從1號(hào)換熱容器Ia的出水管6流出供用戶使[0027]在每個(gè)換熱容器1的內(nèi)腔中設(shè)置換熱模塊2，換熱模塊2的兩端分別與用于工質(zhì)進(jìn)出的工質(zhì)進(jìn)管3和工質(zhì)出管4相連接。換熱模塊2可以是由一根換熱盤(pán)管7組成，如圖 1所示的3號(hào)換熱容器Ic中的換熱模塊2，也可以是由多根并聯(lián)的換熱盤(pán)管7組成，對(duì)于普遍應(yīng)用的熱水空調(diào)器，一般采用兩根并聯(lián)的換熱盤(pán)管7即可，如圖1所示的1號(hào)換熱容器Ia 和2號(hào)換熱容器Ib中的換熱模塊2。換熱盤(pán)管7的總長(zhǎng)是根據(jù)每個(gè)換熱容器1內(nèi)所需要進(jìn)行的換熱量來(lái)確定的，采用兩根換熱盤(pán)管7并聯(lián)的方式，不但可以增大換熱效率，還可以減少換熱損失。兩根換熱盤(pán)管7并聯(lián)的方式可以采用多種形式，可以以同一個(gè)纏繞半徑交錯(cuò)纏繞，也可以采用纏繞半徑不同，分內(nèi)層和外層的方式進(jìn)行纏繞。換熱盤(pán)管7—般采用光滑的銅管，為了進(jìn)一步提高換熱效率，也可以采用內(nèi)螺紋高效銅管。換熱盤(pán)管7包括直管7a和螺旋盤(pán)管7b兩部分，直管7a的一端連接于工質(zhì)進(jìn)管3， 直管7a的另一端連接于螺旋盤(pán)管7b的頂部，螺旋盤(pán)管7b的底部連接于工質(zhì)出管4。當(dāng)工質(zhì)進(jìn)管3內(nèi)有高溫工質(zhì)流入時(shí)，直管7a部分可以保證高溫工質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)送到達(dá)換熱容器 1的上部，此時(shí)，工質(zhì)與換熱容器1內(nèi)的水之間熱交換較少，工質(zhì)再通過(guò)螺旋盤(pán)管7b部分時(shí)與換熱容器1內(nèi)的水進(jìn)行充分的熱交換，以實(shí)現(xiàn)換熱容器1內(nèi)水溫自上而下的有效分層，并保證換熱容器1的頂部水溫最高。因?yàn)榈蜏厮谋戎馗哂诟邷厮谋戎兀瑸樘岣邠Q熱效率，并有助于水在換熱容器1 內(nèi)從下至上實(shí)現(xiàn)不同溫度區(qū)域的有效分層，進(jìn)水管5的開(kāi)口設(shè)置在換熱容器1內(nèi)腔中的底部，保證低溫水從換熱容器1的底部流入，出水管的開(kāi)口設(shè)置在換熱容器1內(nèi)腔中的頂部， 保證高溫水從每個(gè)換熱容器1的頂部流出換熱容器1。因?yàn)榱魅霌Q熱容器1內(nèi)的水是具有一定壓力的，為避免進(jìn)水管5流出的水向上直接噴射至換熱容器1的上部，在每個(gè)進(jìn)水管5的頂部設(shè)置一用于擋水的擋水帽(圖中未示出)，保證從進(jìn)水管5流出的低溫水先經(jīng)過(guò)換熱容器1的底部。在三個(gè)換熱容器1中，位于該換熱裝置水入口側(cè)的3號(hào)換熱容器Ic和位于水出口側(cè)的1號(hào)換熱容器Ia的容積明顯小于位于中間的2號(hào)換熱容器Ib的容積。在1號(hào)換熱容器Ia中，工質(zhì)首先進(jìn)入1號(hào)換熱容器la，此時(shí)工質(zhì)的溫度最高，而已在3號(hào)換熱容器Ic和 2號(hào)換熱容器Ib進(jìn)行了熱交換的中溫水在1號(hào)換熱容器Ia內(nèi)再與高溫的工質(zhì)再進(jìn)行熱交換，由于1號(hào)換熱容器Ia的容積較小，水的容量就小，所以，換熱后的水溫會(huì)非常高，可以得到用戶所需要的高溫水。同理，在3號(hào)換熱容器Ic中，低溫水首先進(jìn)入3號(hào)換熱容器lc， 此時(shí)水的溫度最低，而已在1號(hào)換熱容器Ia和2號(hào)換熱容器Ib進(jìn)行了熱交換的具有較低溫度的工質(zhì)在3號(hào)換熱容器Ic內(nèi)再與低溫的水再進(jìn)行熱交換，由于3號(hào)換熱容器Ic的容積較小，水的容量小，溫度低，所以，換熱后的工質(zhì)溫度會(huì)非常低，使工質(zhì)保持在最佳的低溫狀態(tài)，得到相應(yīng)的過(guò)冷溫度，降低空調(diào)系統(tǒng)的冷凝側(cè)壓力，提高整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。 