專利名稱：電磁熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱水器，具體是指一種電磁熱水器。
背景技術(shù)：
目前市場上的即熱式電熱水器用的是電阻膜加熱，并另設(shè)供電專線，電流、功率大。容積式電熱水器是設(shè)水箱，發(fā)熱器件是電阻絲加熱，電流.功率大，共同點(diǎn)熱效率低， 發(fā)熱元件易結(jié)垢，影響使用壽命，發(fā)熱器件貫穿水中，存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種水電分離的電磁熱水器，該電磁熱水器不另設(shè)供電專線，不另設(shè)水箱，耗電少，流體多次重復(fù)加熱，熱效率高，水電分離，安全可靠，部件共模一致性，制造成本低，普通家庭能買得起，適合大面積推本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)電磁熱水器，主要由殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)部的換熱器、以及設(shè)置在殼體和換熱器之間的電磁裝置構(gòu)成，所述換熱器設(shè)置有貫穿于殼體上的進(jìn)水管和出水管，所述的電磁熱水器主要由設(shè)置在換熱器外部的殼體，以及設(shè)置在殼體和換熱器上下平面之間的電磁線圈以及導(dǎo)磁體，絕緣體構(gòu)成，所述換熱器設(shè)置有貫穿于殼體上的進(jìn)水管和出水管，貫穿于殼體上的進(jìn)水管和出水管設(shè)有外螺紋以及加工外螺紋所需的定位槽。所述換熱器主要由環(huán)狀呈封閉的換熱器框體、以及密封固定在換熱器框體上下平面的導(dǎo)磁金屬薄板構(gòu)成，換熱器框體和導(dǎo)磁金屬薄板構(gòu)成密閉空間，且換熱器框體的內(nèi)側(cè)壁延伸設(shè)置有隔板構(gòu)成水流通道，所述進(jìn)水管和出水管貫穿設(shè)置在殼體上，且分別與水流通道的進(jìn)水端和出水端相通。所述換熱器框體，框體內(nèi)側(cè)壁按預(yù)定曲線延伸有隔板，框體內(nèi)側(cè)壁至殼體上連通有進(jìn)出水管通道，以及隔板與隔板，隔板與框體之間設(shè)有連接筋均為不銹鋼精鑄構(gòu)成，保證了框體的堅(jiān)固性，金屬薄板釆用導(dǎo)磁的不銹鋼薄板。所述換熱器框體的上下平面均設(shè)置有環(huán)周凸墻體、以及位于環(huán)周凸墻體相鄰設(shè)置的環(huán)周連通內(nèi)溝槽和環(huán)周連通外溝槽；所述環(huán)周凸墻體的高度高于換熱器框體的上下平面，導(dǎo)磁金屬薄板的周側(cè)面無縫連接在環(huán)周凸墻體上，且環(huán)周凸墻體的厚度大于導(dǎo)磁金屬薄板的厚度；環(huán)周凸墻體相鄰設(shè)有連通溝槽的寬度及深度，與環(huán)周凸墻體側(cè)壁與導(dǎo)磁金屬薄板周邊相熔連接時(shí)泄放的熱氣成正比例。該環(huán)周凸墻體及溝槽在精鑄時(shí)已經(jīng)設(shè)定構(gòu)成， 再經(jīng)過數(shù)控機(jī)床精加工而成，由于環(huán)周凸墻體厚度大于導(dǎo)磁金屬厚度，導(dǎo)磁金屬薄板用模具下料，其周邊側(cè)壁嚴(yán)格與凸墻體內(nèi)側(cè)壁相無逢隙配合，因此無論用哪種設(shè)備相熔連接熱能束應(yīng)對準(zhǔn)環(huán)周凸墻體內(nèi)側(cè)壁與金屬薄板周邊相接的逢隙，經(jīng)過對已加工好的換熱器內(nèi)壓力測試，兩體相熔連接的堅(jiān)固性可與相同厚度不銹鋼管內(nèi)壓力相媲美，金屬薄板與金屬框體或柱體面的凸墻體相熔連接，金屬薄板與金屬體框體或柱體面的凸臺壓焊連接大大優(yōu)于傳統(tǒng)螺鉚連接，此項(xiàng)創(chuàng)新經(jīng)后將廣泛運(yùn)用于機(jī)械、船舶等制造領(lǐng)域。