專利名稱：吸收管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種吸收管，該吸收管尤其用于在太陽熱能發(fā)電廠中的太陽能收集器，該太陽能收集器具有至少一個收集器鏡，該吸收管包括金屬管，該金屬管用于傳導和加熱傳熱介質；包覆管，該包覆管圍繞金屬管用于形成環(huán)形空間，該環(huán)形空間能夠被抽空； 壁，該壁在包覆管和金屬管之間延伸用于密封環(huán)形空間；以及保持裝置，該保持裝置用于吸氣材料或填充有吸氣材料和/或保護性氣體的容器，該保持裝置具有用于接納吸氣材料或容器的接納部。此外，本發(fā)明涉及一種吸收管，該吸收管尤其用于在太陽熱能發(fā)電廠中的太陽能收集器，該吸收管具有至少一個收集器鏡，該吸收管包括金屬管，該金屬管用于傳導和加熱傳熱介質；包覆管，該包覆管圍繞金屬管用于形成環(huán)形空間，該環(huán)形空間能夠被抽空；以及吸氣材料，該吸氣材料布置在環(huán)形空間中用于束縛存在于環(huán)形空間中的游離氫。
背景技術：
太陽能收集器例如可以裝備有拋物面鏡，該拋物面鏡也被稱作收集器鏡，太陽能收集器被使用在所謂的拋物槽發(fā)電廠中。在已知的拋物槽發(fā)電廠中，例如，使用導熱油作為傳熱介質，該導熱油能夠借助于從拋物面鏡反射并且聚焦到吸收管上的太陽光線被加熱至近似400°C。因此吸收管通常由金屬管和通常由玻璃制成的包覆管構成，該金屬管具有輻射吸收層，該包覆管圍繞金屬管。受熱的傳熱介質通過金屬管傳導，并且例如被引入到用于產生蒸汽的裝置中，在熱力過程中通過該裝置將熱能轉換成電能。金屬管和包覆管彼此平行且同中心地延續(xù)。環(huán)形空間形成在金屬管和包覆管之間，該環(huán)形空間由壁軸向地密封，該壁通常由金屬構成。單獨的吸收管近似以細或更長的長度焊接在一起并且形成為具有長達 800m的全長的太陽場環(huán)。例如從DE10231467B4得知這種類型的吸收管。通常使用的傳熱介質(具體地導熱油)隨著日益老化，釋放氫，所述氫例如被溶解在導熱油中。所溶解的氫的量取決于所使用的導熱油和油路的運行條件。分解速率以及因此氫的形成率隨升高的溫度而增加。此外，導熱油的分解能夠因雜質例如因水而額外地加速，所述水通過在熱交換器中的漏出物到達油路。作為通過金屬管滲透的結果，所釋放的氫到達被抽空的環(huán)形空間，通過金屬管的滲透速率還隨金屬管的工作溫度的增加而增加。這種情況的結果是，環(huán)形空間中的壓力也增加，這產生在通過環(huán)形空間的熱傳導增加的結果，該結果進而導致熱損失并且導致吸收管或太陽能收集器的較低的效率。作為最終效應，由于在一定的時間之后，不再能夠產生足夠的熱量輸出以便能夠有效地傳導熱力過程，所以吸收管的使用壽命縮短。為了至少減小在環(huán)形空間中的壓力增加，因此延長吸收管的使用壽命，已經進入環(huán)形空間中的游離氫可以由吸氣材料束縛。然而，吸氣材料的吸收能力是有限的。在達到最大承載能力或在吸氣材料飽和之后，在總環(huán)形間隙中壓力的增加取決于氣相的氫分壓， 直到該氫分壓與已經從導熱油溶解出的游離氫的分壓平衡為止。先前，幾兆巴的平衡壓力能夠借助于現(xiàn)場測量檢測到。由于游離氫，在環(huán)形間隙中產生增加的熱傳導，對太陽能收集器的效率具有上述不利的后果。
在環(huán)形空間中設置有吸氣材料的吸收管例如從W02004/063640A1得知。此處描述了吸氣材料的保持裝置，在該保持裝置中吸氣材料被儲存在槽形軌道或環(huán)中。該環(huán)經由腳部附接到金屬管。該腳部被焊接到金屬管，使得泄漏能夠容易地在這里發(fā)生，因此傳熱介質能夠進入環(huán)形空間，并且環(huán)形空間中的真空可能失去。此外，在該保持裝置中不利的是，必須考慮在運行期間在金屬管和承載裝置之間發(fā)生的強大的溫度差以及因此發(fā)生的不同的長度膨脹，以便防止環(huán)的屈曲或裂開，這需要增加的結構支出。此外，環(huán)被設置在能夠受太陽直射的區(qū)域中。特別地，出自于鏡子并且錯過金屬管或僅掠過金屬管的光線(散焦輻射)能夠導致環(huán)的加熱因此導致吸氣材料的加熱。這是不利的，因為吸氣材料對游離氫的吸收能力隨吸氣材料的溫度升高而降低，使得已經被結合到吸氣材料的氫再一次被釋放，因而環(huán)形空間中的壓力再一次增加，因此通過環(huán)形空間的熱傳導再一次增加。由于環(huán)通過腳部直接連接到金屬管，所以熱傳遞(具體地到吸氣材料的傳導熱輸送)在腳部上發(fā)生，這有助于該腳部的加熱。如最初已經描述的，這個種類的吸收管通常具有壁，這些壁密封環(huán)形空間。出于這個目的，這些壁在金屬管和包覆管之間延伸。由于金屬管和包覆管由不同的材料構成并且在吸收管的運行期間受熱截然不同，所以金屬管和包覆管截然不同地膨脹，尤其是在軸向方向上。壁包括膨脹平衡單元，采用該膨脹平衡單元能夠使不同的熱膨脹平衡。膨脹平衡單元至少部分地由金屬制造，使得膨脹單元對太陽輻射不可穿透。因此，在由膨脹平衡單元圍繞的區(qū)域中的傳熱介質不受熱，使得由膨脹平衡單元所圍繞的區(qū)域越大，吸收管的效率下降越多。另一方面，吸氣材料可以有利地布置在膨脹平衡單元中。如上所述，由于膨脹平衡單元對太陽輻射不可穿透，所以太陽光線不能到達吸氣材料或至少僅在減少的程度上到達吸氣材料，并且相應地不加熱吸氣材料或不強烈地加熱吸氣材料。因此，吸氣材料對游離氫的吸收能力不因太陽輻射而降低，或與直接照射相比至少不強烈地降低。吸氣材料的相應的布置從DE10200502218;3B3中得知。然而，為了提高吸收管的效率，有人試圖將膨脹平衡單元設計為盡可能小，以便最小化由膨脹平衡單元所包圍的吸收管的區(qū)域。在這一點上，有人談及擴大吸收管的孔徑面積，其中孔徑面積表示吸收管的可以不受阻礙的方式接近太陽輻射的區(qū)域。連同最小化由膨脹平衡單元包圍的區(qū)域，同樣最小化可用于將吸氣材料布置在膨脹平衡單元中的空間。 因此，足夠的吸氣材料能夠不再布置在膨脹平衡單元中的情況可以發(fā)生，使得在吸收管的運行期間被釋放的氫量能夠在需要的程度上不再被吸收。對游離氫的吸收能力與所利用的吸氣材料的量成比例。因此，在吸收管帶有最大化的孔徑面積的情況下，吸氣材料的吸收能力過早地耗盡，并且吸收管的效率過早地降低，使得必須過早地用新吸收管更換，這對經濟平衡造成不利影響。