專利名稱：一種供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)控裝置，更確切的說(shuō)是一種供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置。
背景技術(shù)：
供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置是智能供暖管網(wǎng)調(diào)控技術(shù)的核心裝置，它主要的功能是根據(jù)不同的氣溫調(diào)節(jié)閥門(mén)到不同的開(kāi)度，使得供熱管道內(nèi)的水溫達(dá)到適宜我們生活的溫度。供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置非常適宜廣泛地用于鍋爐的二次供熱系統(tǒng)。真正實(shí)現(xiàn)了，熱天涼一點(diǎn)，冷天暖一點(diǎn)，使熱水的使用效率最大化?，F(xiàn)有供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置，溫感探頭一般直接接在控制板上，因?yàn)樘筋^到主板一般有幾十米的距離，容易受干擾。另外，主控單元在控制閥門(mén)時(shí)往往控制精度不夠，造成控水溫度不穩(wěn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以精確控制供水管道內(nèi)水溫的供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置，包括至少兩個(gè)溫度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器和主控單元，所述至少兩個(gè)溫度傳感器將采集到的溫度信號(hào)經(jīng)過(guò)所述A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后傳輸給所述主控單元，所述主控單元根據(jù)所述溫度傳感器采集的溫度值和供熱管預(yù)期達(dá)到的理想溫度值比較并根據(jù)比較結(jié)果控制所述供熱管網(wǎng)的閥門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉。優(yōu)選的，所述至少兩個(gè)溫度傳感器和所述主控單元之間通過(guò)串行方式連接。優(yōu)選的，當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于5度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度15度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于4度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度8度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于3度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度4度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于2度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度2度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于1度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度1度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差低于1度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)不動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)驗(yàn)證的控制邏輯，非常精確平穩(wěn)的控制供水管道內(nèi)水溫，不會(huì)有水溫忽冷忽熱的問(wèn)題。用串行方式讀取傳感器的溫度值，能較好地克服傳輸過(guò)程中的干擾，準(zhǔn)確地讀取溫度值，對(duì)于系統(tǒng)的穩(wěn)定性有決定意義。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0011]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參照?qǐng)D1，一種供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置，包括溫度傳感器1、溫度傳感器2、溫度傳感器3 至溫度傳感器N等多個(gè)溫度傳感器、與所述多個(gè)溫度傳感器一一對(duì)應(yīng)的A/D轉(zhuǎn)換器1、A/D 轉(zhuǎn)換器2、A/D轉(zhuǎn)換器3至A/D轉(zhuǎn)換器N以及一個(gè)主控單元，所述多個(gè)溫度傳感器分別經(jīng)過(guò)各自的A/D轉(zhuǎn)換器將模擬的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)后通過(guò)串行方式經(jīng)由傳感器接口將各個(gè)溫度傳感器的數(shù)據(jù)傳輸給主控單元，主控單元內(nèi)可預(yù)先通過(guò)編程等方式輸入想要供熱管預(yù)期達(dá)到的理想溫度值，主控單元在接收到各傳感器傳輸過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)后和供熱管預(yù)期達(dá)到的理想溫度值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制所述供熱管網(wǎng)的閥門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉。主控單元根據(jù)室外溫度查表(注表格里的內(nèi)容為經(jīng)驗(yàn)參數(shù))獲得供熱管預(yù)期達(dá)到的理想溫度值，當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于5度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度15度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于4度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度8度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于3度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度4度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于2度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度2度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差大于1度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)開(kāi)度1度；當(dāng)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)與理想溫度值的溫差低于1度時(shí)，主控單元控制閥門(mén)不動(dòng)。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)驗(yàn)證的控制邏輯，非常精確平穩(wěn)的控制供水管道內(nèi)水溫，不會(huì)有水溫忽冷忽熱的問(wèn)題。上述用串行方式讀取傳感器的溫度值，能較好地克服傳輸過(guò)程中的干擾，準(zhǔn)確地讀取溫度值，對(duì)于系統(tǒng)的穩(wěn)定性有決定意義。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置，其特征在于，包括至少兩個(gè)溫度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器和主控單元，所述至少兩個(gè)溫度傳感器將采集到的溫度信號(hào)經(jīng)過(guò)所述A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后傳輸給所述主控單元，所述主控單元根據(jù)所述溫度傳感器采集的溫度值和供熱管預(yù)期達(dá)到的理想溫度值比較并根據(jù)比較結(jié)果控制所述供熱管網(wǎng)的閥門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置，其特征在于，所述至少兩個(gè)溫度傳感器和所述主控單元之間通過(guò)串行方式連接。
專利摘要一種供熱管網(wǎng)調(diào)控裝置，包括至少兩個(gè)溫度傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器和主控單元，所述至少兩個(gè)溫度傳感器將采集到的溫度信號(hào)經(jīng)過(guò)所述A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后傳輸給所述主控單元，所述主控單元根據(jù)所述溫度傳感器采集的溫度值和供熱管預(yù)期達(dá)到的理想溫度值比較并根據(jù)比較結(jié)果控制所述供熱管網(wǎng)的閥門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)驗(yàn)證的控制邏輯，非常精確平穩(wěn)的控制供水管道內(nèi)水溫，不會(huì)有水溫忽冷忽熱的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F24D19/10GK202032673SQ201120019750
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
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