專利名稱：冷熱水供水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用熱泵進行室內(nèi)空間的供冷供暖和對儲熱箱進行儲熱的冷熱水供水裝置。
背景技術(shù)：
一直以來，有一種具備冷卻室內(nèi)空間的供冷運轉(zhuǎn)模式和加熱儲熱箱的儲熱運轉(zhuǎn)模式的冷熱水供水裝置(例如，參照專利文獻1)。圖6表示室內(nèi)空間的供冷供暖運轉(zhuǎn)和對儲熱箱300進行儲熱的制冷循環(huán)裝置100。制冷循環(huán)裝置100利用配管將使制冷劑循環(huán)的制冷劑回路110、壓縮機111、四通閥112、第一熱交換器113、膨脹單元114、空氣對流體熱交換器115連接成環(huán)狀。第一熱交換器113包括制冷劑回路110和流體回路210。流體回路210包括第一熱交換器113、循環(huán)單元220和流路切換閥230。通過流路切換閥230的切換，流經(jīng)流體回路210的流體流入第三熱交換器400或儲熱箱300。第三熱交換器400是包括熱交換器和送風(fēng)風(fēng)扇的空調(diào)裝置。在供冷運轉(zhuǎn)模式下，在第一熱交換器113中生成低溫的流體。該低溫的流體經(jīng)由流路切換閥230流入第三熱交換器400，在第三熱交換器400中從室內(nèi)空間吸收熱量而冷卻室內(nèi)空間后，返回第一熱交換器113。在儲熱運轉(zhuǎn)模式下，制冷循環(huán)裝置100通過切換四通閥112，制冷劑就變成與供冷運轉(zhuǎn)模式相反的流向。因此，在儲熱運轉(zhuǎn)模式下，在第一熱交換器113中生成高溫的流體。 該高溫的流體經(jīng)由流路切換閥230流入儲熱箱300，在儲熱箱300中放熱后，返回第一熱交換器113。在儲熱箱300內(nèi)被加熱的溫水用于供熱水等。從供冷運轉(zhuǎn)模式切換成儲熱運轉(zhuǎn)模式或從儲熱運轉(zhuǎn)模式切換成供冷運轉(zhuǎn)模式通過切換流路切換閥230來進行。這樣，在第一熱交換器113中生成的低溫的流體或高溫的流體通過切換流路切換閥230來輸送。S卩，通過切換流路切換閥230，從第一熱交換器113流出的流體在供冷運轉(zhuǎn)模式下冷卻室內(nèi)空間，在儲熱運轉(zhuǎn)模式下，加熱儲熱箱300內(nèi)的水。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 歐洲專利申請公開第2204620號說明書

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題但是，如果采用現(xiàn)有的構(gòu)造，在從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換的情況下，滯留在第一熱交換器113與流路切換閥230之間的高溫的流體流向第三熱交換器400。因此， 高溫的流體在室內(nèi)空間放熱，因此，存在使室內(nèi)空間的溫度升高，室內(nèi)空間的舒適性下降的問題。本發(fā)明用于解決上述問題，其目的在于，提供一種冷熱水供水裝置，在從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換的情況下，抑制室內(nèi)空間的溫度升高，并在剛從儲熱運轉(zhuǎn)模式切換成供冷運轉(zhuǎn)模式之后，就能夠冷卻室內(nèi)空間。解決問題的方法為了解決前述現(xiàn)有的問題，本發(fā)明的冷熱水供水裝置包括環(huán)狀地連接壓縮機、第一熱交換器、膨脹單元和第二熱交換器，并使制冷劑流經(jīng)其中的制冷劑回路；環(huán)狀地連接所述第一熱交換器和第三熱交換器并使流體流經(jīng)其中的流體回路；儲存水的儲熱箱；與所述第三熱交換器并聯(lián)連接且使所述儲熱箱內(nèi)的水與所述流體進行熱交換的第一切換配管；和對朝向所述第三熱交換器的所述流體的流向和朝向所述儲熱箱的所述流體的流向進行切換的控制裝置，該冷熱水供水裝置具有通過使所述流體流經(jīng)所述第一切換配管而加熱所述儲熱箱內(nèi)的所述水的儲熱運轉(zhuǎn)模式；和通過使所