專利名稱：一種中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換爐切換開關(guān)、具體涉及用于中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)。
背景技術(shù)：
中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)是為了提高工作爐切換效率、提高換爐可靠性及減少工人勞動強度。中頻感應(yīng)熔煉爐有A/B兩臺爐體(一工一備)，當需要切換工作爐時，傳統(tǒng)換爐開關(guān)切換爐體操作方法在中頻感應(yīng)熔煉爐不工作(停電)狀態(tài)下，人工拆下?lián)Q爐開關(guān)上用于連接“A爐電纜連接銅排”與“電容器電纜連接銅排”的導(dǎo)電板(通常為螺栓連接)， 然后安裝到“B爐電纜連接銅排”與“電容器電纜連接銅排”之間(通常為螺栓連接)以實現(xiàn)切換爐體。反之亦然。此種操作方法，耗時長，工作效率低，連接不可靠。且要求登高作業(yè)， 存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能提高工作效率，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，安全可靠性高的中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)。為達上述目的，本實用新型的中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)包括支撐架，兩組爐體電纜連接銅排，一組電容器電纜連接銅排和兩組壓緊系統(tǒng)，每組爐體電纜連接銅排具有上下兩塊銅排，在上下兩塊銅排間有絕緣層，一組電容器電纜連接銅排由上下兩塊銅排構(gòu)成，在電容器電纜的上下兩塊銅排間也有絕緣層，兩組爐體電纜連接銅排的上銅排和電容器電纜連接銅排的上銅排在同一水平面相隔，爐體電纜連接銅排的下銅排和電容器電纜連接銅排的下銅排在同一水平面相隔，每組壓緊系統(tǒng)由固定在支撐架上的上下兩個壓緊裝置構(gòu)成，每個壓緊裝置包括液壓缸、液壓缸柱塞上依次連接萬向球頭、連接板、絕緣板和導(dǎo)電板，上下兩個壓緊裝置的導(dǎo)電板相對應(yīng)，第一組壓緊系統(tǒng)的上壓緊裝置的導(dǎo)電板位于第一組爐體電纜連接銅排的上銅排和電容器電纜連接銅排上銅排的上方，第一組壓緊系統(tǒng)的下壓緊裝置的導(dǎo)電板位于第一組爐體電纜連接銅排的下銅排和電容器電纜連接銅排下銅排的下方，第二組壓緊系統(tǒng)的上壓緊裝置的導(dǎo)電板位于第二組爐體電纜連接銅排的上銅排和電容器電纜連接銅排上銅排的上方，第二組壓緊系統(tǒng)的下壓緊裝置的導(dǎo)電板位于第二組爐體電纜連接銅排的下銅排和電容器電纜連接銅排下銅排的下方，當液壓系統(tǒng)控制第一組壓緊系統(tǒng)的上下兩個壓緊裝置的導(dǎo)電板壓緊時，第二組的壓緊裝置的導(dǎo)電板斷開，同時電容器電纜連接銅排的上銅排和第一組爐體電纜連接銅排的上銅排連通，電容器電纜連接銅排的下銅排和第一組爐體電纜連接銅排的下銅排連通，反之，當?shù)诙M壓緊系統(tǒng)的上下兩個壓緊裝置的導(dǎo)電板壓緊時，第一組的壓緊裝置的導(dǎo)電板斷開，同時電容器電纜連接銅排的上銅排和第二組爐體電纜連接銅排的上銅排連通，電容器電纜連接銅排的下銅排和第二組爐體電纜連接銅排的下銅排連通，在支撐架上設(shè)有接地線，接地線與斷開的爐體電纜連接銅排相連。為了增加導(dǎo)電板與液壓缸之間的“爬電”距離，保證絕緣可靠，可使連接板的底面具有凸緣。支撐架可采用高強度環(huán)氧玻璃絲布板制作，強度高，絕緣性好。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點采用萬向球頭連接可以實現(xiàn)自補償找平，確保爐體電纜連接銅排和電容器電纜連接銅排接觸良好；采用液壓缸，由于液壓驅(qū)動系統(tǒng)含壓力繼電器及其控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動檢測壓力，自動穩(wěn)壓。中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)集液壓、電氣于一體，操作簡單、安全、可靠；安裝、維修方便，工作效率高。接地線交叉接地，可保證當?shù)谝粻t體工作時，第二爐體處于安全無電狀態(tài)；當?shù)诙t體工作時，第一爐體處于安全無電狀態(tài)。

圖1為爐體切換開關(guān)立體圖。圖2為爐體切換開關(guān)的壓緊裝置示意圖。
具體實施方式
參照附圖，本實用新型的中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)包括支撐架9，兩組爐體電纜連接銅排8，一組電容器電纜連接銅排6和兩組壓緊系統(tǒng)I、II，每組爐體電纜連接銅排8具有上下兩塊銅排，在上下兩塊銅排間有絕緣層，一組電容器電纜連接銅排6由上下兩塊銅排構(gòu)成，在電容器電纜的上下兩塊銅排間也有絕緣層，兩組爐體電纜連接銅排8的上銅排和電容器電纜連接銅排6的上銅排在同一水平面相隔，爐體電纜連接銅排8的下銅排和電容器電纜連接銅排6的下銅排在同一水平面相隔，每組壓緊系統(tǒng)由固定在支撐架9上的上下兩個壓緊裝置7構(gòu)成，每個壓緊裝置7包括液壓缸1、液壓缸1柱塞上依次連接萬向球頭2、連接板3、絕緣板4和導(dǎo)電板5，上下兩個壓緊裝置7的導(dǎo)電板5相對應(yīng)，第一組壓緊系統(tǒng)的上壓緊裝置7的導(dǎo