2號(hào)換熱容器Ib的容積選擇超大容積，是為了可以儲(chǔ)存更多的熱能，較好地保持水的溫度， 這樣，在水進(jìn)入1號(hào)換熱容器Ia后可以快速的得到更高溫度的水。以制冷功率為3匹的空調(diào)系統(tǒng)舉例1號(hào)換熱容器Ia的容積優(yōu)選為15升，其內(nèi)的換熱盤(pán)管7的總長(zhǎng)為20米，每根換熱盤(pán)管7的長(zhǎng)度為10米；2號(hào)換熱容器Ib的容積優(yōu)透為115升，其內(nèi)的換熱盤(pán)管7的總長(zhǎng)為25米，每根換熱盤(pán)管7的長(zhǎng)度為12. 5米；3號(hào)換熱容器Ic的容積優(yōu)選為20升，其內(nèi)的換熱盤(pán)管7的總長(zhǎng)為5米。這樣，經(jīng)過(guò)換熱后的高溫水的溫度可以達(dá)到90°C，換熱后的工質(zhì)的溫度可以達(dá)到35°C。換熱盤(pán)管7的兩端均密封固定在換熱容器1的底壁8上，2號(hào)換熱容器Ib和3號(hào)換熱容器Ic的進(jìn)水管5和出水管6也均密封固定在底壁8上，這樣，為保證底壁8的強(qiáng)度， 可以只加厚底壁8的材料厚度，相應(yīng)的換熱容器1其它壁面的材料就可以相對(duì)地薄一些，從而可以降低材料成本，同時(shí)，無(wú)論換熱容器1的底壁8采用焊接工藝或是采用法蘭盤(pán)工藝進(jìn)行安裝，均可以簡(jiǎn)化整個(gè)裝置的加工工藝，并可保證其安裝強(qiáng)度，降低制造成本，大幅度提高其可靠性。在1號(hào)換熱容器Ia中，由于容積的限制，其進(jìn)水管5和出水管6均開(kāi)在1號(hào)換熱容器Ia的側(cè)壁上。對(duì)于2號(hào)換熱容器Ib和3號(hào)換熱容器lc，為保證換熱后的高溫水在短時(shí)間內(nèi)流出出水管6，出水管6采用直管的形式。如圖1所示，在最大容積的2號(hào)換熱容器Ib的側(cè)壁上另外設(shè)置有一個(gè)循環(huán)水入口 10和一個(gè)循環(huán)水出口 9，循環(huán)水入口 10和循環(huán)水出口 9的數(shù)量可以設(shè)置多個(gè)，這可以根據(jù)需要靈活設(shè)置，在每個(gè)循環(huán)水入口 10和循環(huán)水出口 9處均設(shè)置控制閥門(mén)(圖中未示出)。 如可以用于地暖中，向地暖的換熱管道中輸送所需溫度的水，此時(shí)，可以打開(kāi)相應(yīng)的控制閥門(mén)，水就會(huì)在地暖管道、循環(huán)水入口 10、2號(hào)換熱容器lb、及循環(huán)水出口 9之間循環(huán)往復(fù)流動(dòng)。在每個(gè)換熱容器1上再至少設(shè)置一用于探測(cè)水溫度的探溫器11，探溫器11可以設(shè)置在換熱容器1的任何位置，探測(cè)換熱容器1的某一位置的水的溫度，通過(guò)換熱量的計(jì)算， 可以計(jì)算出其它位置的水的溫度。一般情況下，對(duì)于1號(hào)換熱容器Ia因?yàn)樾枰玫礁邷厮?，而將探溫?1設(shè)置在較高的位置，直接獲得高溫水的溫度，對(duì)于3號(hào)換熱容器lc，將探溫器11設(shè)置在較低的位置，直接獲得滿足用戶需求的出水溫度。在每個(gè)換熱容器1的底壁8上再連通一排污管12，在每個(gè)排污管12上設(shè)置一排污閥(圖中未顯示)，排污管12應(yīng)盡可能地開(kāi)在底壁8的最低點(diǎn)位置，更有利于換熱容器1內(nèi)的液體排出。當(dāng)換熱容器1內(nèi)的水污濁時(shí)，可以打開(kāi)排污閥，將污濁的水從排污管12排出， 這樣不但可以進(jìn)一步提高整個(gè)換熱裝置的換熱效率，同時(shí)可以保證向用戶提供的高溫水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。