述流體流經(jīng)所述第三熱交換器而吸收空氣中的熱量的供冷運轉(zhuǎn)模式，該冷熱水供水裝置的特征在于，其設(shè)有檢測出所述流體的溫度的溫度傳感器；和與所述第三熱交換器并聯(lián)連接且與所述第一切換配管并聯(lián)連接，使所述流體流經(jīng)其中的第二切換配管，所述控制裝置如下進行控制，當(dāng)從所述儲熱運轉(zhuǎn)模式向所述供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，根據(jù)由所述溫度傳感器檢測出的所述流體的溫度，決定使從所述第一熱交換器流出的所述流體流入所述第二切換配管還是流入所述第三熱交換器。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，在從儲熱運轉(zhuǎn)模式切換成供冷運轉(zhuǎn)模式的情況下，能夠抑制室內(nèi)空間的溫度升高，在剛從儲熱運轉(zhuǎn)模式切換成供冷運轉(zhuǎn)模式之后，能夠冷卻室內(nèi)空間。


圖1是本發(fā)明的實施方式1的冷熱水供水裝置的流體回路的概略說明圖(儲熱運轉(zhuǎn)模式)。圖2是該冷熱水供水裝置的流體回路的概略說明圖(從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換時)。圖3是該冷熱水供水裝置的流體回路的概略說明圖(供冷運轉(zhuǎn)模式)。圖4是該冷熱水供水裝置的運轉(zhuǎn)動作流程圖。圖5是本發(fā)明的實施方式2的冷熱水供水裝置的流體回路的概略說明圖。圖6是現(xiàn)有的冷熱水供水裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。符號說明2 制冷回路4 控制裝置5 流體回路10 冷熱水供水裝置21 壓縮機22 第一熱交換器23 膨脹單元24 第二熱交換器
53第三三熱交換器
54循環(huán)單元
55儲熱箱
60第--流路切換閥
61第二二流路切換閥
62第--切換配管
63第二二切換配管
70溫度傳感器
具體實施例方式第一發(fā)明的特征在于，設(shè)有檢測出流體的溫度的溫度傳感器；和與第三熱交換器并聯(lián)連接且與第一切換配管并聯(lián)連接，使流體流經(jīng)其中的第二切換配管，在控制裝置中，當(dāng)從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，根據(jù)由溫度傳感器檢測出的流體的溫度，決定從第一熱交換器流出的流體是流入第二切換配管還是流入第三熱交換器。由此，當(dāng)從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，能夠根據(jù)溫度來選擇使流體是流入第二切換配管還是流入第三熱交換器。第二發(fā)明的特征在于，特別是在第一發(fā)明的冷熱水供水裝置中，在控制裝置中，當(dāng)從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，在由溫度傳感器檢測出的流體的溫度為規(guī)定溫度以上時，使從第一熱交換器流出的流體流入第二切換配管。由此，在從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換的情況下，當(dāng)由溫度傳感器檢測出的流體溫度為規(guī)定溫度以上時，通過切換至第二切換配管，高溫的流體循環(huán)直至在第一熱交換器中被冷卻至規(guī)定溫度，因此，使高溫的流體不會流入第三熱交換器，能夠抑制室內(nèi)空間的溫度升高。第三發(fā)明的特征在于，特別是在第一發(fā)明的冷熱水供水裝置中，在控制裝置中，當(dāng)從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，在由溫度傳感器檢測出的流體的溫度未達到規(guī)定溫度時，使從第一熱交換器流出的流體流入第三熱交換器。