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有色冶金組合爐的制作方法

文檔序號(hào):4596333閱讀:918來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):有色冶金組合爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種有色金屬的冶煉裝置,尤其是一種有色冶金組合爐。
背景技術(shù)
我國(guó)傳統(tǒng)的銅熔煉爐有鼓風(fēng)爐、電爐、反射爐,在很長(zhǎng)的一段時(shí)期起了重要作用。 由于銅精礦熔煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體,以上三種爐型未能很好解決環(huán)境污染問(wèn)題, 以及能耗高、自動(dòng)化強(qiáng)度低等缺點(diǎn),已經(jīng)基本被淘汰了。目前我國(guó)銅火法熔煉方法主要有 閃速爐熔煉、奧斯麥特爐熔煉、艾莎爐熔煉、諾蘭達(dá)爐熔煉以及我國(guó)白銀公司開(kāi)發(fā)的白銀爐 熔煉,這些熔煉方法能較好的解決冶煉過(guò)程中的污染問(wèn)題,達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。但是 各種方法均具有各自的優(yōu)缺點(diǎn),如采用閃速爐熔煉要求入爐物料含水小于0. 3%,增加了備 料成本,同時(shí)煙塵率高,熔煉渣未能達(dá)到棄渣水平,熔煉渣必須經(jīng)過(guò)選礦工序或是經(jīng)電爐貧 化,這樣導(dǎo)致工藝流程長(zhǎng),同時(shí)投資大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種對(duì)入爐物料適應(yīng)性強(qiáng)、能耗低、環(huán)境友好、流程短、 投資省的有色冶金組合爐。本實(shí)用新型提供的這種有色冶金組合爐,包括一內(nèi)部安裝有隔墻的高低爐缸,所 述高低爐缸包括各自帶有加料口的高端的熔煉區(qū)和低端的爐渣貧化區(qū),所述隔墻位于熔煉 區(qū)和爐渣貧化區(qū)之間,所述熔煉區(qū)的底平面低于爐渣貧化區(qū),用于爐渣貧化區(qū)所得冰銅流 入熔煉區(qū)中,在所述爐渣貧化區(qū)內(nèi)安裝有用于向該區(qū)補(bǔ)充熱量的電極,在熔煉區(qū)和爐渣貧 化區(qū)之間、隔墻之上的高低爐缸頂部設(shè)有一組合排煙口。所述隔墻采用銅水套隔墻。所述熔煉區(qū)的爐頂采用鍋爐水冷壁結(jié)構(gòu),其內(nèi)搗打有一層耐火澆注料,用于減少 煙氣對(duì)爐頂?shù)臎_刷,延長(zhǎng)爐頂壽命。所述爐渣貧化區(qū)的爐頂采用水冷梁、吊掛磚整體澆注結(jié)構(gòu)。在所述熔煉區(qū)兩側(cè)的爐體上設(shè)有兩排風(fēng)口,用于鼓入富氧空氣強(qiáng)烈攪拌熔池,使 物料在熔化區(qū)內(nèi)快速反應(yīng)。在所述熔煉區(qū)的端墻外設(shè)有冰銅虹吸室、虹吸放出口和緊急放出口。在所述爐渣貧化區(qū)的端墻外設(shè)有爐渣虹吸室和渣放出口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)一、備料簡(jiǎn)單入爐物料直徑可達(dá)30mm,含水可達(dá)10%,無(wú)需進(jìn)行特殊干燥即可入爐,因此省去了 深度磨細(xì)與干燥工序。二、環(huán)境好本發(fā)明采用富氧側(cè)吹熔煉,煙氣中SO2濃度高,并且生產(chǎn)過(guò)程中度波動(dòng)小,煙 氣經(jīng)過(guò)余熱回收進(jìn)入制酸系統(tǒng),避免對(duì)環(huán)境污染。[0016]三、床能率高由于采用富氧側(cè)吹熔池熔煉技術(shù),熔煉區(qū)內(nèi)反應(yīng)激烈,物料在熔池內(nèi)快速反應(yīng),床 能率可達(dá)80t/ m2 · d0四、能耗低熔煉區(qū)內(nèi)只要加入少量碎煤即可達(dá)到爐內(nèi)熱平衡,充分利用了物料反應(yīng)放出的 熱;貧化區(qū)通過(guò)電極補(bǔ)充爐渣貧化所需熱量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
從圖1可以看出,本實(shí)用新型的這種有色冶金組合爐,包括一內(nèi)部安裝有銅水套 隔墻2的高低爐缸1,該高低爐缸1包括高端的熔煉區(qū)11和低端的爐渣貧化區(qū)12,銅水套 隔墻2位于熔煉區(qū)11和爐渣貧化區(qū)12之間。高低爐缸1的內(nèi)底平面為一傾斜面,其中熔 煉區(qū)11的底平面低于爐渣貧化區(qū)12,使得爐渣貧化區(qū)所得冰銅可流入熔煉區(qū)中。在爐渣貧 化區(qū)12內(nèi)安裝有用于向該區(qū)補(bǔ)充熱量的電極3,在熔煉區(qū)11和爐渣貧化區(qū)12之間、銅水套 隔墻2之上的高低爐缸頂部設(shè)有一組合排煙口 4。本實(shí)用新型中,熔煉區(qū)11的爐頂采用鍋爐水冷壁結(jié)構(gòu),其內(nèi)搗打有一層耐火澆注 料,用于減少煙氣對(duì)爐頂?shù)臎_刷,延長(zhǎng)爐頂壽命,其上設(shè)有熔煉加料口 13。爐渣貧化區(qū)12的 爐頂采用水冷梁、吊掛磚整體澆注結(jié)構(gòu),其上設(shè)有貧化加料口 14。