該換熱裝置的工作流程如下高溫工質(zhì)(氣體狀態(tài))從1號(hào)換熱容器Ia的工質(zhì)進(jìn)管5進(jìn)入到換熱盤(pán)管7中，經(jīng)過(guò)熱交換，再由工質(zhì)出管4流出，進(jìn)入2號(hào)換熱容器Ib的工質(zhì)進(jìn)管5，進(jìn)而再流入換熱盤(pán)管 7中進(jìn)行熱交換，再由工質(zhì)出管4流出，進(jìn)入3號(hào)換熱容器Ic的工質(zhì)進(jìn)管5，進(jìn)入換熱盤(pán)管7 中進(jìn)行熱交換，最后由工質(zhì)出管6流出，進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)。高溫工質(zhì)在此過(guò)程中，與三個(gè)換熱容器1內(nèi)的水逐級(jí)進(jìn)行充分的熱交換，完成高溫工質(zhì)的冷凝過(guò)程，分別釋放工質(zhì)的顯熱和潛熱，最后，低溫工質(zhì)(液體狀態(tài))從3號(hào)換熱容器Ic的工質(zhì)出管4流出，進(jìn)入到空調(diào)系統(tǒng)中。低溫水從3號(hào)換熱容器Ic的進(jìn)水管5進(jìn)入到內(nèi)腔中，經(jīng)過(guò)與換熱盤(pán)管7內(nèi)的工質(zhì)進(jìn)行熱交換后，由出水管6流出，經(jīng)過(guò)2號(hào)換熱容器Ib的進(jìn)水管5，進(jìn)入2號(hào)換熱容器Ib的內(nèi)腔中，再經(jīng)過(guò)熱交換，由出水管6流出，經(jīng)過(guò)1號(hào)換熱容器Ia的進(jìn)水管5，進(jìn)入到1號(hào)換熱容器Ia的內(nèi)腔中，經(jīng)過(guò)熱交換，最后由1號(hào)換熱容器Ia的出水管6流出，供用戶使用。由于每個(gè)換熱容器1中的換熱模塊2內(nèi)的高溫工質(zhì)基本上是從上向下流動(dòng)，所以換熱容器1內(nèi)的水從上至下溫度逐步降低。低溫水在此過(guò)程中，與三個(gè)換熱容器1中的換熱模塊2內(nèi)的高溫工質(zhì)逐級(jí)進(jìn)行熱交換，最后，高溫水從1號(hào)換熱容器Ia的出水管6流出，供用戶使用。工質(zhì)的流動(dòng)方向與水的流動(dòng)方向相反，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工質(zhì)顯熱和潛熱的分別提取， 對(duì)水進(jìn)行逐級(jí)加熱升溫，實(shí)現(xiàn)水溫的有效分層，在最短時(shí)間內(nèi)獲得所需要的高溫水，同時(shí)達(dá)到降低工質(zhì)冷凝溫度的目的，提高空調(diào)系統(tǒng)的效率。實(shí)施例二如圖2所示，該換熱器的結(jié)構(gòu)和工作流程與實(shí)施例一中描述基本一致，不同之處在于，換熱模塊2設(shè)置在換熱容器1的外部，組成換熱模塊2的換熱盤(pán)管7可以是一根，也可以是并聯(lián)的兩根，換熱盤(pán)管7緊貼換熱容器1的殼體螺旋盤(pán)繞。這樣，雖然在換熱效率上有所降低，但是，可以使換熱盤(pán)管7不與水直接接觸，避免由于換熱盤(pán)管7的泄露導(dǎo)致工質(zhì)和工質(zhì)里所帶的壓縮機(jī)油等雜質(zhì)進(jìn)入水中，而影響水的衛(wèi)生質(zhì)量。該種結(jié)構(gòu)的換熱盤(pán)管7可以只有螺旋盤(pán)管7b部分，也可以如實(shí)施例一所述的包括直管7a和螺旋盤(pán)管7b兩部分。