專(zhuān)利名稱(chēng)：冷凍機(jī)的室外單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有多臺(tái)冷凝器用熱交換器的冷凍機(jī)的室外單元。
背景技術(shù)：
以往，已知有一種冷凍機(jī)的室外單元，其為了在提高節(jié)能性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)小型化， 將兩個(gè)L形熱交換器組合，并在熱交換室四周的四個(gè)面上形成熱交換面，以謀求擴(kuò)大傳熱 面積(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。在這種熱交換器中，配管的連接口配置于框體的兩側(cè)面?zhèn)取?zhuān)利文獻(xiàn)1 (日本)特開(kāi)2003-240276號(hào)公報(bào)但是，近年來(lái)，為了在提高節(jié)能性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)冷凍能力的大容量化，需要在這種 冷凍機(jī)的室外單元的一個(gè)框體內(nèi)設(shè)置多臺(tái)送風(fēng)機(jī)。這樣，在實(shí)現(xiàn)了大容量化的情況下也導(dǎo) 致框體寬度方向上的長(zhǎng)度增長(zhǎng)，為了將如現(xiàn)有技術(shù)那樣配置在框體兩側(cè)面?zhèn)鹊臒峤粨Q器的 制冷劑管連接口連結(jié)，需要使配管的長(zhǎng)度增長(zhǎng)，并且，需要兩個(gè)人進(jìn)行配管的連結(jié)操作，因 此存在配管的連結(jié)操作性差的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上情況而作出的，其目的在于提供一種謀求提高配管的連結(jié)操作 性、小型化且提高節(jié)能性能的冷凍機(jī)室外單元。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的冷凍機(jī)的室外單元的特征在于，通過(guò)隔板將細(xì)長(zhǎng)的 矩形框體的內(nèi)部分隔為上層和下層，使機(jī)械室形成于下層，使熱交換室形成于上層，并且， 使形成為L(zhǎng)形的四個(gè)熱交換器組合排列于該熱交換室中，將四個(gè)熱交換器的制冷劑管的各 連接口匯集在熱交換室的中央側(cè)并一起連接至位于該中央側(cè)的集管件上。在該結(jié)構(gòu)中，也可構(gòu)成為所述集管件在所述熱交換室的中央側(cè)與連結(jié)配管相連 接，該連結(jié)配管與下層的所述機(jī)械室連通。并且，也可構(gòu)成為所述集管件具有制冷劑的入 口用集管件及出口用集管件，該入口用集管件及出口用集管件在所述框體的長(zhǎng)度方向上隔 著間隔地配置。而且，也可構(gòu)成為所述熱交換室在所述框體的前面中央側(cè)具有遮蔽板。另 外，也可構(gòu)成為在所述熱交換室配置存儲(chǔ)罐，使該存儲(chǔ)罐靠近所述隔板并將其固定在該隔 板上。此外，也可構(gòu)成為將所述存儲(chǔ)罐固定在熱交換室的里側(cè)。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)隔板將細(xì)長(zhǎng)的矩形框體的內(nèi)部分隔為上層和下層，使機(jī)械室形 成于下層，使熱交換室形成于上層，并且，使形成為L(zhǎng)形的四個(gè)熱交換器組合排列于該熱交 換室中，將四個(gè)熱交換器的制冷劑管的各連接口匯集在熱交換室的中央側(cè)并一起連接至位 于該中央側(cè)的集管件上，因此，即便使冷凍機(jī)的室外單元小型化，也能夠擴(kuò)大熱交換器的傳 熱面積，從而可以提高節(jié)能效果。并且，由于框體進(jìn)深方向上的長(zhǎng)度短，制冷劑管的各連接 口之間的距離也短，因此，通過(guò)將這些連接口匯集在框體中央，操作人員能夠容易地將手從 框體的前面?zhèn)壬斓奖趁鎮(zhèn)鹊倪B接口而獨(dú)自進(jìn)行配管的連接操作，從而起到提高配管的連結(jié) 操作性的效果。