專利名稱：一種電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，具體是一種電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的微波干燥、燒結(jié)、脫氨技術(shù)，對(duì)微波能的利用率太低，不能最大發(fā)揮微波能的利用，對(duì)于高溫物料難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)；另外，傳統(tǒng)微波干燥設(shè)備輸送物料大多采用傳輸帶的方式進(jìn)行輸送物料，而傳送帶只能采用非金屬的PP材質(zhì)或四氟材質(zhì)，PP材質(zhì)耐溫只在100度以下，四氟材質(zhì)能耐溫在300度以下，這兩種材質(zhì)強(qiáng)度低，不能在微波中長(zhǎng)時(shí)間停
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發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明旨在提供微波能利用高、實(shí)現(xiàn)高溫物料長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)加熱的電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備，包括密閉微波設(shè)備支架(8)、電控系統(tǒng)(2)，所述振動(dòng)設(shè)備支架(9)上部設(shè)置倒置錐形抽風(fēng)腔(I)，所述抽風(fēng)腔上端與水平管道(13)連通，所述抽風(fēng)腔(I)下設(shè)置全密閉微波發(fā)生腔體(3)，水平設(shè)置的物料輸送板(10)貫穿微波發(fā)生腔體，電磁振動(dòng)器(11)設(shè)置在物料輸送板下方。所述物料輸送板(10)設(shè)置振動(dòng)設(shè)備支架(9)。所述物料輸送板(10)兩端設(shè)置前擋板(4)和后擋板(5)。所述微波設(shè)備支架(8)與微波發(fā)生腔體(3)之間采用軟連接材料(12)連接，抑制微波的泄露。所述電磁振動(dòng)器(11)發(fā)出激振力，物料在激振力的作用下通過物料輸送板(10)從進(jìn)料端(7)逐級(jí)將物料輸送至設(shè)備出料端￠)，在物料輸送過程中，通過微波發(fā)生腔體
(3)對(duì)物料進(jìn)行作用，從而達(dá)到物料徹底干燥的效果。本發(fā)明電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備的有益效果該電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備，對(duì)物料加熱速度快，效率高，工程占地面積小，施工量小，能使物料達(dá)到百分之零點(diǎn)一以下的含水量。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備作進(jìn)一步說明。如圖I所示，一種電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備，包括密閉微波設(shè)備支架8、電控系統(tǒng)2，所述振動(dòng)設(shè)備支架9上部設(shè)置倒置錐形抽風(fēng)腔I，所述抽風(fēng)腔上端與水平管道13連通，所述抽風(fēng)腔下設(shè)置全密閉微波發(fā)生腔體3，水平設(shè)置的物料輸送板10貫穿微波發(fā)生腔體，電磁振動(dòng)器11設(shè)置在物料輸送板下方；所述物料輸送板設(shè)置振動(dòng)設(shè)備支架9 ;所述物料輸送板兩端設(shè)置前擋板4和后擋板5 ;所述電磁振動(dòng)器11發(fā)出激振力，物料在激振力的作用下通過物料輸送板10從進(jìn)料端7逐級(jí)將物料輸送至設(shè)備出料端6，在物料輸送過程中，通過微波發(fā)生腔體3對(duì)物料進(jìn)行作用，從而達(dá)到物料徹底干燥的效果。如圖2所示，所述微波設(shè)備支架8與微波發(fā)生腔體3之間采用軟連接材料12連接，抑制微波的泄露。本發(fā)明電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)機(jī)理該設(shè)備以振動(dòng)設(shè)備為主體支撐，然后在電磁振動(dòng)器殼體外側(cè)加裝微波發(fā)生腔體，通過特殊的抑制微波材料，既目數(shù)在150以上的不銹鋼網(wǎng)或者銅網(wǎng)重疊3-6層將物料輸送板和微波發(fā)生腔體通過壓片利用鉚釘或螺栓有效的連接在一起，避免了微波的泄露，也避免了設(shè)備振動(dòng)對(duì)微波電器元件的損壞，運(yùn)行過程中微波發(fā)生腔體是靜止不動(dòng)的；而物料輸送板是不斷振動(dòng)的，必須通過不銹鋼網(wǎng)或銅網(wǎng)這種特殊的軟連接方式將設(shè)備連接在一起。