專利名稱：恒溫型燃氣熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種恒溫型燃氣熱水器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，恒溫型燃氣熱水器通常使用一個風(fēng)壓開關(guān)來完成煙道 堵塞時的安全保護，在風(fēng)機上選一個取樣點來連接風(fēng)壓開關(guān)，風(fēng)壓開關(guān)預(yù)設(shè)一個固定的動 作值，當(dāng)煙道堵塞時，風(fēng)機風(fēng)速改變，取樣點的風(fēng)壓值也隨之改變，當(dāng)取樣點的風(fēng)壓值達到 風(fēng)壓開關(guān)預(yù)設(shè)的動作值時，風(fēng)壓開關(guān)斷開，使燃氣熱水器停止工作，防止CO含量超標(biāo)，污染 環(huán)境以及危害人體?，F(xiàn)有的恒溫型燃氣熱水器通常采用3段火力控制，為達到恒溫效果，風(fēng)機的風(fēng)速 變化范圍較大，變速風(fēng)機的風(fēng)速隨負荷改變而變化(取樣點的風(fēng)壓值也隨之變化)，即當(dāng)熱 水器最大熱負荷工作時，變速風(fēng)機風(fēng)速最大，取樣點風(fēng)壓值最大；當(dāng)熱水器最小熱負荷工作 時，變速風(fēng)機風(fēng)速最小，取樣點風(fēng)壓值最小。變速風(fēng)機的風(fēng)速變化范圍較大，使得取樣點的 風(fēng)壓值變化范圍也較大，而風(fēng)壓開關(guān)只能在固定的動作值起作用。因此，若保證燃氣熱水器 在最大熱負荷工作時發(fā)生煙道堵塞，取樣點的風(fēng)壓值達到風(fēng)壓開關(guān)的動作值，則難以保證 燃氣熱水器在最小負荷工作時發(fā)生煙道堵塞，取樣點的風(fēng)壓值達到風(fēng)壓開關(guān)的動作值。致 使存在一個風(fēng)壓開關(guān)不能實現(xiàn)最小熱負荷到最大熱負荷全過程的煙道堵塞保護等缺陷。為 克服這些缺陷，對恒溫型燃氣熱水器進行了改進。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種恒溫型燃氣熱水器，它 能有效地實現(xiàn)最小熱負荷到最大熱負荷全過程的煙道堵塞保護。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它包括噴氣管、風(fēng)壓開關(guān)、變速風(fēng)機，它還包括噴氣管電磁閥、噴氣管電磁閥控制 電路，所述的噴氣管為三個獨立的噴氣腔體組成，每個噴氣腔體上各裝有一個噴氣管電磁 閥，噴氣管電磁閥控制電路分別與噴氣管電磁閥、燃氣熱水器的控制器電聯(lián)接，噴氣管電磁 閥控制電路控制噴氣管電磁閥的開啟或關(guān)閉。所述的獨立的噴氣腔體分別為第一噴氣管腔體、第二噴氣管腔體、第三噴氣管腔 體，第一噴氣管腔體上裝有第一電磁閥，第二噴氣管腔體上裝有第二電磁閥，第三噴氣管腔 體上裝有第三電磁閥。所述的三個獨立的噴氣腔體組合成五段火力檔位。所述的三個獨立的噴氣腔體組合成六段火力檔位。所述的三個獨立的噴氣腔體組合成七段火力檔位。所述的風(fēng)壓開關(guān)的負壓檢測口通過測壓管與變速風(fēng)機殼體的負壓區(qū)連通。所述的噴氣管電磁閥控制電路與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、燃氣熱水 器的控制器電聯(lián)接。本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果1、由于本實用新型采用噴氣管電磁閥、噴氣管電磁閥控制電路，噴氣管為三個獨 立的噴氣腔體組成，每個噴氣腔體上各裝有一個噴氣管電磁閥，噴氣管電磁閥控制電路分 別與噴氣管電磁閥、燃氣熱水器的控制器電聯(lián)接，噴氣管電磁閥控制電路控制噴氣管電磁 閥的開啟或關(guān)閉的結(jié)構(gòu)，獨立的噴氣腔體通過噴氣管電磁閥的開啟或關(guān)閉組合成五至七種不同的組合方式，從而形成五至七段火力檔位，多段火力檔位使得風(fēng)速的調(diào)節(jié)范圍得到適 當(dāng)?shù)目s小，使其落在風(fēng)壓開關(guān)的控制范圍內(nèi)，故它能有效地實現(xiàn)最小熱負荷到最大熱負荷 全過程的煙道堵塞保護。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中噴氣管電磁閥與燃氣熱水器的控制器11的電路連接示意框圖。