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的冷凍機(jī)的室外單元的流路圖。圖2是室外單元的外觀主視圖。圖3是機(jī)械室在拆下前面及側(cè)面壁板后的狀態(tài)下的立體圖。圖4是熱交換室在拆下熱交換器后的狀態(tài)下的立體分解圖。圖5是表示熱交換室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖6是表示熱交換器的制冷劑管的連接狀態(tài)的后視立體圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1單元外殼(框體)2熱交換室3機(jī)械室10室外單元11a、lib、11c、Ild 壓縮機(jī)12蓄能器13油分離器14熱交換裝置(室外熱交換裝置)14a、14b、14c、14d 熱交換器15存儲(chǔ)罐23連結(jié)配管24制冷劑配管25 底板26 隔板51第一集管件(入口用集管件)52第二集管件(出口用集管件)A第一制冷劑入口(連接口)B第一制冷劑出口(連接口)C 入口D 出口E第二制冷劑入口(連接口)F第二制冷劑出口(連接口)
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式的冷凍機(jī)由室外單元10和陳列柜等室內(nèi)單元(未圖示)構(gòu)成，通過(guò)使 制冷劑在由制冷劑配管連接的制冷劑流路中流動(dòng)來(lái)進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)。室外單元10設(shè)置在室 外，通過(guò)與室外空氣進(jìn)行熱交換來(lái)使制冷劑凝結(jié)并向室外空氣散熱。需要說(shuō)明的是，在以下 敘述中，上下及左右方向是指在設(shè)置好室外單元10的狀態(tài)下從其前面?zhèn)扔^察時(shí)的方向。如圖1所示，室外單元10大致由多臺(tái)壓縮機(jī)11a、lib、11c、lid、蓄能器(7 # 二 Λ >一夕)12、油分離器13、室外熱交換裝置14、存儲(chǔ)罐15構(gòu)成。在熱交換裝置14上附設(shè)有多臺(tái)送風(fēng)機(jī)16a、16b、16c。吸入管21的一端與壓縮機(jī)11a、lib、11c、Ild的吸入口 17a、17b、17c、17d相連接，
該吸入管21的另一端與蓄能器12相連接。并且，排出管22的一端與各壓縮機(jī)11a、lib、 IlcUld的排出口 18a、18b、18c、18d相連接，該排出管22的另一端與油分離器13相連接。 另外，油分離器13經(jīng)由連結(jié)配管23與熱交換裝置14的第一制冷劑入口 A連通。熱交換裝置14具有制冷劑管的各連接口，即第一制冷劑入口 A、第一制冷劑出口 B、第二制冷劑入口 E、第二制冷劑出口 F。第一制冷劑出口 B與存儲(chǔ)罐15所具有的入口 C 連通，存儲(chǔ)罐15所具有的出口 D與第二制冷劑入口 E連通。第二制冷劑出口 F與制冷劑配 管24連接，并且該制冷劑配管M與未圖示的室內(nèi)單元連接。由此，構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)，即制冷劑經(jīng)由連結(jié)配管23從第一制冷劑入口 A進(jìn)入熱交 換裝置14，從熱交換裝置14內(nèi)通過(guò)而被凝結(jié)，然后從第一制冷劑出口 B流出，并從入口 C進(jìn) 入存儲(chǔ)罐15。進(jìn)入存儲(chǔ)罐15的制冷劑從出口 D流出，并從第二制冷劑入口 E再次進(jìn)入熱交 換裝置14，從熱交換裝置14內(nèi)通過(guò)而被過(guò)冷，然后從第二制冷劑出口 F流出，經(jīng)由制冷劑配 管M流入室內(nèi)單元。如圖2所示，室外單元10的單元外殼1被隔板沈分隔為上層和下層，從而劃分出 配置在單元外殼1上側(cè)的熱交換室2以及配置在單元外殼1下側(cè)的機(jī)械室3。