專利名稱：壁掛式加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱裝置，并且更具體地，涉及一種壁掛式加熱裝置，該壁掛式加熱裝 置在被安裝在墻上時，利用由于被蒸發(fā)的燃料的燃燒而產(chǎn)生的熱源進(jìn)行加熱。
背景技術(shù)：
通常情況下，加熱裝置將外部空氣引入進(jìn)來，利用通過燃燒例如煤油或柴油等燃 料而產(chǎn)生的熱源、或者利用通過向鎳鉻合金電熱絲(nicrome wire)或PTC器件供電而產(chǎn) 生的熱源對該外部空氣進(jìn)行加熱，并且通過使用風(fēng)扇將該加熱后的空氣排出以提高室內(nèi)溫度。然而，當(dāng)通過燃燒例如煤油或柴油等燃料來產(chǎn)生熱源時，像傳統(tǒng)技術(shù)那樣，由于未 燃現(xiàn)象(im-combustion)因而會產(chǎn)生大量的廢氣，并且因為燃料是直接地噴出并進(jìn)行燃燒 所以會導(dǎo)致在點燃或燃燒過程中燃料消耗很高。此外，當(dāng)通過向鎳鉻合金電熱絲或PTC器件供電來產(chǎn)生熱源時，由于該熱源是利 用電阻且通過持續(xù)供電而產(chǎn)生的，因此就如同用于加熱的燃料一樣，維持成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上原因，本發(fā)明的目的是提供一種壁掛式加熱裝置，其具有高的熱效率并 且所花費的維持成本很低。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種壁掛式加熱裝置，所述壁掛式加熱裝置包括 外殼，所述外殼具有容器形狀并且被分隔劃分為燃燒室和通風(fēng)室；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器呈管 狀且安裝在所述燃燒室內(nèi)，并且接收來自于所述壁掛式加熱裝置外部的燃料；蒸發(fā)加熱器， 所述蒸發(fā)加熱器安裝在所述蒸發(fā)器內(nèi)，并且通過從所述壁掛式加熱裝置外部接收電力而被 加熱，由此對所述蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，使供給至所述蒸發(fā)器中的燃料蒸發(fā)；燃燒器，所述燃燒 器與所述蒸發(fā)器連接地安裝在所述燃燒室內(nèi)，所述燃燒器將所述蒸發(fā)器內(nèi)被蒸發(fā)的燃料注 入并使該燃料燃燒；多個排放管，所述多個排放管穿過所述通風(fēng)室且以與所述燃燒室連通 的方式安裝著，并且用于將通過所述燃燒器使燃料在所述燃燒室內(nèi)燃燒而產(chǎn)生的氣體排放 到所述外殼的外部；以及通風(fēng)機(jī)，所述安裝在所述通風(fēng)室內(nèi)，并且將外部空氣引入到所述 通風(fēng)室中，還將由所述排放管內(nèi)的燃燒氣體加熱后的外部空氣重新排放到所述通風(fēng)室的外 部。其中，僅在所述燃燒器點燃燃料之前當(dāng)最初供給至所述蒸發(fā)器中的燃料被蒸發(fā)時，向所 述蒸發(fā)加熱器供電，而隨后利用通過所述燃燒器將燃料點燃且該燃料進(jìn)行燃燒時所產(chǎn)生的 熱源來使所述蒸發(fā)器中的燃料蒸發(fā)。
所述外殼通過安裝在所述外殼內(nèi)部的隔板而被分隔劃分為所述燃燒室和所述通 風(fēng)室，此外，穿過所述通風(fēng)室形成有進(jìn)氣孔和排氣孔，所述進(jìn)氣孔借助于所述通風(fēng)機(jī)從所述 外殼的外部把空氣引入進(jìn)來，而所述排氣孔把通過所述進(jìn)氣孔引入進(jìn)來的空氣重新排放到 所述殼體的外部。所述燃燒器可包括燃料注入管和點火器。所述燃料注入管具有容器形狀，所述燃 料注入管的一端與所述蒸發(fā)器相連接以從所述蒸發(fā)器接收被蒸發(fā)的燃料，并且在所述燃料 注入管上從頭到尾形成有多個注入孔，所述注入孔用于把從所述蒸發(fā)器接收的燃料注入到 所述燃燒室中。所述點火器與所述燃料注入管鄰近地安裝著，并且所述點火器在產(chǎn)生火花 時把穿過所述燃料注入管的被蒸發(fā)的燃料點燃。