具體實施方式
參看附圖1、附圖2所示，本實施例包括風(fēng)壓開關(guān)7、測壓管8、變速 風(fēng)機9、噴氣管電磁閥控制電路10、燃氣熱水器的控制器11、主電磁閥12、噴氣管13，主電磁 閥12安裝在燃氣熱水器的進燃氣管上，主電磁閥12與燃氣熱水器的控制器11電聯(lián)接。風(fēng)壓開關(guān)7常態(tài)為閉合狀態(tài)，風(fēng)壓開關(guān)7的負壓檢測口通過測壓管8與變速風(fēng)機 9殼體的負壓區(qū)連通，風(fēng)壓開關(guān)7監(jiān)測變速風(fēng)機9內(nèi)腔負壓區(qū)的風(fēng)壓，燃氣熱水器正常啟動 后風(fēng)壓開關(guān)7斷開，當(dāng)煙管被堵塞時，負壓風(fēng)壓值變小，當(dāng)負壓風(fēng)壓值減小至風(fēng)壓開關(guān)7預(yù) 設(shè)的動作值時，風(fēng)壓開關(guān)7閉合，燃氣熱水器停止工作。變速風(fēng)機9的出風(fēng)口與噴氣管13內(nèi)腔連通，噴氣管13的進氣口設(shè)置有燃氣比例 閥，燃氣比例閥控制噴氣管各負荷段的燃氣二次壓力。噴氣管13設(shè)置為三個獨立的噴氣腔體，分別為第一噴氣管腔體1、第二噴氣管腔 體2、第三噴氣管腔體3，第一噴氣管腔體1上裝有第一電磁閥4，第二噴氣管腔體2上裝有 第二電磁閥5，第三噴氣管腔體3上裝有第三電磁閥6，噴氣管電磁閥控制電路10分別與噴 氣管電磁閥、燃氣熱水器的控制器11電聯(lián)接。第一噴氣管腔體1、第二噴氣管腔體2、第三噴氣管腔體3可裝有不同數(shù)量的噴嘴， 如第一噴氣管腔體1上可設(shè)有3個噴嘴，第二噴氣管腔體2上可設(shè)有5個噴嘴，第三噴氣 管腔體3上可設(shè)有8個噴嘴。每個腔體分別由一個獨立的電磁閥進行控制，如第一電磁閥 4控制第一噴氣管腔體1的通斷，第二電磁閥5控制第二噴氣管腔體2的通斷，第三電磁閥 6控制第三噴氣管腔體3的通斷。第一噴氣管腔體1、第二噴氣管腔體2、第三噴氣管腔體 3通過噴氣管電磁閥控制電路10的控制可組合成五至七種不同的組合方式，從而形成五至 七段火力檔位，本實施例中形成五段火力檔位。如第一檔第一電磁閥4打開而其余電磁閥關(guān)閉，此時第一噴氣管腔體1單獨工 作；如第二檔第二電磁閥5打開而其余電磁閥關(guān)閉，此時第二噴氣管腔體2單獨工作；如 第三檔第一電磁閥4和第二電磁閥5同時打開而第三電磁閥6關(guān)閉，此時第一噴氣管腔體 1和第二噴氣管腔體2同時工作；如第四檔第一電磁閥4和第三電磁閥6同時打開而第二 電磁閥5關(guān)閉，此時第一噴氣管腔體1和第三噴氣管腔體3同時工作；如第五檔第一電磁 閥4、第二電磁閥5、第三電磁閥6同時打開，此時第一噴氣管腔體1、第二噴氣管腔體2、第 三噴氣管腔體3同時工作。將整個負荷范圍細分為五段，分別對應(yīng)五段火力檔位，大大縮小了燃氣熱水器整 機最大到最小負荷的燃氣壓力范圍，從而也縮小了變速風(fēng)機9風(fēng)速的調(diào)節(jié)范圍。當(dāng)?shù)谝粰n 時，第一噴氣管腔體1單獨工作，此時燃氣僅從第一噴氣管腔體1噴出燃燒，燃氣二次壓力 控制在430 470Pa，對應(yīng)的變速風(fēng)機輸出功率可為21 23W ；當(dāng)?shù)谖鍣n時，第一噴氣管腔 體1、第二噴氣管腔體2、第三噴氣管腔體3同時工作，此時燃氣同時從第一噴氣管腔體1、第 二噴氣管腔體2、第三噴氣管腔體3噴出燃燒，燃氣二次壓力控制在980 1020Pa，對應(yīng)的 變速風(fēng)機9輸出功率可為29 31W。[0024]風(fēng)壓開關(guān)7的動作值是通過如下實驗取得的在變速風(fēng)機9殼體上的負壓區(qū)上選 一個靈敏度較高的取樣點，該點風(fēng)壓值為負值。通過煙道堵塞實驗觀察該點的風(fēng)壓值的變 化，同時測出相應(yīng)的煙氣CO含量，記錄下當(dāng)煙道堵塞的面積占整個排煙管口面積的2/3左 右，CO含量也在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)該點的風(fēng)壓值，將其設(shè)為風(fēng)壓開關(guān)7的動作值。