專利名稱：窗式空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窗式空調(diào)結(jié)構(gòu)，尤其是一種窗式空調(diào)的PCB散熱裝置。
背景技術(shù)：
一般來講，空調(diào)是設(shè)置在辦公室或家庭 等室內(nèi)空間的墻壁上，對室內(nèi)空氣進(jìn)行制冷或制熱的制冷/制熱家用電器?？照{(diào)由壓縮機、室外熱交換器、膨脹閥、室內(nèi)熱交換器構(gòu)成制冷/制熱循環(huán)。空調(diào)器通常根據(jù)其室外機內(nèi)部設(shè)置的壓縮機不同而分為普通空調(diào)器和變頻空調(diào)器,并且均由室外機和室內(nèi)機組成。變頻空調(diào)器的室外機主要包括構(gòu)成室外機頂面及側(cè)面外部結(jié)構(gòu)的殼體；設(shè)置在殼體的下端且其上能夠安裝室外機各部件的底盤；設(shè)置在底盤的上部一側(cè)，能夠?qū)⒌蜏氐蛪簹鈶B(tài)冷媒壓縮成高溫高壓氣態(tài)冷媒的變頻壓縮機及定速壓縮機；設(shè)置在底盤的另一側(cè)，可使其內(nèi)流動的冷媒與其周圍空氣進(jìn)行熱交換的室外熱交換器；至少一個設(shè)置在室外熱交換器的一側(cè)，由室外風(fēng)扇和風(fēng)扇電機組成，可將外部空氣吸入到殼體內(nèi)部，同時將與室外熱交換器進(jìn)行過熱交換的空氣向外排出的風(fēng)扇組件；設(shè)置在變頻壓縮機及定速壓縮機與室外熱交換器和風(fēng)扇組件之間的擋板；安裝在殼體的內(nèi)部，用于控制室外機運行的控制盒，控制盒內(nèi)部包括的電抗器、印刷電路板及濾波器。其中印刷電路板(英文縮寫簡稱PCB，以下簡稱PCB)包括了空調(diào)的交流電源部分、直流電源部分、壓縮機控制部分、功率校正因數(shù)控制部分和其他控制部分，現(xiàn)有的變頻空調(diào)室外機印刷電路板采用的是整體集成方式，包含上述電路結(jié)構(gòu)的模塊設(shè)置在一塊PCB上，空調(diào)在運行過程中PCB的電子器件會產(chǎn)生大量的熱量，如果不能夠及時散發(fā)聚積在這些電子器件上的熱量，降低其溫度，則會直接影響其正常運作及使用壽命，所以一般設(shè)置有散熱
>j-U ρ α裝直。但是，現(xiàn)有變頻窗式空調(diào)的PCB —般安裝在室外側(cè)并放置于進(jìn)風(fēng)口處，以便給PCB降溫，為提高散熱效果，其一般設(shè)置有較大的散熱片，由于現(xiàn)在全球資源的緊缺，銅和鋁的價格正在逐步上升，由純銅或鋁制成的散熱裝置，其成本較高，直接提高了產(chǎn)品價格，降低產(chǎn)品的市場競爭力。且由于變頻空調(diào)PCB產(chǎn)生的熱量大且室外溫度高，這樣導(dǎo)致熱交換的效率大大降低，對PCB板的穩(wěn)定性和壽命構(gòu)成威脅。同時，PCB散熱片上的熱量非但未能充分利用，而且在一定程度上影響室外側(cè)散性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，有效降低PCB溫度且能有效利用PCB散熱提高變頻空調(diào)運行效率的窗式空調(diào)PCB散熱結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種窗式空調(diào)，包括室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，以及可控制整個裝置的運行的PCB，所述的PCB包括基板，設(shè)置在基板之上的各種電路模塊以及散熱裝置，所述的散熱裝置為散熱塊，所述的散熱塊底部與芯片固定連接，在其上表面與內(nèi)部流通有低溫冷媒的吸氣管接觸連接。優(yōu)選地，為提高散熱塊與吸氣管之間的熱交換效果，在散熱塊上表面上形成有半圓形凹槽，所述的半圓形凹槽的直徑與吸氣管直徑相匹配。優(yōu)選地，所述的吸氣管在散熱塊處呈U形彎折，所述的散熱塊上表面上形成有兩個間隔設(shè)置并可將并U形吸氣管的兩邊嵌設(shè)其中的凹槽，其中，為減輕吸氣管的震動傳遞，所述的U形管只有一個邊與散熱塊通過固定件固定連接。本發(fā)明將內(nèi)通有低溫冷媒的吸氣管通過散熱塊，并在散熱塊上配合以凹槽結(jié)構(gòu)與吸氣管管相配合以增加熱交換面積，PCB的熱量可以最大面積的傳遞給吸氣管，以提高過熱度，一方面提高了整個空調(diào)的運作效率，另一方面保證了壓縮機運作的安全性。此外，還能在熱量傳遞給吸氣管的同時，降低了 PCB的溫度，提高了 PCB的效率、工作穩(wěn)定性和使用壽命O


