專利名稱：帶出料輸送裝置的滾筒式烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干機，特別涉及一種帶出料輸送裝置的滾筒式烘干機。本發(fā)明 屬于從固體材料或制品中消除液體的干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滾筒烘干機是應(yīng)用廣泛的一種干燥設(shè)備。滾筒烘干機主體部分由一個與水平線略 呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒構(gòu)成。物料從較高一端的圓筒進入，在旋轉(zhuǎn)圓筒和重力的共同作用下，物 料從較低一端的圓筒出來。與此同時，熱風(fēng)通入圓筒中并與物料接觸，干燥物料。
中國專利公告號CN201772706U公開了一種滾筒烘干機，包括滾筒，所述滾筒端頭 兩端高度不同，所述滾筒進料一端高于出料一端，所述的滾筒水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒； 所述滾筒內(nèi)部設(shè)有蒸汽換熱管，所述的蒸汽換熱管在滾筒內(nèi)部呈放射式排列，所述的滾筒 烘干機還包括進口旋轉(zhuǎn)接頭和進口中心管，進口旋轉(zhuǎn)接頭盒進口中心管連接，所述進口中 心管與蒸汽換熱管相連接，所述的漸開線形冷凝水強制排放管與出口中心管相連，所述的 出口中心管與出口旋轉(zhuǎn)接頭連接。其主要不足物料與換熱管提供的熱風(fēng)自然接觸，干燥效 果一般。
除上述不足外，現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式烘干機還存在著如下缺陷從滾筒尾端的物料 出口出來的物料直接流出，這種結(jié)構(gòu)的滾筒式烘干機是靠自流流出，物料流出的速度和干 燥濕度不可控，這使得一方面干燥質(zhì)量很難保持穩(wěn)定一致、達到要求，經(jīng)常出現(xiàn)達不到要求 需要返工的不合格產(chǎn)品。另一方面也不適于與滾筒式烘干機相配套的下道工序設(shè)備要求的 物料流速。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、出料質(zhì)量和速度可控、 出料質(zhì)量好，且烘干效果好的帶出料輸送裝置的滾筒式烘干機。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種帶出料輸送裝置的滾筒式 烘干機，包括筒體、尾部罩、頭部罩以及動力機構(gòu)，頭部罩和尾部罩位于滾筒的兩端，動力機 構(gòu)通過支重輪與滾筒連接，滾筒外有擋圈，頭部罩一側(cè)設(shè)物料進口，尾部罩一側(cè)的滾筒尾端 設(shè)物料出口。本發(fā)明還包括帶有出料動力的螺旋輸送器，出料動力的動力輸出端與螺旋輸 送器動力輸入端相連接，滾筒尾端的物料出口與螺旋輸送器進口相對應(yīng)。
進一步,所述出料動力為變頻電機。
進一步，所述滾筒的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下有益效果(I)本發(fā)明增設(shè)了帶有出料動力的螺旋輸送器，從滾筒式烘干機物料出口出來的物料 進入螺旋輸送器，經(jīng)螺旋輸送器攪拌推進后從螺旋輸送器出口流出。由于設(shè)置了帶有出料 動力的螺旋輸送器，因此滾筒式烘干機出料速度和濕度可控性好，干燥質(zhì)量穩(wěn)定一致，同時 也滿足了滾筒式烘干機相配套的下道工序設(shè)備的要求。特別是出料動力采用變頻電機后，使得滾筒式烘干機出料速度和濕度可控性更好，如出料濕度未達到要求，通過變頻電機可 以進行調(diào)整出料速度，保證烘干出料質(zhì)量更高。
(2)滾筒內(nèi)側(cè)圓周設(shè)置的料板能將物料帶的更高，使熱風(fēng)與物料接觸更加充分，提 高烘干效果，烘干效果好。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，出料質(zhì)量和速度可控，出料質(zhì)量好，且烘干效果好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)圖；圖4為圖1中B-B剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖中2、尾部罩,3、擋圈,4、筒體,5、頭部罩,6、螺旋輸送器,6-1、螺旋輸送器進 口，7、出料動力，8、支重輪，8-1、主動支重輪，8-2、被動支重輪，11、機架，12、料板，13、動力 機構(gòu)，19、物料入口，20、物料出口，21、傳動裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例
