專利名稱：平板太陽能吸熱板芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能吸熱板芯，尤其是一種平板太陽能吸熱板芯。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)中，平板太陽能的吸熱板芯大都以整板超聲波焊接為主，該結(jié)構(gòu)工藝簡 單，加工方便，但是吸熱板與銅管之間的熱傳遞效果不好，整板面積也小。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱傳遞效果好，吸熱 面積大的平板太陽能吸熱板芯。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案一種平板太陽能吸熱板芯，包括若干并列插接在一起的翅片，翅片中脹接有銅管， 銅管兩端分別與上下設(shè)置的進、出液管固定連接組成一個整體。所述翅片的一側(cè)上設(shè)有插槽，相臨的兩個翅片通過插槽插接在一起。所述翅片斷面呈V形，V形的夾角為8° ^15°。所述各銅管之間的管間距為90 mm 100 mm。所述銅管與進、出液管焊接連接。本實用新型采用若干個翅片組成一個整板結(jié)構(gòu)，增大了吸熱板芯的吸熱面積，增 加了銅管與翅片之間的熱交換面積，熱傳遞效果好。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是翅片結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.翅片，2.銅管，3.插槽，4.進液管，5.出液管。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1、2所示，一種平板太陽能吸熱板芯，包括若干并列插接在一起的翅片1，翅 片ι中脹接有銅管2，銅管2兩端分別與上下設(shè)置的進、出液管4、5焊接連接組成一個整體。 翅片1的一側(cè)上設(shè)有插槽3，相臨的兩個翅片1通過插槽3插接在一起。翅片1斷面呈V 形，V形的夾角為8° 15°。各銅管2之間的管間距為90 mm 100 mm。本實用新型采用若干個翅片組成一個整板結(jié)構(gòu)，增大了吸熱板芯的吸熱面積，增 加了銅管與翅片之間的熱交換面積，熱傳遞效果好。
權(quán)利要求1.一種平板太陽能吸熱板芯，其特征在于包括若干并列插接在一起的翅片，翅片中 脹接有銅管，銅管兩端分別與上下設(shè)置的進、出液管固定連接組成一個整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板太陽能吸熱板芯，其特征在于所述翅片的一側(cè)上設(shè)有 插槽，相臨的兩個翅片通過插槽插接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平板太陽能吸熱板芯，其特征在于所述翅片斷面呈V 形，V形的夾角為8° 15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板太陽能吸熱板芯，其特征在于所述各銅管之間的管間 距為90腿 100腿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的平板太陽能吸熱板芯，其特征在于所述銅管與進、出液管焊接連接。
專利摘要本實用新型涉及一種平板太陽能吸熱板芯，包括若干并列插接在一起的翅片，翅片中脹接有銅管，銅管兩端分別與上下設(shè)置的進、出液管固定連接組成一個整體。所述翅片的一側(cè)上設(shè)有插槽，相臨的兩個翅片通過插槽插接在一起。所述翅片斷面呈V形，V形的夾角為8°~15°。所述各銅管之間的管間距為90㎜～100㎜。所述銅管與進、出液管焊接連接。本實用新型采用若干個翅片組成一個整板結(jié)構(gòu)，增大了吸熱板芯的吸熱面積，增加了銅管與翅片之間的熱交換面積，熱傳遞效果好。
文檔編號F24J2/46GK201917123SQ20112002483
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者羅新建 申請人:山東聚力太陽能有限公司