專利名稱：箱體連接結(jié)構(gòu)及使用該連接結(jié)構(gòu)的箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種箱體連接結(jié)構(gòu)及使用該連接結(jié)構(gòu)的箱體。
背景技術(shù)：
目前熱水器的水箱外觀多為規(guī)則圓筒形，外殼普遍采用一體式鈑金外殼，水箱的外觀受到?jīng)_壓模具的影響，不易進(jìn)行更改，其外觀非常單調(diào)；另一方面，對于放置于地面的水箱而言，如果采用鈑金底座，水箱的底座部分容易損壞，對于該水箱的使用壽命也造成影響，并且整體式的水箱其材料成本較高，有需要作進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種箱體連接結(jié)構(gòu)及使用該連接結(jié)構(gòu)的箱體，本發(fā)明可以更方便的對箱體的外觀進(jìn)行變型以及對箱體的拆裝，使用壽命長，生產(chǎn)成本低。其技術(shù)方案如下。一種箱體連接結(jié)構(gòu)，包括注塑體及鈑金體，注塑體及鈑金體相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑體相對端的端部依次設(shè)有凸臺及凹槽，凸臺的前端為滑入斜面，凹槽設(shè)于凸臺的后端，鈑金體相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭，該彈性卡入頭卡于所述凹槽內(nèi)，彈性卡入頭的內(nèi)側(cè)被凸臺限位。所述彈性卡入頭的斷面呈圓弧形。在所述注塑體上還設(shè)有容置槽，該容置槽相對于所述凹槽更靠近所述注塑體的遠(yuǎn)離端，容置槽內(nèi)設(shè)有彈性裝飾條，所述彈性卡入頭的端部抵壓在彈性裝飾條上。一種箱體，包括注塑底座及鈑金箱，鈑金箱設(shè)于注塑底座上，注塑底座及鈑金箱相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑底座相對端的端部依次設(shè)有凸臺及凹槽，凸臺的前端為滑入斜面，凹槽設(shè)于凸臺的后端，鈑金箱相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭，該彈性卡入頭卡于所述凹槽內(nèi)，彈性卡入頭的內(nèi)側(cè)被凸臺限位，鈑金箱與注塑底座連接而形成內(nèi)容腔。所述注塑底座及鈑金箱均為圓筒形，所述彈性卡入頭的斷面呈圓弧形。在所述注塑底座上還設(shè)有容置槽，該容置槽相對于所述凹槽更靠近所述注塑體的遠(yuǎn)離端，容置槽內(nèi)設(shè)有彈性裝飾條，所述彈性卡入頭的端部抵壓在彈性裝飾條上。所述彈性裝飾條靠近所述彈性卡入頭的一端為抵壓端，該抵壓端外沿相對于其內(nèi)沿向所述彈性卡入頭凸出而形成凸出部，該凸出部上設(shè)有與所述彈性卡入頭端部配合的密封斜面。在所述鈑金箱的上部設(shè)有注塑頂蓋，注塑頂蓋及鈑金箱相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑頂蓋相對端的端部依次設(shè)有凸臺及凹槽，凸臺的前端為滑入斜面，凹槽設(shè)于凸臺的后端，鈑金箱相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭，該彈性卡入頭卡于所述凹槽內(nèi)，彈性卡入頭的內(nèi)側(cè)被凸臺限位。
所述注塑頂蓋的邊緣向側(cè)部延伸而形成蓋沿，所述彈性卡入頭的端部被該蓋沿限位。在所述注塑頂蓋的周邊設(shè)有至少兩個彈性片，所述凸臺及凹槽設(shè)于該彈性片的端部。在所述注塑底座的周邊設(shè)有至少兩個彈性片，所述凸臺及凹槽設(shè)于該彈性片的端部。下面對本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明1、由于該箱體采用分段式結(jié)構(gòu)，底座采用注塑底座，其主體部分仍采用鈑金結(jié)構(gòu)，可以更方便的對箱體的整體外觀進(jìn)行更新?lián)Q代，使箱體的外觀多樣，采用注塑結(jié)構(gòu)的底座后，降低了箱體的材料成本，如果將箱體置于地面，也不易生銹或變形，延長了箱體的使用壽命；2、在加工時，先分別加工注塑體(或注塑底座)、飯金體(或鈑金箱)，再將鈑金體(或鈑金箱)的彈性卡入頭卡入注塑體(或注塑底座)的凹槽內(nèi)，并通過凸臺限位，實(shí)現(xiàn)注塑體(或注塑底座)與飯金體(或鈑金箱)之間的連接，拆裝也更方便；3、注塑體(或注塑底座)上設(shè)有滑入斜面，彈性卡入頭在滑入時會產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)彈性卡入頭卡入凹槽后，彈性卡入頭在彈性作用下回復(fù)原位，凸臺對彈性卡入頭起到限位作用，避免彈性卡入頭脫落，在加工過程中，注塑體(或注塑底座)通過注塑方式加工成型,而鈑金體(或鈑金箱)的端部通過卷曲的方式成型,加工方便,生產(chǎn)成本低；4、在設(shè)置彈性裝飾條之后，彈性裝飾條上的凸出部向彈性卡入頭凸出，可以對該出的接縫進(jìn)行彌補(bǔ)，避免對外觀造成不利影響，并且凸出部上的密封斜面與彈性卡入頭配合，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體的密封效果；5、箱體的頂部設(shè)有注塑頂蓋，該注塑頂蓋也是通過彈性卡入頭卡入連接，該結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步的降低加工過程中的難度，提高箱體的美觀效果。