專利名稱：高效節(jié)能多功能烘干灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘干灶，特別是一種高效節(jié)能多功能烘干灶。
背景技術(shù)：
近幾年使用的烘干灶(或者烘繭灶)比二十世紀七、八十年代建的烘干灶，雖然都是采用煤或柴質(zhì)作燃料，并且在技術(shù)參數(shù)和性能上均有所提高，但是，在熱能利用方面還是不夠充分，仍然存在耗能大、排污量大、升溫速度慢的缺陷，熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)少，灶內(nèi)不同部位的溫差較大，烘干效率低，而且由于排濕孔的安裝位置欠合理，排濕時間過長，造成熱能損耗。以桑蠶鮮繭烘干為例，出現(xiàn)耗能偏高，烘時偏長，調(diào)控不便，工作效率低，干繭質(zhì)量提高不明顯的現(xiàn)象，尤其是鮮繭生產(chǎn)高峰季節(jié)，問題更突出，已不適應(yīng)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效的蠶繭烘干生產(chǎn)技術(shù)要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種升溫速度快、灶內(nèi)受熱均勻的高效節(jié)能多功能烘干灶。本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述問題本實用新型高效節(jié)能多功能烘干灶包括開有兩個房門的方形結(jié)構(gòu)灶房，灶房內(nèi)在兩個房門之間設(shè)有爐拱及置于爐拱上方的兩組對稱排布的散熱管及兩組風(fēng)扇，兩組散熱管的進口均與爐拱的尾箱連通，兩組散熱管的出口均與伸出灶房頂?shù)呐艧煹肋B通，每組散熱管的走向均是從尾箱出來平行沿著爐拱、里墻、 外側(cè)墻排布后向上彎折后又平行沿著原路排布回到起點位置的上方并接入排煙道。為了進一步使熱能得到充分利用，可在灶房的內(nèi)墻上抹有一層無機?；⒅楸夭牧蠈?。所述灶房的兩個外側(cè)墻上部各開有兩個位于散熱管上方的排濕孔，排濕孔與伸出灶房頂?shù)呐艥竦肋B通，排濕孔設(shè)有由拉桿連接的孔蓋。所述爐拱朝尾箱方向向上傾斜，爐拱的爐口比爐尾低0. Hm。所述灶房內(nèi)設(shè)有高溫自動報警裝置。所述灶房內(nèi)的地面上設(shè)有托車的行走軌道。本實用新型改進了熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)熱風(fēng)利用最大化，升溫速度快、灶內(nèi)受熱均勻，而且通過調(diào)整排濕孔的安裝位置，使傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的被動排濕轉(zhuǎn)為主動排濕，同時應(yīng)用了保溫材料，使保溫效果得到提高，而且還設(shè)有高溫自動報警裝置，使用起來更方便，烘干效果更好，特別合適桑蠶鮮繭烘干，也可以用于烘干其它物品。

圖1是本實用新型高效節(jié)能多功能烘干灶的正視示意圖。圖2是圖1的俯視示意圖。圖3是圖2中從中部的爐拱開始向里墻、右外側(cè)墻展開的示意圖。[0014]圖中排煙道1，排濕道2，指示表3，大鏈輪4，上鏈條5，雙槽鏈輪6，房門7，下鏈條8，電機9，磚墻10，爐拱11，散熱管12，保溫層13，孔蓋14，排濕孔15，拉桿16，行走軌道 17,小風(fēng)扇的主軸18，小風(fēng)扇19，大風(fēng)扇的主軸20，大風(fēng)扇21，尾箱22，高溫自動報警裝置 23。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。本實用新型高效節(jié)能多功能烘干灶是由土建磚墻10砌起來的方形結(jié)構(gòu)灶房，灶房開有兩個房門7，灶房的內(nèi)墻涂抹有一層無機?；⒅椴牧系谋貙?3，在兩個房門之間設(shè)有爐拱11，爐拱11上方設(shè)有兩組對稱排布的鋁制散熱管12，兩組散熱管的進口均與爐拱11的尾箱22連通，兩組散熱管的出口均與伸出灶房頂?shù)呐艧煹?連通，每組散熱管的走向均是從尾箱22出來平行沿著爐拱11、里墻23、外側(cè)墻M排布后向上彎折又平行沿著原路排布回到起點位置的上方并接入排煙道1 ；在爐拱11與下方散熱管之間設(shè)有一組小風(fēng)扇 19，上方散熱管與下方散熱管之間設(shè)有一組大風(fēng)扇21，大風(fēng)扇的主軸20 —端伸出灶房外并裝有大鏈輪4，小風(fēng)扇的主軸18 —端伸出灶房外并裝有雙槽鏈輪6，雙槽鏈輪6與大鏈輪4 之間由上鏈條5連接，雙槽鏈輪6與電機9之間由下鏈條8連接。