專利名稱：超短波紅外光電烘烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種零件表面涂裝烘烤設(shè)備，具體涉及一種超短波紅外光電烘烤爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代體育運(yùn)動項(xiàng)目中的高爾夫球桿、登山杖、滑雪杖、自行車架以及休閑娛樂活動使用的釣魚竿，大都采用新興的碳纖維或玻璃纖維復(fù)合材料制造。為了保持桿部表面平滑、 高光澤的外觀效果，形成不易損毀的涂膜，通常要在桿部表面采用丙烯酸多元醇(Acrylic polyol)高分子涂料與聚氨酯固化劑(TDI)硬化劑交聯(lián)反應(yīng)而產(chǎn)生的涂膜層。若要涂膜層與桿部素材本體結(jié)合的更加緊密，或采用環(huán)氧樹脂(Epoxy)涂料與聚氨(polyamine)硬化劑交聯(lián)反應(yīng)生成涂膜層?，F(xiàn)有的涂膜層烘烤均采用傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)模式的烘烤系統(tǒng)，用電能電熱管、瓦斯熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、石油氣熱風(fēng)循環(huán)等方式加熱烘烤干燥，設(shè)備安裝復(fù)雜，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)流程更為繁瑣；電能電熱管加熱系統(tǒng)能源損耗大、費(fèi)用高，而且干燥需要時(shí)間較長，干燥的還僅是表面涂層，內(nèi)部尚未完全干燥，所以表面涂層有時(shí)會產(chǎn)生回粘、軟化。同時(shí)，用來烘烤的干燥溫度也不容易控制，雖然系統(tǒng)設(shè)置的溫度相同，因季節(jié)不同卻易產(chǎn)生溫差，冬季溫度低耗時(shí)不易干，夏季溫度高則易起泡，升溫速度慢。具體地說，而當(dāng)涂料和助劑混合后噴涂或抽漆涂于工件表面后，均需在100°C溫度下烘烤2 3小時(shí)；如采用自然干燥固化則需72小時(shí)以上。 生產(chǎn)上效率低，也不易形成流水線管理，造成生產(chǎn)效能提升的瓶頸。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種超短波紅外光電烘烤爐，結(jié)合自動化輸送線，采用光波照射易被涂膜分子吸收，分子吸收能量提升活化能，即產(chǎn)生原子平動，轉(zhuǎn)動和震動，引起物體升溫作用加速鍵結(jié)，從而達(dá)到涂膜層表面快速固化，解決了現(xiàn)有技術(shù)涂膜層烘烤中存在的問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種超短波紅外光電烘烤爐，包括烘烤爐箱體和光電控制系統(tǒng)，所述烘烤爐箱體由箱內(nèi)、箱外兩部分組成；箱內(nèi)為烘烤區(qū)，箱外為上、下料區(qū)，箱體內(nèi)壁裝有內(nèi)墻板，于兩側(cè)內(nèi)墻板上，分上下兩排安裝了若干組紅外線光電燈管，每只紅外線光電燈管都裝有反光罩，在烘烤爐箱體的頂部安裝有用伺服電機(jī)驅(qū)動的由箱外上料區(qū)至箱內(nèi)烘烤區(qū)、由箱內(nèi)烘烤區(qū)至箱外下料區(qū)可循環(huán)行進(jìn)移動的傳動鏈，于所述的傳動鏈上，按一定間隔安裝設(shè)置了若干用于烘烤的零件掛架，在烘烤爐箱體的頂部還并排安裝有用于通風(fēng)的攪拌風(fēng)扇和通風(fēng)口，烘烤爐箱體的底部裝有風(fēng)管。本實(shí)用新型所述的超短波紅外光電烘烤爐，其特征還在于，所述的內(nèi)墻板為高光鏡面不銹鋼板，或?yàn)楦吖忡R面鋁板。所述紅外線光電燈管的反光罩為高光拋物線反光罩。所述的光電控制系統(tǒng)由硅可控開關(guān)控制燈管的開啟與關(guān)閉。