微波發(fā)生腔體必須是全封閉的腔體，否則的話就會(huì)造成微波的泄露，給人員造成人身傷害，微波設(shè)備支架與物料輸送板之間采用軟連接方式，不僅能解決微波電器元件在運(yùn)行過程中的振動(dòng)問題，還能有效抑制微波的泄露。 本發(fā)明電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備作用機(jī)理物料從進(jìn)料端7通過物料輸送板10進(jìn)入微波發(fā)生腔體3中，物料從進(jìn)料端底部的電磁振動(dòng)設(shè)備通過磁鐵定子與和轉(zhuǎn)子線圈之間的不斷吸、合，從而引起振動(dòng)激發(fā)激振力，物料輸送板在激振力的作用下將物料振動(dòng)起來跳動(dòng)整輸送到出料端6，在物料輸送過程中，通過微波發(fā)生器對(duì)物料進(jìn)行作用，從而達(dá)到物料徹底干燥的效果。該裝置利用了電磁振動(dòng)設(shè)備將物料振動(dòng)起來的作用，使得物料能多次翻動(dòng)，非常有利于微波對(duì)物料的充分加熱，而且物料在翻動(dòng)過程也促進(jìn)了物料內(nèi)部水分的逸出。本發(fā)明電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制作物料輸送板，既解決了物料在微波設(shè)備中的動(dòng)態(tài)翻轉(zhuǎn)，提高了微波對(duì)物料的作用，也大大改善了以往微波設(shè)備輸送物料部分材質(zhì)不能承受300度以上溫度的缺陷，從而使物料在動(dòng)態(tài)干燥中溫度能達(dá)到1000度以上。不銹鋼能耐溫到800度至1400度之間，所以，采用這種方式不僅能解決物料的高溫問題還能使物料在干燥過程中振動(dòng)起來，使物料能充分徹底的干燥。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備,包括密閉微波設(shè)備支架(8)、電控系統(tǒng)(2),所述振動(dòng)設(shè)備支架(9)上部設(shè)置倒置錐形抽風(fēng)腔(I)，所述抽風(fēng)腔上端與水平管道(13)連通，其特征在于所述抽風(fēng)腔(I)下設(shè)置全密閉微波發(fā)生腔體(3)，水平設(shè)置的物料輸送板(10)貫穿微波發(fā)生腔體，電磁振動(dòng)器(11)設(shè)置在物料輸送板下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備，其特征在于所述物料輸送板(10)設(shè)置振動(dòng)設(shè)備支架(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備，其特征在于所述物料輸送板(10)兩端設(shè)置前擋板(4)和后擋板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備，其特征在于所述微波設(shè)備支架(8)與微波發(fā)生腔體(3)之間采用軟連接材料(12)連接，抑制微波的泄露。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備，其特征在于所述電磁振動(dòng)器(11)發(fā)出激振力，物料在激振力的作用下通過物料輸送板(10)從進(jìn)料端(7)逐級(jí)將物料輸送至設(shè)備出料端￠)，在物料輸送過程中，通過微波發(fā)生腔體(3)對(duì)物料進(jìn)行作用，從而達(dá)到物料徹底干燥的效果。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，具體是一種電磁振動(dòng)微波干燥設(shè)備，包括密閉微波設(shè)備支架(8)、電控系統(tǒng)(2)，所述振動(dòng)設(shè)備支架(9)上部設(shè)置倒置錐形抽風(fēng)腔(1)，所述抽風(fēng)腔上端與水平管道(13)連通，其特征在于所述抽風(fēng)腔(1)下設(shè)置全密閉微波發(fā)生腔體(3)，水平設(shè)置的物料輸送板(10)貫穿微波發(fā)生腔體，電磁振動(dòng)器(11)設(shè)置在物料輸送板下方。采用本發(fā)明技術(shù)方案的微波干燥設(shè)備具有物料加熱速度快、效率高、微波能利用高、實(shí)現(xiàn)高溫物料長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)加熱的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B23/08GK102889766SQ20111019973
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者張宏偉 申請(qǐng)人:河南勃達(dá)微波設(shè)備有限責(zé)任公司