專利名稱：一種立式石灰窯工作襯的整體澆注技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立式石灰窯工作襯的制作技術(shù)，尤其是能提高立式石灰窯工作襯的壽命、便于維修，取代了傳統(tǒng)的磚砌工作襯。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的立式石灰窯襯里結(jié)構(gòu)從大范圍來講包括隔熱層和工作襯，工作襯一般按窯爐不同的工作段選用粘土磚或高鋁磚。然而，粘土磚和高鋁磚的耐磨性通常不夠理想，由于石灰石原料的沖刷、撞擊，下料口部位的工作襯很容易被破壞；煅燒帶在炸除結(jié)瘤時，耐火磚很容易被炸斷或拉斷，從而周圍的耐火磚也會逐漸松動、脫落，限制了石灰窯工作襯的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決立式石灰窯工作襯因為物料的撞擊、沖刷而破壞及耐火磚整體性不好、 易松動、脫落的不足，本發(fā)明利用高強、耐磨澆注料整體澆注立式石灰窯工作襯，良好的耐磨性、抗沖刷性和整體性大大提高了石灰窯工作襯的綜合壽命。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是對工作襯進行整體澆注，S卩，為石灰窯不同的工作段配制不同性能的澆注料。加料口采用在低溫下具有高強度、高耐磨性的澆注料；煅燒帶采用在高溫下具有高強度、高耐磨性和抗結(jié)瘤的澆注料；預(yù)熱帶和冷卻帶則采用在中溫下具有高強度、高耐磨性的澆注料。另外，在相應(yīng)部位留設(shè)膨脹縫，并焊接錨固鉤。本發(fā)明的有益效果是用具有不同性能的高強耐磨澆注料取代粘土磚和高鋁磚， 對工作襯進行整體澆注，顯著提高了立式石灰窯的綜合壽命，大大提高了生產(chǎn)效率，具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。


以方形石灰窯為例對本發(fā)明進一步說明。圖1是立式石灰窯縱切面示意圖；圖2錨固鉤焊接位置示意圖；圖3是圖1中K部位放大圖；圖4是圖1中B-B剖面圖；圖5是圖1中A-A剖面圖；圖6是圖1中C-C剖面圖；圖7是圖1中V部位放大圖；圖中①，爐殼鋼板；②，纖維板；③，粘土質(zhì)輕質(zhì)磚；④，粘土磚；⑤，工作襯澆注料； ⑥，膨脹縫；⑦，測溫孔；⑧，觀火孔；⑨，燒嘴；⑩，人孔處纖維毯； ，纖維澆注料； ，錨固鉤。
具體實施例方式1，按下表配制加料口澆注料。
權(quán)利要求
1.一種立式石灰窯工作襯的整體澆注技術(shù)，在爐殼內(nèi)，由保溫襯、永久襯、工作襯組成， 其特征是靠近爐殼貼一層纖維板，然后砌一層輕質(zhì)磚，接著砌一層粘土磚，最后用澆注料作為工作襯。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1中的描述，其特征是側(cè)墻布置錨固鉤，錨固鉤埋入工作襯澆注料的部分需涂刷一層浙青漆或包扎纖維毯來吸收膨脹。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1中的描述，其特征是工作襯澆注料需留設(shè)膨脹縫，膨脹縫內(nèi)用陶瓷纖維毯填充，膨脹縫橫截面呈“ Z ”型。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1中的描述，其特征是工作襯澆注料分加料口用澆注料、煅燒帶用澆注料、預(yù)熱帶和冷卻帶用澆注料三種。
5.根據(jù)權(quán)利要求書2中的描述，其特征是錨固鉤的材質(zhì)選擇ICrlSMOTi材料。
全文摘要
一種立式石灰窯工作襯的整體澆注技術(shù)。是用高強、耐磨澆注料作為石灰窯的工作襯，采取現(xiàn)場澆注施工的方式實施。由于物料的沖刷、撞擊，用粘土磚和高鋁磚作為工作襯的立式石灰窯壽命通常比較低，而且在炸除煅燒帶結(jié)瘤時，粘土磚或高鋁磚很容易松動、脫落，最終導(dǎo)致窯襯瓦解。因為優(yōu)良的耐磨性、抗沖刷性和良好的整體性，立式石灰窯工作襯的整體澆注技術(shù)取代了傳統(tǒng)的磚砌工作襯，顯著提高了立式石灰窯的壽命。
文檔編號F27D1/10GK102183146SQ20111005697
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者張小旭, 王會先, 趙光森, 馬軍強 申請人:洛陽市科創(chuàng)耐火材料有限公司