專利名稱：一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥設(shè)備和干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于異氰尿酸三縮水甘油酯的制備領(lǐng)域，具體涉及一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥設(shè)備和干燥方法。
背景技術(shù)：
在異氰尿酸三縮水甘油酯(TGIC)制備工藝中經(jīng)過結(jié)晶工序制備出的異氰尿酸三縮水甘油酯為潮濕狀，含有大量的溶劑，因此需要對潮濕的異氰尿酸三縮水甘油酯進(jìn)行干燥處理。傳統(tǒng)的異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥大多采用熱風(fēng)循環(huán)烘箱將溶劑蒸干外排到空氣中，這種干燥方法在對異氰尿酸三縮水甘油酯處理時(shí)容易出現(xiàn)物料受熱不均的現(xiàn)象，造成異氰尿酸三縮水甘油酯顆粒發(fā)生局部融化和溶劑的揮發(fā)不一致等問題，而且干燥異氰尿酸三縮水甘油酯的時(shí)間長，所要消耗的能量大。另外將揮發(fā)性溶劑揮直接排入空氣中，不僅污染環(huán)境，而且浪費(fèi)溶劑，增大了異氰尿酸三縮水甘油酯的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的是提供一種異氰尿酸三縮水甘油酯可均勻受熱、并對干燥揮發(fā)的溶劑進(jìn)行回收利用的干燥設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)具有上述性能干燥設(shè)備的目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥設(shè)備，其特征在于包括對異氰尿酸三縮水甘油酯濕料進(jìn)行干燥的微波干燥裝置和回收溶劑的冷凝裝置，所述的冷凝裝置的進(jìn)氣管道與干燥裝置相連接，冷凝裝置的冷凝液出口管路接有儲(chǔ)存裝置。通過微波產(chǎn)生的高頻電磁場使得異氰尿酸三縮水甘油酯內(nèi)部分子的發(fā)生運(yùn)動(dòng)和相互摩擦，從而使得異氰尿酸三縮水甘油酯物料的各部分溫度均勻升高，物料溫度迅速升高后，低沸點(diǎn)的溶劑就會(huì)蒸發(fā)成揮發(fā)性氣體，從而將異氰尿酸三縮水甘油酯干燥，揮發(fā)性氣體進(jìn)入冷卻裝置中冷凝，冷凝后儲(chǔ)存在儲(chǔ)存裝置內(nèi)以備重復(fù)利用。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥方法，具體包括以下步驟抽真空將異氰尿酸三縮水甘油酯濕料放入微波烘干裝置中，打開真空泵將微波干燥裝置抽成真空，啟動(dòng)冷凝裝置；微波干燥啟動(dòng)微波干燥裝置，設(shè)定微波干燥裝置的溫度，對異氰尿酸三縮水甘油酯濕料進(jìn)行微波真空干燥處理；取出成品待異氰尿酸三縮水甘油酯濕料干燥結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和微波裝置，取出異氰尿酸三縮水甘油酯成品即可。通過將微波干燥裝置抽成真空，降低溶劑的沸點(diǎn)，低溫條件下對物料進(jìn)行干燥，防止異氰尿酸三縮水甘油酯融化和縮短干燥的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明可使得異氰尿酸三縮水甘油酯整體物料受熱均勻、干燥時(shí)間短，并有效對溶劑進(jìn)行回收，節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的干燥設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施例方式一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥設(shè)備，包括對異氰尿酸三縮水甘油酯濕料進(jìn)行干燥的微波干燥裝置和回收溶劑的冷凝裝置，所述的冷凝裝置的進(jìn)氣管道與干燥裝置相連接，冷凝裝置的冷凝液出口管路接有儲(chǔ)存裝置。通過微波產(chǎn)生的高頻電磁場使得異氰尿酸三縮水甘油酯內(nèi)部分子的發(fā)生運(yùn)動(dòng)和相互摩擦，從而使得異氰尿酸三縮水甘油酯物料的各部溫度均勻升高，物料溫度迅速升高后，低沸點(diǎn)的溶劑就會(huì)蒸發(fā)成揮發(fā)性氣體，從而將異氰尿酸三縮水甘油酯干燥，揮發(fā)性氣體進(jìn)入冷卻裝置中冷凝，冷凝后儲(chǔ)存在儲(chǔ)存裝置內(nèi)以備重復(fù)利用。進(jìn)一步的方案為，所述的冷凝裝置與干燥裝置間設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置的抽氣管道與微波干燥裝置相連通，抽真空裝置的出氣管道與冷凝裝置的進(jìn)氣管道相連通。所述的抽真空裝置為一耐腐蝕的真空泵。通過增加抽真空裝置將微波干燥裝置抽成真空，并在對異氰尿酸三縮水甘油酯干燥時(shí)保持抽真空，微波干燥裝置被抽成真空，至于微波干燥裝置內(nèi)的覆蓋在異氰尿酸三縮水甘油酯物料上的溶劑的沸點(diǎn)就被降低，溶劑更易于蒸發(fā)成氣體，進(jìn)一步加快異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥速度和防止異氰尿酸三縮水甘油酯融化。耐腐蝕的真空泵可防止溶劑氣體對真空泵腐蝕，延長整體設(shè)備的壽命。使用本裝置對異氰尿酸三縮水甘油酯濕料進(jìn)行干燥的方法包括如下步驟抽真空將異氰尿酸三縮水甘油酯濕料放入微波干燥裝置中，打開真空泵將微波干燥裝置內(nèi)部抽成真空，啟動(dòng)冷凝裝置；微波干燥啟動(dòng)微波干燥裝置，設(shè)定微波干燥裝置的溫度，對物料進(jìn)行微波干燥處理；取出成品待異氰尿酸三縮水甘油酯干燥結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和微波裝置，取出異氰尿酸三縮水甘油酯成品即可。