專利名稱：燃?xì)庠罴捌錃んw的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種燃?xì)庠顨んw。本發(fā)明還涉及一種包含所述殼體的燃?xì)庠睢?br> 背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)庠钜话阌晒庀到y(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)(包括電池裝置、燃?xì)忾y、點(diǎn)火器等)構(gòu)成，且上述的許多器件都會(huì)安裝在燃?xì)庠钪黧w箱的底板上。然而，燃燒器在燃燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，受到熱力膨脹的作用，熱量會(huì)向燃?xì)庠顨んw內(nèi)的其它部件(如電池裝置、燃?xì)忾y、點(diǎn)火器等)擴(kuò)散，使上述部件溫度升高。長(zhǎng)期處于這樣的高溫條件下，這些部件的使用性能、安全性能及壽命會(huì)受到嚴(yán)重影響。另外，燃?xì)庠畹纳a(chǎn)過程中通常要通過專門的打孔工藝在燃?xì)庠钪黧w箱中增設(shè)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使燃?xì)庠畹纳a(chǎn)環(huán)節(jié)過于復(fù)雜，浪費(fèi)了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種燃?xì)庠顨んw或燃?xì)庠?，其可以避免由于熱量擴(kuò)散而產(chǎn)生的器件損耗或壽命減損。本發(fā)明的目的還在于提供一種燃?xì)庠顨んw或燃?xì)庠?，其可以避免單?dú)的打孔工藝而提供進(jìn)氣口。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案—種燃?xì)庠顨んw，包括底板、側(cè)壁，所述底板與側(cè)壁相交設(shè)置并共同圍成容納空間，所述底板的部分區(qū)域設(shè)置有擴(kuò)大所述容納空間的凹槽部，所述凹槽部用于放置電池裝置、控制器件中的一個(gè)或多個(gè)?？蛇x的，所述凹槽部是由所述底板的部分區(qū)域彎折形成?？蛇x的，所述凹槽部位于所述容納空間的邊緣處。可選的，所述底板、所述凹槽部、所述側(cè)壁是由同一片金屬板剪切、彎折形成。可選的，所述底板的所述部分區(qū)域與相鄰的側(cè)壁之間在彎折形成所述側(cè)壁與所述凹槽部的過程中形成有裂隙，所述裂隙適于作為空氣進(jìn)入所述容納空間的進(jìn)氣口。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供如下技術(shù)方案一種燃?xì)庠?，包括具有底板、?cè)壁的殼體，所述底板與側(cè)壁相交設(shè)置并共同圍成容納空間，所述底板的部分區(qū)域凹陷形成擴(kuò)大所述容納空間的凹槽部；引射系統(tǒng)安裝在所述容納空間的凹槽部外的區(qū)域，電池裝置、控制器件中的一個(gè)或多個(gè)安裝在所述凹槽部?？蛇x的，所述控制器件為燃?xì)忾y、點(diǎn)火器中的一個(gè)或多個(gè)?？蛇x的，所述凹槽部位于所述容納空間的邊緣處。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明另提供如下技術(shù)方案一種燃?xì)庠?，包括具有底板、?cè)壁的殼體，所述底板與側(cè)壁相交設(shè)置并共同圍成容納空間，所述底板的部分區(qū)域凹陷形成擴(kuò)大所述容納空間的凹槽部，所述凹槽部的邊緣與相鄰的側(cè)壁的邊緣形成裂隙，所述裂隙適于作為空氣進(jìn)入所述容納空間的進(jìn)氣口?？蛇x的，所述凹槽部位于所述容納空間的邊緣處?？蛇x的，引射系統(tǒng)安裝在所述容納空間的凹槽部外的區(qū)域，電池裝置、控制器件中的一個(gè)或多個(gè)安裝在所述凹槽部?？蛇x的，所述控制器件為燃?xì)忾y、點(diǎn)火器中的一個(gè)或多個(gè)。可選的，所述底板、所述側(cè)壁、所述凹槽部由同一片金屬板剪切、彎折形成?？蛇x的，所述側(cè)壁垂直于所述底板?？蛇x的，除所述部分區(qū)域外，所述底板的其它區(qū)域?yàn)槠桨鍫畈⒊示匦?；所述?cè)壁的數(shù)目是四個(gè)，所述四個(gè)側(cè)壁首尾相連；兩條所述裂隙對(duì)稱形成在所述凹槽部的兩側(cè)。
