專利名稱：無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱油加熱爐，尤其涉及一種無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油加熱 爐。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，工業(yè)企業(yè)污染問題是越來越嚴(yán)重。對(duì)于生產(chǎn)油漆的生 產(chǎn)過程中要添加溶劑，這些溶劑一般都是采用甲苯、二甲苯、丙酮、含苯汽油等，這些含苯溶 劑對(duì)油漆的生產(chǎn)和產(chǎn)品的使用毒性很大，嚴(yán)重影響了職工的身體健康，也污染了環(huán)境。而無 苯涂料溶劑的出現(xiàn)取代了含苯的原料是預(yù)防苯中毒和環(huán)境污染的關(guān)鍵，無苯溶劑的生產(chǎn)中 需要用到導(dǎo)熱油加熱爐進(jìn)行加熱，而目前的導(dǎo)熱油加熱爐均有外加熱盤管和內(nèi)加熱盤管， 由于加熱爐爐體內(nèi)燃燒時(shí)外加熱盤管和火焰接觸小，換熱面積小，火焰的熱量沒有得到很 好的利用，從而降低了傳熱的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱效果好，換熱效率高的無苯涂 料溶劑用導(dǎo)熱油加熱爐。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油加 熱爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有燃料進(jìn)口和出煙口，所述爐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱盤管和外加 熱盤管，所述爐體的下端設(shè)有與所述內(nèi)加熱盤管和外加熱盤管均連通的導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述 爐體的上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口，所述內(nèi)加熱盤管與所述導(dǎo)熱油出口連通，所述爐體內(nèi)部設(shè)有 強(qiáng)化換熱裝置，所述強(qiáng)化換熱裝置包括與外加熱盤管連通的進(jìn)油主管和與導(dǎo)熱油出口連通 的出油主管，所述進(jìn)油主管和出油主管之間設(shè)有加熱連接管。作為一種優(yōu)選的方案，所述的加熱連接管包括外加熱連接管和內(nèi)加熱連接管，所 述外加熱連接管連接所述進(jìn)油主管，所述內(nèi)加熱連接管連接所述出油主管，所述外加熱連 接管和內(nèi)加熱連接管之間通過過渡管連通。作為一種優(yōu)選的方案，所述的外加熱連接管和內(nèi)加熱連接管均為螺旋盤管狀。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是由于所述無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油 加熱爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有燃料進(jìn)口和出煙口，所述爐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱盤管和外 加熱盤管，所述爐體的下端設(shè)有與所述內(nèi)加熱盤管和外加熱盤管均連通的導(dǎo)熱油進(jìn)口，所 述爐體的上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口，所述內(nèi)加熱盤管與所述導(dǎo)熱油出口連通，所述爐體內(nèi)部設(shè) 有強(qiáng)化換熱裝置，所述強(qiáng)化換熱裝置包括與外加熱盤管連通的進(jìn)油主管和與導(dǎo)熱油出口連 通的出油主管，所述進(jìn)油主管和出油主管之間設(shè)有加熱連接管，因此，向燃料進(jìn)口通入燃料 并在爐體內(nèi)燃燒，向?qū)嵊瓦M(jìn)口通入導(dǎo)熱油，部分導(dǎo)熱油經(jīng)過內(nèi)加熱盤管內(nèi)的熱交換直接 從導(dǎo)熱油出口流出給用熱設(shè)備，而另一部分外加熱盤管后，進(jìn)入到進(jìn)油主管，然后在從進(jìn)油 主管通過加熱連接管流入到出油主管，并從導(dǎo)熱油出口流出給用熱設(shè)備，由于外加熱盤管 內(nèi)的導(dǎo)熱油還經(jīng)過了加熱連接管的二次加熱，增大了外加熱盤管的熱交換面積和與火焰煙氣的接觸程度，在導(dǎo)熱油出口溫度不變的情況下，縮短了熱交換的時(shí)間，提高了換熱的效率。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖中1.爐體；2.外加熱盤管；3.內(nèi)加熱盤管；4.強(qiáng)化換熱裝置；41.出油主 管；42.進(jìn)油主管；43.過渡管連通；44.外加熱連接管；45.內(nèi)加熱連接管；5.排渣口 ；6.導(dǎo) 熱油進(jìn)口 ；7.導(dǎo)熱油出口 ；8.燃料進(jìn)口 ；9.出煙口。
具體實(shí)施方式