在沿?zé)峤粨Q室2內(nèi)，沿其四周的四個(gè)面配置有熱交換裝置14，在熱交換裝置14的 上部配置有送風(fēng)機(jī)16a、16b、16c (參照?qǐng)D4)以及位于該送風(fēng)機(jī)16a、16b、16c四周的喇叭口 27、27、27，在喇叭口 27的各吹出開(kāi)口 27a上配置有用于防止與送風(fēng)機(jī)16a、16b、16c相接觸 的風(fēng)扇保護(hù)裝置四、29、四。并且，在熱交換室2的前面中央處配置有遮蔽板觀。機(jī)械室3具有底板25，底板25固定在支腳部件4上。在支腳部件4上形成有搬入 搬出時(shí)使叉車(chē)的叉鏟插入的孔如，恥。機(jī)械室3四周的四個(gè)面被壁板7覆蓋，壁板7被分成 多塊并裝卸自如地固定在機(jī)械室的支柱31上。在壁板7上配置有多個(gè)檢查窗6，可通過(guò)檢 查窗6來(lái)檢查配置在機(jī)械室3內(nèi)部的壓縮機(jī)11a、lib、11c、Ild的油位。由于機(jī)械室3通過(guò)隔板沈與上部具有吹出開(kāi)口 27a的熱交換室2分隔，因此，雨 滴不會(huì)從吹出開(kāi)口 27a直接進(jìn)入機(jī)械室3，故雨滴不會(huì)直接滴到配置在機(jī)械室3內(nèi)的壓縮機(jī) lla、llb、llc、lld 上。如圖3所示，在機(jī)械室3中配置有豎立設(shè)置于底板25上的多個(gè)壓縮機(jī)lla、llb、 llc、lld、油分離器13、蓄能器12。設(shè)于機(jī)械室3的相鄰支柱31、31之間由連結(jié)部件32連 接，隔板26固定在連結(jié)部件32的上表面。與油分離器13相連接的連結(jié)配管23在機(jī)械室3的中央側(cè)與設(shè)于機(jī)械室3上部的 熱交換室2連通。并且，從熱交換室2布管并在內(nèi)部流有利用熱交換裝置14冷凝的制冷劑 液體的制冷劑配管對(duì)，在機(jī)械室3的中央側(cè)與熱交換室2連通。在底板25上設(shè)有未圖示的 氣體配管用孔和液體配管用孔，并經(jīng)由該氣體配管用孔及液體配管用孔連接有使制冷劑在 室外單元與室內(nèi)單元之間循環(huán)的配管。如圖4所示，熱交換室2具有豎立設(shè)置于隔板沈上的多個(gè)支撐部件38、38...、在 熱交換室2的側(cè)面?zhèn)裙潭ㄓ谶B結(jié)部件32的支撐框架39、39。在支撐部件38、38...及支撐 框架39、39的上部固定有連結(jié)框架33。在熱交換室2的前面及背面中央處配置有遮蔽板 觀、28，遮蔽板觀、觀裝卸自如地固定在連結(jié)框架33和連結(jié)部件32上。
送風(fēng)機(jī)16a、16b、16c構(gòu)成為具有配置在后述熱交換器14上方的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)36、安 裝在該風(fēng)扇36的軸上的螺旋槳式扇葉(槳葉)35。風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)36固定在一對(duì)框架37、37 上，該一對(duì)框架37架設(shè)在連結(jié)框架33上。若通過(guò)風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)36驅(qū)動(dòng)螺旋槳式扇葉35旋 轉(zhuǎn)，則外部空氣從熱交換室2四周的四個(gè)面被吸入熱交換室2內(nèi)，然后通過(guò)設(shè)于熱交換室2 頂面部的吹出開(kāi)口 27a被排出至外部。在熱交換室2的內(nèi)部，配置有存儲(chǔ)罐15，存儲(chǔ)罐15靠近隔板沈并固定在隔板沈 上。因此，能夠防止存儲(chǔ)罐15妨礙熱交換室2內(nèi)的空氣流動(dòng)。需要說(shuō)明的是，通常存儲(chǔ)罐 15大多被收納在機(jī)械室3的內(nèi)部，但在本實(shí)施方式中，將存儲(chǔ)罐15配置在熱交換室2內(nèi)，從 而有效利用熱交換室2內(nèi)的空間來(lái)謀求單元外殼1的小型化。