專利名稱：廢氣零排放的節(jié)能型機磚燒制窯的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建材生產(chǎn)設備技術領域，涉及一種磚廠制作機磚的設備，特別是 一種可對燒制機磚過程中產(chǎn)生的廢氣進行綜合治理并使之達到零排放的節(jié)能型機磚燒制
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背景技術：
機磚作為建筑行業(yè)的主要材料之一，市場需求量大，用途十分廣泛。以往制磚廠在 燒制機磚過程中由于大都采用煤炭作為熱源，因此產(chǎn)生了大量的廢氣。這些廢氣中含有二 氧化硫、二氧化碳、粉塵等有毒有害物質(zhì)，治理難度大、成本高，既嚴重危害了生產(chǎn)工人的身 體健康，又極大污染了周圍的環(huán)境。目前本領域許多磚廠的廢氣排放方式都是在加高煙囪 的基礎上進行直接排放，不能綜合利用，也不能處理廢氣中的有毒有害成分，環(huán)境污染問題 依然存在。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目地在于針對現(xiàn)有制磚廠的廢氣污染難以治理的缺陷，提供一種既 做到了廢氣治理，又達到了節(jié)能減排，而且所生產(chǎn)機磚的強度、光潔度等質(zhì)量技術指標均符 合國家標準的廢氣零排放的節(jié)能型機磚燒制窯。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術解決方案是這樣的所提供的廢氣零排放的節(jié) 能型機磚燒制窯具有并行設置的一個燒結(jié)道窯體和兩個烘干道窯體，燒結(jié)道窯體位于兩個 烘干道窯體之間，燒結(jié)道窯體緊靠中部上面均勻分布有多個加煤口，在每個烘干道窯體內(nèi) 緊貼窯頂?shù)纳喜亢途o貼地面的下部分別建有一條熱風通道，在燒結(jié)道窯體內(nèi)上部安裝有四 部渦輪抽風機，四部渦輪抽風機的送風管道分別通至左、右兩個烘干道窯體的上部熱風通 道或下部熱風通道中，在兩個烘干道窯體內(nèi)各安裝有四部排潮風機，各排潮風機的排汽管 道由烘干道窯體通至廢氣廢液收集池內(nèi)。本實用新型的技術解決方案還包括在烘干道窯體上部熱風通道的下底壁處沿縱 向等間隔開有多個熱風通口，在烘干道窯體下部熱風通道的上底壁處沿縱向等間隔開有多 個相同的熱風通口。在設置方式上，開設于上部熱風通道的各熱風通口和開設于下部熱風 通道的各熱風通口在豎直面方向上錯位排列設置。本實用新型的工作原理是在燒結(jié)道窯體內(nèi)的溫度被控制在1000°C 1200°C時， 利用渦輪抽風機將燒結(jié)道窯體內(nèi)的煙氣和多余熱量分四路送入左右兩個烘干道窯體；在烘 干道窯體內(nèi)溫度被控制在150°C 200°C時，利用安裝在烘干道的排潮風機將機磚水汽排 出送至廢氣廢液收集池內(nèi)。燒結(jié)道窯體和烘干道窯體的工作時間均控制在50 70分鐘。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的結(jié)構(gòu)先進、操作方便，它充分利用了燒結(jié)道窯體的 煙氣和多余熱量，將煙氣和熱量送入密封的烘干道窯體中烘干機磚，烘干過程中產(chǎn)生水汽， 使煙氣和粉塵遇水后凝結(jié)，部分被吸附在機磚表面，部分被排輸至廢汽廢液收集池內(nèi)，達到 廢氣零排放、節(jié)能減排和環(huán)境保護的目的，其技術方案的應用實施具有極好的經(jīng)濟效益和社會效益。
