專利名稱:高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種冷卻設(shè)備,具體涉及一種高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置。
背景技術(shù):
目前,球團礦鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝中,視120-500萬t/a生產(chǎn)規(guī)模不同,為了確保熱能的循環(huán)利用,所有工廠都通過2-3米粗的熱風(fēng)管道,把鏈箅機高溫段的熱風(fēng)引到高溫除塵設(shè)備內(nèi)過濾,再通過高溫回?zé)犸L(fēng)機把除塵后的熱風(fēng),送進鏈箅機的低溫段,以實現(xiàn)節(jié)能減排,熱能再利用的目的。然而,高溫除塵設(shè)備產(chǎn)生的大量-200至-320目以下細粉末高溫除塵灰,如何快速排出,又不造成二次揚塵,污染環(huán)境,又是一個問題。通過檢測,高溫除塵設(shè)備6個(視除塵設(shè)備容積大小,數(shù)量有所不同)灰斗出口處的除塵灰一般都在170°C 以上。用加濕器噴水冷卻高溫細粉末除塵灰,水灰不容,污染極大;通過修建儲灰倉把高溫除塵灰輸送到倉內(nèi)自然冷卻,占地面積大,投資大,并且受前期工藝和設(shè)備布局影響,難以實現(xiàn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可快速冷卻高溫除塵灰的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,包括除塵器,在除塵器下方設(shè)置有灰斗,在灰斗內(nèi)設(shè)置有冷卻管道,所述冷卻管道的冷卻水入口與冷卻水出口均延伸至灰斗的殼體外。進一步的是,在灰斗上設(shè)置有人孔蓋,冷卻管道固定設(shè)置在人孔蓋上。進一步的是,所述冷卻管道具有三組,每組冷卻管道均采用U型管制作形成,U型管的一端為冷卻水入口,另一端為冷卻水出口。進一步的是,還包括進水主管道與回水主管道,冷卻管道的各冷卻水入口均通過進水支路管道與進水主管道連接,冷卻管道的各冷卻水出口均通過回水支路管道與回水主管道連接。進一步的是,在進水支路管道上設(shè)置有進水控制閥。進一步的是,在灰斗的出口處設(shè)置有螺旋輸灰槽,所述螺旋輸灰槽殼體上設(shè)置有冷卻腔體,冷卻腔體的一端通過管道連接進水主管道,另一端通過管道連接回水主管道。進一步的是,在灰斗的出口設(shè)置有啟閉閥門,螺旋輸灰槽位于啟閉閥門正下方。 進一步的是,在螺旋輸灰槽末端設(shè)置有加濕器。進一步的是,所述冷卻管道與除塵器底部之間具有隔熱間距。本實用新型的有益效果是工作時,鏈箅機高溫段進入到除塵器內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)除塵器除灰后,熱風(fēng)從除塵器的出口進入到鏈箅機的低溫段,灰塵落入到灰斗內(nèi),同時,冷水從冷卻水入口進入冷卻管道內(nèi),對落入到灰斗內(nèi)的高溫灰塵換熱,從而可快速得到低溫灰塵,而經(jīng)過換熱后的冷水從冷卻水出口出來后,變?yōu)闊崴?,可供需要熱水的場合使用,起到了?jié)能降耗的目的,尤其適合在球團礦鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝中推廣應(yīng)用。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為人孔蓋上設(shè)置冷卻管道的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的右視圖;圖4為螺旋輸灰槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為除塵器1、灰斗2、冷卻管道3、進水控制閥4、冷卻水入口 5、冷卻水出口 6、人孔蓋7、進水主管道8、回水主管道9、進水支路管道10、回水支路管道11、螺旋輸灰槽12、冷卻腔體13、啟閉閥門14、加濕器15。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1至圖3所示,本實用新型的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,包括除塵器1,在除塵器1下方設(shè)置有灰斗2,在灰斗2內(nèi)設(shè)置有冷卻管道3,所述冷卻管道3的冷卻水入口 5與冷卻水出口 6均延伸至灰斗2的殼體外。工作時,鏈箅機高溫段進入到除塵器1 內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)除塵器1除灰后,熱風(fēng)從除塵器1的出口進入到鏈箅機的低溫段,灰塵落入到灰斗2內(nèi),同時,冷水從冷卻水入口 5進入冷卻管道3內(nèi),對落入到灰斗2內(nèi)的高溫灰塵換熱, 從而可快速得到低溫灰塵,而經(jīng)過換熱后的冷水從冷卻水出口 6出來后,變?yōu)闊崴?,可供需要熱水的場合使用,起到了?jié)能降耗的目的。為便于冷卻管道3的設(shè)置,在灰斗2上設(shè)置有人孔蓋7,冷卻管道3固定設(shè)置在人孔蓋7上。即在現(xiàn)有技術(shù)中已有的人孔蓋7上設(shè)置冷卻管道3即可,利于對現(xiàn)有設(shè)備的改造。在以上的實施方式中,所述冷卻管道3可以僅有一組,作為優(yōu)選的實施方式,如圖 2與圖3所示,所述冷卻管道3具有三組,每組冷卻管道3均采用U型管制作形成,U型管的一端為冷卻水入口 5,另一端為冷卻水出口 6??善鸬娇焖倮鋮s高溫灰塵的目的。U型管在設(shè)置時,最好將U型管的冷卻水入口 5設(shè)置在人孔蓋7下部位置,而將冷卻水出口 6設(shè)置在人孔蓋7的上部位置,以利于提高換熱效果。