[0007]所述隔板的上下端面設(shè)置有凸臺，所述導(dǎo)磁金屬薄板無縫連接在在凸臺上；所述隔板上下端面的凸臺均在精鑄時(shí)已設(shè)置，再經(jīng)數(shù)控機(jī)床精加工而成，所述導(dǎo)磁金屬薄板通過套模壓焊在凸臺上，用套模分部壓焊使得換熱器上下平面共模一致性，連接更牢固，外觀更平整。所述換熱器框體的外側(cè)壁設(shè)置有上下兩組通孔，且每組通孔的數(shù)目至少為兩個(gè)， 上組通孔均貫穿于設(shè)置在換熱器框體上平面的環(huán)周連通內(nèi)溝槽，外側(cè)壁下組通孔均貫穿于設(shè)置在換熱器框體下平面的環(huán)周連通內(nèi)溝槽；換熱器框體上下平面凸墻體與導(dǎo)磁金屬薄板周邊相熔連接時(shí)熱氣體從通孔排出，凸臺連接后對連接處注入高溫膠，對換熱器框體上下平面內(nèi)外溝槽注入高溫膠后，用螺栓從框體外側(cè)壁的通孔旋入，從而起到密封作用。所述換熱器框體沿其外側(cè)壁設(shè)置有至少8個(gè)固定掌，固定掌的平面上下相鄰之間沿其外周側(cè)壁設(shè)置若干凹槽，凹槽與凹槽之間設(shè)有柱筋，柱筋兩端與換熱器框體上下平面為一體。8個(gè)固定掌其作用是將殼體與換熱器結(jié)合再與面板殼固定，沿周側(cè)壁設(shè)置若干凹槽，凹槽與凹槽之間設(shè)有柱筋，固定掌，凹槽，柱筋在精鑄時(shí)已設(shè)置，凹槽是在換熱器框體外側(cè)壁抽芯留柱筋，相熔連接時(shí)使得框體不曲變，在其減輕框體重量減少成本。所述電磁裝置包括設(shè)置在殼體和換熱器之間的上下兩個(gè)塑托凹槽磁體，兩個(gè)塑托凹槽磁體分別緊貼于換熱器的上平面和下平面，所述上下塑托凹槽磁體緊貼換熱器的平面上均設(shè)置有環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凹槽磁體，上下兩個(gè)環(huán)形凹槽磁體槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形骨架溝槽，且環(huán)形骨架溝槽內(nèi)設(shè)置有電磁線圈；本實(shí)用新型將整個(gè)電磁裝置的磁體分成四等份廠家便于加工，然后拼相嵌入塑托凹槽體內(nèi)和換熱器之間，磁體N極面，S極面與塑托環(huán)形面相平整緊貼于換熱器上下平面，該塑托面設(shè)有環(huán)通溝槽，溝槽內(nèi)注入高溫乳膠，使得線圈通電產(chǎn)生熱量通過風(fēng)扇排風(fēng)不致于漏風(fēng)，塑托凹槽磁體內(nèi)設(shè)置若干通孔，線圈骨架上設(shè)有通風(fēng)道。所述上下塑托環(huán)形凹槽體還設(shè)置有中心凹槽，所述中心凹槽內(nèi)設(shè)有橫梁、并通過橫梁固定有弓形迥折周邊彈片，所述弓形迥折周邊彈片，使之更有彈力；弓形迥折周邊彈片溝槽內(nèi)安裝有溫度傳感器和導(dǎo)熱硅脂，當(dāng)然彈片迥折周邊后自然形成溝槽，設(shè)置傳感器及導(dǎo)熱硅脂更實(shí)合。所述殼體的側(cè)壁設(shè)置有上下兩組通風(fēng)道，且每組通風(fēng)道的數(shù)目至少為一個(gè)，所述通風(fēng)道貫穿于塑托凹槽磁體和環(huán)形凹槽磁體內(nèi)并延伸至環(huán)形骨架溝槽內(nèi)，所述換熱器上下殼體內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇。所述電磁熱水器的塑托環(huán)形凹槽磁體和換熱器上下平面之間設(shè)置有云母板，換熱器周側(cè)壁設(shè)有云母片，云母板是耐溫、絕緣、隔熱的好材料，同時(shí)與塑托凹槽磁體固定在換熱器框體上下平面4角8孔上。所述進(jìn)水管和出水管之間設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)；所述水循環(huán)系統(tǒng)包括通過管道串聯(lián)在進(jìn)水管上的兩個(gè)進(jìn)水三通管頭、以及通過管道串聯(lián)在出水管上的兩個(gè)出水三通管頭，且進(jìn)水三通管頭和出水三通管頭之間通過管道一一對應(yīng)相連；所述對應(yīng)相連的進(jìn)水三通管頭和出水三通管頭之間通過管道串接有限流閥和磁連接無刷熱水泵；所述進(jìn)水三通管頭通過管道與吸熱板相連，所述吸熱板內(nèi)設(shè)有U型管通道，吸熱板一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)固定功率管孔；吸熱板的另一端通過管道連接有水流傳感器，水流傳感器的另一端連接有冷水調(diào)節(jié)開關(guān)；冷水調(diào)節(jié)開關(guān)另管口連接冷水源，水流傳感器線頭連接三極管復(fù)合放大器輸入端，出水三通管頭通過管道連接熱水溫度傳感器，熱水溫度傳感器另一管口連接熱水用戶，熱水傳感器線頭連接水溫顯示輸入端，水流傳感器管段置于系統(tǒng)管路高位，所述吸熱板上設(shè)置有至少一個(gè)固定功率管孔，三通管頭優(yōu)先選用三通舌片管頭，三通舌片管頭用不銹鋼精鑄而成，對水分離與混合非常均勻順利，限流閥用不銹鋼管制成，限制水一定流量，磁連接無刷熱水泵無噪聲不泄漏，吸熱板釆用鋁合金制成，IGBT功率管，整流管，低壓功率管分別固定在吸熱板上，通過吸熱板內(nèi)設(shè)管通道水流將功率管的熱量帶入水中増加水溫。綜上所述金屬框體或金屬柱體與金屬薄板相熔連接，換熱器框體，包括換熱器框體，框體內(nèi)的隔板，隔板兩端凸臺，隔板與隔板，隔板與框體之間連接筋，框體內(nèi)側(cè)壁至框體內(nèi)外側(cè)壁進(jìn)出水管通道延伸管徑，換熱器上下平面凸墻體以及凸墻體相鄰環(huán)通溝槽，換熱器周側(cè)壁固定掌以及外環(huán)周側(cè)壁凹槽，柱筋，進(jìn)出水管加工外螺蚊定位槽均在精鑄時(shí)已設(shè)定，然后用數(shù)控機(jī)床精加工，導(dǎo)磁金屬薄板用模具下料后設(shè)置在換熱器框體上下平面，且周側(cè)面與環(huán)周凸墻體內(nèi)側(cè)壁相熔連接且與環(huán)周凸墻體相平整，用仿真模工裝或數(shù)控機(jī)床與等離子焊，氬氣焊，集光焊等均可實(shí)現(xiàn)兩體自動相熔連接，支持焊接的還有紫銅掌壓金屬薄板散熱，冷風(fēng)吹換熱器框體外側(cè)壁凹槽，使得框體不曲變，隔板凸臺與導(dǎo)磁金屬薄板連接，將板料做套模分等份按隔板曲線設(shè)通孔，壓焊深度和時(shí)間給設(shè)定既完成，換熱器設(shè)計(jì)和加工符合機(jī)械設(shè)計(jì)加工規(guī)則。