[0010]本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐，改變了傳統(tǒng)烘烤系統(tǒng)采用電能電熱管、瓦斯熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、石油氣熱風(fēng)循環(huán)等加熱方式，本實(shí)用新型烘烤爐用超短波紅外光電管照射烘烤，超短波紅外光波易被涂膜分子吸收，分子吸收能量提升活化能，即產(chǎn)生原子平動，轉(zhuǎn)動和震動，引起物體升溫作用加速鍵結(jié)，即易與硬化劑產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)加速鍵結(jié)，從而將表面涂膜層固化時(shí)間縮短至6 8分鐘，零件掛架上的工件隨傳動鏈的移動邊行進(jìn)邊進(jìn)行超短波紅外光照的烘烤方式，大大節(jié)省了時(shí)間，單位生產(chǎn)能耗比節(jié)能20%以上，生產(chǎn)速度提速3 倍以上，生產(chǎn)周期縮短了 1/4的時(shí)間。所形成的自動化生產(chǎn)流水線，使生產(chǎn)效能得到大大的提升。本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐耗能低，而且干燥所用時(shí)間較短，涂膜層質(zhì)量可靠；烘烤的工件由內(nèi)及外完全干燥，不受季節(jié)變化溫差現(xiàn)象干擾，4 5秒達(dá)到均勻干燥， 6 8秒完全實(shí)現(xiàn)烘干固化。超短波紅外光電烘烤爐加熱系統(tǒng)且干凈整潔，無工業(yè)污染。

圖1是本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐橫向結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是本實(shí)用新型超短波紅外光電燈管.及反光罩安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐烘烤工件走向示意圖。圖中，1.烘烤爐箱體，2.內(nèi)墻板，3.紅外線光電，4.反光罩，5.傳動鏈，6.零件掛架，7.攪拌風(fēng)扇，8.通風(fēng)口，9.風(fēng)管。A.上料區(qū)、B.下料區(qū)、C.烘烤區(qū)?！婵竟ぜ呦?br> 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。一種超短波紅外光電烘烤爐，如圖1和圖2所示，包括烘烤爐箱體1和光電控制系統(tǒng)，所述烘烤爐箱體1由箱內(nèi)、箱外兩部分組成；箱內(nèi)為烘烤區(qū)C，箱外為上料區(qū)A和下料區(qū) B，箱體內(nèi)壁裝有內(nèi)墻板2，于兩側(cè)內(nèi)墻板2上，分上下兩排安裝了若干組紅外線光電燈管3， 每只紅外線光電燈管3都裝有反光罩4，在烘烤爐箱體1的頂部安裝有用伺服電機(jī)驅(qū)動的由箱外上料區(qū)A至箱內(nèi)烘烤區(qū)C、由箱內(nèi)烘烤區(qū)C至箱外下料區(qū)B可循環(huán)行進(jìn)移動的傳動鏈 5，傳動鏈5可以正反轉(zhuǎn)，使烘烤的工件受熱均勻。于所述的傳動鏈5上，按一定間隔安裝設(shè)置了若干用于烘烤的零件掛架6，在烘烤爐箱體1的頂部還并排安裝有用于強(qiáng)制排風(fēng)的攪拌風(fēng)扇7和通風(fēng)口 8，排風(fēng)的目的是將烘烤時(shí)產(chǎn)生的廢氣排出，保持爐內(nèi)持續(xù)產(chǎn)生光能，充分的利用光輻射；烘烤爐箱體1的底部裝有風(fēng)管9，風(fēng)管9于底部安裝的目的是，可以形成逆向氣流調(diào)整烘烤爐箱體1內(nèi)部的溫度，并通過烘烤爐箱體1的頂部中間的攪拌風(fēng)扇7的開啟攪動，確保烘烤爐箱體1內(nèi)部上下的溫度一致。