專利名稱：一種改進型太陽能熱交換儲水箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換儲水箱，尤其是一種改進型太陽能熱交換儲水箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種太陽能熱交換儲水箱，如圖1所示，在箱體1內(nèi)部裝有用于儲蓄傳熱介質(zhì)的儲液罐9，儲液罐9被連接在箱體1底部的支撐桿11支撐著，并且在運輸時，箱體1內(nèi)無水， 而儲液罐9內(nèi)充滿傳熱介質(zhì)，輕重不均衡，因此穩(wěn)定性差，在運輸、安裝及使用時易因震動而移位甚至跌落，發(fā)生傳熱介質(zhì)滲漏事故；儲液罐9與外界的太陽能集熱器連通使傳熱介質(zhì)能循環(huán)流動，儲液罐9還連通有環(huán)繞在其外周的中空換熱管6，換熱管6套在與儲水箱內(nèi)壁焊接的支架10上，支架10等儲水箱部件在焊接時，換熱管6、儲液罐9和支架10三者相互之間由于存在間隙，容易造成換熱管6、儲液罐9及支架10三者相互的碰接處瞬間發(fā)生高壓跳火，造成換熱管6或儲液罐9管壁變薄(甚至擊穿，直接導(dǎo)致傳熱介質(zhì)的滲漏)，成品后的儲水箱在日常使用中，儲液罐9和換熱管6因受到傳熱介質(zhì)流動氣壓和熱脹冷縮的影響，變薄處的管壁會發(fā)生滲漏現(xiàn)象，傳熱介質(zhì)會混入水箱內(nèi)的水中，而傳熱介質(zhì)一般都含有對人體有害的化學(xué)物質(zhì)，例如乙二醇、二甘醇和工業(yè)酒精等，一旦人體接觸或食入該受污染的水源，將會引發(fā)中毒；與此同時，焊接均在儲水箱內(nèi)部完成，操作較為麻煩；由于儲液罐9 內(nèi)置于箱體1中，占用了箱體1有效儲液空間，增加了箱體的體積和使用面積；并且在加工時，由于儲液罐9位于箱體1 一端，熱交換區(qū)域受限，水溫不一致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種改進型太陽能熱交換儲水箱，取消了儲液罐的設(shè)置，將傳熱介質(zhì)分散到上下固定的豎向換熱管內(nèi)，換熱管平穩(wěn)性好，從而避免了箱體內(nèi)部在安裝或運輸時可能造成跳火或脫焊等的安全隱患，并且安裝方便，成本低。為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種改進型太陽能熱交換儲水箱，包括一中空箱體，其特征是所述箱體的上、下兩端分別設(shè)有上端蓋和下端蓋，所述的上端蓋和下端蓋均內(nèi)凹并分別與箱體的上表面和下表面配合形成上空腔和下空腔，所述的上空腔和下空腔通過至少一根貫穿箱體的換熱管連通，所述的上端蓋和下端蓋均開有連通各自空腔的接管口。接管口用于連通太陽能集熱器，使傳熱介質(zhì)能循環(huán)流動。本發(fā)明創(chuàng)造在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工方式上做了改進，取消了儲液罐的設(shè)置，上下空腔及換熱管承擔(dān)了容納傳熱介質(zhì)的功能，有效避免了儲液罐置于箱體中存在的占用體積、不便加工、傳熱介質(zhì)滲漏以及因安裝運輸震動造成的脫位，優(yōu)化了箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將焊接等安裝工作轉(zhuǎn)為在箱體外部進行，方便加工的同時，增加了箱體內(nèi)的有效容量，在相同水容量的情況下，降低了箱體的體積，節(jié)約加工和制造成本；將換熱管由環(huán)繞狀的一根改為豎向的多根，只需要對每根換熱管的上下兩端進行焊接，就可以達到較好的定位效果，平穩(wěn)性好，基本不會在焊接時發(fā)生跳火現(xiàn)象，避免了箱體內(nèi)部在安裝或運輸時可能造成跳火或脫焊等的安全隱患；且換熱管貫通箱體，能均勻進行熱交換，保證箱體各區(qū)域水溫一致。
作為上述結(jié)構(gòu)的進一步完善和補充，本發(fā)明還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合
所述箱體的上、下表面上均預(yù)設(shè)凹環(huán)，所述上端蓋和下端蓋的外緣尺寸與凹環(huán)尺寸相匹配并焊接在凹環(huán)處，便于安裝端蓋時的定位。所述的換熱管為盤旋的波形管，增加換熱面積，提高熱交換效率，換熱管的形狀和疏密度可以根據(jù)需要調(diào)整。所述的換熱管均布在端蓋與箱體的重合區(qū)域上，熱交換均勻進行，交換效率最佳。所述的端蓋為圓柱形或半球形，便于與凹環(huán)相配合，方便安裝和加工。所述的接管口設(shè)置在端蓋的頂部，導(dǎo)流均勻，合理分配傳熱介質(zhì)流。所述的換熱管的兩端分別焊接在箱體的上表面和下表面上，改變了原有換熱管不與箱體配合的結(jié)構(gòu)，提高換熱管的穩(wěn)定性，同時增加了箱體的強度。