專利名稱：移動(dòng)空調(diào)的冷凝水處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)，特別是移動(dòng)空調(diào)處理其冷凝水的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
空調(diào)在工作過程中，蒸發(fā)器會(huì)產(chǎn)生冷凝水，需要將這些冷凝水及時(shí)處理掉以免影 響正常工作；移動(dòng)空調(diào)對冷凝水的處理要求格外高。在已有技術(shù)中，移動(dòng)空調(diào)的冷凝水的處理系統(tǒng)是一種稱為打水系統(tǒng)的裝置，其工 作原理是蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水通過導(dǎo)管直接集中從一散熱器的某個(gè)設(shè)定的地方流下，從而 首先被擁有高溫的散熱器蒸發(fā)掉一小部分；其他大一部分流到設(shè)置在下方的底盤集中后依 靠水的表面張力被一高速旋轉(zhuǎn)的打水飛輪再次帶起來慢慢的蒸發(fā)。還有一種方式是水泵循環(huán)蒸發(fā)通過打水泵集中將蒸發(fā)器的底部水盤的水抽上 去，再從原來的導(dǎo)管處流下，再次流經(jīng)蒸發(fā)器被高溫蒸發(fā)。以上做法的缺點(diǎn)是蒸發(fā)效率低，容易導(dǎo)致移動(dòng)空調(diào)在高濕(相對濕度大于80%) 環(huán)境下冷凝水蒸發(fā)不完全、而在底盤中越積越多的情況，使得移動(dòng)空調(diào)在工作時(shí)需要頻繁 排水，影響消費(fèi)者連續(xù)使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以提高移動(dòng)空調(diào)的 冷凝水處理效果、加大了帶水力度而且結(jié)構(gòu)簡單的移動(dòng)空調(diào)冷凝水處理系統(tǒng)。為達(dá)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是所述移動(dòng)空調(diào)的冷凝水處理系統(tǒng)，其特征在于包括蒸發(fā)器、由外面包覆翅片的冷 媒管構(gòu)成的散熱器、接水盤、打水電機(jī)與打水飛輪，所述的蒸發(fā)器布置在散熱器的上方，接 水盤布置在散熱器的下方，在接水盤內(nèi)設(shè)有打水電機(jī)，打水電機(jī)的輸出軸上固定安裝有所 述的打水飛輪，在散熱器與蒸發(fā)器之間布置有水簾分水器，所述水簾分水器的寬度與散熱 器的水平段寬度一致。優(yōu)選方案一所述的散熱器的冷媒管具有直段和彎曲開叉段，外面包覆有翅片，彎 曲開叉段設(shè)在散熱器的一端，所述打水飛輪垂直布置在散熱器的彎曲開叉段開口中部位置 的正下方。所述的打水飛輪的葉片為弧形鋸齒狀。有選方案二 所述的接水盤的容水部為尖底，呈倒三角狀，最低端位于打水飛輪 處，遠(yuǎn)離打水電機(jī)側(cè)的坡度斜率大于靠近電機(jī)側(cè)的。本實(shí)用新型通過水簾分水器取代常規(guī)的導(dǎo)管在第一時(shí)間將水分散成細(xì)小的水簾， 大大的提高冷凝水第一次的蒸發(fā)量，從而提高移動(dòng)空調(diào)的能效，減少冷凝水在接水盤的集 中量；把散熱器的頭部分開成兩個(gè)部分來容納打水飛輪，使得被打水飛輪帶起來的水珠飛 濺到散熱器的內(nèi)部翅片，進(jìn)一步提高移動(dòng)空調(diào)的蒸發(fā)水的效果；打水飛輪高速旋轉(zhuǎn)通過弧 形鋸齒狀結(jié)構(gòu)將水打成細(xì)小的水珠飛濺到散熱器的翅片里面，被不斷的蒸發(fā)，加大了帶水 力度；并且，接水盤的內(nèi)壁形狀能產(chǎn)生良好的防濺效果，減少被打起的水灑到外面。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的散熱器的主視圖。圖3是本實(shí)用新型的散熱器的仰視圖。圖4是本實(shí)用新型的打水飛輪的結(jié)構(gòu)圖。圖中，1—蒸發(fā)器，2——水簾分水器，3——散熱器，4——接水盤，5——打水電 機(jī)，6——打水飛輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型主要由蒸發(fā)器1、水簾分水器2、散熱器3、接水盤4、打水 電機(jī)5與打水飛輪6構(gòu)成。所述的蒸發(fā)器1布置在散熱器3的上方，接水盤4布置在散熱器3的下方；接水盤 4內(nèi)部容納冷凝水的內(nèi)容體是一個(gè)倒三角的尖底，該容器的兩側(cè)壁具有不同的斜率，在接水 盤4內(nèi)設(shè)有打水電機(jī)5，打水電機(jī)5的輸出軸上固定安裝有所述的打水飛輪6，打水飛輪6 的前端的接水盤側(cè)壁的斜率大于另一側(cè)的。在散熱器3與蒸發(fā)器1之間布置有水簾分水器 2，所述水簾分水器2的寬度與散熱器3的水平段寬度配合。