專利名稱：能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱及干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中藥材的加工設(shè)備，具體涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱。本發(fā)明還涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥方法。
背景技術(shù)：
植物金銀花又名忍冬，為忍冬科多年生半常綠纏繞木質(zhì)藤本植物?！敖疸y花” 一名出自《本草綱目》，由于忍冬花初開為白色，后轉(zhuǎn)為黃色，因此得名金銀花。藥材金銀花為忍冬科忍冬屬植物忍冬及同屬植物干燥花蕾或帶初開的花，被譽為植物抗生素，具有多種重要的藥效功能，是傳統(tǒng)、常用和大宗的中藥材。金銀花一般產(chǎn)四季花，花期在5 10月間， 南北地區(qū)有所差異，越靠南方花期越提前。四季花中第一、二兩季的花期最為明顯，尤以第一季最顯著，品質(zhì)最佳且產(chǎn)量占全年產(chǎn)量50%以上。由于金銀花的前兩季花期正值梅雨季節(jié)，陰濕多雨，再加上金銀花自身含水量在 70 80%之間，因此采摘鮮花若采用傳統(tǒng)晾曬方法干燥，不僅易受天氣影響、加工周期長、 工作量大，而且干花質(zhì)量普遍偏低、成色差、易變黑、致使內(nèi)有效成分流失，甚至達不到藥典的規(guī)定要求。中國專利CN95112288. 6公開了一種“金銀花快速烘干保質(zhì)方法”，該方法是北方廣泛使用的傳統(tǒng)燒煤(柴火)煙道烘房干燥技術(shù)，這種干燥方法的缺點是需要一次性大批量投料，烘悶時間長，勞動強度大，品質(zhì)不均。中國專利CN200810069480. 1公開了一種“金銀花機械化連續(xù)烘干方法”，其缺點
是設(shè)備的體積大、耗能高、噪音大。中國專利CN201010111411.X公開了一種“金銀花高溫殺青快速烘干的方法”， 其通過高溫使活性酶失活，能夠減少綠原酶的損失。但是這種方法的加工溫度需要達到 285 290°C，設(shè)備要求高，能耗大。中國專利CN200710115435. 0公開了 “一種鮮金銀花茶的加工方法”，這種方法的
干燥時間短，但殺青和干燥溫度需要達到80 280°C，且設(shè)備投資大、能耗高。綜上所述，現(xiàn)有的金銀花干燥方法存在不衛(wèi)生、能耗高、設(shè)備體積大、投資大、噪音大等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱， 它可以實現(xiàn)自動化、智能化地對鮮金銀花進行干燥加工。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱的技術(shù)解決方案為
包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有烘盤，烘盤通過烘盤支架實現(xiàn)支撐；烘盤支架通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機實現(xiàn)驅(qū)動，使烘盤順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動；箱體的頂部設(shè)置有進風通道和排風通道，進風通道連接熱風通道，熱風通道連接熱風分布器；排風通道連接加濕熱風通道，加濕熱風通道連接加濕熱風分布器；進風通道的入口設(shè)置有進風過濾器，進風通道內(nèi)設(shè)置有鼓風電機和加熱裝置；熱風分布器設(shè)置于箱體的一側(cè)，加濕熱風分布器設(shè)置于箱體的另一側(cè)。所 述熱風分布器和加濕熱風分布器為自上而下分布的熱導體；熱風分布器與加濕熱風分布器相對于箱體對稱分布。所述箱體底部設(shè)置有萬向輪。所述烘盤水平設(shè)置有多個孔，烘盤孔的水平間隙為5 10cm。所述箱體為雙層中空并填注隔熱材料。所述箱體設(shè)置有輸入線纜接口 ；箱體通過輸入線纜接口連接集成控制器；所述集成控制器包括集成控制器外殼，集成控制器外殼內(nèi)設(shè)置有溫度設(shè)定器、時間設(shè)定器、儀表盤、備用溫度控制器，集成控制器通過輸出線纜接口與輸入線纜接口連接；集成控制器通過電源開關(guān)實現(xiàn)控制；集成控制器通過電源接口實現(xiàn)供電。本發(fā)明還提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥方法，包括以下步驟 第一步，準備工作；
