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全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管的制作方法

文檔序號(hào):4599157閱讀:389來源:國知局
專利名稱:全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管的制作方法
全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于太陽能集熱利用領(lǐng)域,特別涉及一種全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管。
背景技術(shù)
隨著人類社會(huì)對(duì)環(huán)境的重視,可再生能源做為一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,越來越多的受 到消費(fèi)者的關(guān)注,太陽能熱水器行業(yè)是利用可再生能源(太陽能)的一個(gè)重要行業(yè),它的發(fā) 展近幾年取得了很大的進(jìn)步,在太陽能熱水器上,全玻璃真空集熱管已經(jīng)被廣泛采用作為 太陽能集熱器的集熱元件。
目前太陽能熱水器市場大量采用全玻璃真空管大多為,管腔直接走水依靠自然循 環(huán)換熱的方式。
在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題一端封閉,一端 敞口的真空管結(jié)構(gòu)存在熱容大、啟動(dòng)慢的問題。水箱水用空后管腔內(nèi)的熱水得不到充分利 用,致使熱水器熱利用效率大大降低。因?yàn)槭亲匀谎h(huán),由于重力沉積關(guān)系真空管管腔內(nèi)很 容易沉積水垢、污泥、膠體等雜物,不符合衛(wèi)生要求。管壁結(jié)垢不僅不衛(wèi)生,還會(huì)影響到全玻 璃真空管的有效自然循環(huán)和熱效。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種啟動(dòng)快、熱效高、成本 較低的全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱 管,包括外管和設(shè)置在外管內(nèi)的內(nèi)管,所述內(nèi)管為兩端開口,所述外管和所述內(nèi)管均為玻璃管。
所述外管上帶有波紋。
所述外管和所述內(nèi)管的材質(zhì)均為高硼硅3. 3玻璃或石英玻璃。
所述內(nèi)管上設(shè)有不銹鋼氮化鋁干涉吸收膜層。
所述波紋為采用吹制、壓制、磨具制作或甩制的方法制作的玻璃波紋。
本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是
本發(fā)明將普通真空管一端封閉,一端開口的結(jié)構(gòu),變?yōu)閮啥碎_口的雙通結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn) 了真空管的強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)。另外本發(fā)明真空管的外管還采用了波紋結(jié)構(gòu),很好的舒緩了由 于內(nèi)管膨脹而造成的對(duì)管口的脹力。通過對(duì)本發(fā)明樣品試驗(yàn)結(jié)果看,空曬溫度最高可達(dá) 200°C管口不被脹破。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、兩端開口,可以輕松實(shí)現(xiàn)集熱器強(qiáng)制對(duì)流循環(huán),啟動(dòng)快,熱效高。
2、強(qiáng)制循環(huán),可以有效改善水中雜質(zhì)沉積,清潔高效。
3、外管采用波紋結(jié)構(gòu),能夠承受較高溫度不炸管。
4、外管和內(nèi)管均采用全玻璃真空結(jié)構(gòu),成本較低,容易加工,且能保證真空夾層內(nèi) 的真空壽命。
5、應(yīng)用廣泛,可廣泛應(yīng)用于太陽能熱水器、海水淡化、采暖空調(diào)等各個(gè)領(lǐng)域。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中提供的全玻璃雙通強(qiáng)制循環(huán)集熱管結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例中提供的全玻璃雙通強(qiáng)制循環(huán)集熱管循環(huán)方式的示意圖。
圖中1、卡子,2、吸氣劑,3、外管,4、內(nèi)管,5、吸熱涂層,6、真空夾層,7、波紋。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方 式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
參見圖1,一種全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管,包括外管3和設(shè)置在外管內(nèi)的內(nèi) 管4,內(nèi)管4為兩端開口,外管3和內(nèi)管4均為玻璃管。外管3和內(nèi)管4之間為真空夾層6, 其真空度優(yōu)于5. 0E-3Pa,真空夾層6內(nèi)設(shè)有吸氣劑卡子1,吸氣劑卡子1主要起承載吸氣劑 的作用。吸氣劑卡子1上放置吸氣劑2,吸氣劑2采用非蒸散型吸氣劑。外管3為玻璃外 管,采用高硼硅3. 3玻璃制成,也可以選用石英玻璃。內(nèi)管4為玻璃內(nèi)管,同樣采用高硼硅 3. 3玻璃制成。內(nèi)管4上設(shè)有選擇性吸收涂層5,選擇性吸收涂層5采用不銹鋼氮化鋁干涉 吸收膜層;外管3上帶有防脹波紋7,波紋7由玻璃外管經(jīng)燈工吹制而成。也可以采用壓制、 磨具制作或甩制的方法制作玻璃波紋。
本發(fā)明的具體工作原理參見圖2,首先導(dǎo)熱工質(zhì)(水或空氣等流動(dòng)性工質(zhì)),在外 部壓力(水泵或風(fēng)機(jī)等)的作用下進(jìn)入全玻璃雙通強(qiáng)制循環(huán)集熱管的真空內(nèi)管里,陽光輻 射到全玻璃雙通強(qiáng)制循環(huán)集熱管得選擇性吸收涂層上面,光能轉(zhuǎn)換為熱能,將進(jìn)入的導(dǎo)熱 工質(zhì)加熱,加熱的工質(zhì)在外部壓力的作用下在另一端傳出,熱能被充分利用。當(dāng)全玻璃雙通 強(qiáng)制循環(huán)集熱管工作時(shí),由于內(nèi)管溫度大于外管溫度,因此內(nèi)管的膨脹要略大于外管,而此 時(shí),外管上面帶有的防脹波紋很好的舒緩了由于內(nèi)管膨脹而造成的對(duì)管口的脹力,使管口 不被脹碎。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管,包括外管和設(shè)置在外管內(nèi)的內(nèi)管,其特征在 于,所述內(nèi)管為兩端開口,所述外管和所述內(nèi)管均為玻璃管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管,其特征在于,所述外管上 帶有波紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管,其特征在于,所述外管 和所述內(nèi)管的材質(zhì)均為高硼硅3. 3玻璃或石英玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管,其特征在于,所述內(nèi)管上 設(shè)有不銹鋼氮化鋁干涉吸收膜層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管,其特征在于,所述波紋為 采用吹制、壓制、磨具制作或甩制的方法制作的玻璃波紋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全玻璃真空直通強(qiáng)制循環(huán)集熱管,包括外管和設(shè)置在外管內(nèi)的內(nèi)管,所述內(nèi)管為兩端開口,所述外管和所述內(nèi)管均為玻璃管。所述外管上帶有波紋。所述外管和所述內(nèi)管的材質(zhì)均為高硼硅3.3玻璃或石英玻璃。所述內(nèi)管上設(shè)有不銹鋼氮化鋁干涉吸收膜層。本發(fā)明的真空管兩端開口,可以實(shí)現(xiàn)集熱器強(qiáng)制對(duì)流循環(huán),啟動(dòng)快,熱效高;外管采用波紋結(jié)構(gòu),能夠承受較高溫度不炸管。外管和內(nèi)管均采用全玻璃真空結(jié)構(gòu),成本較低。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于太陽能熱水器、海水淡化、采暖空調(diào)等各個(gè)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F24J2/48GK102032695SQ20111000407
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者劉國濤, 吳連海, 石英利, 許維華, 隗方基 申請(qǐng)人:皇明太陽能股份有限公司
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