本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐的內(nèi)墻板2為高光鏡面不銹鋼板或?yàn)楦吖忡R面鋁板，紅外線光電燈管3的反光罩4為高光拋物線反光罩，光電控制系統(tǒng)由硅可控開關(guān)控制燈管的開啟與關(guān)閉，這些都有利于工件涂膜層的烘烤與干燥。本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐的烘烤爐箱體1內(nèi)采用δ為50mmt厚巖棉保溫，烘烤爐箱體1高度可依加工工件尺寸而度身訂作，內(nèi)墻板2用高光鏡面不銹鋼板或高光鏡面鋁板制作，它能使兩側(cè)內(nèi)墻板2上，上下兩排安裝的若干組紅外線光電燈管3發(fā)出的超短波紅外光充分反光折射向被傳動鏈5上零件掛架6鉤掛的管狀工件。如圖3所示，由于紅外線光電燈管3都裝有反光罩4，高光拋物線反光罩4的高光鏡面采用菱鏡式原理，將光能反復(fù)折射于工件表面上，完全克服夾角、死角光能照射不到的地方。紅外線光電燈管3發(fā)出的超短波紅外光光波能被主劑高分子涂料與硬化劑所吸收，迅速產(chǎn)生能級的躍升，活化能提升至化學(xué)鍵結(jié)完成，涂料與硬化劑中的有機(jī)溶劑吸收光波后迅速揮發(fā)為氣體，并達(dá)到涂膜固化。揮發(fā)的氣體被高速旋轉(zhuǎn)的攪拌風(fēng)扇7攪動，從通風(fēng)口 8迅速排出，保持烘烤爐箱體1內(nèi)良好的烘烤環(huán)境。本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐的光電控制系統(tǒng)，由硅可控開關(guān)控制紅外線光電燈管3的開啟與關(guān)閉，烘烤爐的光照溫度達(dá)到即開即升，即關(guān)即停，不需任何預(yù)熱階段， 可大量的節(jié)省能耗，所有紅外線光電燈管3采用陶瓷底座500°C高溫線連接，安全可靠。本實(shí)用新型的烘烤爐箱體1由箱內(nèi)、外兩部分組成，如圖4所示，通過傳動輸送系統(tǒng)的傳動鏈5鏈條連接箱內(nèi)的烘烤區(qū)C和箱外的上料區(qū)A、下料區(qū)B。在上料區(qū)A將工件掛在零件掛架6上，隨著傳動鏈5零件掛架6的移進(jìn)烘烤區(qū)C，輸送系統(tǒng)的傳動鏈5按設(shè)定速度帶動零件掛架6上表面噴涂(或抽漆)有涂膜層的工件向前移動和進(jìn)行照射式烘烤，實(shí)現(xiàn)涂膜層固化。完全固化了涂膜層的工件移動至箱外的下料區(qū)B后，從零件掛架6上取下送入裝配生產(chǎn)線裝配。本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐，改變了傳統(tǒng)烘烤系統(tǒng)采用電能電熱管、瓦斯熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、石油氣熱風(fēng)循環(huán)等加熱方式，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單新穎，安裝維修方便，超短波紅外光電烘烤爐耗能低，而且干燥時(shí)間較短，涂膜層質(zhì)量可靠；烘烤的工件由內(nèi)及外完全干燥，不受季節(jié)變化溫差現(xiàn)象干擾，4 5秒達(dá)到均勻干燥，6 8秒完全實(shí)現(xiàn)烘干固化。超短波紅外光電烘烤爐加熱系統(tǒng)且干凈整潔，無工業(yè)污染。本實(shí)用新型烘烤爐用超短波紅外光電管照射烘烤，超短波紅外光波易被涂膜分子吸收，將表面涂膜層固化時(shí)間縮短至6 8分鐘，零件掛架6上的工件隨傳動鏈5的移動邊行進(jìn)邊進(jìn)行超短波紅外光照的烘烤方式，大大節(jié)省了時(shí)間，單位生產(chǎn)能耗比節(jié)能20%以上， 生產(chǎn)速度提速3倍以上，生產(chǎn)周期縮短了 1/4的時(shí)間。