如圖2、3所示的，散熱器3是由包覆翅片的冷媒管連續(xù)彎折構(gòu)成，縱向形成立面， 剖面具有兩層，構(gòu)成散熱器整體，該散熱器3具有直段和彎曲開叉段，彎曲開叉部設(shè)在散熱 器的一側(cè)，以提高散熱效果，所述的打水飛輪6垂直布置在散熱器3的彎曲開叉段開口的中 部位置的正下方。所述的打水飛輪6的葉片形狀如圖4所示，為弧形鋸齒狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的移動(dòng)空調(diào)的冷凝水處理系統(tǒng)工作的時(shí)候，先將蒸發(fā)器1產(chǎn)生的冷凝 水通過水簾分水器2將成細(xì)小的水簾，水簾經(jīng)過散熱器3的翅片時(shí)(散熱器的翅片此時(shí)溫度 可以達(dá)到60多度的高溫，且表面有散熱的高速流動(dòng)氣流)被快速的蒸發(fā)。蒸發(fā)時(shí)會(huì)吸收散 熱器3的部分熱量，從而提高移動(dòng)空調(diào)的能效。部分沒有被蒸發(fā)的冷凝水會(huì)聚集在散熱器3 底部的接水盤4內(nèi)，打水飛輪6就裝在接水盤4的最低處。打水飛輪6被打水電機(jī)5帶著 高速旋轉(zhuǎn)(比如1800轉(zhuǎn)/分)，聚集在打水飛輪6下面的水會(huì)被打水飛輪6的弧形鋸齒結(jié)構(gòu) 打成細(xì)小的水珠高速的飛濺到散熱器3彎曲開叉段內(nèi)部翅片上被快速的蒸發(fā)，加大了帶水 力度，蒸發(fā)時(shí)會(huì)吸收散熱器3的翅片周圍的熱量，進(jìn)一步提高移動(dòng)空調(diào)的能效。以上實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方式，凡本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員未經(jīng)創(chuàng)造性 勞動(dòng)，提出的等效的、相似的技術(shù)結(jié)構(gòu)，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.移動(dòng)空調(diào)的冷凝水處理系統(tǒng)，其特征在于包括蒸發(fā)器(1)、由包覆翅片的冷媒管構(gòu) 成的散熱器(3)、接水盤(4)、打水電機(jī)(5)與打水飛輪(6)，所述的蒸發(fā)器(1)布置在散熱器 (3)的上方，接水盤(4)布置在散熱器(3)的下方，在接水盤(4)內(nèi)設(shè)有打水電機(jī)(5)，打水 電機(jī)的輸出軸上固定安裝有打水飛輪(6)，在散熱器(1)與蒸發(fā)器(3)之間布置有水簾分水 器(2)，所述水簾分水器的寬度與散熱器(3)的水平段寬度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)空調(diào)的冷凝水處理系統(tǒng)，其特征是所述的散熱器(3)具 有直段和彎曲開叉段，外面包覆有翅片，彎曲開叉段設(shè)在散熱器(3)的一端，所述打水飛輪 (6)垂直布置在散熱器的彎曲開叉段開口的中部位置的正下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)空調(diào)的冷凝水處理系統(tǒng)，其特征是所述的接水盤(3)的 容水部為尖底，呈倒三角狀，最低端位于打水飛輪(6)處，遠(yuǎn)離打水電機(jī)側(cè)的坡度斜率大于 靠近電機(jī)側(cè)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的移動(dòng)空調(diào)的冷凝水處理系統(tǒng)，其特征是所述的打水 飛輪(6)的葉片為弧形鋸齒狀。
專利摘要移動(dòng)空調(diào)的冷凝水處理系統(tǒng)，涉及一種移動(dòng)空調(diào)，包括蒸發(fā)器、散熱器、接水盤、打水電機(jī)與打水飛輪，所述的蒸發(fā)器布置在散熱器的上方，接水盤布置在散熱器的下方，在接水盤內(nèi)設(shè)有打水電機(jī)，打水電機(jī)的輸出軸上固定安裝有所述的打水飛輪，其特征在于在散熱器與蒸發(fā)器之間布置有水簾分水器，所述水簾分水器的寬度與散熱器的水平段寬度一致。本系統(tǒng)通過水簾分水器將水分散成細(xì)小的水簾，提高冷凝水第一次的蒸發(fā)量，從而提高移動(dòng)空調(diào)的能效，減少冷凝水在接水盤的集中量；把散熱器的頭部分開成兩個(gè)部分來容納打水飛輪，使得被打水飛輪帶起來的水珠飛濺到散熱器的內(nèi)部翅片，進(jìn)一步提高移動(dòng)空調(diào)的蒸發(fā)水的效果。
文檔編號(hào)F24F13/22GK201903150SQ20102068284
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者周昱明 申請人:無錫特可思電器制造有限公司