目前可在市場上購買的吸收管設置有膨脹平衡單元，該膨脹平衡單元延伸到在吸收管和包覆管之間的環(huán)形空間中(DE10231467B4)，或該膨脹平衡單元使吸收管和包覆管在外側上彼此連接(DE60223711D)。隨著吸收管的溫度升高，延伸到環(huán)形空間中的膨脹平衡單元因此受壓縮，因而吸收管的孔徑在運行期間的溫度條件下增加。密封環(huán)形空間的壁至少部分地由金屬構成，使得玻璃金屬連接件必須設置在包覆管的端部處。由于金屬和玻璃在玻璃金屬連接件中直接過渡到彼此，所以這里由于溫度變化而導致的不同長度膨脹特別關鍵。作為不同長度膨脹的結果，損壞通常發(fā)生在玻璃金屬連接件處，這種情況導致環(huán)形空間中的真空丟失。這種情況導致太陽能收集器的效率顯著降低，太陽能收集器因此不再能夠經濟地運行。朝環(huán)形空間延伸的膨脹平衡單元使背對收集器的玻璃金屬連接件的半體免受散焦、集中輻射。伴有較高溫度的膨脹平衡單元的壓縮，能導致玻璃金屬連接件經受散焦輻射的情形，特別地在膨脹平衡單元的軸向縮短構造的情況下。在外臥膨脹平衡單元的情況下，外臥膨脹平衡單元不對玻璃金屬連接件提供保護。因此，防護屏設置在其它地方用于玻璃金屬連接件的保護(DE60223711T2)。散焦輻射對玻璃金屬連接件的加熱起作用，但是對導熱油的加熱不起作用，使得散焦輻射對電能的產生不起作用。因此，太陽能收集器的效率隨著散焦輻射的增加率而降低。從US4432345和US4273104中得知副鏡，這些副鏡被布置在背對收集器鏡的吸收管的半體中的環(huán)形空間中，以便增加太陽能收集器的效率。因此，本發(fā)明的問題是至少減小現(xiàn)有技術的已知保持裝置的上述缺點，以及進一步開發(fā)吸收管，使得至少減少吸氣材料的加熱，并且使吸收管的簡單制造和組裝成為可能， 因而能夠對保持裝置提供吸氣材料以及填充有吸氣材料和/或保護性氣體的容器，并且將按照期望地布置吸氣材料。此外，本發(fā)明的問題是對已知的吸收管的缺點作出響應，具體地減少用于游離氫的吸氣材料的容量，和減少因散焦輻射而導致的玻璃金屬連接件的加熱，因此減少伴隨的散焦輻射的損失。

發(fā)明內容
該問題的解決辦法在于，保持裝置被附接到壁。在金屬管和保持裝置之間無直接熱傳導發(fā)生。僅僅經由另外的組件發(fā)生熱傳導，保持裝置被附接到另外的組件。熱傳導的路徑越長，熱傳遞將越小，使得對吸氣材料的加熱減少。壁在很大程度上與金屬管熱解耦，使得在吸收管的運行期間壁幾乎不被加熱。由于保持裝置附接到壁的事實，無熱量或僅少量的熱量能夠進入到吸氣材料中，使得該材料在運行期間也不受熱，或僅在很小程度上受熱。此外，不必考慮因加熱金屬管和保持裝置而產生的不同的長度膨脹。由于保持裝置未附接到金屬管，所以保持裝置能夠獨立于金屬管膨脹，而不會發(fā)生損壞。吸收管的壁優(yōu)選地具有外環(huán)、過渡元件和/或連接元件，因此保持裝置附接到外環(huán)、過渡元件或連接元件。外環(huán)、過渡元件和連接元件是膨脹平衡單元的典型組件，在吸收管的運行期間，膨脹平衡單元將平衡金屬管和包覆管的不同的膨脹，并且同時，環(huán)形空間將被密封。壁優(yōu)選地包括膨脹波紋管，保持裝置被附接到膨脹波紋管。許多膨脹平衡單元還包括膨脹波紋管，這些膨脹波紋管平衡因金屬管和包覆管不同的膨脹而產生的軸向位移。 根據(jù)本發(fā)明，能夠在無需采取另外的緊固措施的情況下環(huán)繞金屬管環(huán)狀地布置保持裝置。 以這種方式，保持裝置能夠通過緊固裝置被固定到膨脹波紋管，或從膨脹波紋管懸掛。由于膨脹波紋管通常由不可透光的材料諸如金屬制成，所以在該布置中，膨脹波紋管至少在一側上保護吸氣材料免受太陽輻射，這還導致對吸氣材料的加熱減少。根據(jù)本發(fā)明，保持裝置具有第一區(qū)域和第二區(qū)域，并且吸收管具有面對收集器鏡的一個半體和背對該鏡的一個半體。在這種情況下，吸氣材料或填充有吸氣材料的第一容器被設置在第一區(qū)域中，并且填充有保護性氣體的第二容器被設置在第二區(qū)域中，由此第一區(qū)域被設置在背對收集器的半體中，并且第二區(qū)域被設置在面對收集器鏡的半體中。背對收集器鏡的半體被金屬管遮蔽，使得第一區(qū)域不遭受聚焦太陽輻射。隨后，吸氣材料不被加熱或僅僅稍微被加熱，由于這個原因，吸收材料對游離氫的吸收能力不降低。設置在第二容器中的保護性氣體不是特別地溫度敏感。第二容器被構造成使得第二容器能夠通過外部作用例如熱效應打開，使得保護性氣體流出并且分布在環(huán)形空間中。 保護性氣體例如二氧化碳或惰性氣體具有非常小的熱導率，使得盡管具有相對較高的氫濃度，這些保護性氣體減小通過環(huán)形空間的熱傳導，這進而限制吸收管的熱損失。優(yōu)選地，保持裝置包括接納部，該接納部用于接納吸氣材料或容器，接納部被環(huán)狀地構造；以及輻射防護屏，該輻射防護屏抵抗太陽輻射和熱輻射。借助于環(huán)形構造，吸氣材料能夠根據(jù)需要環(huán)繞金屬管設置在吸收管的環(huán)形空間中。接納部以及因此保持裝置能夠被設計成一件，這有利于在環(huán)形空間中的組裝。輻射防護屏保護吸氣材料免受直接從太陽進入吸收管或被收集器鏡反射到吸收管的太陽輻射。此外，不直接從太陽發(fā)出而是例如從熱金屬管發(fā)出的熱輻射還被阻止加熱吸氣材料。以這種方式，減少吸氣材料的加熱以及因此伴隨的吸氣材料對游離氫的吸收能力的降低。保持裝置還可以具有幾個輻射防護屏，當從吸收管的縱軸線觀察時，這幾個輻射防護屏被設置成例如彼此徑向向外遠離。每次取決于吸氣材料在保持裝置中的位置，第一輻射防護屏有時接納支承吸氣材料的可變部分，并且第二輻射防護屏有時也接納支承吸氣材料的可變部分。此外，可以設置單獨的輻射防護屏，當從吸收管的縱軸線的徑向地向外觀察時，該輻射防護屏被設置在保持裝置內部，并且該輻射防護屏無支承功能。輻射防護屏可以被熱解耦地容納在保持裝置上或在金屬管上或在壁上，并且在太陽輻射能夠到達保持裝置之前驅逐太陽輻射。保持裝置優(yōu)選地包括高反射金屬，和/或保持裝置具有用于反射太陽輻射的反射層。以這種方式，射到保持裝置的反射層的輻射不能被吸收，或僅在很小程度上被吸收，由于這個原因，保持裝置能夠被不太激烈地加熱，因此吸氣材料也能夠被不太激烈地加熱。