所形成的自動化生產(chǎn)流水線，使生產(chǎn)效能得到大大的提升。本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐若作為連續(xù)式流水自動化生產(chǎn)線，可將線速通過變頻調(diào)控伺服電機(jī)驅(qū)動傳動系統(tǒng)傳動鏈5行進(jìn)的速度，進(jìn)行無級變速以適合各種零部件涂膜層烘烤干燥的需求。本實(shí)用新型也可將超短波紅外光電烘烤爐制作成隧道式箱體結(jié)構(gòu)，箱內(nèi)作為烘烤區(qū)C，烘烤區(qū)C的箱外兩端分別為工件的上料區(qū)A和下料區(qū)B，同樣也可實(shí)現(xiàn)工件涂膜層的烘烤固化。上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超短波紅外光電烘烤爐，包括烘烤爐箱體(1)和光電控制系統(tǒng)，其特征在于，所述烘烤爐箱體(1)由箱內(nèi)、箱外兩部分組成；箱內(nèi)為烘烤區(qū)，箱外為上、下料區(qū)，箱體內(nèi)壁裝有內(nèi)墻板0)，于兩側(cè)內(nèi)墻板⑵上，分上下兩排安裝了若干組紅外線光電燈管(3)，每只紅外線光電燈管(3)都裝有反光罩G)，在烘烤爐箱體(1)的頂部安裝有用伺服電機(jī)驅(qū)動的由箱外上料區(qū)至箱內(nèi)烘烤區(qū)、由箱內(nèi)烘烤區(qū)至箱外下料區(qū)可循環(huán)行進(jìn)移動的傳動鏈(5)，于所述的傳動鏈( 上，按一定間隔安裝設(shè)置了若干用于烘烤的零件掛架(6)，在烘烤爐箱體 (1)的頂部還并排安裝有用于通風(fēng)的攪拌風(fēng)扇(7)和通風(fēng)口(8)，烘烤爐箱體(1)的底部裝有風(fēng)管(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超短波紅外光電烘烤爐，其特征在于，所述的內(nèi)墻板(2)為高光鏡面不銹鋼板，或?yàn)楦吖忡R面鋁板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超短波紅外光電烘烤爐，其特征在于，所述紅外線光電燈管 (3)的反光罩(4)為高光拋物線反光罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超短波紅外光電烘烤爐，其特征在于，所述的光電控制系統(tǒng)由硅可控開關(guān)控制燈管的開啟與關(guān)閉。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超短波紅外光電烘烤爐，包括烘烤爐箱體和光電控制系統(tǒng)，所述烘烤爐箱體由箱內(nèi)、箱外兩部分組成；箱內(nèi)為烘烤區(qū)，箱外為上、下料區(qū)，箱體內(nèi)壁裝有內(nèi)墻板，于兩側(cè)內(nèi)墻板上，分上下兩排安裝了若干組紅外線光電燈管，每只紅外線光電燈管都裝有反光罩，在烘烤爐箱體的頂部安裝有用伺服電機(jī)驅(qū)動的由箱外上料區(qū)至箱內(nèi)烘烤區(qū)、由箱內(nèi)烘烤區(qū)至箱外下料區(qū)可循環(huán)行進(jìn)移動的傳動鏈，于所述的傳動鏈上，按一定間隔安裝設(shè)置了若干用于烘烤的零件掛架，在烘烤爐箱體的頂部還并排安裝有用于通風(fēng)的攪拌風(fēng)扇和通風(fēng)口。本實(shí)用新型超短波紅外光電烘烤爐，加工的工件隨傳動鏈的移動邊行進(jìn)邊進(jìn)行超短波紅外光照的烘烤方式，可節(jié)省能源費(fèi)用20％以上。
文檔編號F26B23/04GK201954919SQ201020635418
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者翁明進(jìn) 申請人:東莞市康徠機(jī)械設(shè)備有限公司