環(huán)通凹槽磁體分成4塊相拼構(gòu)成，便于工廠加工，將磁線圈以及磁線圈骨架設(shè)置于環(huán)通凹槽磁體溝槽內(nèi)，環(huán)通凹槽磁體將線圈通電產(chǎn)生的磁力線構(gòu)成磁力線通路，使磁力線不丟失，符合電學(xué)原理，磁體N極，S極穿過云母板對導(dǎo)磁金屬薄板以高頻率運(yùn)動加熱， 環(huán)通凹槽磁體嵌入塑托環(huán)通凹槽內(nèi)，塑托環(huán)通凹槽體中心設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有橫梁固定有弓形迥折邊彈片，所述弓形迥折邊彈片上安裝有檢測線圈溫度傳感器，此種迥折的彈片形成有溝槽便于安裝傳感器和放置導(dǎo)熱硅脂而且有彈力，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的圈式彈簧。所述云母板的特點(diǎn)為耐高溫、耐高壓、不易破碎、易固定，所以，本實(shí)用新型的塑托磁體和換熱器之間設(shè)置有云母板，換熱器周外側(cè)壁設(shè)有云母片，從而滿足電磁熱水器在工作中的需求。所述水循環(huán)系統(tǒng)包括換熱器，進(jìn)水三通管頭，限流閥，磁連接無刷熱水泵， 以及出水三通管頭依序串連組成至少二級水流循環(huán)蝸旋流動加熱系統(tǒng)，所述進(jìn)水管上還設(shè)置有供水調(diào)節(jié)開關(guān)、水流傳感器、以及吸熱板，所述吸熱板上設(shè)置有至少一個(gè)固定功率管孔，將IGBT功率管、整流管、低壓調(diào)整管固定在吸熱板一側(cè)，從而通管道水流將熱量帶入水中，并提高了水的溫度，它的工作原理是打開冷水調(diào)節(jié)開關(guān)，水流傳感器獲取信號，經(jīng)復(fù)合三極管多級放大使得接觸器CJ磁線圈獲MV電壓，接觸器接通220v主電路，同時(shí)低壓電路已獲電，磁連接無刷熱水泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，人工或自動延時(shí)軟起動，cpu中央處理器，各單元控制電路同時(shí)工作，兩只IGBT功率管開始工作，電磁線圈周圍的磁力線對換熱器加熱，調(diào)節(jié)設(shè)定水溫以及自動恒溫顯示，流經(jīng)換熱器的水蝸旋流動加熱流出，換熱器經(jīng)過第一循環(huán)系統(tǒng)再回到換熱器蝸旋加熱，流經(jīng)換熱器的水蝸旋流動加熱流出換熱器經(jīng)過笫二循環(huán)系統(tǒng)再回到換熱器蝸旋加熱，實(shí)際三次周而復(fù)始流經(jīng)換熱器蝸旋加熱再分流給用戶，由于熱泵的作用力，在循環(huán)管路用水流速表測量遠(yuǎn)超于進(jìn)水源的流速，做到打開冷水調(diào)節(jié)開關(guān)電通加熱，關(guān)閉冷水調(diào)節(jié)開關(guān)斷電源，在下雪天測試10秒鐘從熱水到沸水，電磁熱水器上下平面結(jié)構(gòu)對稱，換熱器進(jìn)出水管口隨意對接水循環(huán)系統(tǒng)三通進(jìn)出水管口，本實(shí)用新型水循環(huán)系統(tǒng)仍然實(shí)應(yīng)燃?xì)鉄崴?，在出水端設(shè)延時(shí)出水閥就可實(shí)現(xiàn)不浪費(fèi)水，它將改變?nèi)細(xì)鉄崴髅看问褂美渌鞒龊芏嗪蟛懦鰺崴木置?。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是不另設(shè)供電專線，不設(shè)水箱，耗電少，熱效率高，水電分離，安全可靠，制造成本低，普通家庭能買得起，適合大面積推廣。

