專利名稱：鋁錠熔化爐石墨盤連接桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石墨盤連接桿，特別涉及鋁錠熔化爐石墨盤連接桿。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋁錠熔化爐石墨盤連接桿采用的是全石墨連接桿，利用旋轉(zhuǎn)的石墨桿將吹入 鋁熔體中的氮?dú)饣驓鍤馄扑槌纱罅康膹浬馀?，并使其分散在金屬液中，氣泡在熔體中利 用氣體分壓差和表面吸附作用，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔 體表面，使熔體得以凈化。由于伸入鋁液中的石墨桿較長(zhǎng)，受力大，轉(zhuǎn)速快，經(jīng)常導(dǎo)致石墨桿 折斷而報(bào)廢，平均一周報(bào)廢一至二根，更換石墨桿時(shí)較為費(fèi)時(shí)，且延誤生產(chǎn)，使用及維護(hù)成 本較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，維修量少，成本低廉，使用壽命 長(zhǎng)的鋁錠熔化爐石墨盤連接桿。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明鋁錠熔化爐石墨盤連接桿包括軸，軸的外圓表面上還裝 有一個(gè)保護(hù)套；保護(hù)套的內(nèi)孔與軸的外圓之間采用間隙配合；軸為階梯軸，其兩端各設(shè)有 一個(gè)外螺紋，采用的材料為45號(hào)鋼；保護(hù)套為圓管狀結(jié)構(gòu)，采用的材料為碳化硅。
本發(fā)明鋁錠熔化爐石墨盤連接桿由于采用了由強(qiáng)度高的45號(hào)鋼制成的軸，并在 軸的外圓表面上裝有一個(gè)由耐高溫性能優(yōu)異的碳化硅材料制成的保護(hù)套，保證了連接桿的 強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)鋁液的凈化效果與采用全石墨桿的效果一致。經(jīng)試用，使用壽命較以往提高了 18至25倍。


圖1是本發(fā)明鋁錠熔化爐石墨盤連接桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中所示的是本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
，本發(fā)明鋁錠熔化爐石墨盤連接桿包 括軸1，軸I的外圓表面上還裝有一個(gè)保護(hù)套2。保護(hù)套2的內(nèi)孔與軸I的外圓之間采用間 隙配合。軸I為階梯軸，其兩端各設(shè)有一個(gè)外螺紋，采用的材料為45號(hào)鋼。保護(hù)套2為圓 管狀結(jié)構(gòu)，采用的材料為碳化硅。
使用時(shí)，軸I的下端通過(guò)螺紋與石墨盤3連接，軸I的上端通過(guò)螺紋與自轉(zhuǎn)機(jī)連接。
權(quán)利要求
1.鋁錠熔化爐石墨盤連接桿，包括軸(I)，其特征在于軸(I)的外圓表面上還裝有一個(gè)保護(hù)套⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠熔化爐石墨盤連接桿，其特征在于所述保護(hù)套(2)的內(nèi)孔與軸⑴的外圓之間采用間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠熔化爐石墨盤連接桿，其特征在于所述軸(I)為階梯軸，其兩端各設(shè)有一個(gè)外螺紋，采用的材料為45號(hào)鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁錠熔化爐石墨盤連接桿，其特征在于所述保護(hù)套(2)為圓管狀結(jié)構(gòu)，采用的材料為碳化硅。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種由軸(1)和保護(hù)套(2)組成的鋁錠熔化爐石墨盤連接桿。該鋁錠熔化爐石墨盤連接桿包括軸(1)，軸(1)的外圓表面上還裝有一個(gè)保護(hù)套(2)；保護(hù)套(2)的內(nèi)孔與軸(1)的外圓之間采用間隙配合；軸(1)為階梯軸，其兩端各設(shè)有一個(gè)外螺紋，采用的材料為45號(hào)鋼；保護(hù)套(2)為圓管狀結(jié)構(gòu)，采用的材料為碳化硅。該鋁錠熔化爐石墨盤連接桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，維修量少，成本低廉，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F27B14/08GK102997662SQ201110267918
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者蘇丹 申請(qǐng)人:黃石鑫華輪轂有限公司