專利名稱：新型排水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型排水管技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng)的排水管，尤其是指空氣夾層結(jié)構(gòu)的排水管。背景技術(shù)：
空調(diào)系統(tǒng)工作時(shí)，空氣在與溫度較低的蒸發(fā)器換熱的過(guò)程中，空氣中的溶解水蒸汽遇到冷的蒸發(fā)器表面，在滿足成核冷凝的條件下，就會(huì)形成冷凝的液態(tài)水。所形成的液態(tài)水必須及時(shí)得到還原轉(zhuǎn)化為汽態(tài)水或是及時(shí)被收集并外排，否則越積越多的冷凝液態(tài)水會(huì)影響空調(diào)系統(tǒng)的正常工作，甚至噴出而污染室內(nèi)環(huán)境。目前，空調(diào)系統(tǒng)普遍做法是將冷凝液態(tài)水收集并外排，除了連接密封可靠、無(wú)泄漏的基本功能要求外，由于冷凝液態(tài)水溫度較低，為避免外排管壁產(chǎn)生冷凝水，排水管還應(yīng)具有較低的傳熱系數(shù)；又由于安裝施工及耐用等要求，外排管還應(yīng)該具有一定的抗壓、抗拉、抗扭、抗彎、耐老化等性能。目前，市售的排水管及技術(shù)文獻(xiàn)公開的排水管技術(shù)方案是通過(guò)波紋內(nèi)管包覆保溫套管的技術(shù)路徑實(shí)現(xiàn)上述功能，如CN201327161Y所記載的《冷凝水排水管》。雖然現(xiàn)有的產(chǎn)品及技術(shù)方案均能很好的實(shí)現(xiàn)上述功能，但卻存在包覆套管的裝配、膠水粘接或捆綁等工藝過(guò)程，工序復(fù)雜、制造成本高的缺點(diǎn)，還存在一個(gè)共性的缺點(diǎn)波紋內(nèi)管的波浪形凹槽容易形成殘留積水、搭橋積塵，容易造成細(xì)菌滋長(zhǎng)、管路堵塞、密封泄漏等問(wèn)題。因此，提供一種更可靠安全的排水管實(shí)為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封排水可靠、保溫效果好、工藝簡(jiǎn)單、制造成本低的新型排水管。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供以下技術(shù)方案本實(shí)用新型其包括光滑壁內(nèi)管層、波紋壁外管層，該波紋壁外管層設(shè)置在光滑壁內(nèi)管層外，并且兩者兩端熔合密封頭，光滑壁內(nèi)管層與波紋壁外管層之間設(shè)有中間空氣夾層。該光滑壁內(nèi)管層采用熱塑性彈性體材料成型，壁厚為0. 3 1. 5毫米，熱塑性彈性體材料優(yōu)異的彈性、韌性力學(xué)性能特點(diǎn)使得內(nèi)管層既具有光滑壁結(jié)構(gòu)也具有抗拉、抗扭、抗彎而不破壞的性能。該波紋壁外管層采用熱塑性塑料材料成型，壁厚為0. 3 1. 2毫米，熱塑性塑料優(yōu)異的剛性力學(xué)性能特點(diǎn)使得外管層具有很好的抗壓性能，保護(hù)了內(nèi)管層免受擠壓，同時(shí)波紋壁結(jié)構(gòu)也使外管層具有抗拉、抗扭、抗彎而不破壞的性能。該中間空氣夾層根據(jù)保溫性能要求的高低，可設(shè)置不同的厚度范圍，一般設(shè)置為 2 5毫米(指光滑壁內(nèi)管層與波紋壁外管層最小間隙處)。由于空氣的傳熱系數(shù)比常用泡棉保溫材料的傳熱系數(shù)要低，又由于空氣夾層屬于封閉結(jié)構(gòu)，避免了夾層空氣與外部空氣的對(duì)流，因此，同樣厚度的情況下，空氣夾層的保溫性能優(yōu)越于泡棉保溫材料。兩端熔合密封頭屬于在復(fù)合擠出成型過(guò)程中自然熔合。復(fù)合擠出工藝已屬成熟的常用技術(shù)手段，在此不進(jìn)行贅述。