本實施例中可 將風(fēng)壓開關(guān) 7 的動作值設(shè)置為-38 -32Pa，如 _38Pa、_37Pa、_36Pa、_35Pa、_34Pa、_33Pa 或-32Pa?；鹆囊粰n至五檔每檔控制的噴嘴數(shù)逐檔增多，直到增至最大負荷，即所有噴嘴 全部工作。這樣就將整機最小到最大整個負荷范圍劃分為五個小的負荷段，檔位之間負荷 有重疊，可避免發(fā)生溫度斷檔。設(shè)計在最佳組合狀態(tài)時，二次壓力調(diào)節(jié)范圍僅為不分段時的1/2，為三段火力檔位 的 4/5。由于變速風(fēng)機風(fēng)速的調(diào)節(jié)是根據(jù)燃氣二次壓力的變化進行調(diào)節(jié)，因此五段火力控 制使得風(fēng)速的調(diào)節(jié)范圍得到有效的縮小，使其落在風(fēng)壓開關(guān)7的控制范圍內(nèi)，故它能有效 地實現(xiàn)最小熱負荷到最大熱負荷全過程的煙道堵塞保護。
權(quán)利要求1.一種恒溫型燃氣熱水器，它包括噴氣管(13)、風(fēng)壓開關(guān)(7)、變速風(fēng)機(9)，其特征在 于它還包括噴氣管電磁閥、噴氣管電磁閥控制電路(10)，所述的噴氣管(1 為三個獨立的 噴氣腔體組成，每個噴氣腔體上各裝有一個噴氣管電磁閥，噴氣管電磁閥控制電路(10)分 別與噴氣管電磁閥、燃氣熱水器的控制器(11)電聯(lián)接，噴氣管電磁閥控制電路(10)控制噴 氣管電磁閥的開啟或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫型燃氣熱水器，其特征在于所述的獨立的噴氣腔體分別 為第一噴氣管腔體(1)、第二噴氣管腔體O)、第三噴氣管腔體(3)，第一噴氣管腔體(1)上 裝有第一電磁閥G)，第二噴氣管腔體( 上裝有第二電磁閥(5)，第三噴氣管腔體(3)上 裝有第三電磁閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫型燃氣熱水器，其特征在于所述的三個獨立的噴氣腔體 組合成五段火力檔位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫型燃氣熱水器，其特征在于所述的三個獨立的噴氣腔體 組合成六段火力檔位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒溫型燃氣熱水器，其特征在于所述的三個獨立的噴氣腔體 組合成七段火力檔位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述的恒溫型燃氣熱水器，其特征在于所述的風(fēng)壓開關(guān) (7)的負壓檢測口通過測壓管(8)與變速風(fēng)機(9)殼體的負壓區(qū)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述的恒溫型燃氣熱水器，其特征在于所述的噴氣管電 磁閥控制電路(10)與第一電磁閥⑷、第二電磁閥(5)、第三電磁閥(6)、燃氣熱水器的控制 器(11)電聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的恒溫型燃氣熱水器，其特征在于所述的噴氣管電磁閥控制電 路(10)與第一電磁閥G)、第二電磁閥(5)、第三電磁閥(6)、燃氣熱水器的控制器(11)電聯(lián)接。
專利摘要一種恒溫型燃氣熱水器，它包括噴氣管、風(fēng)壓開關(guān)、變速風(fēng)機，主要技術(shù)特征是它還包括噴氣管電磁閥、噴氣管電磁閥控制電路，所述的噴氣管為三個獨立的噴氣腔體組成，每個噴氣腔體上各裝有一個噴氣管電磁閥，噴氣管電磁閥控制電路分別與噴氣管電磁閥、燃氣熱水器的控制器電聯(lián)接，噴氣管電磁閥控制電路控制噴氣管電磁閥的開啟或關(guān)閉。具有能有效地實現(xiàn)最小熱負荷到最大熱負荷全過程的煙道堵塞保護等特點。
文檔編號F24H9/20GK201935414SQ20112003746
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者葉遠璋, 李光斌 申請人:廣東萬和新電氣股份有限公司