通過將微波干燥裝置抽成真空，降低溶劑的沸點(diǎn)，低溫條件下對物料進(jìn)行干燥，防止異氰尿酸三縮水甘油酯融化和縮短干燥的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步的方案為所述的抽真空步驟中抽成真空的真空度為-0. 075 -0. 0095MPa。所述的微波干燥步驟中的設(shè)定溫度為48 52°C。通過設(shè)定真空度和溫度，進(jìn)一步保證微波干燥裝置中的溶劑能在相對低溫的條件下迅速的蒸發(fā)掉和防止異氰尿酸三縮水甘油酯融化。下面結(jié)合具體實(shí)例作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1 取異氰尿酸三縮水甘油酯濕料150kg置于微波干燥裝置中，打開真空泵將微波干燥裝置內(nèi)部抽成真空，真空度為-0. 075Mpa，并保持抽真空，打開冷凝裝置和冷卻水循環(huán)開關(guān)。啟動(dòng)微波干燥裝置，設(shè)定微波干燥裝置的溫度為52°C，對物料進(jìn)行微波干燥處理。45min 后異氰尿酸三縮水甘油酯濕料全部干燥結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和微波裝置，取出異氰尿酸三縮水甘油酯成品，冷卻稱量得異氰尿酸三縮水甘油酯成品121. ^g，儲(chǔ)存裝置回收的溶劑為多少 28. Ikg0實(shí)施例2 取異氰尿酸三縮水甘油酯濕料150kg置于微波干燥裝置中，打開真空泵將微波干燥裝置內(nèi)部抽成真空，真空度為-0. 0095Mpa,并保持抽真空，，打開冷凝裝置和冷卻水循環(huán)開關(guān)。啟動(dòng)微波干燥裝置，設(shè)定微波干燥裝置的溫度為48°C，對物料進(jìn)行微波干燥處理。 35min后異氰尿酸三縮水甘油酯濕料全部干燥結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和微波裝置，取出異氰尿酸三縮水甘油酯成品，冷卻稱量得異氰尿酸三縮水甘油酯成品121. :3kg，儲(chǔ)存裝置回收的溶劑為多少28. 4kg。實(shí)施例3 取異氰尿酸三縮水甘油酯濕料150kg置于微波干燥裝置中，打開真空泵將微波干燥裝置內(nèi)部抽成真空，真空度為-0. 035Mpa，并保持抽真空，打開冷凝裝置和冷卻水循環(huán)開關(guān)。啟動(dòng)微波干燥裝置，設(shè)定微波干燥裝置的溫度為50°C，對物料進(jìn)行微波干燥處理。41min 后異氰尿酸三縮水甘油酯濕料全部干燥結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和微波裝置，取出異氰尿酸三縮水甘油酯成品，冷卻稱量得異氰尿酸三縮水甘油酯成品121. 4kg，儲(chǔ)存裝置回收的溶劑為多少 28. 2kg。
權(quán)利要求
1.一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥設(shè)備，其特征在于包括對異氰尿酸三縮水甘油酯濕料進(jìn)行干燥的微波干燥裝置和回收溶劑的冷凝裝置，所述的冷凝裝置的進(jìn)氣管道與干燥裝置相連接，冷凝裝置的冷凝液出口管路接有儲(chǔ)存裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥設(shè)備，其特征在于所述的冷凝裝置與干燥裝置間設(shè)有抽真空裝置，所述抽真空裝置的抽氣管道與微波干燥裝置相連通，抽真空裝置的出氣管道與冷凝裝置的進(jìn)氣管道相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥設(shè)備，其特征在于所述的抽真空裝置為一耐腐蝕的真空泵。
4.一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥方法，其特征在于包括如下步驟抽真空將異氰尿酸三縮水甘油酯濕料放入微波干燥裝置中，打開真空泵將微波干燥裝置內(nèi)部抽成真空，啟動(dòng)冷凝裝置；微波干燥啟動(dòng)微波干燥裝置，設(shè)定微波干燥裝置的溫度，對物料進(jìn)行微波干燥處理；取出成品待異氰尿酸三縮水甘油酯干燥結(jié)束后，關(guān)閉真空泵和微波裝置，取出異氰尿酸三縮水甘油酯成品即可。
5.如權(quán)利要求4中所述的異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥方法，其特征在于所述的抽真空步驟中抽成真空的真空度為-0. 075 -0. 0095MPa。
6.如權(quán)利要求4中所述的異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥方法，其特征在于所述的微波干燥步驟中的設(shè)定溫度為48 52°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種異氰尿酸三縮水甘油酯的干燥設(shè)備和干燥方法。本發(fā)明的干燥設(shè)備包括對異氰尿酸三縮水甘油酯濕料進(jìn)行干燥的微波干燥裝置和回收溶劑的冷凝裝置，所述的冷凝裝置的進(jìn)氣管道與干燥裝置相連接，冷凝裝置的冷凝液出口管路接有儲(chǔ)存裝置。通過微波干燥裝置和冷凝裝置的配合使得異氰尿酸三縮水甘油酯濕料可均勻受熱、快速干燥，并對溶劑進(jìn)行回收利用。本發(fā)明的干燥方法包括將微波干燥裝置抽真空、對異氰尿酸三縮水甘油酯濕料進(jìn)行微波真空干燥和取出成品物料，本發(fā)明提供的干燥方法可實(shí)現(xiàn)在低溫條件下對異氰尿酸三縮水甘油酯濕料進(jìn)行干燥，防止異氰尿酸三縮水甘油酯融化，且干燥的時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F26B7/00GK102564074SQ20111044350
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者洪昭雷 申請人:黃山錦峰實(shí)業(yè)有限公司