此外，反射輻射能夠被傳導至金屬管，反射輻射能夠有助于傳熱介質的加熱，使得該輻射不損失。保持裝置優(yōu)選地具有用于保護吸氣材料免受太陽輻射的包層。包層可以被構造為例如絲網(wǎng)。在這種情況下，該包層不采取隔離功能，而是通過遮蔽該包層來減少穿透吸氣材料的太陽輻射的量。因此，包層至少部分地由不可透光的材料構造。然而，為了使游離氫容易接近吸氣材料，例如，包層具有可以通過激光切割的小孔。在優(yōu)選實施例中，包層包括用于反射太陽輻射的反射部。射到包層的太陽輻射不加熱包層，或僅在很小程度上加熱包層，并且被反射回到例如金屬管，太陽輻射在金屬管處有助于加熱傳熱介質。因此，太陽輻射被更有效地利用。在具有第一端和第二端的保持裝置的有利的改進中，連接元件被設置用于連接所述第一端和第二端。在該改進中，由于對第一彈簧的使用，保持裝置是柔性的。保持裝置可以被封閉成帶有連接元件的花托狀單元。吸收管優(yōu)選地包括反射體，該反射體被設置在環(huán)形空間中，該反射體用于反射輻
8射尤其是太陽輻射到金屬管中。反射體可以被設計為獨立組件，并且該反射體可以被構造成使得散焦輻射的絕大部分被反射到金屬管。此外，可以考慮特定的光學性質例如反射體的特定的曲率以便提供對輻射的束縛，對于保持裝置的反射層不能提供這種對輻射的束縛或能夠僅以巨大的代價提供這種對輻射的束縛。在有利的構造中，吸收管包括金屬壁，該金屬壁至少部分地在包覆管和金屬管之間延續(xù)以便密封環(huán)形空間，由此壁經由玻璃金屬連接件過渡到包覆管中，并且反射體或保持裝置被設置成使得該反射體或保持裝置保護玻璃金屬連接件免受輻射。玻璃金屬連接件對溫度波動特別敏感，溫度波動能夠導致玻璃金屬連接件的失效。失效之后接著是在環(huán)形空間中真空的丟失，這導致太陽能收集器的效率大大降低。反射體和保持裝置被布置成使得反射體和保持裝置遮蔽玻璃金屬裝置，因此減少由于散焦輻射而導致的加熱。這導致玻璃金屬連接件的減少的負載，使得玻璃金屬連接件能夠較長時間地處于服務狀態(tài)中。此外，通過最初提出的類型的吸收管解決該問題，該吸收管包括反射體，該反射體被設置在環(huán)形空間中，用于反射輻射尤其是太陽輻射到金屬管中，由此該反射體具有殼體， 該殼體帶有用于儲存吸氣材料和用于保護吸氣材料免受輻射的儲存部。在不具有殼體的情況下，反射體例如可以由板形金屬片件構成。只要反射體被構造成使得反射體提供由壁至少部分地封閉并且能夠被封閉的部分，在該部分中能夠儲存和保護例如吸氣材料的對象， 那么該反射體界定為包括殼體。在理想情況下，收集器鏡被構造成使得收集器鏡反射總輻射尤其是太陽輻射到金屬管上，這能夠有助于在金屬管中的傳熱介質的加熱。然而，基于制造不精確或基于在太陽能收集器的運行期間發(fā)生的力學作用諸如風或冰雹，可能發(fā)生的是，由收集器鏡反射的輻射的一部分錯過金屬管并且不能有助于加熱傳熱介質。因此這部分輻射(散焦輻射)保持不被利用，這降低吸收管的效率，因此降低太陽能收集器的效率。根據(jù)本發(fā)明，借助于設置在環(huán)形空間中的反射體，在借助于收集器鏡反射之后錯過金屬管的那部分輻射被反射到金屬管中。該部分輻射現(xiàn)在能夠有助于加熱傳熱介質，并且被利用。在收集器鏡的制造中的不精確或在根據(jù)本發(fā)明的太陽能收集器運行期間發(fā)生的干擾不導致吸收管的效率上的降低， 或至少僅導致效率上較小的降低。反射體的殼體的儲存部起到接納吸氣材料的作用，同時該儲存部被保護免受輻射。沒有針對吸氣材料設置其它結構單元，這導致簡化結構，并且因此導致吸收管的成本有效的制造。在另一改進中，根據(jù)本發(fā)明的吸收管包括金屬壁，該金屬壁在包覆管和金屬管之間至少在幾個部分上延續(xù)以便密封環(huán)形空間，由此該壁經由玻璃金屬連接件過渡到包覆管中，并且反射體被設置成使得該反射體保護玻璃金屬連接件免受輻射。根據(jù)本發(fā)明，反射體被設置成使得保護玻璃金屬連接件免受散焦輻射，并且因此受到該輻射的加熱強度降低。 如前所述，玻璃金屬連接件的加熱過強烈和溫度波動頻繁導致玻璃金屬連接件的失效，這產生在環(huán)形空間中的真空丟失的結果。對具有根據(jù)本發(fā)明的反射體的布置的玻璃金屬連接件的保護，導致太陽能收集器的功能性和性能得以維持。反射體優(yōu)選地包括被引入或安裝在殼體上的反射層。例如，該反射層可以被設置為被引入到殼體上的反射箔或反射膜。殼體的相應的涂層也是可構想的。因此，即使在殼體的制造期間也可以引入反射層；不需要昂貴的緊固措施，并且進一步，能夠省略對獨立的緊固裝置的使用。對于殼體來說，高反射材料的使用也是可構想的。此外，反射體包括拋光表面。該拋光表面可以是殼體表面的一部分。在該實施例中，也可以省略另外的反射組件，這導致簡化反射體的生產。在本發(fā)明的有利的構造中，儲存部包括一個或更多個腔，吸氣材料可以被引入到所述一個或更多個腔中。通過該措施，能夠以結構上簡單的方式確定殼體中吸氣材料的位置以及吸氣材料相對于反射體的位置。腔可以以凹槽或褶曲的形式產生，銑削、沖壓所述凹槽或褶曲，或通過彎曲形成所述凹槽或褶曲。腔的數(shù)量和尺寸可以適于吸氣材料的需求量。 能夠借助于這些腔阻止吸氣材料尤其是在吸收管的組裝或太陽能收集器的維護期間的滑脫。更有利地，可以通過封閉件或密封件封閉腔。例如，封閉件可以被設計為網(wǎng)或柵格。應注意的是，封閉件盡可能小地限制吸氣材料到設置在環(huán)形空間中的游離氫的可及性。 封閉件防止吸氣材料從腔溢出。吸氣材料通常以擠壓圓柱形件的形式被提供和使用，這種擠壓圓柱形件也被稱作丸狀物。替代地，吸氣材料也可被擠壓成其它形狀，使得還可以在對擠壓吸氣材料的形狀的選擇中考慮反射體的形狀。當游離氫增加時，在吸氣材料上形成氫化物，并且這些氫化物能夠引起因體積的增加而造成的丸狀物的微?；Ｈ缓?，微粒可以以不受控制的方式在環(huán)形空間中散布并且被輻射加熱。這導致在環(huán)形空間中的局部溫度升高 (熱點)，這對吸收管的使用壽命和效率造成不利影響。特別地，由玻璃制造的包覆管被熱點損壞。能夠通過設置封閉件防止這種情況。在根據(jù)本發(fā)明的裝置的有利的構造中，該裝置被緊固到壁。在該構造中，不必要將殼體緊固到金屬管或包覆管。將殼體緊固到金屬管是特別不利的，因為在運行期間殼體被強烈地加熱，因而首先對于緊固來說必須考慮熱膨脹，并且這需增加的結構支出。