將采摘的新鮮金銀花花蕾均勻平鋪在烘盤上，在室溫下靜置0. 5 1小時后，將裝有金銀花的烘盤放置于烘盤支架上； 第二步，冷風除濕；
啟動回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，驅(qū)動烘盤支架轉(zhuǎn)動，烘盤支架帶動烘盤以30 120轉(zhuǎn)/分的速度勻速轉(zhuǎn)動；啟動鼓風電機，使自然風從進風通道的入口進入進風通道，鼓風電機推動自然風經(jīng)熱風通道進入熱風分布器，熱風分布器沿著箱體的側(cè)面將自然風水平均勻吹向?qū)γ娴暮姹P，對烘盤內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)的金銀花進行平流干燥；自然風穿過烘盤后變?yōu)樵鰸褡匀伙L，從烘盤另一側(cè)的加濕熱風分布器進入加濕熱風通道，最后從排風通道排出箱體；
此步驟中鼓風電機的風壓為800 1200KPa，流量為70 120m3/h ；鼓風電機保持冷風除濕0. 5 1. Oh ；
第三步，低溫干燥；
保持烘盤的轉(zhuǎn)速，將鼓風電機的風壓增加到1200 ISOOKPa，流量增加到120 180m3/ h ；同時開啟加熱裝置，將進風通道內(nèi)的自然風加熱為熱風，熱風溫度控制在30 50°C ；低溫干燥時間3 5小時； 第四步，中溫干燥；
保持烘盤的轉(zhuǎn)速，在第三步低溫干燥的基礎(chǔ)上將熱風溫度上調(diào)至50 70°C，干燥時間 3 5小時；
第五步，高溫干燥；
保持烘盤的轉(zhuǎn)速，在第四步中溫干燥的基礎(chǔ)上將熱風溫度上調(diào)至60 90°C，干燥時間 3 5小時；
第六步，冷卻階段；
保持烘盤的轉(zhuǎn)速，關(guān)閉加熱裝置，停止加熱，將熱風換成自然風，并將風壓降到800 1200KPa，流量調(diào)至120 180m3/h，持續(xù)0. 5 1小時，自然冷卻至室溫后即可包裝貯存。本發(fā)明可以達到的技術(shù)效果是
本發(fā)明的干燥方法中，采摘的新鮮金銀花花蕾無需殺青，室溫靜置后放入金銀花干燥用烘箱中，經(jīng)四個階段干燥后，再自然冷卻至室溫進行包裝即可。本發(fā)明所得到的金銀花具有優(yōu)良的品質(zhì)，特別是綠原酸含量可達到8. 48%，其飲片花型好、色澤鮮、無黑頭；其茶湯色淡綠、清新爽口、香味醇正、清熱解毒，具有防病抗病，強身健體之功效。
附圖
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明

圖1是本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱的示意圖； 圖2是本發(fā)明的集成控制器的示意圖。圖中附圖標記說明
1為進風過濾器；2為鼓風電機；
3為加熱裝置；4為上夾層；
5為熱風通道；6為箱體；
7為熱風分布器；8為下夾層；
9為萬向輪；10為回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機；
11為烘盤；12為烘盤支架；
13為箱門；14為加濕熱風分布器；
15為加濕熱風通道；16為排風通道；
17為輸入線纜接口 ；18為溫度設(shè)定器；
19為時間設(shè)定器；20為儀表盤；
21為備用溫度控制器；22為電源開關(guān)；
23為輸出線纜接口 ；24為電源接口 ； 25為集成控制器外殼。