可選的，所述凹槽部包括與所述底板的所述其它區(qū)域平行的底墻、分別與所述底墻相對(duì)兩側(cè)相連的兩個(gè)側(cè)墻，其中一個(gè)側(cè)墻連接所述底墻與所述底板的所述其它區(qū)域，另一側(cè)墻與所述四個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)共面；所述凹槽部的截面呈直角梯形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I.通過在殼體的底板上增設(shè)凹槽部，一方面可以擴(kuò)大殼體的容納空間，使殼體的空間內(nèi)可以容納更多的組成部件；另一方面，所述凹槽部可以專門容納燃?xì)庠畹哪承┭b置，如電池裝置、控制器件等，這樣，由于燃燒頭、引射系統(tǒng)所處的位置高于所述裝置所處的位置，并且熱氣有向高處擴(kuò)散的特性，因而燃燒頭、引射系統(tǒng)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量就難以波及到所述凹槽內(nèi)的裝置，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)庠钅承┙M成部件的保護(hù)作用。2.在形成所述燃?xì)庠顨んw的凹槽部的同時(shí)，可以形成燃?xì)庠顨んw的進(jìn)風(fēng)口，這樣，在制造所述燃?xì)庠顨んw時(shí)，就可以免去開設(shè)進(jìn)風(fēng)口的工藝環(huán)節(jié)，縮短制造周期，簡(jiǎn)化制造流程。


圖I是本發(fā)明提供的燃?xì)庠顨んw的一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。圖2是圖I所示燃?xì)庠顨んw的平面展開示意圖。圖3是圖I所示燃?xì)庠顨んw的俯視圖。圖4是圖3所示燃?xì)庠顨んw沿線D-D的剖視圖。圖5是圖I所示燃?xì)庠顨んw的另一視圖，其顯示燃?xì)忾y和燃?xì)鈧鬏敼苈贰?br> 具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖I是本發(fā)明提供的燃?xì)庠顨んw的一個(gè)實(shí)施例的立體圖，其中標(biāo)號(hào)I表示燃?xì)庠顨んw的底板，標(biāo)號(hào)2表不側(cè)壁,燃?xì)庠畹装錓的部分區(qū)域形成的凹陷部用標(biāo)號(hào)3表不，凹陷部3的邊緣與相鄰側(cè)壁2的邊緣形成的裂隙用標(biāo)號(hào)4表示。如圖I所示，燃?xì)庠顨んw包括底板I、側(cè)壁2，底板I與側(cè)壁2相交設(shè)置并共同圍成容納空間，底板I的部分區(qū)域設(shè)置有擴(kuò)大容納空間的凹槽部3，凹槽部3用于放置電池裝置8、控制器件中的一個(gè)或多個(gè)。殼體的底板I上增設(shè)的凹槽部3可以擴(kuò)大殼體的容納空間，使殼體的空間內(nèi)可以容納更多的組成部件。燃燒頭6、用于向燃燒頭6供應(yīng)外環(huán)/內(nèi)芯火力的引射系統(tǒng)(未圖不)安裝在容納空間的凹槽部3外的區(qū)域，燃?xì)忾y50(參圖5)、點(diǎn)火器等控制器件與電池裝置8安裝在凹槽部?jī)?nèi)。由于燃燒頭6、引射系統(tǒng)所處的位置高于上述裝置所處的位置，并且熱氣有向高處擴(kuò)散的特性，因而燃燒頭6、引射系統(tǒng)工作時(shí)產(chǎn)生的熱量就難以波及到凹槽3內(nèi)的上述裝置，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)庠钸@些組成部件的保護(hù)作用。