由此，在從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換的情況下，當(dāng)?shù)谝粺峤粨Q器中的溫度傳感器所檢測出的流體溫度未達到規(guī)定溫度時，通過進行向第三熱交換器切換的控制， 使未達到規(guī)定溫度的流體流入第三熱交換器，通過第三熱交換器從室內(nèi)空間吸收熱量，因此，在剛從儲熱運轉(zhuǎn)模式切換到供冷運轉(zhuǎn)模式之后，就能夠?qū)κ覂?nèi)空間進行冷卻。第四發(fā)明的特征在于，特別是在第二或第三發(fā)明的冷熱水供水裝置中，具有用于檢測設(shè)有所述第三熱交換器的室內(nèi)空間的空氣溫度的空氣溫度傳感器，所述規(guī)定溫度根據(jù)所述空氣溫度傳感器所檢測出的溫度來設(shè)定。由此，與設(shè)定規(guī)定溫度的情況相比，在室內(nèi)空間的空氣溫度高的情況下，盡早從供冷待機運轉(zhuǎn)向供冷運轉(zhuǎn)模式切換，能夠縮短供冷待機時間，因此，能夠提高能源效率。下面，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行說明。本發(fā)明并非局限于該實施方式。(實施方式1)利用圖1至圖4，說明本發(fā)明的實施方式1的冷熱水供水裝置。圖1至圖3是本實施方式的冷熱水供水裝置的概略結(jié)構(gòu)圖，圖1是表示儲熱運轉(zhuǎn)模式下流體的流向的概略結(jié)構(gòu)圖，圖2是表示從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換時流體的流向的概略結(jié)構(gòu)圖，圖3是表示供冷運轉(zhuǎn)模式的流體的流向的概略結(jié)構(gòu)圖，圖4是本實施方式的冷熱水供水裝置的運轉(zhuǎn)動作流程圖。利用圖1說明本實施方式的冷熱水供水裝置的結(jié)構(gòu)。冷熱水供水裝置10包括制冷循環(huán)裝置1、流體回路5、第三熱交換器53、儲熱箱 55。制冷循環(huán)裝置1包括使制冷劑循環(huán)的制冷劑回路2，作為制冷劑例如可以使用 R410A等偽共沸混合制冷劑或者R32等單一制冷劑。制冷劑回路2通過配管將壓縮機21、第一熱交換器22、膨脹單元23以及第二熱交換器M連接成環(huán)狀而構(gòu)成。第一熱交換器22是在制冷劑和流體之間進行熱交換的熱交換器。在膨脹單元23中使用膨脹閥和毛細管。第二熱交換器M是在制冷劑和空氣之間進行熱交換的熱交換器。在本實施方式中，在壓縮機21的流入側(cè)配管設(shè)有進行氣液分離的儲液器沈。在制冷劑回路2設(shè)有四通閥25，用于切換加熱儲熱箱55的儲熱運轉(zhuǎn)模式和使第三熱交換器53 進行吸熱的供冷運轉(zhuǎn)模式。在本實施方式中，制冷循環(huán)裝置1構(gòu)成冷熱水生成裝置，其將在第一熱交換器22 所生成的低溫流體用于第三熱交換53的吸熱，將在第一熱交換器22中所生成的高溫流體用于儲熱箱陽的加熱等。第一熱交換器22是在制冷劑和流體之間進行熱交換的熱交換器。流體回路5通過利用配管將第一熱交換器22和第三熱交換器53連接成環(huán)狀而構(gòu)成。流體流經(jīng)流體回路5。流體是水或不凍液。第三熱交換器53設(shè)置于室內(nèi)空間，進行室內(nèi)的供冷和供暖。流入管51是從第三熱交換器53至第一熱交換器22的配管，流出管52是從第一熱交換器22至第三熱交換器53的配管。在流出管52設(shè)有第一流路切換閥60和第二流路切換閥61。在流入管51設(shè)有循環(huán)單元54。第一切換配管62從第一流路切換閥60分支，經(jīng)由儲熱箱55與流入管51連接。 即，第一切換配管62與第三熱交換器53并聯(lián)連接，使儲熱箱55內(nèi)的水和流體進行熱交換。 第一切換配管62與流入管51的連接在循環(huán)單元M的上游側(cè)。第二切換配管63從第二流路切換閥61分支且與流入管51連接。S卩，第二切換配管63與第三熱交換器53并聯(lián)連接且與第一切換配管62并聯(lián)連接，流體流經(jīng)其中。第二切換配管63與流入管51的連接在循環(huán)單元M的上游側(cè)。在第一熱交換器22設(shè)有檢測出流體溫度的溫度傳感器70?？刂蒲b置4輸入來自溫度傳感器70的信號，控制第一流路切換閥60和第二流路切換閥61。