專利名稱：滾筒式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)，特別涉及一種滾筒式烘干機(jī)。本發(fā)明屬于從固體材料或制品中消除液體的干燥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滾筒烘干機(jī)是應(yīng)用廣泛的一種干燥設(shè)備。滾筒烘干機(jī)主體部分由一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒構(gòu)成。物料從較高一端的圓筒進(jìn)入，在旋轉(zhuǎn)圓筒和重力的共同作用下，物料從較低一端的圓筒出來。與此同時，熱風(fēng)通入圓筒中并與物料接觸，干燥物料。
中國專利公告號CN201772706U公開了一種滾筒烘干機(jī)，包括滾筒，所述滾筒端頭兩端高度不同，所述滾筒進(jìn)料一端高于出料一端，所述的滾筒水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)滾筒； 所述滾筒內(nèi)部設(shè)有蒸汽換熱管，所述的蒸汽換熱管在滾筒內(nèi)部呈放射式排列，所述的滾筒烘干機(jī)還包括進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭和進(jìn)口中心管，進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭盒進(jìn)口中心管連接，所述進(jìn)口中心管與蒸汽換熱管相連接，所述的漸開線形冷凝水強(qiáng)制排放管與出口中心管相連，所述的出口中心管與出口旋轉(zhuǎn)接頭連接。其主要不足物料與換熱管提供的熱風(fēng)自然接觸，干燥效果一般。
中國專利公告號CN201640304U公開了一種改進(jìn)型滾筒烘干機(jī)，其包括筒體，所述筒體一端設(shè)有物料入口和煙氣入口，另一端設(shè)有物料出口和廢氣出口，其中煙氣入口與帶風(fēng)機(jī)的高溫?zé)煔鉅t連接，筒體中間部分依次設(shè)有調(diào)速電機(jī)控制的齒圈及滾圈，物料出口設(shè)有物料出口倉，廢氣出口端設(shè)有煙倉，所述物料出口和廢氣出口之間依次設(shè)有旋風(fēng)除塵器及引風(fēng)機(jī)，所述物料入口端還設(shè)有自動螺旋喂料裝置。其主要不足物料與換熱管提供的熱風(fēng)自然接觸，干燥效果一般。
現(xiàn)有技術(shù)中的滾筒式烘干機(jī)干燥效果一般，特別是對于木屑等生物質(zhì)物料干燥效果更不理想，其主要原因在于現(xiàn) 有的滾筒式烘干機(jī)在烘干的過程中，物料在滾筒內(nèi)帶至一定高度后，呈線性落下，干燥過程中物料下落速度快，無法達(dá)到最佳的干燥時間，且物料集中不分散，物料和干燥用熱風(fēng)接觸的不充分、不均勻，因此致使干燥效果無法達(dá)到理想的狀態(tài)。但要解決這一問題還一直是一個難題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能使物料和熱風(fēng)充分接觸、烘干效果好、烘干成本低的滾筒式烘干機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種滾筒式烘干機(jī)，包括筒體、 尾部罩、頭部罩以及動力機(jī)構(gòu)，頭部罩和尾部罩位于滾筒的兩端，動力機(jī)構(gòu)通過支重輪與滾筒連接，滾筒外有擋圈，頭部罩一側(cè)設(shè)物料進(jìn)口，尾部罩一側(cè)的滾筒尾端設(shè)物料出口，所述滾筒內(nèi)設(shè)有噴氣管，噴氣管從滾筒的一側(cè)伸入，噴氣管從滾筒的另一側(cè)伸出，滾筒內(nèi)的噴氣管設(shè)有向上的噴氣孔。
進(jìn)一步，所述噴氣孔是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α是O。<α 彡 90°。
進(jìn)一步，所述滾筒的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下有益效果(I)本發(fā)明增設(shè)了噴氣管，結(jié)構(gòu)簡單，噴氣管的設(shè)計，使熱風(fēng)能在普通烘干的同時進(jìn)入噴氣管并由噴氣管上的向上噴氣孔噴出，使原來的線性落下物料變?yōu)榉稚⑽锪蠌浡跐L筒內(nèi)，即通過噴氣管內(nèi)氣體的噴吹將物料拋起，物料層變薄，物料將拋浮在滾筒內(nèi)，能使物料和熱風(fēng)更充分接觸，提高烘干效果，使物料烘干效果好，物料烘干速度快，物料烘干均勻。
(2)噴氣孔是三排錯開排列的噴氣孔，且三排錯開排列的噴氣孔角度α是 0° <α <90°，噴吹角度達(dá)到最佳位置，更好地噴吹物料，進(jìn)一步提高烘干效果，使烘干速度更快，烘干質(zhì)量好。
(3)滾筒內(nèi)側(cè)圓周設(shè)置的料板能將物料帶的更高，使熱風(fēng)與物料接觸更充分，同時物料落下時能更好的得到噴氣孔中的熱風(fēng)噴吹，提高烘干效果。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，物料和熱風(fēng)充分接觸，烘干效果好，烘干成本低，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直難以解決的技術(shù)難題。



圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)圖；圖4為圖1中B-B剖面結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖3中件I噴氣管的局部放大圖；圖6為圖5中件17噴氣孔在件I噴氣管上的排布結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、噴氣管，2、尾部罩，3、擋圈，4、筒體，5、頭部罩，8、支重輪，8_1、主動支重輪，8-2、被動支重輪，11、機(jī)架，12、料板，13、動力機(jī)構(gòu)，17、噴氣孔，19、物料入口，20、物料出口，21、傳動裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例一如圖1 6所示，一種滾筒式烘干機(jī)，包括筒體4、尾部罩2、頭部罩5、機(jī)架11以及動力機(jī)構(gòu)13。頭部罩5和尾部罩2位于滾筒4的兩端,筒體4是傾斜的滾筒4,頭部罩5位于傾斜滾筒4高的一端，尾部罩2位于傾斜滾筒4低的一端。動力機(jī)構(gòu)13通過支重輪8與滾筒4連接，動力機(jī)構(gòu)13驅(qū)動滾筒4旋轉(zhuǎn)。滾筒4高的一端設(shè)有物料入口 19和熱風(fēng)入口，滾筒4低的一端設(shè)有物料出口 20和熱風(fēng)出口，即在頭部罩5 —側(cè)設(shè)物料進(jìn)口 19，尾部罩2 — 側(cè)的滾筒4尾端設(shè)物料出口 20。筒體4、尾部罩2、頭部罩5均安裝在機(jī)架11上。滾筒4內(nèi)圓周固接料板12。滾筒4外有擋圈3。滾筒4內(nèi)設(shè)有噴氣管1，噴氣管I從滾筒4的一側(cè)伸入，噴氣管I從滾筒4的另一側(cè)伸出，滾筒4內(nèi)的噴氣管I設(shè)有向上的噴氣孔17。