具體實施例方式本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥方法，采用如圖1所示的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，對金銀花進行干燥加工；
金銀花干燥用烘箱包括箱體6，箱體6內(nèi)設(shè)置有烘盤11，烘盤11通過烘盤支架12實現(xiàn)支撐；烘盤支架12通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10實現(xiàn)驅(qū)動，使烘盤11順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動；
箱體6的頂部設(shè)置有進風通道和排風通道16，進風通道連接熱風通道5，熱風通道5連接熱風分布器7 ；排風通道16連接加濕熱風通道15，加濕熱風通道15連接加濕熱風分布器 14；
進風通道的入口設(shè)置有進風過濾器1，進風通道內(nèi)設(shè)置有鼓風電機2和加熱裝置3 ； 加熱裝置3可以是電加熱裝置，也可以通過無煙煤燃料、加熱蒸汽、熱油、導電電阻、熱泵等方式提供熱源；
熱風分布器7設(shè)置于箱體6的一側(cè)，加濕熱風分布器14設(shè)置于箱體6的另一側(cè)； 熱風分布器7和加濕熱風分布器14為自上而下分布的熱導體，用于熱量的傳導；熱風分布器7與加濕熱風分布器14相對于箱體6對稱分布；
箱體6的上部設(shè)置有上夾層4，箱體6的下部設(shè)置有下夾層8 ； 箱體6底部設(shè)置有萬向輪9 ；箱體6設(shè)置有箱門13 ； 烘盤11為全不銹鋼或不銹鋼底網(wǎng)加竹篾邊框所制成；烘盤支架12和箱體6的內(nèi)壁為不銹鋼材料；
烘盤U水平設(shè)置有多個孔，烘盤孔的水平間隙為5 IOcm ；
箱體6為雙層中空并填注隔熱材料；
上夾層4和下夾層8的厚度為15 25cm ；
設(shè)置有熱風分布器7和加濕熱風分布器14的左右箱體壁厚為15 25cm ； 箱體6設(shè)置有輸入線纜接口 17 ；箱體6通過輸入線纜接口 17連接集成控制器； 如圖2所示，集成控制器包括集成控制器外殼25，集成控制器外殼25內(nèi)設(shè)置有溫度設(shè)定器18、時間設(shè)定器19、儀表盤20、備用溫度控制器21，集成控制器通過輸出線纜接口 23 與輸入線纜接口 17連接；集成控制器通過電源開關(guān)22實現(xiàn)控制；集成控制器通過電源接口 24實現(xiàn)供電。本發(fā)明的金銀花干燥方法包括以下步驟 第一步，準備工作；
將采摘的新鮮金銀花花蕾運至清潔衛(wèi)生的干燥機房，分選后將金銀花均勻平鋪在烘盤 11上，在室溫(溫度為25 士 3°C，濕度為65 85%RH)下靜置0. 5 1小時后，將裝有金銀花的烘盤11放置于烘盤支架12上； 第二步，冷風除濕；
啟動回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10，驅(qū)動烘盤支架12轉(zhuǎn)動，烘盤支架12帶動烘盤11以30 120轉(zhuǎn) /分的速度勻速轉(zhuǎn)動；烘盤11轉(zhuǎn)動的過程中，金銀花相對于烘盤11處于靜置狀態(tài)；
啟動鼓風電機2，使自然風從進風通道的入口進入進風通道，鼓風電機2推動自然風經(jīng)熱風通道5進入熱風分布器7，熱風分布器7沿著箱體6的側(cè)面將自然風水平均勻吹向?qū)γ娴暮姹P11，對烘盤11內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)的金銀花進行平流干燥；自然風穿過烘盤11后變?yōu)樵鰸褡匀伙L，從烘盤11另一側(cè)的加濕熱風分布器14進入加濕熱風通道15，最后從排風通道16 排出箱體6;
此步驟中鼓風電機2的風壓為800 1200KPa，流量為70 120m7h ；鼓風電機2保持冷風除濕0. 5 1. Oh ；
第三步，低溫干燥；
保持烘盤11的轉(zhuǎn)速，將鼓風電機2的風壓增加到1200 ISOOKPa，流量增加到120 180m3/h ；同時開啟加熱裝置3，將進風通道內(nèi)的自然風加熱為熱風，熱風溫度控制在30 500C ；低溫干燥時間3 5h ； 第四步，中溫干燥；