圖I是本發(fā)明的窗式空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)斜視圖；圖2為圖I所示A部局部放大示意圖；圖3為本發(fā)明的PCB結(jié)構(gòu)俯視圖；圖4為本發(fā)明的PCB結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1-4所示，本發(fā)明的單冷式窗式空調(diào)包括室內(nèi)側(cè)I和室外側(cè)2，設(shè)置在室內(nèi)側(cè)I的熱交換裝置3和設(shè)置在室外側(cè)的熱交換裝置4，對冷媒進(jìn)行壓縮的壓縮機，以及可控制整個裝置的運行的印刷電路板(以下簡稱PCB)6。在其正常工作時，制冷循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑按蒸發(fā)-壓縮-冷凝-膨脹的順序進(jìn)行制冷循環(huán)，實現(xiàn)空調(diào)器制冷狀態(tài)運行。即，從壓縮機吐出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑經(jīng)換向閥由排氣管進(jìn)入室外冷凝器，在冷凝器中冷凝放熱，變成中溫高壓的液態(tài)制冷劑，經(jīng)節(jié)流裝置降溫降壓變成低溫低壓的液態(tài)制冷劑，再經(jīng)吸氣管進(jìn)入室內(nèi)蒸發(fā)器蒸發(fā)吸熱變成低溫低壓的氣態(tài)制冷劑，并與蒸發(fā)器周圍的空氣進(jìn)行熱交換，然后，制冷劑返回壓縮機被壓縮成高溫高壓狀態(tài)后再繼續(xù)進(jìn)行制冷循環(huán)。所述的PCB包括基板61，設(shè)置在基板61之上的各種電路模塊62以及散熱塊63，所述的散熱塊底部與芯片固定連接，在其上表面形成有兩道平行設(shè)置的半圓形凹槽，所述的半圓形凹槽的直徑與吸氣管7直徑相匹配，所述的吸氣管7在散熱塊處呈U形彎折并其兩邊可分別嵌設(shè)在散熱塊63的凹槽內(nèi)，然后利用固定件65將吸氣管與散熱塊固定連接，所述的固定件可以為U形扣配以螺釘固定、插接固定連接或者搭接等固定連接方式。優(yōu)選地，為避免固定強度過大，導(dǎo)致壓縮機或其他部件的震動帶動所述的PCB震動，導(dǎo)致其穩(wěn)定性降低，所述的U形管只有一個邊與散熱塊通過固定件固定連接，另一邊具有一定的自由度，可以有效緩解吸氣管對PCB的震動傳遞。將內(nèi)通有低溫冷媒的吸氣管通過散熱塊，并在散熱塊上配合以凹槽結(jié)構(gòu)與吸氣管管相配合以增加熱交換面積，PCB的熱量可以最大面積的傳遞給吸氣管，以提高過熱度，一方面提高了整個空調(diào)的運作效率，另一方面保證了壓縮機運作的安全性。此外，還能在熱量傳遞給吸氣管的同時，降低了 PCB的溫度，提高了 PCB的效率、工作穩(wěn)定性和使用壽命。由以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實 施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種窗式空調(diào)，包括室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，以及可控制整個裝置的運行的PCB，所述的PCB包括基板，設(shè)置在基板之上的各種電路模塊以及散熱裝置，其特征在于所述的散熱裝置為散熱塊，所述的散熱塊底部與芯片固定連接，在其上表面與內(nèi)部流通有低溫冷媒的吸氣管接觸連接。
2.如權(quán)利要求I所述的窗式空調(diào)，其特征在于所述的窗式空調(diào)為變頻單冷窗式空調(diào)。
3.如權(quán)利要求I所述的窗式空調(diào)，其特征在于所述的散熱塊由銅或鋁合金制造。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的窗式空調(diào)，其特征在于所述的散熱塊的上表面上形成有半圓形凹槽，所述的半圓形凹槽的直徑與吸氣管直徑相匹配。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的窗式空調(diào)，其特征在于所述的吸氣管在散熱塊處呈U形彎折，所述的散熱塊上表面上形成有兩個間隔設(shè)置并可將并U形吸氣管的兩邊嵌設(shè)其中的凹槽。
6.如權(quán)利要求5所述的窗式空調(diào)，其特征在于所述的U形管只有一個邊與散熱塊通過固定件固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種窗式空調(diào)，包括室內(nèi)側(cè)和室外側(cè)，以及可控制整個裝置的運行的PCB，所述的PCB包括基板，設(shè)置在基板之上的各種電路模塊以及散熱裝置，所述的散熱裝置為散熱塊，所述的散熱塊底部與芯片固定連接，在其上表面與內(nèi)部流通有低溫冷媒的吸氣管接觸連接。本發(fā)明將內(nèi)通有低溫冷媒的吸氣管通過散熱塊，并在散熱塊上配合以凹槽結(jié)構(gòu)與吸氣管管相配合以增加熱交換面積，PCB的熱量可以最大面積的傳遞給吸氣管，以提高過熱度，一方面提高了整個空調(diào)的運作效率，另一方面保證了壓縮機運作的安全性。此外，還能在熱量傳遞給吸氣管的同時，降低了PCB的溫度，提高了PCB的效率、工作穩(wěn)定性和使用壽命。
文檔編號F24F11/02GK102954538SQ20111025492
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者李占, 萬興 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司