當(dāng)排水管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，為加強(qiáng)中間支撐力度，中段可設(shè)置中段熔合連接結(jié)，該中段熔合連接結(jié)屬于在復(fù)合擠出成型過(guò)程中自然熔合的光滑壁內(nèi)管層與波紋壁外管層之間的連接結(jié)，根據(jù)排水管規(guī)格的長(zhǎng)短進(jìn)行設(shè)置，數(shù)量可以是零個(gè)或多個(gè)。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型排水管的密封排水可靠、保溫效果好、不會(huì)殘留積水、難以形成積塵、 難以滋長(zhǎng)細(xì)菌；一次性復(fù)合擠出工藝即可完成，工藝簡(jiǎn)單，制造成本低。
圖1為本實(shí)用新型空氣夾層結(jié)構(gòu)排水管1/4剖面破斷示意圖；圖2為圖1中A局部放大視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。請(qǐng)一并參閱圖1及圖2。實(shí)施例一排水管規(guī)格# ^X530mm，光滑壁內(nèi)管層(1)壁厚0.5mm，波紋壁外管層(2)壁厚 0. 5mm，中間空氣夾層(3)厚度2mm，兩端熔合密封頭(4a、4b)長(zhǎng)度分別為25mm。光滑壁內(nèi)管層(1)選用牌號(hào)為TeXin285的拜耳TPU，喂料段到機(jī)頭段溫度分布為 165°C 230°C，擠出速度2. 3g/s。波紋壁外管層(2)選用牌號(hào)為B8101的燕山石化PP和牌號(hào)為7600M的燕山石化PE按2:1的質(zhì)量份數(shù)比共混，喂料段到機(jī)頭段溫度分布為165°C 230°C，擠出速度5. 2g/s。模具的平均運(yùn)行速度為8米/分鐘，模具溫度設(shè)定為45°C，內(nèi)管層平均氣壓設(shè)定為0. 135MPa，外管層平均氣壓設(shè)定為0. 125MPa,當(dāng)模具運(yùn)行到兩端熔合密封頭(4a、4b)時(shí)，運(yùn)行速度減慢為平均速度的80%，內(nèi)管層氣壓降低為平均氣壓的4596，外管層氣壓均降低為0 MPa，這樣內(nèi)管層與外管層在兩端熔合密封頭(4a、4b)即可局部積料增厚而形成了熱熔合，熔合點(diǎn)之間形成的區(qū)域即為空氣夾層(3)。實(shí)施例二排水管規(guī)格# ^X780mm，光滑壁內(nèi)管層(1)壁厚0.5mm，波紋壁外管層(2)壁厚 0. 5mm，中間空氣夾層(3)厚度2mm，兩端熔合密封頭(4a、4b)長(zhǎng)度分別為25mm，中段熔合連接結(jié)(5)1個(gè)。光滑壁內(nèi)管層(1)選用牌號(hào)為TeXin285的拜耳TPU，喂料段到機(jī)頭段溫度分布為 165°C 230°C，擠出速度2. 3g/s。波紋壁外管層(2)選用牌號(hào)為B8101的燕山石化PP和牌號(hào)為7600M的燕山石化PE按2:1的質(zhì)量份數(shù)比共混，喂料段到機(jī)頭段溫度分布為165°C 230°C，擠出速度5. 2g/s。模具的平均運(yùn)行速度為8米/分鐘，模具溫度設(shè)定為45°C，內(nèi)管層平均氣壓設(shè)定為0. 135MPa，外管層平均氣壓設(shè)定為0. 125MPa,當(dāng)模具運(yùn)行到兩端熔合密封頭(4a、4b)或中段熔合連接結(jié)(5)時(shí)，運(yùn)行速度減慢為平均速度的80%，內(nèi)管層氣壓降低為平均氣壓的4596，外管層氣壓均降低為0 MPa，這樣內(nèi)管層與外管層在兩端熔合密封頭(4a、 4b)和中段熔合連接結(jié)處即可局部積料增厚而形成了熱熔合，熔合點(diǎn)之間形成的區(qū)域即為空氣夾層(3)。