如上所述，結(jié)合附圖和實(shí)施例所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于包括多個(gè)封閉的換熱容器，每個(gè)換熱容器設(shè)置一個(gè)換熱模塊，所述換熱模塊的兩端分別與用于工質(zhì)進(jìn)出的工質(zhì)進(jìn)管和工質(zhì)出管相連接，所述換熱容器上固定連通有用于水進(jìn)出的進(jìn)水管和出水管；多個(gè)換熱容器間的工質(zhì)進(jìn)管和工質(zhì)出管按工質(zhì)流動(dòng)方向串聯(lián)相連接，多個(gè)換熱容器間的進(jìn)水管和出水管按水的流動(dòng)方向串聯(lián)連接；所述工質(zhì)的流動(dòng)方向與水的流動(dòng)方向相反；在多個(gè)換熱容器中，位于該換熱裝置水入口側(cè)和出口側(cè)的換熱容器的容積明顯小于位于中間的換熱容器的容積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于與每個(gè)所述換熱容器連通的進(jìn)水管的出口位于所述換熱容器的底部，所述出水管的入口位于所述換熱容器的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于所述換熱模塊由一根換熱盤(pán)管或多根并聯(lián)的換熱盤(pán)管組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于所述換熱盤(pán)管設(shè)置在所述換熱容器的內(nèi)腔中，所述換熱盤(pán)管的兩端均固定在所述換熱容器的底壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于所述換熱盤(pán)管包括直管和螺旋盤(pán)管兩部分，所述直管的一端連接于所述工質(zhì)進(jìn)管，所述直管的另一端連接于所述螺旋盤(pán)管的頂部，所述螺旋盤(pán)管的底部連接于所述工質(zhì)出管。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于所述換熱盤(pán)管緊貼設(shè)置在所述換熱容器的外部，其螺旋盤(pán)繞在所述換熱容器的殼體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于在所述位于中間的換熱容器上再單獨(dú)設(shè)置1個(gè)或1個(gè)以上的循環(huán)水出口及循環(huán)水入口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于在每個(gè)所述換熱容器上至少設(shè)置一用于探測(cè)水溫度的探溫器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于與每個(gè)所述換熱容器連通的進(jìn)水管的頂部設(shè)置一用于改變水流動(dòng)方向的擋水帽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水空調(diào)換熱裝置，其特征在于在每個(gè)所述換熱容器的底壁上連通一排污管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱水空調(diào)換熱裝置，包括多個(gè)封閉的換熱容器，每個(gè)換熱容器設(shè)置一個(gè)換熱模塊，換熱模塊的兩端分別與用于工質(zhì)進(jìn)出的工質(zhì)進(jìn)管和工質(zhì)出管相連接，換熱容器上固定連通有用于水進(jìn)出的進(jìn)水管和出水管，多個(gè)換熱容器間的工質(zhì)進(jìn)管和工質(zhì)出管及進(jìn)水管和出水管均串聯(lián)連接，其中工質(zhì)與水逆向流動(dòng)，在多個(gè)換熱容器中，位于該換熱裝置水入口側(cè)和出口側(cè)的換熱容器的容積明顯小于位于中間的換熱容器的容積。本實(shí)用新型不但可以有效提高水的溫度，向用戶提供高溫水，同時(shí)，可以進(jìn)一步降低換熱后工質(zhì)的溫度，使工質(zhì)保持在最佳的低溫狀態(tài)，得到相應(yīng)的過(guò)冷度，有效降低空調(diào)系統(tǒng)冷凝側(cè)的壓力，提高空調(diào)系統(tǒng)的換熱效率。
文檔編號(hào)F24F12/00GK202074656SQ20102062610
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者李穎 申請(qǐng)人:李穎