)電板5位于第一組爐體電纜連接銅排8的上銅排和電容器電纜連接銅排6上銅排的上方，第一組壓緊系統(tǒng)的下壓緊裝置7的導(dǎo)電板5位于第一組爐體電纜連接銅排8的下銅排和電容器電纜連接銅排6下銅排的下方，第二組壓緊系統(tǒng)的上壓緊裝置7的導(dǎo)電板5位于第二組爐體電纜連接銅排8的上銅排和電容器電纜連接銅排6上銅排的上方，第二組壓緊系統(tǒng)的下壓緊裝置7的導(dǎo)電板5位于第二組爐體電纜連接銅排8的下銅排和電容器電纜連接銅排6下銅排的下方，當液壓系統(tǒng)控制第一組壓緊系統(tǒng)的上下兩個壓緊裝置7的導(dǎo)電板5壓緊時，第二組的壓緊裝置7的導(dǎo)電板5斷開，同時電容器電纜連接銅排6的上銅排和第一組爐體電纜連接銅排8的上銅排連通，電容器電纜連接銅排6的下銅排和第一組爐體電纜連接銅排8的下銅排連通，反之，當?shù)诙M壓緊系統(tǒng)的上下兩個壓緊裝置7的導(dǎo)電板5壓緊時，第一組的壓緊裝置7的導(dǎo)電板5斷開，同時電容器電纜連接銅排6的上銅排和第二組爐體電纜連接銅排8的上銅排連通，電容器電纜連接銅排6的下銅排和第二組爐體電纜連接銅排8的下銅排連通，在支撐架9上設(shè)有接地線10，接地線10與斷開的爐體電纜連接銅排8相連。
權(quán)利要求1.一種中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)，其特征是包括支撐架(9)，兩組爐體電纜連接銅排(8)，一組電容器電纜連接銅排(6)和兩組壓緊系統(tǒng)(I、II)，每組爐體電纜連接銅排(8)具有上下兩塊銅排，在上下兩塊銅排間有絕緣層，一組電容器電纜連接銅排(6)由上下兩塊銅排構(gòu)成，在電容器電纜的上下兩塊銅排間也有絕緣層， 兩組爐體電纜連接銅排(8)的上銅排和電容器電纜連接銅排(6)的上銅排在同一水平面相隔，爐體電纜連接銅排(8)的下銅排和電容器電纜連接銅排(6)的下銅排在同一水平面相隔，每組壓緊系統(tǒng)由固定在支撐架(9)上的上下兩個壓緊裝置(7)構(gòu)成，每個壓緊裝置(7) 包括液壓缸(1)、液壓缸(1)柱塞上依次連接萬向球頭(2 )、連接板(3 )、絕緣板(4 )和導(dǎo)電板 (5)，上下兩個壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)相對應(yīng)，第一組壓緊系統(tǒng)的上壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)位于第一組爐體電纜連接銅排(8)的上銅排和電容器電纜連接銅排(6)上銅排的上方，第一組壓緊系統(tǒng)的下壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)位于第一組爐體電纜連接銅排(8)的下銅排和電容器電纜連接銅排(6)下銅排的下方，第二組壓緊系統(tǒng)的上壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)位于第二組爐體電纜連接銅排(8)的上銅排和電容器電纜連接銅排(6)上銅排的上方，第二組壓緊系統(tǒng)的下壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)位于第二組爐體電纜連接銅排(8)的下銅排和電容器電纜連接銅排(6)下銅排的下方，當液壓系統(tǒng)控制第一組壓緊系統(tǒng)的上下兩個壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)壓緊時，第二組的壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)斷開，同時電容器電纜連接銅排(6)的上銅排和第一組爐體電纜連接銅排(8)的上銅排連通，電容器電纜連接銅排(6)的下銅排和第一組爐體電纜連接銅排(8)的下銅排連通，反之，當?shù)诙M壓緊系統(tǒng)的上下兩個壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)壓緊時，第一組的壓緊裝置(7)的導(dǎo)電板(5)斷開，同時電容器電纜連接銅排(6)的上銅排和第二組爐體電纜連接銅排(8)的上銅排連通， 電容器電纜連接銅排(6)的下銅排和第二組爐體電纜連接銅排(8)的下銅排連通，在支撐架(9)上設(shè)有接地線(10)，接地線(10)與斷開的爐體電纜連接銅排(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)，其特征是連接板(5)的底面具有凸緣(11)。
專利摘要本實用新型公開的中頻感應(yīng)熔煉爐的爐體切換開關(guān)，包括兩組爐體電纜連接銅排，一組電容器電纜連接銅排和兩組壓緊系統(tǒng)，每組爐體電纜連接銅排具有相互絕緣的上下兩塊銅排，一組電容器電纜連接銅排由上下兩塊相互絕緣的銅排構(gòu)成，每組壓緊系統(tǒng)由上下兩個壓緊裝置構(gòu)成，每個壓緊裝置包括液壓缸、液壓缸柱塞上依次連接萬向球頭、連接板、絕緣板和導(dǎo)電板。由液壓系統(tǒng)通過兩組壓緊系統(tǒng)控制其中一個爐體的電纜連接銅排和電容器電纜連接銅排接通處于工作狀態(tài)，另一個爐體開斷處于安全無電狀態(tài)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全、可靠，能提高工作效率。
文檔編號F27B14/20GK202032881SQ201120022329
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者徐曉亮 申請人:杭州四達電爐成套設(shè)備有限公司