保持烘盤11的轉(zhuǎn)速，在第三步低溫干燥的基礎(chǔ)上將熱風溫度上調(diào)至50 70°C，干燥時間3 5h ；
第五步，高溫干燥；
保持烘盤11的轉(zhuǎn)速，在第四步中溫干燥的基礎(chǔ)上將熱風溫度上調(diào)至60 90°C，干燥時間3 5h ；
第六步，冷卻階段；
保持烘盤11的轉(zhuǎn)速，關(guān)閉加熱裝置3，停止加熱，將熱風換成自然風，并將風壓降到 800 1200KPa，流量調(diào)至120 180m3/h，持續(xù)0. 5 lh，自然冷卻至室溫后即可包裝貯存。通過金銀花干燥用烘箱的集成控制器，干燥過程中的冷風除濕、低溫干燥、中溫干燥、高溫干燥和冷卻階段等過程都可實現(xiàn)自動控制，無需人工操作。通過集成控制器能夠?qū)嫦鋬?nèi)的溫度、濕度、風量、風壓等參數(shù)進行自動控制，集成控制器有日志記錄功能，能為GMP (優(yōu)良制造標準)加工提供追溯數(shù)據(jù)參考；同時集成控制器也能實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)遠程控制，適合大型醫(yī)藥企業(yè)遠程監(jiān)控自建(合作)基地的金銀花加工過程。本發(fā)明以新鮮金銀花花蕾為原料，花蕾相對靜止的自轉(zhuǎn)方式和采用不同階段的水平熱風干燥工藝精制而成，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化、智能化和遠程化，所得到的干燥金銀花綠原酸含量可達8. 48%，兼有優(yōu)秀的品質(zhì)。本發(fā)明適合大規(guī)模種植基地使用。
權(quán)利要求
1.一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于包括箱體(6)，箱體(6) 內(nèi)設(shè)置有烘盤(11)，烘盤(11)通過烘盤支架(12)實現(xiàn)支撐；烘盤支架(12)通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(10 )實現(xiàn)驅(qū)動，使烘盤(11)順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動；箱體(6 )的頂部設(shè)置有進風通道和排風通道(16 )，進風通道連接熱風通道(5 )，熱風通道(5)連接熱風分布器(7)；排風通道(16)連接加濕熱風通道(15)，加濕熱風通道(15)連接加濕熱風分布器(14)；進風通道的入口設(shè)置有進風過濾器(1)，進風通道內(nèi)設(shè)置有鼓風電機(2 )和加熱裝置(3 )；熱風分布器(7 )設(shè)置于箱體(6 )的一側(cè)，加濕熱風分布器(14 )設(shè)置于箱體(6)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述熱風分布器(7)和加濕熱風分布器(14)為自上而下分布的熱導體；熱風分布器(7)與加濕熱風分布器(14)相對于箱體(6)對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述箱體(6 )底部設(shè)置有萬向輪(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于 所述烘盤(11)水平設(shè)置有多個孔，烘盤孔的水平間隙為5 10cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述箱體(6)為雙層中空并填注隔熱材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，其特征在于所述箱體(6)設(shè)置有輸入線纜接口(17)；箱體(6)通過輸入線纜接口(17)連接集成控制器；所述集成控制器包括集成控制器外殼(25 )，集成控制器外殼(25 )內(nèi)設(shè)置有溫度設(shè)定器(18 )、 時間設(shè)定器(19)、儀表盤(20)、備用溫度控制器(21)，集成控制器通過輸出線纜接口(23) 與輸入線纜接口(17)連接；集成控制器通過電源開關(guān)(22)實現(xiàn)控制；集成控制器通過電源接口(24)實現(xiàn)供電。