本實用新型在使用時，將需烘干的物品如蠶繭置于灶房內(nèi)，關(guān)上房門7，然后在爐拱11內(nèi)起火，爐拱11內(nèi)的熱氣經(jīng)尾箱22流入兩組散熱管12內(nèi)進行熱交換，再經(jīng)排煙道1 排出。由于兩組散熱管的合理、超長排布，使整個灶房的溫度提升很快，散熱管循環(huán)長度比傳統(tǒng)烘繭灶長7. 6m，由傳統(tǒng)的單向循環(huán)改為三個方向循環(huán)，并加大排煙道內(nèi)徑有效面積，實現(xiàn)熱風(fēng)利用最大化，降低灶內(nèi)溫差。本實用新型的排濕系統(tǒng)由傳統(tǒng)從天面開孔排濕改為在灶房的兩個外側(cè)墻M上部各開有兩個位于散熱管11上方的排濕孔15，排濕孔15與伸出灶房頂?shù)呐艥竦?連通，排濕孔設(shè)有由拉桿16連接的孔蓋14。改進后的排濕系統(tǒng)大大縮短排濕時間，而且排濕孔的開或關(guān)視烘干技術(shù)要求輕松操作。為了進一步提高熱能的利用效果，本實用新型的爐拱11朝尾箱22方向向上傾斜， 爐拱11的爐口比爐尾低0. 14m,以便熱氣的流向更順暢。本實用新型灶房內(nèi)設(shè)有高溫自動報警裝置23，高溫自動報警裝置23的指示表3設(shè)在灶房外面。根據(jù)不同的烘干技術(shù)要求，可以預(yù)先設(shè)置不同的報警溫度，防止溫度過高烘焦實物，提高烘干產(chǎn)品合格率。本實用新型還可以在灶房內(nèi)的地面上設(shè)有托車的行走軌道17，用于定位托車，避免托車發(fā)生左右擺動現(xiàn)象，進而影響托車上的物品受熱均勻度。
權(quán)利要求1.高效節(jié)能多功能烘干灶，包括開有兩個房門的方形結(jié)構(gòu)灶房，灶房內(nèi)在兩個房門之間設(shè)有爐拱及置于爐拱上方的兩組對稱排布的散熱管及兩組風(fēng)扇，兩組散熱管的進口均與爐拱的尾箱連通，兩組散熱管的出口均與伸出灶房頂?shù)呐艧煹肋B通，其特征在于，每組散熱管的走向均是從尾箱出來平行沿著爐拱、里墻、外側(cè)墻排布后向上彎折后又平行沿著原路排布回到起點位置的上方并接入排煙道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能多功能烘干灶，其特征在于，灶房內(nèi)墻抹有一層無機?；⒅楸夭牧蠈印?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能多功能烘干灶，其特征在于，灶房的兩個外側(cè)墻上部各開有兩個位于散熱管上方的排濕孔，排濕孔與伸出灶房頂?shù)呐艥竦肋B通，排濕孔設(shè)有由拉桿連接的孔蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能多功能烘干灶，其特征在于，所述爐拱朝尾箱方向向上傾斜，爐拱的爐口比爐尾低0. Hm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能多功能烘干灶，其特征在于，所述灶房內(nèi)設(shè)有高溫自動報警裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能多功能烘干灶，其特征在于，所述灶房內(nèi)的地面上設(shè)有托車的行走軌道。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能多功能烘干灶，該灶包括開有兩個房門的方形結(jié)構(gòu)灶房，灶房內(nèi)在兩個房門之間設(shè)有爐拱及置于爐拱上方的兩組對稱排布的散熱管及兩組風(fēng)扇，兩組散熱管的進口均與爐拱的尾箱連通，兩組散熱管的出口均與伸出灶房頂?shù)呐艧煹肋B通，每組散熱管的走向均是從尾箱出來平行沿著爐拱、里墻、外側(cè)墻排布后向上彎折后又平行沿著原路排布回到起點位置的上方并接入排煙道。本實用新型改進了熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)熱風(fēng)利用最大化，升溫速度快、灶內(nèi)受熱均勻，烘干效果好，特別合適桑蠶鮮繭烘干。
文檔編號F26B23/02GK201935530SQ201120012990
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者楊其保, 羅群, 莫現(xiàn)會 申請人:廣西壯族自治區(qū)蠶業(yè)技術(shù)推廣總站