冷熱水供水裝置10包括通過使流體流經(jīng)第一切換配管62來加熱儲熱箱55內(nèi)的水的儲熱運轉(zhuǎn)模式；通過使流體流經(jīng)第三熱交換器53中來吸收空氣中的熱量的供冷運轉(zhuǎn)模式；和通過使流體流經(jīng)第三熱交換器53來向空氣中放熱的供暖運轉(zhuǎn)模式。在控制裝置4中，當(dāng)從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，根據(jù)由溫度傳感器 70檢測出的流體的溫度，決定從第一熱交換器22流出的流體是流入第二切換配管61還是流入第三熱交換器53。當(dāng)由溫度傳感器70檢測出的流體的溫度是規(guī)定溫度以上時，使從第一熱交換器22流出的流體流入第二切換配管63。當(dāng)由溫度傳感器70檢測出的流體的溫度未達到規(guī)定溫度時，使從第一熱交換器22流出的流體流入第三熱交換器53。下面，對如上構(gòu)成的冷熱水供水裝置的動作、作用進行說明。在圖1中，用箭頭表示在第一熱交換器22中所生成的高溫流體加熱儲熱箱55內(nèi)的水的儲熱運轉(zhuǎn)模式的流體流向。第一流路切換閥60被控制裝置4切換，使流體流經(jīng)第一切換配管62。從壓縮機21排出的高壓氣體制冷劑通過四通閥25流入第一熱交換器22，加熱流經(jīng)第一熱交換器22的流體。從第一熱交換器22流出的高壓液體制冷劑被膨脹單元23減壓并膨脹后，流入第二熱交換器對。流入第二熱交換器M的低壓氣液兩相制冷劑從空氣中吸收氣化熱量并蒸發(fā)，變成低壓的兩相制冷劑或過熱制冷劑，從第二熱交換器M流出。從第二熱交換器M流出的低壓制冷劑通過四通閥25，在儲液器沈中進行氣液分離后，氣相制冷劑吸入壓縮機21中。根據(jù)上述動作，在第一熱交換器22中生成高溫的流體。在第一熱交換器22中所生成的高溫流體流經(jīng)流出管52，通過第一流路切換閥60 流入第一切換配管62。流體加熱儲熱箱55內(nèi)的水，經(jīng)由循環(huán)單元M流經(jīng)流入管51，然后流入第一熱交換器22進行循環(huán)。在圖2中，用箭頭表示從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換時的流體的流向。從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，當(dāng)由溫度傳感器70檢測出的流體溫度 Tw是規(guī)定溫度(以下，稱作切換溫度To)以上時，使從第一熱交換器22流出的流體流入第一切換配管63。因此，利用控制裝置4切換第一流路切換閥60，使流體流入流出管52，第二流路切換閥61以使流體流入第二切換配管63的方式進行切換。從壓縮機21排出的高壓制冷劑通過四通閥25流入第二熱交換器M進行放熱并液化。因液化而冷卻的高壓液體制冷劑從第一熱交換器22流出。從第二熱交換器M流出的高壓液體制冷劑被膨脹單元23減壓后，流入第一熱交換器22。流入第一熱交換器22的低壓兩相制冷劑從流體中吸收氣化熱而蒸發(fā)，變成低壓的兩相制冷劑或過熱制冷劑，然后從第一熱交換器22流出。從第一熱交換器22流出的低壓制冷劑通過四通閥25，在儲液器沈中進行氣液分離后，氣相制冷劑被吸入壓縮機21中。根據(jù)上述動作，在第一熱交換器22中生成低溫的流體。在第一熱交換器22中所生成的低溫的流體流經(jīng)第一流路切換閥60，通過第二流路切換閥61從流出管52流入第二切換配管63。流體流經(jīng)流入管51，經(jīng)由循環(huán)單元M流入第一熱交換器22進行循環(huán)。在圖3中，用箭頭表示供冷運轉(zhuǎn)模式下的流體的流向。由設(shè)置于第一熱交換器22中的溫度傳感器70檢測出的流體溫度Tw未達到切換溫度To時，使從第一熱交換器22流出的流體流入第三熱交換器53。因此，利用控制裝置4 對第一流路切換閥60進行切換，使流體流入流出管52，也對第二流路切換閥61進行切換， 使流體流入流出管52。
