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一種用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4596916閱讀:241來源:國知局
專利名稱:一種用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱處理爐領(lǐng)域,尤其是一種用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在保護氣氛熱處理設(shè)備,采用高純氮氣作為保護氣體,加熱爐具有很好的密封性 能。為了保證爐內(nèi)保護氣氛的純度和爐壓的穩(wěn)定,為此在進料爐口和出料爐口與爐體連接 處,設(shè)置了真空鎖氣室作為過渡,讓進料和出料在真空室內(nèi)停留,預(yù)抽真空再充入氮氣后, 退火件方可進爐或出爐。其結(jié)構(gòu)的不足在于真空室的氮氣消耗比較大,使用時用電量較 大,制造和使用成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的正是為了克服上述技術(shù)的不足,而提供一種用于熱處理爐的廢 氣保護系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種用于熱處理爐的廢氣保護系 統(tǒng),包括爐體和進料臺,在爐體的進口與進料臺之間設(shè)置有空氣置換室,空氣置換室與進料 臺之間設(shè)有一號門,空氣置換室與爐體的進口之間設(shè)有二號門;在爐體內(nèi)的燃氣輻射管通 過排氣管與第四閥門的輸入端相連接,第四閥門的輸出端一路通過第一閥門與燒嘴廢氣排 放管相連通,第四閥門的輸出端另一路通過第二閥門與空氣置換室的內(nèi)腔相連通;燒嘴廢 氣排放管通過第三閥門與空氣置換室的內(nèi)腔相連通,設(shè)置有鼓風機,其輸出口安裝在燒嘴 廢氣排放管內(nèi)。作為優(yōu)選,所述爐體內(nèi)在加熱室部分的燃氣輻射管通過排氣管與第四閥門的輸入 端相連接。作為優(yōu)選,所述的燃氣輻射管分為二組,一組設(shè)置在爐體內(nèi)壁的上方位置,另一組 設(shè)置在爐體內(nèi)壁的下方位置。本實用新型所述的用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng)的控制方法,步驟如下1、空氣置換室進料后,關(guān)閉一號門;第一閥門關(guān)閉,第二閥門和第三閥門開啟,啟 動鼓風機;將第四閥門調(diào)到燒嘴能正常燃燒,廢氣進空氣置換室將空氣換去;2、爐體內(nèi)有進料信號后,第二閥門和第三閥門關(guān)閉,第一閥門打開;打開二號門, 向爐體內(nèi)進料;3、爐體內(nèi)進料結(jié)束后,關(guān)閉二號門,打開一號門輸送下一批盤料到空氣置換室;4、重復(fù)步驟1、2和3。本實用新型有益的效果是用空氣置換室來替代真空室,利用了廢氣主要成份是 CO2置換空氣置換室里的空氣,減少空氣進入爐內(nèi),實現(xiàn)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014]圖2是本實用新型的工作原理示意圖。附圖標記說明爐體1,空氣置換室2,燃氣輻射管3,排氣管4,第一閥門5,第二閥 門6,第三閥門7,第四閥門8,一號門9,二號門10,鼓風機11,燒嘴廢氣排放管12,燃氣進口 13,空氣進口 14,進料臺15,加熱室16。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1和圖2所示,這種用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng),包括爐體1和進料臺15, 在爐體1的進口與進料臺15之間設(shè)置有空氣置換室2,空氣置換室2與進料臺15之間設(shè)有 一號門9,空氣置換室2與爐體1的進口之間設(shè)有二號門10 ;在爐體1內(nèi)在加熱室16部分 的燃氣輻射管3通過排氣管4與第四閥門8的輸入端相連接,燃氣輻射管3包括燃氣進口 13和空氣進口 14,本實施例分為二組,一組設(shè)置在爐體1內(nèi)壁的上方位置,另一組設(shè)置在爐 體1內(nèi)壁的下方位置。第四閥門8的輸出端一路通過第一閥門5與燒嘴廢氣排放管12相 連通,第四閥門8的輸出端另一路通過第二閥門6與空氣置換室2的內(nèi)腔相連通;燒嘴廢氣 排放管12通過第三閥門7與空氣置換室2的內(nèi)腔相連通,設(shè)置有鼓風機11,其輸出口安裝 在燒嘴廢氣排放管12內(nèi)。本實用新型所述的用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng)的控制方法,步驟如下1、空氣置換室2進料后,關(guān)閉一號門9 ;第一閥門5關(guān)閉,第二閥門6和第三閥門 7開啟,啟動鼓風機11 ;將第四閥門8調(diào)到燒嘴能正常燃燒,廢氣進空氣置換室2將空氣換 去,置換時間約1.4小時;2、爐體1內(nèi)有進料信號后,第二閥門6和第三閥門7關(guān)閉,第一閥門5打開;打開 二號門10,向爐體1內(nèi)進料;3、爐體1內(nèi)進料結(jié)束后,關(guān)閉二號門10,打開一號門9輸送下一批盤料到空氣置換
室2;4、重復(fù)步驟1、2和3。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng),包括爐體(1)和進料臺(15),其特征是在爐體 ⑴的進口與進料臺(15)之間設(shè)置有空氣置換室O),空氣置換室(2)與進料臺(15)之間 設(shè)有一號門(9),空氣置換室(2)與爐體⑴的進口之間設(shè)有二號門(10);在爐體⑴內(nèi)的 燃氣輻射管(3)通過排氣管(4)與第四閥門(8)的輸入端相連接,第四閥門(8)的輸出端 一路通過第一閥門(5)與燒嘴廢氣排放管(12)相連通,第四閥門(8)的輸出端另一路通過 第二閥門(6)與空氣置換室(2)的內(nèi)腔相連通;燒嘴廢氣排放管(12)通過第三閥門(7)與 空氣置換室(2)的內(nèi)腔相連通,設(shè)置有鼓風機(11),其輸出口安裝在燒嘴廢氣排放管(12) 內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng),其特征是所述爐體(1)內(nèi) 在加熱室(16)部分的燃氣輻射管C3)通過排氣管(4)與第四閥門(8)的輸入端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng),其特征是所述的燃氣 輻射管C3)分為二組,一組設(shè)置在爐體(1)內(nèi)壁的上方位置,另一組設(shè)置在爐體(1)內(nèi)壁的 下方位置。
專利摘要本實用新型涉及一種用于熱處理爐的廢氣保護系統(tǒng),包括爐體和進料臺,在爐體的進口與進料臺之間設(shè)置有空氣置換室,空氣置換室與進料臺之間設(shè)有一號門,空氣置換室與爐體的進口之間設(shè)有二號門;在爐體內(nèi)的燃氣輻射管通過排氣管與第四閥門的輸入端相連接,第四閥門的輸出端一路通過第一閥門與燒嘴廢氣排放管相連通,第四閥門的輸出端另一路通過第二閥門與空氣置換室的內(nèi)腔相連通;燒嘴廢氣排放管通過第三閥門與空氣置換室的內(nèi)腔相連通,設(shè)置有鼓風機,其輸出口安裝在燒嘴廢氣排放管內(nèi)。本實用新型有益的效果是用空氣置換室來替代真空室,利用了廢氣主要成份是CO2置換空氣置換室里的空氣,減少空氣進入爐內(nèi),實現(xiàn)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。
文檔編號F27D7/06GK201883115SQ20102064460
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者韓志根 申請人:杭州金舟電爐有限公司
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