所述蒸發(fā)器的沿長度方向的兩端部可分別有包括流入調(diào)節(jié)閥和排出調(diào)節(jié)閥，所述 流入調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)從所述壁掛式加熱裝置外部接收的液態(tài)燃料的流入量，所述排出調(diào)節(jié) 閥用于調(diào)節(jié)將所述蒸發(fā)器內(nèi)被蒸發(fā)的燃料向所述燃燒器供應(yīng)的供應(yīng)量。所述排放管在長度方向上可包括有多個傳熱針(heat transfer pin)，所述多個 傳熱針以彼此隔開的方式相互組合起來，并且所述多個傳熱針相互結(jié)合使得這些傳熱針相 對于所述排放管的外周表面上的圓周線具有傾角。


通過參照附圖對本發(fā)明示例性實施例的詳細(xì)說明，本發(fā)明的上述及其他特征和優(yōu) 點將變得更加明顯。在附圖中圖1是本發(fā)明實施例的壁掛式加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)的截面圖；圖2是圖1中的蒸發(fā)器的放大截面圖；圖3是圖1中的燃料注入管的放大立體圖；以及圖4是圖1中的排放管的放大截面圖。
具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的說明，附圖中示出了本發(fā)明的示例性實施 例。圖1是本發(fā)明實施例的壁掛式加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)的截面圖。參照圖1，該壁掛式 加熱裝置包括外殼100、蒸發(fā)器200、電加熱器300、燃燒器400、排放管500以及通風(fēng)機(jī)600。外殼100是固定安裝在待加熱場所的墻壁上的容器。所以，在外殼100的一端處 可以包括有用于容易固定且安裝到墻壁上的支架(未圖示)。在外殼100的內(nèi)部包含有隔 板110，使得外殼100的內(nèi)部被隔板110分隔劃分為燃燒室120和通風(fēng)室130。這里，從壁 掛式加熱裝置外部供給的燃料在燃燒室120內(nèi)燃燒，從壁掛式加熱裝置外部供給的空氣接 收到當(dāng)燃料在燃燒室120內(nèi)燃燒時所產(chǎn)生的氣體的熱量，由此在通風(fēng)室130內(nèi)對上述空氣 進(jìn)行加熱。隔板110將外殼100劃分成使得通風(fēng)室130位于燃燒室120的上方，因此燃料 在燃燒室120內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的熱量能夠容易地被傳遞至通風(fēng)室130。因此，隔板110由具有 高熱傳遞系數(shù)的材料形成，從而使得在燃燒室120內(nèi)產(chǎn)生的熱量能夠容易地被傳遞至通風(fēng) 室130。同時，外殼100由具有良好絕熱性的材料形成，從而使得在外殼100內(nèi)部產(chǎn)生的熱 量不會散發(fā)至外殼100外部。
另外，進(jìn)氣孔131穿透外殼100的通風(fēng)室130，使得外部空氣通過稍后說明的通風(fēng) 機(jī)600而被引入至通風(fēng)室130中。此外，排氣孔132穿過通風(fēng)室130，使得經(jīng)由進(jìn)氣孔131 引入進(jìn)來之后在通風(fēng)室130內(nèi)部被加熱的外部空氣被排出到外部。這里，在進(jìn)氣孔131內(nèi) 和排氣孔132內(nèi)可以安裝有濾網(wǎng)，使得具有較大顆粒的外部雜質(zhì)不會流入外殼100的通風(fēng) 室130中。蒸發(fā)器200是管狀構(gòu)件，該蒸發(fā)器200通過對從壁掛式加熱裝置外部供給的液態(tài) 燃料進(jìn)行加熱來使該燃料蒸發(fā)。該蒸發(fā)器200安裝在外殼100的燃燒室120內(nèi)，并且該蒸 發(fā)器200的一端連接至用于存儲液態(tài)燃料的存儲罐(未圖示)，而另一端連接至稍后說明的 燃燒器400。