如圖1 4所示，一種滾筒式烘干機，包括筒體4、尾部罩2、頭部罩5、機架11以及 動力機構(gòu)13,還包括帶有出料動力7的螺旋輸送器6。頭部罩5和尾部罩2位于滾筒4的 兩端，筒體4是傾斜的滾筒4，頭部罩5位于傾斜滾筒4高的一端，尾部罩2位于傾斜滾筒4 低的一端。動力機構(gòu)13通過支重輪8與滾筒4連接,動力機構(gòu)13驅(qū)動滾筒4旋轉(zhuǎn)。滾筒 4高的一端設(shè)有物料入口 19和熱風(fēng)入口，滾筒4低的一端設(shè)有物料出口 20和熱風(fēng)出口，即 在頭部罩5 —側(cè)設(shè)物料進口 19，尾部罩2—側(cè)的滾筒4尾端設(shè)物料出口 20。筒體4、尾部罩2、頭部罩5均安裝在機架11上。滾筒4內(nèi)圓周固接料板12。滾筒4外有擋圈3。所述的 出料動力7的動力輸出端與螺旋輸送器6動力輸入端相連接，出料動力7為變頻電機。螺 旋輸送器6設(shè)置在尾部罩2 —端的滾筒4下部，滾筒4尾端的物料出口 20與螺旋輸送器進 口 6-1相對應(yīng)。
在滾筒4兩側(cè)設(shè)支重輪8，支重輪8通過滾筒4上的擋圈3支撐滾筒4，滾筒4 一 側(cè)為與動力機構(gòu)13相連接的主動支重輪8-1，滾筒4另一側(cè)為未與動力機構(gòu)13相連接的被 動支重輪8-2,主動支重輪8-1通過動力機構(gòu)13和傳動裝置21帶動主動轉(zhuǎn)動,并最終驅(qū)動 滾筒4旋轉(zhuǎn)。
所述滾筒4的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板12。料板12沿滾筒縱向均勻排列。
本發(fā)明正常工作時，物料由物料入口 19進入滾筒式烘干機內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的 料板12將物料翻轉(zhuǎn)、輸送至物料出口 20。此時，熱風(fēng)由熱風(fēng)入口向熱風(fēng)出口流動，熱風(fēng)與物 料接觸對物料進行干燥處理。
本發(fā)明不限于上述實施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本發(fā)明 要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶出料輸送裝置的滾筒式烘干機，包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動力機構(gòu)(13)，頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動力機構(gòu)(13)通過支重輪(8)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3 )，頭部罩(5 ) —側(cè)設(shè)物料進口( 19 )，尾部罩(2 ) —側(cè)的滾筒(4)尾端設(shè)物料出口(20)，其特征在于還包括帶有出料動力(7)的螺旋輸送器(6)，出料動力(7)的動力輸出端與螺旋輸送器(6)動力輸入端相連接，滾筒(4)尾端的物料出口(20)與螺旋輸送器進口(6-1)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料輸送裝置的滾筒式烘干機，其特征在于所述出料動力(7)為變頻電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶出料輸送裝置的滾筒式烘干機，其特征在于所述滾筒(4)的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干機，特別涉及一種帶出料輸送裝置的滾筒式烘干機。包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動力機構(gòu)(13)，頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動力機構(gòu)(13)通過支重輪(8)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3)，頭部罩(5)一側(cè)設(shè)物料進口(19)，尾部罩(2)一側(cè)的滾筒(4)尾端設(shè)物料出口(20)。本發(fā)明還包括帶有出料動力(7)的螺旋輸送器(6)，出料動力(7)的動力輸出端與螺旋輸送器(6)動力輸入端相連接，滾筒(4)尾端的物料出口(20)與螺旋輸送器進口(6-1)相對應(yīng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，出料質(zhì)量和速度可控，出料質(zhì)量好，且烘干效果好。
文檔編號F26B11/06GK103017491SQ201110287968
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者耿福生, 耿震華 申請人:溧陽市華生機械制造有限公司