圖1為本實(shí)用新型的換熱器框體平面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的電磁熱水器剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的換熱器剖面圖；圖4為本實(shí)用新型的電磁裝置示意圖；圖5為本實(shí)用新型的水流循環(huán)系統(tǒng)平面示意圖；圖6為本實(shí)用新型的電路原理圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1 一殼體；2—換熱器；3—進(jìn)水管；4一出水管； 5—換熱器框體；6—導(dǎo)磁金屬薄板；7—隔板；8—凸臺；9一通孔；10—凹槽；11一限流閥； 12—塑托凹槽磁體；13—環(huán)形凹槽磁體；14一電磁線圈；15—排風(fēng)通道；16 —弓形迥折周邊彈片；17—溫度傳感器；18—云母板；19一進(jìn)水三通管頭；20 —出水三通管頭；21—管道； 22—冷水調(diào)節(jié)開關(guān)；23—水流傳感器；24—吸熱板；25 —固定功率管孔J6—排風(fēng)扇；27— 熱水泵；觀一連接筋；四一橫梁；30—熱水溫度傳感器；31—環(huán)周連通內(nèi)溝槽；32—環(huán)周連通外溝槽；33—環(huán)周凸墻體；34—高溫乳膠；35—固定掌。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖1、2、3和4所示，本實(shí)用新型主要由殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)部的換熱器2、以及設(shè)置在殼體1和換熱器2之間的電磁裝置構(gòu)成，所述換熱器2設(shè)置有貫穿于殼體1的進(jìn)水管3和出水管4。所述換熱器2主要由環(huán)狀呈封閉的換熱器框體5、以及密封固定在換熱器框體5上下平面的導(dǎo)磁金屬薄板6構(gòu)成，本實(shí)用新型的換熱器框體5優(yōu)先采用不銹鋼精鑄體；導(dǎo)磁金屬薄板6通過仿真模或數(shù)控機(jī)床自動焊接固定在換熱器框體5上下平面凸墻體凸臺33上和隔板凸臺8上，換熱器框體5和導(dǎo)磁板6構(gòu)成的密閉空間內(nèi)設(shè)置有隔板7構(gòu)成水流通道， 所述進(jìn)水管3和出水管4貫穿設(shè)置在換熱器框體5的側(cè)壁，且分別與水流通道的進(jìn)水端和出水端相通，為了使得隔板7不變形，本實(shí)用新型在隔板7上增設(shè)了連接筋28，冷水通過進(jìn)水管3進(jìn)入換熱器蝸旋流動加熱后從出水管4流出，在流動的過程中，電磁裝置對其進(jìn)行加熱出熱水。所述換熱器框體5的上下平面均設(shè)置有環(huán)周凸墻體33、以及位于環(huán)周凸墻體33 內(nèi)外兩側(cè)的環(huán)周連通內(nèi)溝槽31和環(huán)周連通外溝槽32 ；所述環(huán)周凸墻體33的高度高于換熱器框體5的上下平面，導(dǎo)磁金屬薄板6的周側(cè)面無縫連接在環(huán)周凸墻體33上，且環(huán)周凸墻體33的厚度大于導(dǎo)磁金屬薄板6的厚度；環(huán)周凸墻體33相鄰設(shè)有連通溝槽的寬度及深度， 與環(huán)周凸墻體33內(nèi)側(cè)壁與導(dǎo)磁金屬薄板6周邊相熔連接時(shí)泄放的熱氣成正比例。該環(huán)周