參照圖2，在蒸發(fā)器200的沿長度方向的兩端部處可以分別包括有流入調(diào)節(jié)閥 210和排出調(diào)節(jié)閥220。也就是說，流入調(diào)節(jié)閥210安裝在蒸發(fā)器200的與外部存儲罐連接 的那個端部處，從而調(diào)節(jié)從存儲罐向蒸發(fā)器200供給的液態(tài)燃料的流入量。此外，排出調(diào)節(jié) 閥220安裝在蒸發(fā)器200的與燃燒器400連接的另一端部處，從而調(diào)節(jié)將蒸發(fā)器200內(nèi)被 蒸發(fā)的燃料供應(yīng)至燃燒室400時的供應(yīng)量。可根據(jù)蒸發(fā)器200內(nèi)的壓力和溫度來調(diào)節(jié)流入 調(diào)節(jié)閥210及排出調(diào)節(jié)閥220的打開和關(guān)閉。換句話說，流入調(diào)節(jié)閥210 —直處于打開狀 態(tài)而排出調(diào)節(jié)閥220 —直處于關(guān)閉狀態(tài)，直到蒸發(fā)器200內(nèi)部的壓力低于或等于預(yù)定值為 止。然后，隨著從存儲罐向蒸發(fā)器200供給液態(tài)燃料，當(dāng)蒸發(fā)器200內(nèi)部的壓力達(dá)到預(yù)定值 時，流入調(diào)節(jié)閥210也變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)。此外，隨著燃料的加熱和蒸發(fā)，當(dāng)蒸發(fā)器200內(nèi)部的 液態(tài)燃料的溫度等于或高于預(yù)定值時，將排出調(diào)節(jié)閥220打開，從而將蒸發(fā)的燃料供給至 燃燒器400。當(dāng)蒸發(fā)器200內(nèi)部的壓力再次低于或等于預(yù)定值時，將排出調(diào)節(jié)閥220關(guān)閉而 將流入調(diào)節(jié)閥210打開，于是液態(tài)燃料被供給至蒸發(fā)器200中。流入調(diào)節(jié)閥210和排出調(diào) 節(jié)閥220的打開程度可以由使用者來調(diào)節(jié)，因此能夠?qū)φ舭l(fā)器200內(nèi)所蒸發(fā)的燃料的量以 及所蒸發(fā)的燃料被供應(yīng)至燃燒室400的供應(yīng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制暖風(fēng)的溫度。蒸發(fā)器200可具有圓管形狀，但是蒸發(fā)器200的形狀不限于此，也可以為多邊形管 狀。另外，蒸發(fā)器200可以由銅或鋁形成，但是蒸發(fā)器200的材料不限于此，也可以是具有 良好熱傳遞系數(shù)的任何材料。這樣，通過蒸發(fā)器200將液態(tài)燃料蒸發(fā)以后，該燃料被供給至燃燒室400并在燃燒 室400中燃燒，因此提高了熱效率。電加熱器300通過接收外部的電力而被加熱，從而對蒸發(fā)器200進(jìn)行加熱。換句 話說，加熱器300與蒸發(fā)器200的外周表面鄰近地安裝著以便對蒸發(fā)器200進(jìn)行加熱，從而 將已引入至蒸發(fā)器200中的液態(tài)燃料蒸發(fā)。這里，在燃燒器將燃料點燃之前，即僅當(dāng)被供給 至蒸發(fā)器200中的燃料剛開始蒸發(fā)時，向電加熱器300供電，從而對蒸發(fā)器200進(jìn)行加熱。 然后，隨著燃料被燃燒器400點燃并進(jìn)行燃燒，上述供電被切斷。電加熱器300可以是鎳鉻 合金電熱絲或PTC器件，但電加熱器300不限于此，也可以是通過接收外部供電力而被加熱 的發(fā)熱材料。這樣，由于在燃燒室120中點燃燃料以前將外部電力提供給電加熱器300從 而使剛開始被供給至蒸發(fā)器200中的燃料蒸發(fā)，因此降低了維持成本。燃燒器400接收到在蒸發(fā)器200內(nèi)蒸發(fā)的燃料，并且在該燃料被注入并排出至燃 燒室120中的時候使該燃料燃燒。這里，燃燒器400連接至蒸發(fā)器200且被安裝在外殼100 的燃燒室120中。燃燒器400包括有燃料注入管410和點火器420。