從圖1還可以看出,在熔煉區(qū)11兩側(cè)的爐體上設(shè)有兩排風(fēng)口 15,用于鼓入富氧空 氣強(qiáng)烈攪拌熔池,使物料在熔化區(qū)內(nèi)快速反應(yīng)。在熔煉區(qū)11的端墻外設(shè)有冰銅虹吸室5、虹 吸放出口 51和緊急放出口 16。在爐渣貧化區(qū)12的端墻外設(shè)有爐渣虹吸室6和渣放出口 61。本實(shí)用新型使用時(shí),銅精礦、熔劑、碎煤通過(guò)皮帶給料機(jī)從熔煉區(qū)11的熔煉加料 口 13加入到熔煉區(qū)內(nèi),富氧空氣從熔煉區(qū)下排風(fēng)口鼓入到熔煉區(qū)11中,在富氧空氣的強(qiáng)烈 攪動(dòng)下,物料在熔煉區(qū)11的熔池中快速反應(yīng),生成冰銅和爐渣。熔煉區(qū)11內(nèi)所產(chǎn)高溫?zé)煔?從組合排煙口 4排出,直接進(jìn)入余熱鍋爐回收余熱,再經(jīng)電收塵,最后送制酸系統(tǒng)。熔煉區(qū) 11上排風(fēng)口用于鼓入一定量空氣,使熔煉區(qū)內(nèi)所產(chǎn)高溫?zé)煔庵锌扇冀M分在進(jìn)入余熱鍋爐前 充分燃燒。在熔煉區(qū)11中生成的冰銅流入冰銅虹吸室5中,冰銅從虹吸放出口 51連續(xù)放 出。熔煉區(qū)11所產(chǎn)爐渣經(jīng)中間銅水套隔墻2進(jìn)入爐渣貧化區(qū)12,熔劑從爐渣貧化區(qū)12頂 部的貧化加料口 14加入,爐渣貧化區(qū)12所需熱量通過(guò)電極3進(jìn)行補(bǔ)給,爐渣在爐渣貧化區(qū) 12內(nèi)進(jìn)一步反應(yīng),得到的棄渣進(jìn)入爐渣虹吸室6,而所產(chǎn)高溫?zé)煔饨?jīng)組合排煙口 4 一起進(jìn)入 余熱鍋爐回收余熱。
權(quán)利要求1.一種有色冶金組合爐,包括一內(nèi)部安裝有隔墻的高低爐缸(1),其特征在于所述高 低爐缸(1)包括各自帶有加料口的高端的熔煉區(qū)(11)和低端的爐渣貧化區(qū)(12 ),所述隔墻 位于熔煉區(qū)(11)和爐渣貧化區(qū)(12)之間,所述熔煉區(qū)(11)的底平面低于爐渣貧化區(qū)(12), 用于爐渣貧化區(qū)所得冰銅流入熔煉區(qū)中,在所述爐渣貧化區(qū)(12)內(nèi)安裝有用于向該區(qū)補(bǔ)充 熱量的電極(3),在熔煉區(qū)(11)和爐渣貧化區(qū)(12)之間、隔墻之上的高低爐缸頂部設(shè)有一 組合排煙口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色冶金組合爐,其特征在于所述隔墻采用銅水套隔墻(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有色冶金組合爐,其特征在于所述熔煉區(qū)(11)的爐頂采 用鍋爐水冷壁結(jié)構(gòu),其內(nèi)搗打有一層耐火澆注料,用于減少煙氣對(duì)爐頂?shù)臎_刷,延長(zhǎng)爐頂壽 命。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有色冶金組合爐,其特征在于所述爐渣貧化區(qū)(12)的爐 頂采用水冷梁、吊掛磚整體澆注結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有色冶金組合爐,其特征在于在所述熔煉區(qū)(11)兩側(cè)的 爐體上設(shè)有兩排風(fēng)口(15),用于鼓入富氧空氣強(qiáng)烈攪拌熔池,使物料在熔化區(qū)內(nèi)快速反應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有色冶金組合爐,其特征在于在所述熔煉區(qū)(11)的端墻 外設(shè)有冰銅虹吸室(5)、虹吸放出口(51)和緊急放出口(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有色冶金組合爐,其特征在于在所述爐渣貧化區(qū)(12)的 端墻外設(shè)有爐渣虹吸室(6)和渣放出口(61)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色冶金組合爐,包括一內(nèi)部安裝有隔墻的高低爐缸,所述高低爐缸包括各自帶有加料口的高端的熔煉區(qū)和低端的爐渣貧化區(qū),所述隔墻位于熔煉區(qū)和爐渣貧化區(qū)之間,所述熔煉區(qū)的底平面低于爐渣貧化區(qū),用于爐渣貧化區(qū)所得冰銅流入熔煉區(qū)中,在所述爐渣貧化區(qū)內(nèi)安裝有用于向該區(qū)補(bǔ)充熱量的電極,在熔煉區(qū)和爐渣貧化區(qū)之間、隔墻之上的高低爐缸頂部設(shè)有一組合排煙口。本實(shí)用新型備料簡(jiǎn)單、環(huán)境好、床能率高、能耗低。
文檔編號(hào)F27B17/00GK201867056SQ20102062664
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者劉燕庭, 孫月強(qiáng), 宋光輝, 李有剛, 譚榮和 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院
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