一種無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油加熱爐，如附圖所示，它包括爐體1，所述爐體1上設(shè) 有燃料進(jìn)口 8和出煙口 9，所述爐體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱盤管3和外加熱盤管2，所述爐體1 的下端設(shè)有與所述內(nèi)加熱盤管3和外加熱盤管2均連通的導(dǎo)熱油進(jìn)口 6，所述爐體1的上端 設(shè)有導(dǎo)熱油出口 7，底部設(shè)有排渣口 5，用于排出燃燒后遺留下的殘?jiān)?，所述?nèi)加熱盤管3與 所述導(dǎo)熱油出口 7連通，所述爐體1內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)化換熱裝置4，所述強(qiáng)化換熱裝置4包括與 外加熱盤管2連通的進(jìn)油主管42和與導(dǎo)熱油出口 7連通的出油主管41，所述進(jìn)油主管42 和出油主管41之間設(shè)有加熱連接管。所述的加熱連接管包括外加熱連接管44和內(nèi)加熱連 接管45，所述外加熱連接管44連接所述進(jìn)油主管42，所述內(nèi)加熱連接管45連接所述出油 主管41，所述外加熱連接管44和內(nèi)加熱連接管45之間通過過渡管連通43。所述的外加熱 連接管44和內(nèi)加熱連接管45均為螺旋盤管狀。當(dāng)然，所述外加熱連接管44和內(nèi)加熱連接 管45也可以是直管。本實(shí)用新型的工作原理是向燃料進(jìn)口 8通入燃料并在爐體1內(nèi)燃燒，向?qū)嵊瓦M(jìn) 口 6通入導(dǎo)熱油，部分導(dǎo)熱油經(jīng)過內(nèi)加熱盤管3內(nèi)的熱交換直接從導(dǎo)熱油出口 7流出給用 熱設(shè)備，而另一部分外加熱盤管2后，進(jìn)入到進(jìn)油主管42，然后在從進(jìn)油主管42通過加熱連 接管流入到出油主管41，并從導(dǎo)熱油出口 7流出給用熱設(shè)備，由于外加熱盤管2內(nèi)的導(dǎo)熱油 還經(jīng)過了加熱連接管的二次加熱，增大了外加熱盤管2的熱交換面積和與火焰煙氣的接觸 程度，在導(dǎo)熱油出口 7溫度不變的情況下，縮短了熱交換的時(shí)間，提高了換熱的效率。
權(quán)利要求1.無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油加熱爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有燃料進(jìn)口和出煙口，所述 爐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱盤管和外加熱盤管，其特征在于所述爐體的下端設(shè)有與所述內(nèi)加熱 盤管和外加熱盤管均連通的導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述爐體的上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口，所述內(nèi)加熱盤 管與所述導(dǎo)熱油出口連通，所述爐體內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)化換熱裝置，所述強(qiáng)化換熱裝置包括與外 加熱盤管連通的進(jìn)油主管和與導(dǎo)熱油出口連通的出油主管，所述進(jìn)油主管和出油主管之間 設(shè)有加熱連接管。
2.如權(quán)利要求1所述的無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油加熱爐，其特征在于所述的加熱連接 管包括外加熱連接管和內(nèi)加熱連接管，所述外加熱連接管連接所述進(jìn)油主管，所述內(nèi)加熱 連接管連接所述出油主管，所述外加熱連接管和內(nèi)加熱連接管之間通過過渡管連通。
3.如權(quán)利要求2所述的無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油加熱爐，其特征在于所述的外加熱連 接管和內(nèi)加熱連接管均為螺旋盤管狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無苯涂料溶劑用導(dǎo)熱油加熱爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有燃料進(jìn)口和出煙口，所述爐體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)加熱盤管和外加熱盤管，所述爐體的下端設(shè)有與所述內(nèi)加熱盤管和外加熱盤管均連通的導(dǎo)熱油進(jìn)口，所述爐體的上端設(shè)有導(dǎo)熱油出口，所述內(nèi)加熱盤管與所述導(dǎo)熱油出口連通，所述爐體內(nèi)部設(shè)有強(qiáng)化換熱裝置，所述強(qiáng)化換熱裝置包括與外加熱盤管連通的進(jìn)油主管和與導(dǎo)熱油出口連通的出油主管，所述進(jìn)油主管和出油主管之間設(shè)有加熱連接管。該導(dǎo)熱油加熱爐加熱效果好，換熱效率高。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201926113SQ20112003100
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者任偉 申請(qǐng)人:濰坊興濰科技創(chuàng)新咨詢服務(wù)中心