燃料注入管410具有容器形狀并用于向燃燒室120注入燃料，燃料注入管410的一端連接至蒸發(fā)器200而另一端是封閉的。燃料注入管410的上述一端與蒸發(fā)器200的另 一端連接并結(jié)合起來。參照圖3，多個注入孔411穿透燃料注入管410以便將從蒸發(fā)器200 供給的被蒸發(fā)的燃料注入到燃燒室120中。點火器420將通過燃料注入管410而注入的被蒸發(fā)的燃料點燃。換句話說，點火 器420安裝在燃燒室120內(nèi)部且與燃料注入管410相鄰近地布置著，這樣，在產(chǎn)生火花時讓 通過燃料注入管410而注入的燃料燃燒起來。排放管500是多個管子，它們對通過燃燒器400的燃料注入管410而被注入的燃 料在燃燒室120中燃燒時所產(chǎn)生的氣體進(jìn)行引導(dǎo)從而使該氣體排放至外殼100的外部。排 放管500穿過通風(fēng)室130且與燃燒室120連通地安裝著，從而把燃燒的燃料的氣體的熱量 傳遞至通風(fēng)室130。換句話說，排放管500的一端與外殼100的隔板110結(jié)合且與燃燒室 120相連通，而排放管500的另一端穿過通風(fēng)室130而被布置在外殼100外部。參照圖4，安裝在通風(fēng)室130內(nèi)部的排放管500以Z字形狀形成，從而增大了燃燒 的燃料的氣體的流動距離。因此，借助于稍后說明的通風(fēng)機(jī)600而流入通風(fēng)室130中的外 部空氣從排放管500中燃燒的燃料的氣體獲得了大量熱量。此外，在布置于通風(fēng)室130內(nèi)部的排放管500上，沿長度方向形成有彼此等間距 隔開的多個傳熱針510。傳熱針510增大了排放管500內(nèi)的氣體的熱量與外部空氣的接觸 面積，從而提高了熱傳遞系數(shù)。另外，傳熱針510相對于排放管500外周表面上的圓周線 (circumference line,即外周表面上與軸線平行的線)是傾斜的，因此傳熱針510易于與 從壁掛式加熱裝置外部供給的空氣接觸。排放管500和傳熱針510的材料可以為銅或鋁，但不限于此，也可以是具有較高熱 傳遞系數(shù)的任何材料。通風(fēng)機(jī)600通過進(jìn)氣孔131將外殼100外部的空氣引入至通風(fēng)室130中，隨后通 過排氣孔132排出該空氣。換句話說，加熱是這樣進(jìn)行的外殼100外部的空氣在借助于通 風(fēng)機(jī)600而穿過通風(fēng)室130的同時，通過接收排放管500中的燃燒氣體以及隨著燃料在燃 燒室120中燃燒而產(chǎn)生的熱量得以升溫，隨后該空氣被排放至外殼100外部。這里，通風(fēng)機(jī) 600安裝在通風(fēng)室130內(nèi)，并且安裝在進(jìn)氣孔131和排氣孔132這二者中的至少一者內(nèi)。下面參照圖1至圖4說明本發(fā)明實施例的壁掛式加熱裝置的操作。首先，當(dāng)使用者向壁掛式加熱裝置供電時，將存儲在存儲罐中的液態(tài)燃料供給至 蒸發(fā)器200。此時，打開蒸發(fā)器200的流入調(diào)節(jié)閥210并且關(guān)閉蒸發(fā)器200的排出調(diào)節(jié)閥 220，直到燃料填滿蒸發(fā)器200。接著，當(dāng)液態(tài)燃料填滿蒸發(fā)器200時，關(guān)閉流入調(diào)節(jié)閥210同時向電加熱器300供 電，從而對蒸發(fā)器200進(jìn)行加熱。這樣，當(dāng)蒸發(fā)器200內(nèi)的壓力隨著利用電熱器300對蒸發(fā)器200加熱預(yù)定時間來 使燃料蒸發(fā)而增大時，打開排出調(diào)節(jié)閥220，并且將蒸發(fā)器200內(nèi)所蒸發(fā)的燃料輸送至燃燒 器400的燃料注入管410中。另外，切斷向電加熱器300的供電。已輸送至燃料注入管410中的蒸發(fā)的燃料通過注入孔411而被注入到燃燒室120 中，與此同時，點火器420產(chǎn)生火花，因此蒸發(fā)的燃料在燃燒室120內(nèi)開始燃燒。