只要未設置相應的平衡單元用于使不同的縱向膨脹平衡，當殼體緊固到金屬管時，始終存在使殼體彎曲或剝落的危險。壁相對于環(huán)境密封環(huán)形空間。如上面已經陳述的，壁至少在幾個部分上由金屬構造。由于金屬通常具有良好的熱容量，所以當殼體附接到壁時，來自殼體的熱量能夠越過壁被排放到環(huán)境。因此減少吸氣材料的加熱。在本發(fā)明的有利的改進中，壁包括連接元件和膨脹波紋管，殼體被緊固到連接元件或膨脹波紋管。膨脹波紋管是膨脹平衡單元的典型組件，在吸收管的運行期間，膨脹平衡單元平衡金屬管和包覆管的不同的膨脹，并且同時，環(huán)形空間將被密封。這些波紋管和連接元件通常被放置成至少部分地與吸收管的環(huán)境導熱接觸。因此，這些波紋管至少排放一定的熱量到環(huán)境中。排出的熱量不再進入吸氣材料并且加熱吸氣材料。在根據(jù)本發(fā)明的吸收管的優(yōu)選構造中，其中膨脹波紋管具有內端和外端，殼體被緊固到內端。內端指向環(huán)形空間的方向或被設置在環(huán)形空間中。如最初所陳述的，有人試圖最大化吸收管的孔徑面積。膨脹波紋管在這種情況下起到重要的作用，由于膨脹波紋管幫助確定膨脹平衡單元的軸向范圍。在最大化孔徑面積中，有人試圖將膨脹波紋管構造成盡可能短。因此，所使用的膨脹波紋管中折疊的數(shù)量被限制成必需的最小值。通過將殼體緊固到根據(jù)本發(fā)明的膨脹波紋管的內端，膨脹波紋管的折疊的尺寸或數(shù)目在吸氣材料的容納上不起作用。根據(jù)本發(fā)明，由于反射體從膨脹平衡單元軸向地向內設置，并且因此不依賴于軸向延伸，所以確保反射體獨立于膨脹平衡單元(具體地膨脹波紋管)的軸向延伸，足夠的吸氣材料始終能夠被設置在環(huán)形空間中。在本發(fā)明的優(yōu)選構造中，其中壁包括外環(huán)和連接元件，殼體被附接到外環(huán)或連接元件。外環(huán)是膨脹平衡單元的典型組件，在吸收管的運行期間，膨脹平衡單元平衡金屬管和包覆管的不同的膨脹，并且同時，環(huán)形空間將被密封。這些環(huán)通常被放置成至少部分地與吸收管的環(huán)境導熱接觸。因此，這些波紋管至少排放一定的熱量到環(huán)境中。排出的熱量不再加熱吸氣材料。在本發(fā)明的優(yōu)選改進中，其中吸收管具有面對收集器鏡的一個半體和背對收集器鏡的一個半體，反射體被設置在背對收集器鏡的半體中。從收集器鏡反射的輻射橫跨通過面對收集器鏡的半體并且射到金屬管。金屬管產生屏蔽，該屏蔽在很大程度上免受在背對收集器鏡的半體中的輻射。相應而言，如果殼體被設置在背對的半體中，則對設置在殼體中的吸氣材料的加熱也減少。在背對收集器鏡的半體中，反射體不產生對輻射的任何屏蔽，使得在面對收集器鏡的主要相關半體上的孔徑面積不減少。此外，反射體能夠將散焦輻射反射回到金屬管中。 采用反射體的這種布置，能夠以增加的效率操作吸收管。反射體優(yōu)選地包括一個或更多個平面反射部。借助于平面部能夠以特別簡單的方式構造反射體，而不以顯著方式降低其效率。事實上，反射體也可以包括彎曲部，但是一方面，這些彎曲部難以制造，并且另一方面，必須更精確地合并這些彎曲部，使得實際上反射輻射將被反射到金屬管中。反射體的平面設計不需要這樣的精確安裝位置。


現(xiàn)在將基于實施例的優(yōu)選實例參考所附的附圖詳細地解釋本發(fā)明。這里圖1示出太陽能收集器的示意圖，圖2示出通過吸收管的實施例的第一實例的半截面，該吸收管具有根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第一實例，圖3以放大形式示出圖2中所示的根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第一實例的截面圖，圖4示出通過根據(jù)實施例的第一實例的吸收管的半截面，該吸收管具有根據(jù)實施例的第二實例的保持裝置，圖5以放大形式示出圖4中所示的根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第二實例的截面圖，圖6示出通過吸收管的第二實施例的半截面，該吸收管具有根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第三實例，圖7以放大形式示出圖6中所示的根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第三實例的沿著縱軸線的局部截面圖，圖8示出圖6和7中所示的根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第三實例的俯視圖，圖9示出根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第四實例的俯視圖，圖10示出通過吸收管的實施例的第二實例的截面圖，該吸收管具有根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第四實例，
圖11示出通過吸收管的實施例的第三實例的半截面，該吸收管具有根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第一實例，圖12示出通過吸收管的實施例的第四實例的半截面，該吸收管具有根據(jù)本發(fā)明的保持裝置的實施例的第二實例，圖13示出通過吸收管的第二實施例的半截面，該吸收管具有根據(jù)本發(fā)明的反射體的實施例的第一實例，圖14示出為了圖示光束路徑，沿著圖13中所限定的截面平面A-A通過包括收集器鏡的吸收管的實施例的另一實例的不按比例的截面圖，該另一實例大致與圖13中所示的實施例的實例相同，除了尺寸之外，圖15示出通過具有根據(jù)本發(fā)明的反射體的實施例的第一實例的吸收管的截面圖，圖16示出通過具有根據(jù)本發(fā)明的反射體的實施例的第二實例的吸收管的半截面，以及圖17示出沿著圖16中所限定的截面平面B-B通過吸收管的實施例的另一實例的不按比例的截面圖，該另一實例大致與圖16中所示的實施例的實例相同，除了尺寸之外。附圖標記列表10太陽能收集器12收集器鏡14太陽輻射16反射的太陽輻射18r186 吸收管20吸收管的縱軸線22金屬管24包覆管沈環(huán)形空間28面對收集器鏡的吸收管的半體30背對收集器鏡的吸收管的半體32r324保持裝置34 壁36過渡元件37玻璃金屬連接件38夕卜環(huán)40連接元件41膨脹波紋管42 內端43 外端44接納部46吸氣材料48 容器