7凸墻體33及溝槽在精鑄時(shí)已經(jīng)設(shè)定構(gòu)成，再經(jīng)過數(shù)控機(jī)床精加工而成，由于環(huán)周凸墻體33 厚度大于導(dǎo)磁金屬6厚度，導(dǎo)磁金屬薄板6用模具下料，其周邊側(cè)壁嚴(yán)格與凸墻體33內(nèi)側(cè)壁相無逢隙配合，因此無論用哪種設(shè)備相熔連接熱能束應(yīng)對準(zhǔn)環(huán)周凸墻體33內(nèi)側(cè)壁與導(dǎo)磁金屬薄板6周邊相接的逢隙，經(jīng)過對已加工好的換熱器內(nèi)壓力測試，兩體相熔連接的堅(jiān)固性可與相同厚度不銹鋼管內(nèi)壓力相媲美，導(dǎo)磁金屬薄板6與金屬框體或柱體面的凸墻體 33相熔連接，導(dǎo)磁金屬薄板6與金屬體框體或柱體面的凸臺壓焊連接大大優(yōu)于傳統(tǒng)螺鉚連接，此項(xiàng)相熔連接方法創(chuàng)新，今后將廣泛應(yīng)用于機(jī)械、船舶等制造領(lǐng)域。所述隔板7的上下端面設(shè)置有凸臺8，所述導(dǎo)磁金屬薄板6無縫連接在在凸臺8 上；所述隔板7上下端面的凸臺8均在精鑄時(shí)已設(shè)置，再經(jīng)數(shù)控機(jī)床精加工而成，所述導(dǎo)磁金屬薄板6通過套模壓焊在凸臺8上，用套模分部壓焊使得換熱器上下平面共模一致性，連接更牢固，外觀更平整。所述換熱器框體5沿其外側(cè)壁設(shè)置有凹槽10和柱筋，從而使框體不曲變同時(shí)減輕了整個(gè)框體的重量，為了降低成本；換熱器周側(cè)壁設(shè)有8只固定掌，固定掌與固定掌之間設(shè)有凹槽，周側(cè)設(shè)有若干凹槽，凹槽與凹槽之間設(shè)有柱筋，柱筋和框體上下平面為一體。所述電磁裝置包括設(shè)置在殼體1和換熱器2之間的上下平面兩個(gè)塑托凹槽磁體 12，兩個(gè)塑托凹槽磁體12分別緊貼于換熱器2的上平面和下平面，所述上下塑托凹槽磁體 12緊貼換熱器2的平面上均設(shè)置有環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凹槽磁體13，上下兩個(gè)環(huán)形凹槽磁體13槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形骨架溝槽，且環(huán)形骨架溝槽內(nèi)設(shè)置有電磁線圈14。此種結(jié)構(gòu)符合電工原理，電磁線圈14通電后線圈周圍的磁力線不會泄漏丟失，給磁力線構(gòu)成了很好的磁通路，N極和S極磁力線以及貼于換熱器平面方向電磁線圈的磁力線穿過云母板對導(dǎo)磁金屬薄板以高頻運(yùn)動加熱。由于電磁線圈14承受有很大電流，很高的峰值電壓，很大的電動勢，電磁線圈14 溫度升高會破壞線圈的絕緣性。為了克服該缺點(diǎn)，本實(shí)用新型在所述換熱器框體5的外側(cè)壁設(shè)置有上下兩組通孔9，且每組通孔9的數(shù)目至少為兩個(gè)，上組通孔9均貫穿于設(shè)置在換熱器框體5上平面的環(huán)周連通內(nèi)溝槽31，外側(cè)壁下組通孔9均貫穿于設(shè)置在換熱器框體5 下平面的環(huán)周連通內(nèi)溝槽31 ；所述通氣孔15貫穿于塑托磁體12和環(huán)形磁體13并延伸到電磁線圈空穴，從而通過通氣孔15將電磁線圈14產(chǎn)生的熱量排出，避免電磁線圈14受熱后內(nèi)阻增大，功率減小，造成電能浪費(fèi)；為了提高熱量的排出效率，在換熱器框體5內(nèi)還設(shè)置有與通氣孔15相對應(yīng)的排風(fēng)扇沈，通過排風(fēng)扇沈?qū)崃靠焖倥懦觯岣吡藷崃康呐懦鲂?。所述塑托磁體12靠近換熱器2的一端端面上還設(shè)置有中心凹槽，所述中心凹槽位于環(huán)形磁體凹槽內(nèi)圈中，且中心凹槽內(nèi)通過橫梁四固定有弓形迥折周邊彈片16，所述弓形迥折周邊彈片16上安裝有溫度傳感器17和和導(dǎo)熱硅脂，此種結(jié)構(gòu)大大優(yōu)于傳統(tǒng)的圈式彈