制冷循環(huán)裝置1按照圖2所示的動作進行運轉(zhuǎn)。此處，在一般使用冷卻后的流體進行供冷運轉(zhuǎn)模式的裝置中，多數(shù)情況下切換溫度To被設(shè)定成攝氏20度左右，因此，在本實施方式中，切換溫度To例如也被設(shè)定在攝氏20度。下面，利用圖4所示的流程圖，對控制動作進行詳細的說明。根據(jù)由溫度傳感器70檢測出的溫度，控制裝置4控制第一流路切換閥60和第二流路切換閥61。首先，控制裝置4判定是否有儲熱運轉(zhuǎn)的要求(步驟1)。如果沒有儲熱運轉(zhuǎn)的要求，則保持當(dāng)前的狀態(tài)，如果有儲熱運轉(zhuǎn)的要求，則將第一流路切換閥60向第一切換配管 62切換，將第二流路切換閥61向第二切換配管63切換(步驟2)。在第一熱交換器22中所生成的高溫的流體通過第一流路切換閥60從流出管52 流入第一切換配管62，加熱儲熱箱55內(nèi)的水?？刂蒲b置4判定是否有制冷運轉(zhuǎn)的要求(步驟幻，如果沒有制冷運轉(zhuǎn)的要求，則保持當(dāng)前的狀態(tài)，如果有制冷運轉(zhuǎn)的要求，則將第一流路切換閥60從第一切換配管62向第三熱交換器53切換(步驟4)。在步驟2中，對第二流路切換閥61進行切換，使流體流入第二切換配管63，因此， 從第一熱交換器22流出的流體流入第二切換配管63。接著，由溫度傳感器70檢測出流體溫度Tw (步驟幻，比較流體溫度Tw和切換溫度 To (步驟6)。如果流體溫度Tw是切換溫度To以上，則使從第一熱交換器22流出的流體流入第二切換配管63。因此，流體繼續(xù)被冷卻。如果流體溫度Tw是切換溫度To以上，則返回步驟 5的流體溫度Tw的檢測。在流體溫度Tw未達到切換溫度To的情況下，判斷為即使高溫的流體通過第三熱交換器53向室內(nèi)空間放熱，室內(nèi)空間的舒適性受到破壞的可能性也小，將第二流路切換閥 61從第二切換配管63切換成第三熱交換器53 (步驟7)?？刂蒲b置4繼續(xù)當(dāng)前的狀態(tài)直至有儲熱運轉(zhuǎn)的要求(步驟1)。如上所述，在本實施方式中，如果從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換，則當(dāng)由溫度傳感器70檢測出的流體溫度Tw是切換溫度To以上時，將第二流路切換閥61向第二切換配管63切換，這樣，流體回路5內(nèi)的高溫的流體不會流入第三熱交換器53，能夠消除通過第三熱交換器53從高溫的流體向室內(nèi)空間的放熱現(xiàn)象，所以，能夠抑制室內(nèi)空間的溫度升
尚ο當(dāng)由溫度傳感器70檢測出的流體溫度Tw未達到切換溫度To時，將第二流路切換閥61從第二切換配管63向第三熱交換器53切換，這樣，未達到切換溫度To的流體就會流入第三熱交換器53，在剛從儲熱運轉(zhuǎn)模式切換成供冷運轉(zhuǎn)模式之后，就能夠冷卻室內(nèi)空間。(實施方式2)圖5表示本發(fā)明的實施方式2的冷熱水供水裝置。在本實施方式中，在與實施方式1相同的構(gòu)成部分標(biāo)注相同的符號，并省略其說明。在本實施方式中，基本構(gòu)造及動作與實施方式1相同，但設(shè)置有空氣溫度傳感器 71。即，為了檢測出實施方式1的室內(nèi)空間的空氣溫度，而設(shè)置空氣溫度傳感器71。
伴隨設(shè)置上述空氣溫度傳感器71，切換溫度To被設(shè)定成與設(shè)置于室內(nèi)空間的空氣溫度傳感器71的檢測溫度Ta相等的溫度。但是，可以將切換溫度To設(shè)定成比空氣溫度傳感器71的檢測溫度Ta低幾度或高幾度。在此情況下，根據(jù)室內(nèi)空間的空氣溫度來設(shè)定流體的切換溫度To，因此，與實施方式1所示的切換溫度To是攝氏20度的情況相比，如果室內(nèi)空間的空氣溫度高，則在切換溫度To變成室內(nèi)的空氣溫度的檢測溫度Ta或者其附近的溫度的時刻，將第二流路切換閥61 從第二切換配管63向第三熱交換器53切換，因此，與實施方式1的情況相比，能夠盡快地從供冷待機運轉(zhuǎn)向供冷運轉(zhuǎn)模式切換(圖4的步驟7)。其結(jié)果，與實施方式1的情況相比，能夠縮短使流體流經(jīng)第二切換配管63的供冷待機時間，因此能夠提高能源效率。在圖1至圖3和圖5中，從流體回路5向第二切換配管63的分支點位于第一流路切換閥60與第三熱交換器53之間，但是也可以位于第一熱交換器22與第一流路切換閥60 之間。工業(yè)上的可利用性如上所述，對于本發(fā)明的冷熱水供水裝置，在從儲熱運轉(zhuǎn)模式向供冷運轉(zhuǎn)模式切換的情況下，當(dāng)流體溫度未達到規(guī)定溫度時，對第二流路切換閥進行切換，由此，使未達到規(guī)定溫度的流體流入第三熱交換器，因此，能夠抑制供冷運轉(zhuǎn)模式下的室內(nèi)空間的舒適性降低，所以，也能適用于加熱流體并將該流體用于室內(nèi)空間的加熱的冷熱水供水供暖裝置。