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述箱體的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中的A處放大圖；圖3是圖1中的B處放大圖；圖4是圖3的局部放大圖；附圖標(biāo)記說明1、注塑底座，2、鈑金箱，3、注塑頂蓋，4、凸臺，5、凹槽，6、滑入斜面，7、彈性卡入頭，8、容置槽，9、彈性裝飾條，10、凸出部，11、密封斜面，12、蓋沿，13、彈性片。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1至圖4所示，一種箱體，包括注塑底座I及鈑金箱2，鈑金箱2設(shè)于注塑底座I上，注塑底座I及鈑金箱2相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑底座I相對端的端部依次設(shè)有凸臺4及凹槽5，凸臺4的前端為滑入斜面6，凹槽5設(shè)于凸臺4的后端，鈑金箱2相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭7，該彈性卡入頭7卡于凹槽5內(nèi)，彈性卡入頭7的內(nèi)側(cè)被凸臺4限位，鈑金箱2與注塑底座I連接而形成內(nèi)容腔。其中，在注塑底座I上還設(shè)有容置槽8，該容置槽8相對于凹槽5更靠近所述注塑體的遠(yuǎn)離端，容置槽8內(nèi)設(shè)有彈性裝飾條9，彈性卡入頭7的端部抵壓在彈性裝飾條9上。彈性裝飾條9靠近彈性卡入頭7的一端為抵壓端，該抵壓端外沿相對于其內(nèi)沿向彈性卡入頭7凸出而形成凸出部10，該凸出部10上設(shè)有與彈性卡入頭7端部配合的密封斜面11。
在鈑金箱2的上部設(shè)有注塑頂蓋3，注塑頂蓋3及鈑金箱2相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑頂蓋3相對端的端部依次設(shè)有凸臺4及凹槽5，凸臺4的前端為滑入斜面6，凹槽5設(shè)于凸臺4的后端，鈑金箱2相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭7，該彈性卡入頭7卡于凹槽5內(nèi)，彈性卡入頭7的內(nèi)側(cè)被凸臺4限位。注塑頂蓋3的邊緣向側(cè)部延伸而形成蓋沿12，彈性卡入頭7的端部被該蓋沿12限位。注塑底座I及鈑金箱2均為圓筒形，彈性卡入頭7的斷面呈圓弧形。在注塑底座I及注塑頂蓋3的周邊設(shè)有至少兩個彈性片13，凸臺4及凹槽5設(shè)于該彈性片13的端部。本實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于該箱體采用分段式結(jié)構(gòu)，底座采用注塑底座1，其主體部分仍采用鈑金結(jié)構(gòu)，可以更方便的對箱體的整體外觀進(jìn)行更新?lián)Q代，使箱體的外觀多樣，采用注塑結(jié)構(gòu)的底座后，降低了箱體的材料成本，如果將箱體置于地面，也不易生銹或變形，延長了箱體的使用壽命；2、在加工時，先分別加工注塑底座1、鈑金箱2，再將鈑金體(或鈑金箱2)的彈性卡入頭7卡入注塑底座I的凹槽5內(nèi)，并通過凸臺4限位，實(shí)現(xiàn)注塑底座I與鈑金箱2之間的連接；3、注塑底座I上設(shè)有滑入斜面6，彈性卡入頭I在滑入時會產(chǎn)生彈性變形，當(dāng)彈性卡入頭7卡入凹槽5后，彈性卡入頭7在彈性作用下回復(fù)原位，凸臺4對彈性卡入頭7起到限位作用，避免彈性卡入頭7脫落，在加工過程中，注塑底座I通過注塑方式加工成型，而鈑金體(或鈑金箱2)的端部通過卷曲的方式成型，加工方便，生產(chǎn)成本低；4、在設(shè)置彈性裝飾條9之后，彈性裝飾條9上的凸出部10向彈性卡入頭7凸出，可以對該出的接縫進(jìn)行彌補(bǔ)，避免對外觀造成不利影響，并且凸出部10上的密封斜面11與彈性卡入頭7配合，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體的密封效果；5、箱體的頂部設(shè)有注塑頂蓋3，該注塑頂蓋3也是通過彈性卡入頭7卡入連接，該結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步的降低加工過程中的難度，提高箱體的美觀效果。