50間隔元件
54邊界部
60反射層
61緊固裝置
62包層
63輻射防護屏
64穿孔
66保持裝置的縱軸線
68絲網(wǎng)
70笛一雜弟 兄而
72弟一兄而
73連接元件
74預應力元件
76第一彈簧
77繞組
78反射部
79第三彈簧
80第一區(qū)域
82第二區(qū)域
84第一容器
86第二容器
90殼體
92儲存部
94反射體
96反射層
100 開口
102腔
104封閉件
106平面部
108支架
110拋光表面
P傳熱介質的流向
具體實施例方式
圖1中示出已知類型的太陽能收集器10。太陽能收集器10包括收集器鏡12，該收集器鏡反射太陽輻射14并且將所反射的太陽輻射16引導到吸收管18上。收集器鏡12 被構造成槽形，使得該收集器鏡使所反射的太陽輻射沿著焦線聚焦，焦線通過吸收管18的縱軸線20延續(xù)。吸收管18具有金屬管22和包覆管對。金屬管22涂覆有輻射吸收層(未示出)，并且傳熱介質流動通過該金屬管。包覆管M圍繞金屬管22，使得環(huán)形空間沈形成在金屬管22和包覆管M之間。包覆管M通常由玻璃構成。基于收集器鏡12的槽形構造， 吸收管18可以被劃分成面對收集器鏡12的一個半體洲和背對該收集器鏡的一個半體30。傳熱介質的流動方向由箭頭P1指示。當傳熱介質流動通過金屬管22時，傳熱介質將被所反射的太陽輻射16加熱。能夠達到的溫度達近似400°C。受熱傳熱介質被引入到在其中獲得電能的過程，此處未詳細地示出該過程。背對收集器鏡12的吸收管18的半體30被例如自然對流和由于風導致的強迫對流的混合對流冷卻，這導致熱損失，并且因此導致對傳熱介質的加熱過程造成不利影響。因此，有人試圖盡可能減小從金屬管22向外的熱傳導，該傳導受到環(huán)形空間26的影響，該環(huán)形空間形成有包覆管M。該空間能夠被抽空或填充有保護性氣體。兩種措施的組合也是可能的。兩種措施均造成通過環(huán)形空間沈的熱傳導減少，因而限制熱損失。圖2示出第一吸收管18的半截面圖，該第一吸收管具有根據(jù)本發(fā)明的保持裝置 3 的實施例的第一實例。環(huán)形空間沈在縱軸線20的方向上由壁34密封，在示出的實施例的實例中，該壁包括過渡元件36，該過渡元件緊固到包覆管M ；外環(huán)38 ；以及連接元件 40。玻璃金屬連接件37被設置在過渡元件36到包覆管M中的過渡處。為了平衡在吸收管18的運行期間因不同的膨脹而導致的包覆管M相對于金屬管22的軸向位移，相應地被壓縮或膨脹的膨脹波紋管41被設置在外環(huán)38和連接元件40之間。外環(huán)38也可以被應用到連接元件40上，當然，該外環(huán)可在連接元件40上軸向地位移，使得該外環(huán)能夠將膨脹轉移到膨脹波紋管41上。膨脹波紋管41具有指向環(huán)形空間沈的內端42和離開環(huán)形空間沈的外端43。在實施例的該實例中，連接元件40連接到外端43，并且外環(huán)38連接到膨脹波紋管41的內端42。保持裝置32i緊固到連接元件40，該連接元件在該實例中從膨脹波紋管41內部的縱軸線20徑向延續(xù)，但是也可以附接到過渡元件36或附接到外環(huán)38。膨脹波紋管41通常由不可透光的材料諸如金屬制成。因此，保持裝置3 的布置利用膨脹波紋管41的遮光效果，使得保護保持裝置3 至少在一側上免受太陽輻射，這減少了加熱。在每種情況下，保持裝置3 小被設置在環(huán)形空間沈中，而不存在與金屬管22直接接觸。因此，熱量不能被從金屬管22以直接的方式傳導地輸送到保持裝置3 中，使得對保持裝置3 的加熱也將因此減少。圖2中所示的保持裝置3 的實施例的實例與吸收管18隔離，并且該保持裝置在圖3中被放大地示出。在實施例的該實例中，保持裝置3 具有接納部44，該接納部能夠接納吸氣材料46或填充有吸氣材料46的容器48。呈粉末形式的吸氣材料46可以被填充到容器48中。替代地，吸氣材料46可以被壓成通常圓柱形的部分。在這種情況下，能夠省略容器48。被壓成部分的吸氣材料46以及容器48可以放置在間隔元件50上。這些間隔元件50起到防止到吸氣材料46的熱傳導的作用。接納部44具有邊界部M，該邊界部防止吸氣材料46或填充有吸氣材料的容器48在接納部44下方滑動。在該實施例中，保持裝置3 被封閉并且被環(huán)狀地構造，使得保持裝置3 能夠完全圍繞金屬管。在這種情況下，當徑向地觀察時，另一個接納部44可以被設置在接納部44 的外部，并且這能夠防止吸氣材料46掉出(未示出)。此外，圖2中所示的保持裝置32被緊固到連接元件40。該連接元件進而與金屬管22接觸，并且以氣封的方式圍繞該金屬管，針對這種情況設置了專用封閉件，這些專用封閉件在此處未示出。這些封閉件通常由熱傳導性較差的材料構成，使得連接元件40主要從金屬管22熱解耦。然而，為了盡可能減少熱傳導，有人試圖保持接納部44和連接元件40之間的接觸表面盡可能小。這可以例如通過將保持裝置3 逐點連接到連接元件40實現(xiàn)。因此，實現(xiàn)的是，從連接元件40到吸氣材料46或到填充有吸氣材料46的容器48能夠產生少量熱傳導。此外，保持裝置3 包括反射層60，該反射層指向金屬管22并且緊固到接納部44。 反射層60使已經錯過或正好觸及金屬管22的太陽光線偏轉并且落到反射層60上，返回到金屬管22。以這種方式，一方面，阻止保持裝置32i吸收可能導致對吸氣材料46加熱的太陽光線，并且另一方面，在金屬管22中被反射的光線能夠有助于傳熱介質的加熱。替代地， 接納部44可以完全或部分地形成為高反射金屬60。圖4中示出保持裝置3 的實施例的第二實例。保持裝置3 在很大程度上對應于保持裝置3 的實施例的第一實例，但是，當然，這里，保持裝置3 不附接到連接元件40， 而是通過緊固裝置61附接到膨脹波紋管。這些緊固裝置61可以被構造為接納部44的一部分。緊固裝置61例如可以被引入到膨脹波紋管41的折疊中。如果保持裝置3 以180° 或更多圍繞金屬管22，則這種情況提供了構造上簡單的解決辦法。此外，根據(jù)第二實施例的保持裝置3 被設計成比根據(jù)第一實施例的保持裝置3 長。保持裝置3 能夠接納總共五個容器48。