在本實(shí)施例中，被凹槽部3作隔熱保護(hù)的是點(diǎn)火器、燃?xì)忾y50等控制器件和電池裝置8。當(dāng)然，其它控制器件或?qū)崦舾械钠渌骷部梢园惭b在凹槽部?jī)?nèi)，以實(shí)現(xiàn)熱隔離和保護(hù)。只要不與其它器件的配置沖突，凹槽部3可以設(shè)置在底板I的任意區(qū)域。在本實(shí)施例中，凹槽部3位于底板I (或者容納空間)的邊緣，一方面可以拉遠(yuǎn)與燃燒頭6、引射系統(tǒng)的距離，進(jìn)一步減小其內(nèi)的器件被熱輻射的程度；另一方面，也可方便凹槽部3在底板I上的成型，簡(jiǎn)化或優(yōu)化制造工藝?！ぐ疾鄄?既可以是一體形成在底板I上，也可以是與底板I完全獨(dú)立的部件。在本實(shí)施例中，凹槽部3是通過彎折底板I的部分區(qū)域形成。燃?xì)庠顨んw(即底板I、凹槽部3、側(cè)壁2的整體)可以由一片金屬板剪切、彎折形成。用于一體形成燃?xì)庠顨んw的金屬板如圖2所示。如圖2所示，金屬板的中間區(qū)域在后續(xù)中會(huì)形成燃?xì)庠顨んw的底板I;周圍區(qū)域的金屬板豎直彎折后形成與底板I相連的側(cè)壁2，并會(huì)與底板I共同圍成前述的容納空間。用于形成凹槽部3的區(qū)域位于底板I的末端，凹槽部3對(duì)應(yīng)的金屬板與其左右兩側(cè)(這里的左右為圖中方向)的側(cè)壁2之間的連接被剪斷，使得在后續(xù)工藝中底板I的該末端能夠容易被彎折而形成凹槽部3。上述彎折形成側(cè)壁2與凹槽部3的過程中，在凹槽部3與側(cè)壁2的連接處會(huì)自然形成有裂隙4，該裂隙4適于作為空氣進(jìn)入容納空間的進(jìn)氣口。當(dāng)然，這同樣不能構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在其它實(shí)施例中，底板、凹槽部、側(cè)壁可以是安裝在一起的、原本相互獨(dú)立的部件。不僅如此，本實(shí)施例彎折或凹陷形成凹槽部的同時(shí)自然形成進(jìn)氣口(或稱裂隙)的方式也不能構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。在其它實(shí)施例中，可以通過專門的打孔設(shè)備或打孔環(huán)節(jié)在燃?xì)庠顨んw上形成進(jìn)氣口。圖3是圖I所示燃?xì)庠顨んw的俯視圖。請(qǐng)結(jié)合圖I與圖3所示，除凹槽部3外，底板I的其它區(qū)域?yàn)槠桨鍫畈⒊示匦?；?cè)壁2的數(shù)目是四個(gè)，該四個(gè)側(cè)壁2首尾相連；裂隙4的數(shù)目是兩個(gè)，并對(duì)稱形成在凹槽部3的兩側(cè)。四個(gè)側(cè)壁2垂直于底板I，燃?xì)庠顨んw大體
呈矩形。凹槽部3包括與底板I的凹槽部3外區(qū)域平行的底墻31、分別與底墻31的相對(duì)兩側(cè)相連的兩個(gè)側(cè)墻，其中一個(gè)側(cè)墻32連接底墻31與底板I的凹陷部3外區(qū)域，另一側(cè)墻(圖I中有顯示，但未標(biāo)示)與四個(gè)側(cè)壁2中的一個(gè)共面，或者說該另一側(cè)墻是側(cè)壁2的一部分。凹槽部3的截面呈直角梯形。圖4是圖3所示燃?xì)庠顨んw沿線D-D截面的剖視圖。圖5是圖I所示燃?xì)庠顨んw的另一視圖，其示出了燃?xì)忾y50和燃?xì)鈧鬏敼苈?。?qǐng)結(jié)合圖4與圖5所示，用于向引射系統(tǒng)供應(yīng)燃?xì)獾墓夤?安裝在底板I上；供氣管9的一端連接引射系統(tǒng)，另一端通向凹陷部3以連接至燃?xì)忾y50。在本實(shí)施例中，供氣管9設(shè)置有外環(huán)火混氣管91、內(nèi)環(huán)火混氣管92，其中，在外環(huán)火混氣管91和內(nèi)環(huán)火混氣管92的端部分別設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)風(fēng)門94和燃?xì)鈬娙肟?95?？