在上述實施方式中,所述各冷卻管道3的冷卻水入口 5可分別與水池連接,同樣的,各冷卻管道3的冷卻水出口 6也可以分別與需要用水的地方連接。作為優(yōu)選方式,還包括進水主管道8與回水主管道9,冷卻管道3的各冷卻水入口 5均通過進水支路管道10與進水主管道8連接,冷卻管道3的各冷卻水出口 6均通過回水支路管道11與回水主管道9 連接。這樣,利于各管道的布置,降低成本。在本實施方式中,為控制冷水的進入量,在進水支路管道10上設(shè)置有進水控制閥4。在以上的實施方式中,為便于更好對高溫灰塵進行冷卻,如圖4所示,在灰斗2的出口處設(shè)置有螺旋輸灰槽12,所述螺旋輸灰槽12殼體上設(shè)置有冷卻腔體13,冷卻腔體13 的一端通過管道連接進水主管道8,另一端通過管道連接回水主管道9。高溫灰塵經(jīng)冷卻管道3冷卻后從灰斗2排出,通過螺旋輸灰槽12進行輸送,這時,冷卻腔體13的設(shè)置,可使高溫灰塵在螺旋輸灰槽12內(nèi)進行再次冷卻,提高了對高溫灰塵的冷卻效果。而為便于控制高溫灰塵的輸出,在灰斗2的出口設(shè)置有啟閉閥門14,螺旋輸灰槽12位于啟閉閥門14正下方。為防止高溫灰塵輸出使形成揚塵,在螺旋輸灰槽12末端設(shè)置有加濕器15。使得從螺旋輸灰槽12出來后的灰塵形成含水量達8% -10%之間的低溫灰塵,最后通過排灰口排出,然后進入原料系統(tǒng)再利用,徹底杜絕了揚塵的二次污染。在以上的實施方式中,除塵器1內(nèi)除塵后的熱風(fēng)從除塵器1的出口進入到鏈箅機的低溫段,為防止冷卻管道3在冷卻灰塵過程中對該熱風(fēng)形成影響。所述冷卻管道3與除塵器1底部之間具有隔熱間距。則冷卻管道3在冷卻過程中,位于該隔熱間距之間的灰塵可以很好地起到將冷卻管道3與除塵器1的熱風(fēng)相隔開的目的,使經(jīng)過除塵器1內(nèi)熱風(fēng)的熱量損耗量控制在了較低的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,包括除塵器(1),在除塵器(1)下方設(shè)置有灰斗O),其特征是在灰斗O)內(nèi)設(shè)置有冷卻管道(3),所述冷卻管道(3)的冷卻水入口(5) 與冷卻水出口(6)均延伸至灰斗O)的殼體外。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,其特征是在灰斗(2) 上設(shè)置有人孔蓋(7),冷卻管道(3)固定設(shè)置在人孔蓋(7)上。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,其特征是所述冷卻管道C3)具有三組,每組冷卻管道C3)均采用U型管制作形成,U型管的一端為冷卻水入口 (5),另一端為冷卻水出口(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,其特征是還包括進水主管道(8)與回水主管道(9),冷卻管道C3)的各冷卻水入口( 均通過進水支路管道(10) 與進水主管道(8)連接,冷卻管道(3)的各冷卻水出口(6)均通過回水支路管道(11)與回水主管道(9)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,其特征是在進水支路管道(10)上設(shè)置有進水控制閥G)。
6.如權(quán)利要求4所述的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,其特征是在灰斗(2) 的出口處設(shè)置有螺旋輸灰槽(12),所述螺旋輸灰槽(1 殼體上設(shè)置有冷卻腔體(13),冷卻腔體(1 的一端通過管道連接進水主管道(8),另一端通過管道連接回水主管道(9)。
7.如權(quán)利要求6所述的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,其特征是在灰斗(2) 的出口設(shè)置有啟閉閥門(14),螺旋輸灰槽(12)位于啟閉閥門(14)正下方。
8.如權(quán)利要求6所述的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,其特征是在螺旋輸灰槽(12)末端設(shè)置有加濕器(15)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項權(quán)利要求所述的高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,其特征是所述冷卻管道C3)與除塵器(1)底部之間具有隔熱間距。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,具有可快速冷卻高溫除塵灰的特點。該高溫除塵設(shè)備的除塵灰在線冷卻裝置,包括除塵器,在除塵器下方設(shè)置有灰斗,在灰斗內(nèi)設(shè)置有冷卻管道,所述冷卻管道的冷卻水入口與冷卻水出口均延伸至灰斗的殼體外。工作時,鏈箅機高溫段進入到除塵器內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)除塵器除灰后,熱風(fēng)從除塵器的出口進入到鏈箅機的低溫段,灰塵落入到灰斗內(nèi),同時,冷水從冷卻水入口進入冷卻管道內(nèi),對落入到灰斗內(nèi)的高溫灰塵換熱,從而可快速得到低溫灰塵,而經(jīng)過換熱后的冷水從冷卻水出口出來后,變?yōu)闊崴晒┬枰獰崴膱龊鲜褂?,起到了?jié)能降耗的目的,尤其適合在球團礦鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝中推廣應(yīng)用。
文檔編號F27D17/00GK201935586SQ20102067989
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者周湘, 李堅, 杜春燕 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司