此外，采用加長的型式，能夠遮蔽玻璃金屬連接件37，并且因此保護該玻璃金屬連接件免受加熱。由于保持裝置322被放置成不與連接元件40接觸，所以熱量不能從連接元件40以傳導方式進入到保持裝置3 中并且因此進入到吸氣材料46。這里，保持裝置3 被放置成不與金屬管22直接接觸也是有效的，使得熱量不能從金屬管22直接以傳導方式輸送到保持裝置322。金屬管22的縱向膨脹不影響保持裝置322。在圖5中放大地示出保持裝置322。可以看到，吸氣材料46被包層62圍繞，該包層將吸氣材料46保持在保持裝置3 中。該包層62可以形成為金屬網(wǎng)或布襪。為了確保游離氫有機會接觸吸氣材料46，包層62具有穿孔64。圖6示出根據(jù)本發(fā)明具有保持裝置323的實施例的第三實例的第二吸收管18。當然，這里保持裝置3 環(huán)繞膨脹波紋管41纏繞。出于該目的，與圖2中所示的實例相反，連接元件40連接到內端，并且外環(huán)38連接到膨脹波紋管41的外端。從而壁34的軸向范圍減小，使得金屬管22的較大截面能夠受到太陽輻射，這增加了吸收管18的效率。此外，玻璃金屬連接件37被連接元件40和膨脹波紋管41遮蔽，并且被保護免受散焦輻射。圖7中示出沿著縱軸線66 (參見圖8)的保持裝置3 的實施例的第四實例的局部截面圖。接納部44和緊固裝置50在這里結合，并且被構造為帶有繞組77的第一彈簧76。 容器48或吸氣材料46被布置在由繞組77包圍的空間中，并且被這些繞組保持在位。可以使用第一彈簧76使保持裝置3 的縱軸線66彎曲。包層62在這個實施例中被設計為絲網(wǎng)68，該絲網(wǎng)被拉過第一彈簧76。絲網(wǎng)68通過遮蔽吸氣材料46抵擋太陽光線而保護所述吸氣材料，但同時確保游離氫能夠容易地到達吸氣材料46。絲網(wǎng)68不減少到吸氣材料46的熱傳導。圖8示出根據(jù)本發(fā)明的保持裝置3 的實施例的第三實例的俯視圖。保持裝置323
15具有第一端70和第二端72，該第二端連接到連接元件73，使得第一彈簧76彎曲。連接元件73具有預應力元件74，當該連接元件延伸時，所述預應力元件施加預應力。預應力元件 74在這里被設計為第三彈簧79。在這種情況下，選擇保持裝置3 的長度或連接元件73的長度，使得在裝配期間第一和第二端70、72被從彼此拉開，例如如圖6中所示，當將該保持裝置圍繞膨脹波紋管41裝配時，使得預應力元件74延伸并且產生預應力。該預應力的一部分在保持裝置3 和膨脹波紋管41之間產生摩擦力，使得保持裝置3 被安置在位。反射部78被設置在絲網(wǎng)68上，該反射部反射太陽光線并且減少吸氣材料46的加熱。圖9中示出了根據(jù)本發(fā)明的保持裝置3 的實施例的第四實例。它本質上被構造為圖7和8中所示的實施例的實例。這里，保持裝置3 被劃分成第一區(qū)域80和第二區(qū)域 82。吸氣材料46或填充有吸氣材料46的一個或更多個第一容器84被設置在第一區(qū)域80 中，而填充有保護性氣體的一個或更多個第二容器86被設置在第二區(qū)域82中。圖10示出了根據(jù)本發(fā)明具有保持裝置3 的實施例的第四實例的吸收管18。保持裝置3 被布置成使得第一區(qū)域80被設置在背對收集器鏡12的半體30中，并且第二區(qū)域82被設置在吸收管18的面對收集器鏡12的半體觀中。來自于收集器鏡12的集中的太陽輻射不射到背對的半體30。因此，根據(jù)本發(fā)明的設置在背對的半體30中的吸氣材料 46不被太陽輻射加熱，使得吸氣材料46對游離氫的吸收能力不減小。以這種方式，例如，在面對收集器鏡12的半體82中的第二容器86的布置不應理解為該第二容器86必須完全布置在半體82中。該第二容器還可以至少部分地布置在背對的半體80中。圖11中示出了根據(jù)第三實施例的吸收管IS3，該吸收管在很大程度上對應于圖2 中所示的吸收管IS1，并且具有根據(jù)實施例的第一實例的保持裝置32lt)這里，壁34被構造成稍微不同。在實施例的該實例中，壁34沒有外環(huán)38。相反，膨脹波紋管41直接與過渡元件36連接。設計包覆管M和膨脹波紋管41的尺寸，使得過渡元件36具有恒定直徑。布置保持裝置32i，使得該保持裝置3 遮蔽玻璃金屬連接件37。圖12中示出了吸收管IS4，該吸收管在很大程度上對應于圖4中所示的吸收管 IS2，并且具有根據(jù)實施例的第二實例的保持裝置322。然而，這里壁34也被構造成稍微不同。這里，膨脹波紋管41經由過渡元件36直接與包覆管M連接，沒有在該膨脹波紋管和包覆管之間布置外環(huán)。與圖11中所示的實施例的實例相反，過渡元件36的直徑變化，使得由于直徑差能夠用過渡元件36平衡，所以包覆管M和膨脹波紋管41的直徑不必適于彼此。圖13中示出了根據(jù)實施例的第二實例的吸收管1 的半截面圖。在示出的實例中，反射體91連同殼體90緊固到膨脹波紋管41的內端42，并且緊固到連接元件40。反射體91反射所反射的輻射16，使所反射的輻射從收集器鏡12 (參見圖14)射到金屬管22。 反射體91包括施加在殼體90上的反射層96。反射體91凹入地彎曲。輻射16通過反射體94的反射由箭頭P2指示。殼體90具有儲存部92，吸氣材料46能夠被引入到該儲存部中。儲存部92包括腔 102和開口 100，吸氣材料46可以通過該開口被引入到腔102中。腔102的開口用封閉件 104封閉，例如，該封閉件可以形成為柵格。圖14示出了基于沿著圖13中所限定的截面平面A-A(但不按比例)的吸收管IS2 的實施例的第二實例。此外，示出了收集器鏡12?？梢郧宄乜吹桨既霃澢瓷潴w941;其中曲率可以橢圓形或拋物面或以其它方式延伸，并且填充有吸氣材料46的102的曲率也可同樣地延伸。此外，可以看見開口 100，吸氣材料46可以通過該開口被引入到腔102中。殼體90連同反射體91和吸氣材料46專門地布置在背對收集器鏡12的吸收管1 的半體30 中?？梢郧宄乇嬲J面對收集器鏡12的半體觀和背對收集器鏡的吸收管1 的半體30。繪制箭頭P3至P6用以說明太陽光線14的光束路徑。沿著箭頭P4和P5延續(xù)的光線射到收集器12，并且直接從該收集器反射到金屬管22中，這些光線有助于加熱傳熱介質。 沿著箭頭P3和P6延續(xù)的光線也射到收集器鏡12。