實(shí)施例三排水管規(guī)格f 28 X 1060mm,光滑壁內(nèi)管層(1)壁厚0. 5mm,波紋壁外管層(2 )壁厚 0. 5mm，中間空氣夾層(3)厚度2mm，兩端熔合密封頭(4a、4b)長(zhǎng)度分別為25mm，中段熔合連接結(jié)(5)2個(gè)。光滑壁內(nèi)管層(1)選用牌號(hào)為TeXin285的拜耳TPU，喂料段到機(jī)頭段溫度分布為 165°C 230°C，擠出速度2. 3g/s。波紋壁外管層(2)選用牌號(hào)為B8101的燕山石化PP和牌號(hào)為7600M的燕山石化PE按2:1的質(zhì)量份數(shù)比共混，喂料段到機(jī)頭段溫度分布為165°C 230°C，擠出速度5. 2g/s。模具的平均運(yùn)行速度為8米/分鐘，模具溫度設(shè)定為45°C，內(nèi)管層平均氣壓設(shè)定為0. 135MPa，外管層平均氣壓設(shè)定為0. 125MPa,當(dāng)模具運(yùn)行到兩端熔合密封頭(4a、4b)或中段熔合連接結(jié)(5)時(shí)，運(yùn)行速度減慢為平均速度的80%，內(nèi)管層氣壓降低為平均氣壓的4596，外管層氣壓均降低為0 MPa，這樣內(nèi)管層與外管層在兩端熔合密封頭(4a、 4b)和中段熔合連接結(jié)處即可局部積料增厚而形成了熱熔合，熔合點(diǎn)之間形成的區(qū)域即為空氣夾層(3)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型排水管，其特征在于，其包括光滑壁內(nèi)管層(1)、波紋壁外管層(2)，該波紋壁外管層設(shè)置在光滑壁內(nèi)管層外，并且兩者兩端熔合密封頭(4a、4b)，光滑壁內(nèi)管層與波紋壁外管層之間設(shè)有中間空氣夾層(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型排水管，其特征在于，該光滑壁內(nèi)管層與波紋壁外管層之間設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上中段熔合連接結(jié)(5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型排水管，其特征在于，該光滑壁內(nèi)管層(1)采用熱塑性彈性體材料成型。
4.如權(quán)利要求3所述的新型排水管，其特征在于，該光滑壁內(nèi)管層(1)壁厚為0.3 1. 5毫米。
5.如權(quán)利要求1或2所述的新型排水管，其特征在于，該波紋壁外管層(2)采用熱塑性塑料材料成型。
6.如權(quán)利要求5所述的新型排水管，其特征在于，該波紋壁外管層(2)壁厚為0.3 1. 2毫米。
7.如權(quán)利要求2所述的新型排水管，其特征在于，該中間空氣夾層(3)的厚度范圍為 2 5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型排水管。所述新型排水管包括光滑壁內(nèi)管層、波紋壁外管層，該波紋壁外管層設(shè)置在光滑壁內(nèi)管層外，并且兩者兩端熔合密封頭，光滑壁內(nèi)管層與波紋壁外管層之間設(shè)有中間空氣夾層。本實(shí)用新型排水管的密封排水可靠、保溫效果好、不會(huì)殘留積水、難以形成積塵、難以滋長(zhǎng)細(xì)菌；一次性復(fù)合擠出工藝即可完成，工藝簡(jiǎn)單，制造成本低。
文檔編號(hào)F24F13/22GK201983411SQ20112001649
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者劉冬麗, 史長(zhǎng)滿, 葉強(qiáng)蔚, 尹桂勤, 曹澤標(biāo), 王紅霞, 譚任木, 郭莉鈺 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司