7.一種采用權(quán)利要求1所述的能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱的金銀花干燥方法，其特征在于包括以下步驟第一步，準備工作；將采摘的新鮮金銀花花蕾均勻平鋪在烘盤(11)上，在室溫下靜置0. 5 1小時后，將裝有金銀花的烘盤(11)放置于烘盤支架(12)上；第二步，冷風除濕；啟動回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(10)，驅(qū)動烘盤支架(12)轉(zhuǎn)動，烘盤支架(12)帶動烘盤(11)以 30 120轉(zhuǎn)/分的速度勻速轉(zhuǎn)動；啟動鼓風電機(2)，使自然風從進風通道的入口進入進風通道，鼓風電機(2)推動自然風經(jīng)熱風通道(5)進入熱風分布器(7)，熱風分布器(7)沿著箱體(6)的側(cè)面將自然風水平均勻吹向?qū)γ娴暮姹P(11)，對烘盤(11)內(nèi)勻速旋轉(zhuǎn)的金銀花進行平流干燥；自然風穿過烘盤(11)后變?yōu)樵鰸褡匀伙L，從烘盤(11)另一側(cè)的加濕熱風分布器(14)進入加濕熱風通道(15)，最后從排風通道(16)排出箱體(6)；此步驟中鼓風電機(2)的風壓為800 1200KPa，流量為70 120m7h ；鼓風電機(2) 保持冷風除濕0. 5 1. Oh ；第三步，低溫干燥；保持烘盤(11)的轉(zhuǎn)速，將鼓風電機(2)的風壓增加到1200 ISOOKPa，流量增加到120 180m3/h ；同時開啟加熱裝置(3 )，將進風通道內(nèi)的自然風加熱為熱風，熱風溫度控制在30 50°C ；低溫干燥時間3 5小時； 第四步，中溫干燥；保持烘盤(11)的轉(zhuǎn)速，在第三步低溫干燥的基礎(chǔ)上將熱風溫度上調(diào)至50 70°C，干燥時間3 5小時；第五步，高溫干燥；保持烘盤(11)的轉(zhuǎn)速，在第四步中溫干燥的基礎(chǔ)上將熱風溫度上調(diào)至60 90°C，干燥時間3 5小時；第六步，冷卻階段；保持烘盤(11)的轉(zhuǎn)速，關(guān)閉加熱裝置(3)，停止加熱，將熱風換成自然風，并將風壓降到800 1200KPa，流量調(diào)至120 180m3/h，持續(xù)0. 5 1小時，自然冷卻至室溫后即可包裝貯存。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥用烘箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有烘盤，烘盤通過烘盤支架實現(xiàn)支撐；烘盤支架通過回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機實現(xiàn)驅(qū)動，使烘盤轉(zhuǎn)動；箱體的頂部設(shè)置有進風通道和排風通道，進風通道連接熱風通道，熱風通道連接熱風分布器；排風通道連接加濕熱風通道，加濕熱風通道連接加濕熱風分布器；進風通道的入口設(shè)置有進風過濾器，進風通道內(nèi)設(shè)置有鼓風電機和加熱裝置。本發(fā)明所得到的金銀花具有優(yōu)良的品質(zhì)，特別是綠原酸含量可達到8.48%，其飲片花型好、色澤鮮、無黑頭；其茶湯色淡綠、清新爽口、香味醇正、清熱解毒，具有防病抗病，強身健體之功效。本發(fā)明還公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)地加工的金銀花干燥方法。
文檔編號F26B15/04GK102410712SQ201110394619
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者夏春年, 王愛國 申請人:仙居縣圣博奧農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)有限公司