這些光線不從收集器鏡12反射到金屬管 22中，而是錯過該金屬管(散焦輻射)，例如，由于收集器鏡12的制造不精密的結果。通常地，這些光線將通過在背對收集器鏡12的半體30上的包覆管M，并且不會有助于加熱傳熱介質。然而，根據(jù)本發(fā)明，這些光線射到反射體91，該反射體被構造成使得反射體94工將光線反射回金屬管22，使得光線能夠有助于加熱傳熱介質并且保持被利用。反射體94和吸氣材料46因此相對于彼此定位成，使得吸氣材料46不能被散焦輻射加熱。根據(jù)本發(fā)明， 一方面，實現(xiàn)的是，錯過金屬管22的光線通過反射體91反射回到金屬22中因此保持被利用，并且另一方面，吸氣材料46不被這些光線加熱，加熱將減小吸氣材料對游離氫的吸收能力。圖15中示出了根據(jù)本發(fā)明的吸收管1 的實施例的第五實例。與實施例的第一實施相反，這里殼體90和反射體91完全圍繞金屬管22 ；因此，該殼體和反射體通過吸收管 IS5的兩個半體觀、30，即，面對收集器鏡12的半體和背對收集器鏡12的半體。當然，吸氣材料46僅布置在吸收管1 的背對該鏡的半體30中。此外，在實施例的該實例中，膨脹波紋管41的折疊數(shù)量被減少到絕對必需的最小值。根據(jù)本發(fā)明，吸氣材料的布置不依賴于膨脹波紋管41的軸向膨脹，使得足夠的吸氣材料46始終能夠被容納在殼體90中。過渡元件36在過渡元件到包覆管M的過渡處形成玻璃金屬連接件37。在設計殼體90的尺寸以及該殼體在環(huán)形空間沈內部的布置中，考慮到膨脹波紋管41的軸向延伸， 在實施例的該實例中，必須注意的是盡可能遮蔽玻璃金屬連接件37。玻璃金屬連接件37對熱膨脹敏感，由于這個原因，遮蔽增加玻璃金屬連接件37的可靠性。由箭頭P7指示輻射16通過反射體91的反射。圖16中所示的吸收管具有反射體942的實施例的第二實例，該反射體由幾個平面部106構造。平面部106可以被設計為殼體90的反射層96，或被設計為獨立的組件。反射層96可以被設計為拋光表面110，該拋光表面也是反射性的。反射體94被緊固到支架 108，該支架從外環(huán)38延伸到反射體94，而不接觸膨脹波紋管41。設置反射體94使得該反射體94遮蔽玻璃金屬連接件37。借助于反射體94防止散射輻射16射到玻璃金屬連接件 37，散射輻射16的路線由箭頭P7指示。此外，反射體94提供讓散射輻射再一次偏轉回到金屬管22，并且有助于加熱導熱油。其中設置有吸氣材料46的儲存部92被設置在反射體942的殼體90中。儲存部 92進而被設計為腔102，該腔能夠用封閉件104封閉。圖17中示出了除了尺寸之外在很大程度上對應于圖16中的吸收管的吸收管185。 基于圖16中所限定的截面平面B-B圖示吸收管185。可以看出，反射體942被設置在吸收管18背對收集器鏡12的半體30中。
權利要求
1.一種吸收管，所述吸收管尤其用于太陽能熱電廠中的太陽能收集器，所述太陽能收集器具有至少一個收集器鏡(12)，所述吸收管包括-金屬管(22)，所述金屬管用于傳導和加熱傳熱介質，-包覆管(M)，所述包覆管圍繞所述金屬管0 ，以形成環(huán)形空間(26)，所述環(huán)形空間 (26)能夠被抽空，-壁(34)，所述壁在所述包覆管04)和金屬管0 之間延續(xù)，用于密封所述環(huán)形空間 (26)，以及-保持裝置(32)，所述保持裝置被設置在所述環(huán)形空間06)中，用于吸氣材料G6)或填充有吸氣材料G6)的容器(48)，所述保持裝置具有用于接納所述吸氣材料06)或容器 (48)的接納部(44)，其特征在于，所述保持裝置(3 被附接到所述壁(34)。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸收管，其特征還在于，所述壁(34)包括外環(huán)(38)、過渡元件(36)和/或連接元件(40)，并且所述保持裝置(3 被緊固到所述外環(huán)(38)、所述過渡元件(36)或所述連接元件00)。
3.根據(jù)權利要求1或2中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述壁(34)包括膨脹波紋管Gl)以及過渡元件(36)，并且所述保持裝置(3 被緊固到所述膨脹波紋管Gl)或所述過渡元件(36)。
4.根據(jù)權利要求1或3中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述保持裝置(3 具有第一區(qū)域(80)和第二區(qū)域(82)，并且所述吸收管(18)具有面對所述收集器鏡(1 的一個半體08)和背對所述鏡的一個半體(30)，并且吸氣材料G6)或填充有所述吸氣材料G6)的第一容器(84)被設置在所述第一區(qū)域(80) 中，并且填充有保護性氣體的第二容器(86)被設置在所述第二區(qū)域(8 中，由此所述第一區(qū)域(80)被設置在背對所述收集器鏡(1 的半體(30)中，并且所述第二區(qū)域(8 被設置在面對所述收集器鏡(1 的半體08)中。
5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的吸收管，其特征還在于，此外，所述保持裝置(32)包括接納部(44)，所述接納部用于接納吸氣材料G6)或容器08)，并且所述接納部04)被環(huán)狀地構造，并且具有抵抗太陽輻射和熱輻射的輻射防護屏(63)。
6.根據(jù)權利要求5所述的吸收管，其特征還在于，所述保持裝置包括用于反射太陽輻射的高反射金屬(60)和/或反射層 (60)。
7.根據(jù)權利要求5或6中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述保持裝置(32)包括用于保護所述吸氣材料G6)免受太陽輻射的包層(62)。
8.根據(jù)權利要求7所述的吸收管，其特征還在于，所述包層(62)被構造為絲網(wǎng)(68)。
9.根據(jù)權利要求7或8所述的吸收管，其特征還在于，所述包層(62)包括用于反射太陽輻射的反射部(78)。
10.根據(jù)權利要求7至9中任一項所述的吸收管，所述保持裝置(3 具有第一端(70)和第二端(72)，其特征還在于連接元件(73)，所述連接元件用于連接所述第一端和第二端(70，72)。