然后，再次打開蒸發(fā)器200的流入調(diào)節(jié)閥210，存儲罐內(nèi)的液態(tài)燃料流入蒸發(fā)器 200中。流入蒸發(fā)器200中的液態(tài)燃料通過燃料注入管410而被注入，并且通過燃燒該燃料所產(chǎn)生的熱量而被蒸發(fā)。因此，在燃燒室120內(nèi)部產(chǎn)生燃燒熱的同時，將蒸發(fā)的燃料連續(xù)地 供給至燃料注入管410。當(dāng)蒸發(fā)的燃料在燃燒室120中燃燒時，啟動通風(fēng)機(jī)600從而將外殼100外部的空 氣通過進(jìn)氣孔131輸送至通風(fēng)室130中，隨后通過排氣孔132將該空氣排出至外殼100外 部。這里，排放管500內(nèi)的燃燒氣體和燃燒室120的燃燒熱對借助于通風(fēng)機(jī)600通過排氣 孔132而排出的空氣進(jìn)行加熱，因此使得安裝有壁掛式加熱裝置的場所升溫。這樣，本發(fā)明實施例的壁掛式加熱裝置僅在使用燃燒器400點燃燃燒室120內(nèi)的 燃料之前，利用電加熱器300對燃料進(jìn)行加熱從而蒸發(fā)最初供給至蒸發(fā)器200中的燃料，而 在燃燒器400內(nèi)將燃料點燃以后，通過使用由點燃和燃燒燃料而產(chǎn)生的熱源來蒸發(fā)已供給 至蒸發(fā)器200中的液態(tài)燃料，隨后，所蒸發(fā)的燃料被供給至燃燒器400并在該燃燒器400中 燃燒。因此，由于不需要持續(xù)向電加熱器300供電，所以降低了維持成本；并且由于液態(tài)燃 料是在蒸發(fā)器200內(nèi)蒸發(fā)之后才被供給至燃燒器400并在該燃燒器400中燃燒，因而提高 了熱效率。根據(jù)本發(fā)明，僅在使用燃燒器400點燃燃燒室內(nèi)的燃料之前，利用電加熱器對燃 料進(jìn)行加熱來蒸發(fā)最初供給至蒸發(fā)器中的燃料，而在燃燒器內(nèi)將燃料點燃以后，通過使用 由點燃和燃燒燃料而產(chǎn)生的熱源來蒸發(fā)已供給至蒸發(fā)器中的液態(tài)燃料，隨后，所蒸發(fā)的燃 料被供給至燃燒器并在該燃燒器中燃燒。因此，不需要持續(xù)向電加熱器供電，從而降低了維 持成本。此外，由于液態(tài)燃料是在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)之后才被供給至燃燒器并在該燃燒器中燃 燒，因此提高了熱效率。雖然參照本發(fā)明的示例性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了具體圖示和說明，但本領(lǐng)域技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，在不背離隨附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明精神和范圍的前提下，可以在形式 和細(xì)節(jié)上進(jìn)行各種變化。
權(quán)利要求
1.一種壁掛式加熱裝置，所述壁掛式加熱裝置包括外殼，所述外殼具有容器形狀，并且被分隔劃分為燃燒室和通風(fēng)室；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器呈管狀且安裝在所述燃燒室內(nèi)，并且接收來自于所述壁掛式加熱 裝置外部的燃料；蒸發(fā)加熱器，所述蒸發(fā)加熱器安裝在所述蒸發(fā)器內(nèi)，并且通過接收來自于所述壁掛式 加熱裝置外部的電力而被加熱，由此對所述蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，使供給至所述蒸發(fā)器中的燃 料蒸發(fā)；燃燒器，所述燃燒器以與所述蒸發(fā)器連接的方式安裝在所述燃燒室內(nèi)，所述燃燒器將 所述蒸發(fā)器內(nèi)被蒸發(fā)的燃料注入并使該燃料燃燒；多個排放管，所述多個排放管穿過所述通風(fēng)室且以與所述燃燒室連通的方式安裝著， 并且用于將通過所述燃燒器使燃料在所述燃燒室內(nèi)燃燒而產(chǎn)生的氣體排放到所述外殼的 