圖1是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所示各標號名稱分別是1-烘干道窯體，2-燒結(jié)道窯體，3-烘干道窯體， 4-加煤口，5-渦輪抽風機，6-送風管道，7-排潮風機，8-排汽管道，9-熱風通道，10-熱風通 口，11-熱風通道，12-熱風通口。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型內(nèi)容做進一步說明。參見附圖，本實用新型所述的廢氣零排放的節(jié)能型機磚燒制窯包括一個燒結(jié)道窯 體2和兩個烘干道窯體1、3，燒結(jié)道窯體2位于烘干道窯體1和3的中間，在燒結(jié)道窯體2 緊靠中部上面均勻分布有180 220個洞口大小為10 12公分的加煤口 4。燒結(jié)道窯體 和烘干道窯體的長、寬、高分別為45 50米、2. 8米、3米。在兩個烘干道窯體內(nèi)的緊貼窯頂 的上部和緊貼地面的下部分別建有一條熱風通道9、10，熱風通道的長、寬、高分別為45 50米、寬1米、高1. 2米，在上部熱風通道9的下底壁處沿縱向每隔3. 5米開有一個熱風通 口 11，在下部熱風通道10的上底壁處同樣沿縱向每隔3. 5米開有一個熱風通口 12，各熱風 通口的大小均在50公分左右，上下熱風通口 11、12要錯位排置。安裝渦輪抽風機和排潮風 機。在燒結(jié)道窯體2內(nèi)上部安裝有四部30千瓦的渦輪抽風機5，各渦輪抽風機5的送風管 道6分別通至兩個烘干道窯體1、3的上部熱風通道9或下部熱風通道10中，在兩個烘干道 窯體1、3內(nèi)各安裝有四部11千瓦的排潮風機7，各排潮風機7的排汽管道8由烘干道窯體 1、3通至窯外的廢氣廢液收集池內(nèi)。
權利要求1.一種廢氣零排放的節(jié)能型機磚燒制窯，其特征在于具有并行設置的一個燒結(jié)道窯體 (2)和兩個烘干道窯體(1、3)，燒結(jié)道窯體(2)位于兩個烘干道窯體(1、3)之間，燒結(jié)道窯 體(2)緊靠中部上面均勻分布有多個加煤口 G)，在每個烘干道窯體(1、；3)內(nèi)緊貼窯頂?shù)纳?部和緊貼地面的下部分別建有一條熱風通道(9、10)，在燒結(jié)道窯體O)內(nèi)上部安裝有四部 渦輪抽風機(5)，四部渦輪抽風機(5)的送風管道(6)分別通至左、右兩個烘干道窯體(1、 3)的上部熱風通道(9)或下部熱風通道(10)中，在兩個烘干道窯體(1、；3)內(nèi)各安裝有四部 排潮風機(7)，各排潮風機(7)的排汽管道(8)由烘干道窯體(1、；3)通至廢氣廢液收集池 內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣零排放的節(jié)能型機磚燒制窯，其特征是在烘干道窯體上 部熱風通道(9)的下底壁處沿縱向等間隔開有多個熱風通口(11)，在烘干道窯體下部熱風 通道(10)的上底壁處沿縱向等間隔開有多個相同的熱風通口(12)。
3.根據(jù)權利要求2所述的廢氣零排放的節(jié)能型機磚燒制窯，其特征是開設于上部熱風 通道(9)的各熱風通口(11)和開設于下部熱風通道(10)的各熱風通口(1 在豎直面方 向上錯位排列設置。
專利摘要本實用新型涉及一種廢氣零排放的節(jié)能型機磚燒制窯，具有一個燒結(jié)道窯體和兩個烘干道窯體，燒結(jié)道窯體位于兩個烘干道窯體之間，燒結(jié)道窯體上面分布有加煤口，在烘干道窯體內(nèi)設有上、下熱風通道，在燒結(jié)道窯體內(nèi)裝有四部渦輪抽風機，各抽風機的送風管道分別通至兩個烘干道窯體內(nèi)的上、下部熱風通道中，在兩個烘干道窯體內(nèi)各裝有四部排潮風機，各排潮風機的排汽管道由烘干道窯體通至廢氣廢液收集池內(nèi)。本實用新型的結(jié)構(gòu)先進、操作方便，它充分利用了燒結(jié)道窯體的煙氣和多余熱量，將煙氣和熱量送入密封的烘干道窯體中烘干機磚，烘干過程中產(chǎn)生水汽，使煙氣和粉塵遇水后凝結(jié)再被排輸至廢汽收集裝置內(nèi)，達到廢氣零排放、節(jié)能減排和環(huán)境保護的目的。
文檔編號F27B19/04GK201876121SQ20102064918
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權日2010年12月7日
發(fā)明者楊景先 申請人:丹鳳縣鼎源新型墻體材料有限公司