11.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的吸收管，其特征還在于反射體(94)，所述反射體被設置在所述環(huán)形空間06)中，用于反射輻射 (14)尤其是太陽輻射到所述金屬管02)。
12.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述吸收管包括金屬壁(34)，所述金屬壁在所述包覆管04)和所述金屬管0 之間至少在幾個部分上延伸，以便密封所述環(huán)形空間06)，由此所述壁(34)經由玻璃金屬連接件(37)過渡到所述包覆管04)中，并且反射體(94)或保持裝置(3 被設置成使得所述反射體或保持裝置保護所述玻璃金屬連接件(37)免受輻射(14)。
13.一種吸收管，所述吸收管尤其用于太陽能熱電廠中的太陽能收集器(10)，所述太陽能收集器(10)具有至少一個收集器鏡(12)，其中所述吸收管包括-金屬管(22)，所述金屬管用于傳導和加熱傳熱介質，-包覆管(M)，所述包覆管圍繞所述金屬管0 ，以形成環(huán)形空間(26)，所述環(huán)形空間 (26)能夠被抽空，以及-吸氣材料(46)，所述吸氣材料被設置在所述環(huán)形空間06)中，用于束縛存在于所述環(huán)形空間06)中的游離氫，其特征在于，反射體(94)被設置在所述環(huán)形空間06)中，用于反射輻射(14)尤其是太陽輻射到所述金屬管0 中，由此所述反射體(94)具有殼體(90)，所述殼體帶有儲存部(92)，所述儲存部用于緊固吸氣材料06)和用于保護所述吸氣材料G6)免受所述輻射 (14)。
14.根據(jù)權利要求13所述的吸收管，其特征還在于，所述吸收管包括金屬壁(34)，所述金屬壁在所述包覆管04)和所述金屬管0 之間至少在幾個部分上延伸，以便密封所述環(huán)形空間06)，由此所述壁(34)經由玻璃金屬連接件(37)過渡到所述包覆管04)中，并且所述反射體(94)被設置成使得所述反射體保護所述玻璃金屬連接件(37)免受所述輻射(14)。
15.根據(jù)權利要求13至14中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述反射體(94)包括被引入或安裝在所述殼體(90)上的反射層(96)。
16.根據(jù)權利要求11至14中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述反射體(94)包括拋光表面(110)。
17.根據(jù)權利要求13至16中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述儲存部(9 包括一個或更多個腔(102)，所述吸氣材料06)能夠被引入到所述一個或更多個腔中。
18.根據(jù)權利要求17所述的吸收管，其特征還在于，所述腔(10 能夠被封閉件(104)封閉。
19.根據(jù)權利要求13至18中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述殼體(90)被緊固到所述壁(34)。
20.根據(jù)權利要求13至19中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述殼體(90)被緊固到連接元件00)或膨脹波紋管01)。
21.根據(jù)權利要求20所述的吸收管，其特征還在于，所述膨脹波紋管Gl)具有內端0 和外端(44)，并且所述殼體(90) 被緊固到所述內端G2)。
22.根據(jù)權利要求13至19中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述壁(34)包括外環(huán)06)和過渡元件(40)，并且所述殼體(90)被緊固到所述外環(huán)G6)或所述過渡元件00)。
23.根據(jù)權利要求13至22中任一項所述的波紋管，其特征還在于，所述吸收管(18)具有面對所述收集器鏡(1 的一個半體08)和背對所述收集器鏡的一側(30)，并且所述吸氣材料06)被設置在背對所述收集器鏡(1 的半體(30)中。
24.根據(jù)權利要求23所述的吸收管，其特征還在于，所述反射體(94)和/或所述殼體(90)被設置在背對所述收集器鏡 (12)的半體(30)中。
25.根據(jù)權利要求11至M中任一項所述的吸收管，其特征還在于，所述反射體(94)包括一個或更多個平面反射部(106)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吸收管，該吸收管尤其用于太陽能熱電廠中的太陽能收集器，該太陽能收集器具有至少一個收集器鏡(12)，該吸收管包括金屬管(22)，該金屬管用于傳導和加熱傳熱介質；包覆管(24)，該包覆管圍繞金屬管(22)用于形成環(huán)形空間(26)，該環(huán)形空間(26)能夠被抽空；壁(34)，該壁在包覆管(24)和金屬管(22)之間延伸用于密封環(huán)形空間(26)；以及保持裝置(32)，該保持裝置用于吸氣材料(46)或填充有吸氣材料(46)或惰性氣體的容器(48)，該保持裝置具有用于接納吸氣材料(46)或容器(48)的接納部(44)。保持裝置(32)被附接到壁(34)。本發(fā)明進一步涉及具有至少一個收集器鏡(12)的吸收管，其中吸收管包括金屬管(22)，該金屬管用于傳導和加熱傳熱介質；包覆管(24)，該包覆管圍繞金屬管(22)用于形成環(huán)形空間(26)，該環(huán)形空間能夠被抽空；以及吸氣材料(46)，該吸氣材料被設置在環(huán)形空間(26)中用于束縛存在于環(huán)形空間(26)中的游離氫，其中設置在環(huán)形空間(26)中的反射體(94)被提供用于反射輻射(14)，所述反射體包括殼體(90)，該殼體具有支撐部(92)，該支撐部用于緊固吸氣材料(46)和保護吸氣材料(46)免受所述輻射(14)。
文檔編號F24J2/46GK102575873SQ201080043639
公開日2012年7月11日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者保羅·艾歇爾, 克里斯蒂娜·阿爾伯斯, 托馬斯·庫克爾科恩, 馬克·默倫霍夫 申請人:肖特太陽能控股公司