外部；以及通風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)機(jī)安裝在所述通風(fēng)室內(nèi)，并且將外部空氣引入到所述通風(fēng)室中，還將 由所述排放管內(nèi)的燃燒氣體加熱后的外部空氣重新排放到所述通風(fēng)室的外部，其中，僅在所述燃燒器點燃燃料之前當(dāng)最初供給至所述蒸發(fā)器中的燃料被蒸發(fā)時，向 所述蒸發(fā)加熱器供電，而隨后利用當(dāng)燃料被所述燃燒器點燃且進(jìn)行燃燒時所產(chǎn)生的熱源來 使所述蒸發(fā)器中的燃料蒸發(fā)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁掛式加熱裝置，其中，所述外殼通過安裝在所述外殼內(nèi)部 的隔板而被分隔劃分為所述燃燒室和所述通風(fēng)室，并且穿過所述通風(fēng)室形成有進(jìn)氣孔和排氣孔，所述進(jìn)氣孔借助于所述通風(fēng)機(jī)從所述外殼的 外部將空氣引入進(jìn)來，而所述排氣孔把通過所述進(jìn)氣孔引入進(jìn)來的空氣重新排放到所述殼 體的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁掛式加熱裝置，其中，所述燃燒器包括燃料注入管，所述燃料注入管具有容器形狀，所述燃料注入管的一端與所述蒸發(fā)器相 連接以從所述蒸發(fā)器接收被蒸發(fā)的燃料，并且在所述燃料注入管上從頭到尾形成有多個注 入孔，所述注入孔用于把從所述蒸發(fā)器接收的燃料注入到所述燃燒室中；以及點火器，所述點火器與所述燃料注入管鄰近地安裝著，并且所述點火器在產(chǎn)生火花時 把穿過所述燃料注入管的被蒸發(fā)的燃料點燃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁掛式加熱裝置，其中，所述蒸發(fā)器的沿長度方向的兩端部 分別包括有流入調(diào)節(jié)閥和排出調(diào)節(jié)閥，所述流入調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)從所述壁掛式加熱裝置外 部接收的液態(tài)燃料的流入量，所述排出調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)將所述蒸發(fā)器內(nèi)被蒸發(fā)的燃料向所 述燃燒器供應(yīng)的的供應(yīng)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壁掛式加熱裝置，其中，所述排放管在長度方向上包括有多 個傳熱針，所述多個傳熱針以彼此隔開的方式相互組合起來，并且所述多個傳熱針相互組 合得使這些傳熱針相對于所述排放管的外周表面上的圓周線具有傾角。
全文摘要
壁掛式加熱裝置，包括具有容器形狀且被分隔劃分為燃燒室和通風(fēng)室的外殼；呈管狀且安裝在燃燒室內(nèi)的蒸發(fā)器，其從裝置外部接收燃料；安裝在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)加熱器，其從裝置外部接收電力而被加熱，從而加熱蒸發(fā)器使得燃料蒸發(fā)；與蒸發(fā)器連接地安裝在燃燒室內(nèi)的燃燒器，其使蒸發(fā)的燃料注入和燃燒；穿過通風(fēng)室且與燃燒室連通的多個排放管，用于將氣體排放到外殼外部；以及安裝在通風(fēng)室內(nèi)的通風(fēng)機(jī)，其將外部空氣引入進(jìn)來且將加熱后的外部空氣重新排放到通風(fēng)室外部。僅在燃燒器點燃燃料之前當(dāng)最初供給至蒸發(fā)器中的燃料被蒸發(fā)時，向蒸發(fā)加熱器供電，隨后利用燃料被燃燒器點燃且進(jìn)行燃燒時所產(chǎn)生的熱源使燃料蒸發(fā)。本發(fā)明具有高的熱效率和低的維持成本。
文檔編號F24D15/02GK102135291SQ20111002208
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者金起勛 申請人:金起勛