諝庹{(diào)節(jié)風(fēng)門94的設(shè)置用于根據(jù)實(shí)際使用的氣源以及具體環(huán)境的調(diào)節(jié)需要而對(duì)空氣的供給量進(jìn)行調(diào)節(jié)。說明一點(diǎn)，圖I至圖5所示的燃?xì)庠顨んw中安裝有燃燒頭6、供氣管9、電池裝置8等器件，這并不表示該等部件是燃?xì)庠顨んw的組成部分；這樣繪圖只是想要盡可能直觀地顯示殼體每部分的功能。本發(fā)明還提供了一種燃?xì)庠睿浒▓DI至圖5所示實(shí)施例中的燃?xì)庠顨んw。該燃?xì)庠羁梢允侨細(xì)庠钆c電磁灶的混合灶，也可以是單眼灶、雙眼灶或多眼灶。綜上所述，本發(fā)明提供的燃?xì)庠罨蛉細(xì)庠顨んw通過在殼體的底板上增設(shè)凹槽部，一方面可以擴(kuò)大殼體的容納空間，使殼體的空間內(nèi)可以容納更多的組成部件；另一方面，所述凹槽部可以專門容納燃?xì)庠畹哪承┭b置，如電池裝置、控制器件等，這樣，由于燃燒頭、弓丨射系統(tǒng)等燃燒器部件所處的位置高于電池裝置、控制器件所處的位置，并且熱氣有向高處擴(kuò)散的特性，當(dāng)因而燃燒器部件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量就難以波及所述凹槽內(nèi)的裝置，從而可 以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)庠钅承┙M成部件的保護(hù)作用。另外，在形成所述燃?xì)庠顨んw的凹槽部的同時(shí)，可以自然形成燃?xì)庠顨んw的進(jìn)風(fēng)口，這樣，在制造所述燃?xì)庠顨んw時(shí)，就可以免去開設(shè)進(jìn)風(fēng)口的工藝環(huán)節(jié)，縮短制造周期，簡(jiǎn)化制造流程。不僅如此燃?xì)庠顨んw(包括底板、側(cè)壁、凹槽部)由一片金屬板剪切、彎折形成，可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化生廣工藝，有利于提聞效率。本發(fā)明雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)庠顨んw，其特征在于，包括底板(I)、側(cè)壁(2)，所述底板(I)與側(cè)壁(2)相交設(shè)置并共同圍成容納空間，所述底板(I)的部分區(qū)域設(shè)置有擴(kuò)大所述容納空間的凹槽部(3)，所述凹槽部(3)用于放置電池裝置(8)和/或控制器件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)庠顨んw，其特征在于，所述凹槽部(3)是由所述底板(I)的部分區(qū)域彎折形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)庠顨んw，其特征在于，所述凹槽部(3)位于所述容納空間的邊緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的燃?xì)庠顨んw，其特征在于，所述底板(I)、所述凹槽部(3)、所述側(cè)壁(2)是由同一片金屬板剪切、彎折形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庠顨んw，其特征在于，所述底板(I)的所述部分區(qū)域與相鄰的側(cè)壁⑵之間在彎折形成所述側(cè)壁⑵與所述凹槽部⑶的過程中形成有裂隙⑷，所述 裂隙(4)適于作為空氣進(jìn)入所述容納空間的進(jìn)氣口。
6.一種燃?xì)庠?，其特征在于，包括具有底?I)、側(cè)壁(2)的殼體，所述底板(I)與側(cè)壁(2)相交設(shè)置并共同圍成容納空間，所述底板(I)的部分區(qū)域凹陷形成擴(kuò)大所述容納空間的凹槽部(3);引射系統(tǒng)安裝在所述容納空間的凹槽部(3)外的區(qū)域，電池裝置(8)和/或控制器件安裝在所述凹槽部(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，所述控制器件為燃?xì)忾y(50)和/或點(diǎn)火器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，所述凹槽?3)位于所述容納空間的邊緣處。