在滾筒4兩側(cè)設(shè)支重輪8，支重輪8通過滾筒4上的擋圈3支撐滾筒4，滾筒4 一側(cè)為與動力機(jī)構(gòu)13相連接的主動支重輪8-1，滾筒4另一側(cè)為未與動力機(jī)構(gòu)13相連接的被動支重輪8-2,主動支重輪8-1通過動力機(jī)構(gòu)13和傳動裝置21帶動主動轉(zhuǎn)動,并最終驅(qū)動滾筒4旋轉(zhuǎn)。
所述噴氣孔17是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α優(yōu)選是 0° <α彡90°，本實(shí)施例中α角度選用45°。
所述滾筒4的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板12。料板12沿滾筒縱向均勻排列。
實(shí)施例二如圖1 6所示，一種滾筒式烘干機(jī)，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同的是所述噴氣孔17是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α優(yōu)選是0° <α<90°， 本實(shí)施例中α角度選用30°。
實(shí)施例三如圖1 6所示，一種滾筒式烘干機(jī)，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，不同的是所述噴氣孔17是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α優(yōu)選是0° <α<90°， 本實(shí)施例中α角度選用60°。
除上述實(shí)施例外，本發(fā)明三排錯開排列的噴氣孔角度α還可在0°〈α <90°范圍內(nèi)任意取值。本發(fā)明中噴氣孔17是三排錯開排列的噴氣孔，排間距及孔徑可根據(jù)需要任意取值，如三排噴氣孔17中同排上的噴氣孔間距可以取10mm，噴氣孔17三排之間的相鄰排的排距也可以取10mm。
本發(fā)明正常工作時，物料由物料入口 19進(jìn)入滾筒式烘干機(jī)內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)滾筒4內(nèi)的料板12將物料翻轉(zhuǎn)、輸送至物料出口 20。此時，熱風(fēng)由熱風(fēng)入口向熱風(fēng)出口流動，熱風(fēng)與物料接觸對物料進(jìn)行干燥處理。在上述干燥過程中，熱風(fēng)同時進(jìn)入噴氣管I并由噴氣管I上 的向上噴氣孔噴出，從噴氣孔17噴出的熱風(fēng)將對下落中的物料進(jìn)行噴吹，使原來的線性落下物料變?yōu)榉稚⑽锪蠌浡跐L筒內(nèi)，即將物料拋起，物料層變薄，物料將拋浮在滾筒內(nèi)。上述干燥過程能使物料和熱風(fēng)更充分接觸、提高干燥效果。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種滾筒式烘干機(jī)，包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動力機(jī)構(gòu)(13)，頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動力機(jī)構(gòu)(13)通過支重輪(8)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3)，頭部罩(5) —側(cè)設(shè)物料進(jìn)口( 19)，尾部罩(2) —側(cè)的滾筒(4)尾端設(shè)物料出口( 20 )，其特征在于所述滾筒(4)內(nèi)設(shè)有噴氣管(I)，噴氣管(I)從滾筒(4)的一側(cè)伸入，噴氣管(I)從滾筒(4 )的另一側(cè)伸出，滾筒(4 )內(nèi)的噴氣管(I)設(shè)有向上的噴氣孔(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式烘干機(jī)，其特征在于所述噴氣孔(17)是三排錯開排列的噴氣孔，三排錯開排列的噴氣孔角度α是0°〈α <90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式烘干機(jī)，其特征在于所述滾筒(4)的圓周內(nèi)側(cè)還設(shè)有料板(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)，特別涉及一種滾筒式烘干機(jī)。本發(fā)明包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動力機(jī)構(gòu)(13)，頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動力機(jī)構(gòu)(13)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3)，所述滾筒(4)內(nèi)設(shè)有噴氣管(1)，噴氣管(1)從滾筒(4)的一側(cè)伸入，噴氣管(1)從滾筒(4)的另一側(cè)伸出，滾筒(4)內(nèi)的噴氣管(1)設(shè)有向上的噴氣孔(17)。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，物料和熱風(fēng)充分接觸、干燥效果好。
文檔編號F26B21/00GK103017492SQ20111028798
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者耿福生, 耿震華 申請人:溧陽市華生機(jī)械制造有限公司