權(quán)利要求
1.一種冷熱水供水裝置，其包括環(huán)狀地連接壓縮機、第一熱交換器、膨脹單元和第二熱交換器，使制冷劑流經(jīng)其中的制冷劑回路；環(huán)狀地連接所述第一熱交換器和第三熱交換器，使流體流經(jīng)其中的流體回路；儲存水的儲熱箱；與所述第三熱交換器并聯(lián)連接且使所述儲熱箱內(nèi)的水與所述流體進行熱交換的第一切換配管；和對朝向所述第三熱交換器的所述流體的流向和朝向所述儲熱箱的所述流體的流向進行切換的控制裝置，該冷熱水供水裝置具有通過使所述流體流經(jīng)所述第一切換配管而加熱所述儲熱箱內(nèi)的所述水的儲熱運轉(zhuǎn)模式；和通過使所述流體流經(jīng)所述第三熱交換器而吸收空氣中的熱量的供冷運轉(zhuǎn)模式，該冷熱水供水裝置的特征在于，其設(shè)有檢測所述流體的溫度的溫度傳感器；和與所述第三熱交換器并聯(lián)連接且與所述第一切換配管并聯(lián)連接，使所述流體流經(jīng)其中的第二切換配管，所述控制裝置如下進行控制，當(dāng)從所述儲熱運轉(zhuǎn)模式向所述供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，根據(jù)由所述溫度傳感器檢測出的所述流體的溫度，決定使從所述第一熱交換器流出的所述流體流入所述第二切換配管還是流入所述第三熱交換器。
2.如權(quán)利要求1所述的冷熱水供水裝置，其特征在于所述控制裝置如下進行控制，當(dāng)從所述儲熱運轉(zhuǎn)模式向所述供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，在由所述溫度傳感器檢測出的所述流體的溫度為規(guī)定溫度以上時，使從所述第一熱交換器流出的所述流體流入所述第二切換配管。
3.如權(quán)利要求1所述的冷熱水供水裝置，其特征在于所述控制裝置如下進行控制，當(dāng)從所述儲熱運轉(zhuǎn)模式向所述供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，在由所述溫度傳感器檢測出的所述流體的溫度未達到規(guī)定溫度時，使從所述第一熱交換器流出的所述流體流入所述第三熱交換器。
4.如權(quán)利要求2或3所述的冷熱水供水裝置，其特征在于具有用于檢測設(shè)有所述第三熱交換器的室內(nèi)空間的空氣溫度的空氣溫度傳感器，所述規(guī)定溫度根據(jù)所述空氣溫度傳感器所檢測出的溫度進行設(shè)定。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冷熱水供水裝置，其特征在于，當(dāng)使從第一熱交換器(22)流出的流體加熱儲熱箱(55)內(nèi)的水的儲熱運轉(zhuǎn)模式向使第三熱交換器(53)吸收熱量的供冷運轉(zhuǎn)模式轉(zhuǎn)換時，根據(jù)在設(shè)置于第一熱交換器(22)的溫度傳感器(70)所檢測出的流體溫度，決定使從第一熱交換器(22)流出的流體是流向第三熱交換器(53)還是返回第一熱交換器(22)，通過這種冷熱水供水裝置能夠抑制供冷運轉(zhuǎn)模式時室內(nèi)空間的舒適性的降低。
文檔編號F24F5/00GK102538290SQ201110397469
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者諫山安彥, 青山繁男 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社