9.一種燃?xì)庠?，其特征在于，包括具有底?I)、側(cè)壁(2)的殼體，所述底板(I)與側(cè)壁(2)相交設(shè)置并共同圍成容納空間，所述底板(I)的部分區(qū)域凹陷形成擴(kuò)大所述容納空間的凹槽部(3)，所述凹槽部(3)的邊緣與相鄰的側(cè)壁(2)的邊緣形成裂隙(4)，所述裂隙(4)適于作為空氣進(jìn)入所述容納空間的進(jìn)氣口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，所述凹槽?3)位于所述容納空間的邊緣處。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)庠?，其特征在于，引射系統(tǒng)安裝在所述容納空間的凹槽部(3)外的區(qū)域，電池裝置(8)和/或控制器件安裝在所述凹槽部(3)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述控制器件為燃?xì)忾y(50)或點(diǎn)火器。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述底?I)、所述側(cè)壁(2)、所述凹槽部(3)由同一片金屬板剪切、彎折形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求9或13所述的燃?xì)庠?，其特征在于，所述?cè)壁(2)垂直于所述底板⑴。
15.根據(jù)權(quán)利要求9或13所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，除所述部分區(qū)域外，所述底板(I)的其它區(qū)域?yàn)槠桨鍫畈⒊示匦?；所述?cè)壁(2)的數(shù)目是四個(gè)，所述四個(gè)側(cè)壁(2)首尾相連；兩條所述裂隙(4)對(duì)稱形成在所述凹槽部(3)的兩側(cè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃?xì)庠睿涮卣髟谟?，所述凹槽?3)包括與所述底板(I)的所述其它區(qū)域平行的底墻(31)、分別與所述底墻(31)的相對(duì)兩側(cè)相連的兩個(gè)側(cè)墻，其中一個(gè) 側(cè)墻(32)連接所述底墻與所述底板(I)的所述其它區(qū)域，另一側(cè)墻與所述四個(gè)側(cè)壁(2)中的一個(gè)共面；所述凹槽部(3)的截面呈直角梯形。
全文摘要
本發(fā)明公開的燃?xì)庠顨んw包括底板(1)、側(cè)壁(2)，其中，底板(1)、側(cè)壁(2)相交設(shè)置并共同圍成容納空間，底板(1)的部分區(qū)域設(shè)置有擴(kuò)大該容納空間的凹槽部(3)，凹槽部(3)用于放置電池裝置(8)、控制器件中的一個(gè)或多個(gè)。凹槽部(3)的邊緣與側(cè)壁(2)的邊緣形成裂隙(4)，該裂隙(4)適于作為空氣進(jìn)入容納空間的進(jìn)氣口。本發(fā)明還公開了一種包括上述燃?xì)庠顨んw的燃?xì)庠?。由于電池裝置(8)、控制器件放置在凹槽部(3)內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些部件的熱保護(hù)。另外，形成燃?xì)庠顨んw的凹槽部(3)的同時(shí)，可以自然形成燃?xì)庠顨んw的進(jìn)風(fēng)口，免去開設(shè)進(jìn)風(fēng)口的工藝環(huán)節(jié)，縮短制造周期，簡(jiǎn)化制造流程。
文檔編號(hào)F24C3/12GK102878594SQ201110201430
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者陶家斌, 楊萌, 劉申昌 申請(qǐng)人:博西華電器(江蘇)有限公司