以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；在不違反本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種箱體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括注塑體及鈑金體，注塑體及鈑金體相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑體相對端的端部依次設(shè)有凸臺及凹槽，凸臺的前端為滑入斜面，凹槽設(shè)于凸臺的后端，鈑金體相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭，該彈性卡入頭卡于所述凹槽內(nèi)，彈性卡入頭的內(nèi)側(cè)被凸臺限位。
2.如權(quán)利要求1所述箱體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性卡入頭的斷面呈圓弧形。
3.如權(quán)利要求1所述箱體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述注塑體上還設(shè)有容置槽，該容置槽相對于所述凹槽更靠近所述注塑體的遠(yuǎn)離端，容置槽內(nèi)設(shè)有彈性裝飾條，所述彈性卡入頭的端部抵壓在彈性裝飾條上。
4.一種箱體，其特征在于，包括注塑底座及鈑金箱，鈑金箱設(shè)于注塑底座上，注塑底座及鈑金箱相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑底座相對端的端部依次設(shè)有凸臺及凹槽，凸臺的前端為滑入斜面，凹槽設(shè)于凸臺的后端，鈑金箱相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭，該彈性卡入頭卡于所述凹槽內(nèi)，彈性卡入頭的內(nèi)側(cè)被凸臺限位，鈑金箱與注塑底座連接而形成內(nèi)容腔。
5.如權(quán)利要求4所述箱體，其特征在于，所述注塑底座及鈑金箱均為圓筒形，所述彈性卡入頭的斷面呈圓弧形。
6.如權(quán)利要求4所述箱體，其特征在于，在所述注塑底座上還設(shè)有容置槽，該容置槽相對于所述凹槽更靠近所述注塑體的遠(yuǎn)離端，容置槽內(nèi)設(shè)有彈性裝飾條，所述彈性卡入頭的端部抵壓在彈性裝飾條上。
7.如權(quán)利要求6所述箱體，其特征在于，所述彈性裝飾條靠近所述彈性卡入頭的一端為抵壓端，該抵壓端外沿相對于其內(nèi)沿向所述彈性卡入頭凸出而形成凸出部，該凸出部上設(shè)有與所述彈性卡入頭端部配合的密封斜面。
8.如權(quán)利要求4至7中任一項所述箱體，其特征在于，在所述鈑金箱的上部設(shè)有注塑頂蓋，注塑頂蓋及鈑金箱相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑頂蓋相對端的端部依次設(shè)有凸臺及凹槽，凸臺的前端為滑入斜面，凹槽設(shè)于凸臺的后端，鈑金箱相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭，該彈性卡入頭卡于所述凹槽內(nèi)，彈性卡入頭的內(nèi)側(cè)被凸臺限位。
9.如權(quán)利要求8所述箱體，其特征在于，所述注塑頂蓋的邊緣向側(cè)部延伸而形成蓋沿， 所述彈性卡入頭的端部被該蓋沿限位。
10.如權(quán)利要求8所述箱體，其特征在于，在所述注塑頂蓋的周邊設(shè)有至少兩個彈性片，所述凸臺及凹槽設(shè)于該彈性片的端部。
11.如權(quán)利要求4至7中任一項所述箱體，其特征在于，在所述注塑底座的周邊設(shè)有至少兩個彈性片，所述凸臺及凹槽設(shè)于該彈性片的端部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種箱體連接結(jié)構(gòu)及使用該連接結(jié)構(gòu)的箱體，該箱體連接結(jié)構(gòu)包括注塑體及鈑金體，注塑體及鈑金體相互靠近的一端為相對端、另一端為遠(yuǎn)離端；在注塑體相對端的端部依次設(shè)有凸臺及凹槽，凸臺的前端為滑入斜面，凹槽設(shè)于凸臺的后端，鈑金體相對端的端部向內(nèi)卷曲而形成彈性卡入頭，該彈性卡入頭卡于所述凹槽內(nèi)，彈性卡入頭的內(nèi)側(cè)被凸臺限位。本發(fā)明可以更方便的對箱體的外觀進(jìn)行變型以及對箱體的拆裝，使用壽命長，生產(chǎn)成本低。
文檔編號F24H9/00GK102997424SQ20111027505
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者向以華, 黃俊豪 申請人:珠海格力電器股份有限公司