另外，如圖5所示，存儲(chǔ)罐15固定于熱交換室2的里側(cè)(背面?zhèn)?。由于存儲(chǔ)罐 15的檢修頻率低而將該存儲(chǔ)罐15固定在熱交換室2的里側(cè)，并在前面?zhèn)瓤粘鲇糜谶M(jìn)行配管 類(lèi)部件的檢修的空間，因此，提高了熱交換室2的檢修操作性。單元外殼1形成為寬度方向細(xì)長(zhǎng)的矩形。沿著在單元外殼1上層所設(shè)置的熱交換 室2四周的四個(gè)面而配置的熱交換裝置14，通過(guò)將四個(gè)形成為L(zhǎng)形的熱交換器14a、14b、 14c、14d組合排列而形成。熱交換器14a、14b、14c、14d分別固定在所述支撐部件38及支撐 框架39上，各自的制冷劑管的各連接口 A、B、E、F匯集于熱交換室2的前面及背面的中央 側(cè)。將油分離器13與熱交換裝置14連結(jié)的連結(jié)配管23，從設(shè)于單元外殼1下層的前 述機(jī)械室3貫穿隔板沈并自熱交換室2的背面?zhèn)妊由熘翢峤粨Q室2的中央側(cè)。連結(jié)配管 23與設(shè)于熱交換室2中央側(cè)的第一集管件(入口用集管件)51連通，經(jīng)由第一集管件51 分成四根配管并分別與熱交換器14a、14b、14c、14d的第一制冷劑入口 A相連接。熱交換器 14a、14b、14c、14d的第一制冷劑出口 B分別與設(shè)于熱交換室2中央側(cè)的第二集管件(出口 用集管件)52連通。匯集于第二集管件52的制冷劑配管與設(shè)置于存儲(chǔ)罐15的入口 C相連 接。另外，在熱交換器14d上配置有第二制冷劑入口 E及第二制冷劑出口 F，第二制冷劑入 口 E與設(shè)置于存儲(chǔ)罐15的出口 D連通。第一集管件51配置于第二集管件52的右側(cè)，第一集管件51與第二集管件52在 單元外殼1的長(zhǎng)度方向上隔著間隔而配置。因此，可以將用于進(jìn)行檢修的空間設(shè)置在集管 件51、52之間，所以集管件51、52的檢修操作性提高。遮蔽板沘、28配置成與設(shè)有熱交換器14a、14b、14c、14d的各連接口 A、B、Ε、F的 位置相對(duì)應(yīng)，所述各連接口 Α、B、Ε、F配置在單元外殼1的前面及背面的中央側(cè)。由此，匯 集在熱交換室2的前面及背面中央側(cè)的制冷劑管以及制冷劑管的各連接口 Α、B、Ε、F被覆 蓋而使外觀好看。并且，由于遮蔽板觀、觀裝卸自如，因此能夠拆下遮蔽板觀、觀進(jìn)行熱交 換室2內(nèi)部的檢查，從而提高檢修操作性。圖6是從單元外殼1的背面?zhèn)瓤礋峤粨Q室2內(nèi)部的局部立體圖。如圖6所示，在 熱交換室2的中央側(cè)配置有分別與熱交換器14a、14b、14c、14d的制冷劑管相連接的連接管 19a、19b、19c、19d，在連接管19a、19b、19c、19d上形成有制冷劑管的各連接Π Α、Β。連接管 19a、19b、19c分別由兩根管前后組合而形成，在連接管19a、19b、19c內(nèi)側(cè)的管上部形成有 與第一集管件51連通的第一制冷劑入口 A。并且，在連接管19a、19b、19c外側(cè)的管下部形 成有與第二集管件52連通的第一制冷劑出口 B。
連接管19d由配置于前后及上下的四根管形成，在配置于上方內(nèi)側(cè)的管上形成有 第一制冷劑入口 A，在配置于上方外側(cè)的管上形成有第一制冷劑出口 B，在配置于下方內(nèi)側(cè) 的管上形成有第二制冷劑入口 E，在配置于下方外側(cè)的管上形成有第二制冷劑出口 F。第二 制冷劑入口 E與存儲(chǔ)罐15的出口 D連通，第二制冷劑出口 F與制冷劑配管M連結(jié)。由此，通過(guò)了熱交換器14a、14b、14c、14d的制冷劑，進(jìn)一步經(jīng)由存儲(chǔ)罐15從熱交 換器14d內(nèi)流過(guò)，并在此被過(guò)冷。從第一制冷劑入口 A進(jìn)入熱交換器14d的制冷劑與從第 二制冷劑入口 E進(jìn)入的制冷劑未在熱交換器14d內(nèi)混合，從而能夠在熱交換器14d中高效 地進(jìn)行制冷劑的過(guò)冷處理。