本發(fā)明得到的一種改進型太陽能熱交換儲水箱，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工方式上做了改進，取消了儲液罐的設(shè)置，上下空腔及換熱管承擔(dān)了容納傳熱介質(zhì)的功能，有效避免了儲液罐置于箱體中存在的占用體積、不便加工、傳熱介質(zhì)滲漏以及因安裝運輸震動造成的脫位， 優(yōu)化了箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將焊接等安裝工作轉(zhuǎn)為在箱體外部進行，方便加工的同時，增加了箱體內(nèi)的有效容量，在相同水容量的情況下，降低了箱體的體積，節(jié)約加工和制造成本；將換熱管由環(huán)繞狀的一根改為豎向的多根，只需要對每根換熱管的上下兩端進行焊接，就可以達到較好的定位效果，平穩(wěn)性好，基本不會在焊接時發(fā)生跳火現(xiàn)象，避免了箱體內(nèi)部在安裝或運輸時可能造成跳火或脫焊等的安全隱患；且換熱管貫通箱體，能均勻進行熱交換，保證箱體各區(qū)域水溫一致。


圖1是背景技術(shù)中儲水箱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-箱體、2-上端蓋、3-下端蓋、4-上空腔、5-下空腔、6_換熱管、7_凹環(huán)、 8-接管口、9-儲液罐、10-支架、11-支撐桿。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。如圖2所示，本實施例描述的一種改進型太陽能熱交換儲水箱，包括一中空箱體 1，所述箱體1的上、下兩端分別設(shè)有上端蓋2和下端蓋3，所述的上端蓋2和下端蓋3均內(nèi)凹并分別與箱體的上表面和下表面配合形成上空腔4和下空腔5，所述的上空腔4和下空腔 5通過至少一根貫穿箱體的換熱管6連通，所述的上端蓋2和下端蓋3均開有連通各自空腔的接管口 8。所述箱體1的上表面和下表面上均預(yù)設(shè)凹環(huán)7，所述上端蓋2和下端蓋3的外緣尺寸與凹環(huán)7尺寸相匹配并焊接在凹環(huán)處，端蓋2、3可為圓柱形或半球形，方便安裝。所述的換熱管6為盤旋的波形管。所述的換熱管6均布在端蓋與箱體的重合區(qū)域上。所述的接管口 8設(shè)置在端蓋2、3的頂部，所述的換熱管6的兩端分別焊接在箱體1的上表面和下表面上。
權(quán)利要求
1.一種改進型太陽能熱交換儲水箱，包括一中空箱體(1)，其特征是所述箱體(1)的上、下兩端分別設(shè)有上端蓋(2)和下端蓋(3)，所述的上端蓋(2)和下端蓋(3)均內(nèi)凹并分別與箱體的上表面和下表面配合形成上空腔(4)和下空腔(5)，所述的上空腔(4)和下空腔(5)通過至少一根貫穿箱體的換熱管(6)連通，所述的上端蓋(2)和下端蓋(3)均開有連通各自空腔的接管口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型太陽能熱交換儲水箱，其特征是所述箱體(1)的上、下表面上均預(yù)設(shè)凹環(huán)(7)，所述上端蓋(2)和下端蓋(3)的外緣尺寸與凹環(huán)(7)尺寸相匹配并焊接在凹環(huán)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進型太陽能熱交換儲水箱，其特征是所述的換熱管(6)為盤旋的波形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進型太陽能熱交換儲水箱，其特征是所述的換熱管(6)均布在端蓋(2、3)與箱體1的重合區(qū)域上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進型太陽能熱交換儲水箱，其特征是所述的端蓋(2、3)為圓柱形或半球形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進型太陽能熱交換儲水箱，其特征是所述的接管口(8)設(shè)置在端蓋(2、3)的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型太陽能熱交換儲水箱，其特征是所述的換熱管(6)的兩端分別焊接在箱體(1)的上表面和下表面上。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計的一種改進型太陽能熱交換儲水箱，涉及熱交換儲水箱，解決了目前儲水箱加工或運輸時存在跳火或脫焊的技術(shù)問題。本發(fā)明包括一中空箱體，其特征是所述箱體的上、下兩端分別設(shè)有上端蓋和下端蓋，所述的上端蓋和下端蓋均內(nèi)凹并分別與箱體的上表面和下表面配合形成上空腔和下空腔，所述的上空腔和下空腔通過至少一根貫穿箱體的換熱管連通，所述的上端蓋和下端蓋均開有連通各自空腔的接接管口。本發(fā)明取消了儲液罐的設(shè)置，將傳熱介質(zhì)分散到上下固定的豎向換熱管內(nèi)，換熱管平穩(wěn)性好，從而避免了箱體內(nèi)部在安裝或運輸時可能造成跳火或脫焊等的安全隱患，并且安裝方便，成本低。
文檔編號F24J2/46GK102401498SQ20111040646
公開日2012年4月4日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者馮卓林 申請人:馮卓林