專(zhuān)利名稱(chēng)：一種爐襯快速冷卻裝置及冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能夠?qū)掍摖t襯快速冷卻，又不會(huì)造成資源浪費(fèi)環(huán)境污染的一種爐襯快速冷卻裝置及冷卻方法，屬煉鋼爐爐襯冷卻裝置制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN201463532U、名稱(chēng)“嵌入式快速導(dǎo)熱爐襯爐殼直冷熔煉爐”，包括嵌入式快速導(dǎo)熱爐襯、冷卻器和水循環(huán)裝置。導(dǎo)熱塊沿圓周嵌入爐壁中部高溫區(qū)，嵌入式快速導(dǎo)熱爐襯與爐壁外設(shè)置的冷卻器形成直接熱傳導(dǎo)，冷卻器由水循環(huán)裝置供水。特別適用于改造傳統(tǒng)電爐，用于難溶有色金屬的冶煉。有助于在爐襯受熱面和金屬、金屬渣溶液間快速形成保護(hù)性冷渣層(熔渣固化層)，并發(fā)揮保護(hù)爐襯，改善爐體場(chǎng)溫環(huán)境的作用。將通過(guò)爐壁的熱耗化為冶煉過(guò)程中爐襯自身保護(hù)機(jī)制的一個(gè)有用的功能過(guò)程，延長(zhǎng)熔煉爐的壽命，提高熔煉爐的工作效能。CN 101038131A、名稱(chēng)“熔煉爐外導(dǎo)熱式冷卻裝置”，包括導(dǎo)熱塊、冷卻器和水循環(huán)裝置，其特征是導(dǎo)熱塊沿圓周嵌入爐壁中部高溫區(qū)，導(dǎo)熱塊與爐壁外設(shè)置的冷卻器形成直接熱傳導(dǎo)，冷卻器由水循環(huán)裝置供水。其不足之處一是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便操作；二是冷卻效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能夠?qū)掍摖t襯快速冷卻，又不會(huì)造成資源浪費(fèi)的一種爐襯快速冷卻裝置及冷卻方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、爐襯吸熱圈的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于該吸熱圈由多圈螺旋盤(pán)管構(gòu)成，其多圈螺旋盤(pán)管一端通冷卻水、另一端將多圈螺旋盤(pán)管吸熱后熱水回流到冷卻水回流塔內(nèi)，并且經(jīng)過(guò)冷卻水回流塔的冷卻，再次通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入多圈螺旋盤(pán)管對(duì)爐襯進(jìn)行吸熱后，再次經(jīng)回流管回流到冷卻水回流塔內(nèi)冷卻，如此循環(huán)，直至爐襯冷卻到所需的溫度為止。2、冷卻水回流塔內(nèi)離心葉輪的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于該離心葉輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，既可以將位于塔底部的回流熱水離心拋到塔內(nèi)空中，又可以將水分解霧化成小水珠，從而達(dá)到快速冷卻的目的。技術(shù)方案1 一種爐襯快速冷卻裝置，它包括爐襯，所述爐襯內(nèi)置有多圈水冷盤(pán)管構(gòu)成的吸熱圈，吸熱圈進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管與水冷卻回收塔出口連通，水冷卻回收塔進(jìn)口通過(guò)回水管與吸熱圈出口連通。技術(shù)方案2 —種爐襯快速冷卻方法，爐襯需要冷卻時(shí)，將吸熱圈放入爐襯內(nèi)且吸熱圈的上部高于爐襯口，冷卻水回收塔中的冷卻水通過(guò)進(jìn)水管流入吸熱圈，并且在流過(guò)吸熱圈時(shí)將爐襯中的熱量吸收后通過(guò)回水管進(jìn)入冷卻水回收塔，位于冷卻水回收塔中的防水離水葉輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將回流到冷卻水回收塔中的水在塔內(nèi)離心霧化成小水珠冷卻后通過(guò)進(jìn)水管供給吸熱圈再次吸熱，如此循環(huán)，直至爐襯冷卻到所需的溫度。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，既實(shí)現(xiàn)了煉鋼爐襯的快速冷卻，又實(shí)現(xiàn)了冷卻水的回收往復(fù)利用，不僅節(jié)約了水資源，而且環(huán)保。


圖1是爐襯快速冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參照附圖1。一種爐襯快速冷卻裝置，它包括爐襯1，所述爐襯內(nèi)置有多圈水冷盤(pán)管構(gòu)成的吸熱圈2，吸熱圈2進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管3與水冷卻回收塔4出口連通，水冷卻回收塔4進(jìn)口通過(guò)回水管與吸熱圈2出口連通。所述水冷卻回收塔4塔內(nèi)的底部5裝有離心葉輪且通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述水冷卻回收塔4塔身開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)氣孔6。實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種爐襯快速冷卻方法，爐襯1需要冷卻時(shí)，將吸熱圈2放入爐襯1內(nèi)且吸熱圈2的上部高于爐襯口，冷卻水回收塔4中的冷卻水通過(guò)進(jìn)水管流入吸熱圈2，并且在流過(guò)吸熱圈2時(shí)將爐襯中的熱量吸收后通過(guò)回水管進(jìn)入冷卻水回收塔4，位于冷卻水回收塔4中的防水離水葉輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將回流到冷卻水回收塔4中的水在塔內(nèi)離心霧化冷卻后通過(guò)進(jìn)水管供給吸熱圈2再次吸熱，如此循環(huán)，直至爐襯冷卻到所需的溫度。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種爐襯快速冷卻裝置，它包括爐襯，其特征是所述爐襯內(nèi)置有多圈水冷盤(pán)管構(gòu)成的吸熱圈，吸熱圈進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管與水冷卻回收塔出口連通，水冷卻回收塔進(jìn)口通過(guò)回水管與吸熱圈出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐襯快速冷卻裝置，其特征是所述水冷卻回收塔塔內(nèi)的底部裝有離心葉輪且通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐襯快速冷卻裝置，其特征是所述水冷卻回收塔塔身開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)氣孔。
4.一種爐襯快速冷卻方法，其特征是爐襯需要冷卻時(shí)，將吸熱圈放入爐襯內(nèi)且吸熱圈的上部高于爐襯口，冷卻水回收塔中的冷卻水通過(guò)進(jìn)水管流入吸熱圈，并且在流過(guò)吸熱圈時(shí)將爐襯中的熱量吸收后通過(guò)回水管進(jìn)入冷卻水回收塔，位于冷卻水回收塔中的防水離水葉輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將回流到冷卻水回收塔中的水在塔內(nèi)離心霧化冷卻后通過(guò)進(jìn)水管供給吸熱圈再次吸熱，如此循環(huán)，直至爐襯冷卻到所需的溫度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能夠?qū)掍摖t襯快速冷卻，又不會(huì)造成資源浪費(fèi)的一種爐襯快速冷卻裝置及冷卻方法，它包括爐襯，所述爐襯內(nèi)置有多圈水冷盤(pán)管構(gòu)成的吸熱圈，吸熱圈進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管與水冷卻回收塔出口連通，水冷卻回收塔進(jìn)口通過(guò)回水管與吸熱圈出口連通。優(yōu)點(diǎn)既實(shí)現(xiàn)了煉鋼爐襯的快速冷卻，又實(shí)現(xiàn)了冷卻水的回收往復(fù)利用，不僅節(jié)約了水資源，而且環(huán)保。
文檔編號(hào)F27D1/12GK102419095SQ201110394519
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者胡祖堯 申請(qǐng)人:蕪湖雙金機(jī)械配件有限公司