另外，從集管件51伸出并與連接管19d的第一制冷劑入口 A連通的制冷劑管以及 從連接管19d的第一制冷劑出口 B伸出并與集管件52連通的制冷劑管，形成為比與連接管 19a、19b、19c的第一制冷劑入口 A及第一制冷劑出口 B連通的制冷劑管細(xì)，從而，可以調(diào)節(jié) 從熱交換器14d內(nèi)流過(guò)的制冷劑的量。制冷劑配管M在熱交換室2內(nèi)從背面中央側(cè)貫穿隔板沈并延伸至機(jī)械室3。并 且，如圖5及圖6所示，形成熱交換室2四周的四個(gè)面的熱交換器14a、14b、14c、14d的制冷 劑管及制冷劑管的各連接口，在熱交換室2的中央側(cè)匯集在集管件51、52之間。這樣，根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)隔板沈?qū)⒓?xì)長(zhǎng)矩形的單元外殼1的內(nèi)部分隔為上層 和下層，將配置有壓縮機(jī)lla、llb、llc、lld的機(jī)械室3設(shè)于下層，將配置有熱交換裝置14 的熱交換室2設(shè)于上層，因此，熱交換室2不受壓縮機(jī)lla、llb、llc、lld所發(fā)出的熱量的影 響，從而能夠提高熱交換室2內(nèi)的熱交換率，以謀求提高節(jié)能效果。并且，由于熱交換裝置 14構(gòu)成為將形成為L(zhǎng)形的四個(gè)熱交換器14a、14b、14c、14d組合并沿?zé)峤粨Q室四周的四個(gè)面 排列，因此，能夠擴(kuò)大熱交換裝置14的傳熱面積，從而提高傳熱效率。并且，在細(xì)長(zhǎng)矩形的 單元外殼1的內(nèi)部，將所述四個(gè)熱交換器14a、14b、14c、14d的制冷劑管的各連接口 A、B、E、 F匯集在熱交換室2的中央側(cè)并一起連接至配置在中央側(cè)的集管件51、52，因此能夠縮短制 冷劑配管的長(zhǎng)度，削減材料成本，并且，可以縮短各連接口 A、B、E、F之間的距離，操作人員 能夠容易地將手從單元外殼1的前面?zhèn)壬斓奖趁鎮(zhèn)榷?dú)自進(jìn)行配管的連接操作，可以提高 配管的連結(jié)操作性。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于集管件51在熱交換室2的中央側(cè)與連結(jié)配管23連 接，該連結(jié)配管23與設(shè)于單元外殼1下層的機(jī)械室3連通，因此在通過(guò)集管件51使連結(jié)配 管23分支并與熱交換器14a、14b、14c、14d相連接時(shí)，能夠?qū)⒃跓峤粨Q室2內(nèi)部進(jìn)行的配管 布管操作匯集在熱交換室2的中央側(cè)來(lái)進(jìn)行布管操作，從而提高的配管的連結(jié)操作性。此外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于在單元外殼1的長(zhǎng)度方向上隔著間隔地配置制冷劑 的入口用集管件51與出口用集管件52，因此，能夠在集管件51、52之間形成用于進(jìn)行檢修 的操作空間，從而提高集管件51、52及各制冷劑管的檢修操作性。而且，根據(jù)本實(shí)施方式，由于構(gòu)成為，在熱交換室2的前面及背面，在熱交換器 14a、14b、14c、14d的制冷劑管的連接口 A、B、Ε、F匯集的中央側(cè)裝卸自如地安裝有遮蔽板 28，因此，制冷劑管的連接口 A、B、E、F及熱交換室2內(nèi)部的配管被遮蔽板觀覆蓋而使外觀 好看，并且，由于能夠拆下遮蔽板觀從單元外殼1的前面?zhèn)冗M(jìn)行熱交換室2內(nèi)部的檢修，因 此檢修操作性提高。并且，根據(jù)本實(shí)施方式，由于將存儲(chǔ)罐15配置在熱交換室2內(nèi)，因此無(wú)需在機(jī)械室3內(nèi)設(shè)置用于配置存儲(chǔ)罐15的空間，故能夠使單元外殼1小型化。并且，在熱交換室2中， 能夠?qū)⒋鎯?chǔ)罐15設(shè)置成靠近隔板沈并固定在隔板沈上，而不會(huì)對(duì)在熱交換室2內(nèi)流動(dòng)的 空氣流造成影響。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于將存儲(chǔ)罐15固定在熱交換室2的里側(cè)，因此能夠在熱 交換室2的前面?zhèn)刃纬捎糜谶M(jìn)行配管類(lèi)部件及集管件51、52等的檢修的操作空間，從而提 高熱交換室2的檢修操作性。以上，基于實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于此。在本實(shí)施方式 中，構(gòu)成為將連接口 E、F設(shè)置在熱交換器14d上并在熱交換器14d中進(jìn)行制冷劑的過(guò)冷，但 并不限于此，也可將連接口 E、F設(shè)置在其他的熱交換器14a、14b、Hc中的任一個(gè)上，并在設(shè) 置有連接口 E、F的所述熱交換器中進(jìn)行制冷劑的過(guò)冷。當(dāng)然，也可對(duì)其他的配管結(jié)構(gòu)或其他細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)等進(jìn)行任意變更。
權(quán)利要求
1.一種冷凍機(jī)的室外單元，其特征在于，通過(guò)隔板將細(xì)長(zhǎng)的矩形框體的內(nèi)部分隔為上 層和下層，使機(jī)械室形成于下層，使熱交換室形成于上層，并且，使形成為L(zhǎng)形的四個(gè)熱交 換器組合排列于該熱交換室中，將四個(gè)熱交換器的制冷劑管的各連接口匯集在熱交換室的 中央側(cè)并一起連接至位于該中央側(cè)的集管件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍機(jī)的室外單元，其特征在于，所述集管件在所述熱交換 室的中央側(cè)與連結(jié)配管相連接，該連結(jié)配管與下層的所述機(jī)械室連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凍機(jī)的室外單元，其特征在于，所述集管件具有制冷劑 的入口用集管件及出口用集管件，該入口用集管件及出口用集管件在所述框體的長(zhǎng)度方向 上隔著間隔地配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的冷凍機(jī)的室外單元，其特征在于，所述熱交換室 在所述框體的前面中央側(cè)具有遮蔽板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的冷凍機(jī)的室外單元，其特征在于，在所述熱交換 室配置存儲(chǔ)罐，使該存儲(chǔ)罐靠近所述隔板并將其固定在該隔板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷凍機(jī)的室外單元，其特征在于，將所述存儲(chǔ)罐固定在所述 熱交換室的里側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冷凍機(jī)的室外單元，其謀求提高配管的連結(jié)操作性、小型化且提高節(jié)能性能。通過(guò)隔板(26)將細(xì)長(zhǎng)的矩形框體(1)的內(nèi)部分隔為上層和下層，使機(jī)械室(3)形成于下層，使熱交換室(2)形成于上層，并且，使形成為L(zhǎng)形的四個(gè)熱交換器(14a、14b、14c、14d)組合排列于該熱交換室(2)中，將四個(gè)熱交換器(14a、14b、14c、14d)的制冷劑管的各連接口(A、B、E、F)匯集在熱交換室(2)的中央側(cè)并一起連接至位于該中央側(cè)的集管件(51、52)上。
文檔編號(hào)F24F1/06GK102141273SQ201110030808
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者淺見(jiàn)和之 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社