ο眾所周知，云母板18的特點(diǎn)為耐高溫、耐高壓、不易破碎、易固定，所以，本實(shí)用新型在塑托磁體12和換熱器2之間設(shè)置有云母板18，并將云母板18和塑托磁體12 —起固定在換熱器2的上下兩個(gè)端面上，從而滿足電磁熱水器在工作需求。為了達(dá)到水循環(huán)蝸旋流動加熱的目的，本實(shí)用新型在進(jìn)水管3和出水管4之間設(shè)置有如圖5所示的水流循環(huán)系統(tǒng)，通過圖5可知，該水循環(huán)蝸旋流動加熱系統(tǒng)包括換熱器， 通過管道21串聯(lián)在進(jìn)水管3上的兩個(gè)進(jìn)水三通管頭19、以及通過管道21串聯(lián)在出水管4 上的兩個(gè)出水三通管頭20，且進(jìn)水三通管頭19和出水三通管頭20之間通過管道21 —一對應(yīng)相連；所述對應(yīng)相連的進(jìn)水三通管頭19和出水三通管頭20之間通過管道21串接有限流閥11和磁連接無刷熱水泵27 ；所述進(jìn)水三通管頭19通過管道21與吸熱板M管口相連， 吸熱板M管口的另一端通過管道21連接有水流傳感器23，水流傳感器23的另一端連接有冷水調(diào)節(jié)開關(guān)22 ；出水三通管頭20通過管道21連接熱水溫度傳感器30。在實(shí)際的使用過程中，可以根據(jù)不同的使用需求，在進(jìn)水管3和出水管4之間設(shè)置多個(gè)上述的水流循環(huán)單元，當(dāng)熱水從出水管4中排出時(shí)，一部分直接排出供人們使用，另一部分熱水通過與水流循環(huán)管道21相連的管口進(jìn)入進(jìn)水三通管頭19，并最終進(jìn)入進(jìn)水管3進(jìn)行再次加熱，從而提高了電磁熱水器的熱水上限溫度；并可通過熱水泵27和限流閥11對循環(huán)熱水的流量進(jìn)行控制。為了對電器元件進(jìn)行降溫散熱，并有效利用其熱量，本實(shí)用新型在進(jìn)水管3上設(shè)置有供水調(diào)節(jié)開關(guān)22、水流感應(yīng)器23、以及吸熱板24。所述水流感應(yīng)器23是由多支三極管串聯(lián)成復(fù)合管接入小電壓，未端的一支晶體管接CJ接觸器線圈，線圈兩端并聯(lián)二極管，泄放停機(jī)時(shí)線圈中的電動勢；線圈另一端接24V電源，打開供水調(diào)節(jié)開關(guān)22，冷水流到水流傳感器23上，管道內(nèi)水流信號經(jīng)過放大后接觸器動作，220V交流電接通，主電路和附屬電路獲電，起動加熱鍵自動延時(shí)軟起動加熱電路開始工作，設(shè)定溫度，整個(gè)裝置運(yùn)行產(chǎn)生熱水供人們使用。所述吸熱板M采用鋁材料制成并設(shè)計(jì)為U型管通道，端面設(shè)有進(jìn)出水管口，且在吸熱板M上設(shè)置多個(gè)固定功率管孔25，將IGBT功率管、整流管、低壓調(diào)整管固定在吸熱板 25 一側(cè)，從而通過水流將上述電器元件的熱量帶入水中，不僅起到對電器元件進(jìn)行水冷卻的效果，而且有效的利用了其熱能，將熱能轉(zhuǎn)化到進(jìn)水管3中的水流帶走，提高了進(jìn)水管3 中水流溫度，節(jié)約了能源。本實(shí)用新型涉及的電磁熱水器電路如圖6所示，采用220V整流電路，IGBT大功率管、電磁線圈、電容、組成的LC振蕩器，為獨(dú)立的主電路；另一路由220V整流電路，IGBT大功率管、電磁線圈、電容、組成的LC振蕩器，為另一獨(dú)立的主電路?？刂齐娐穭t以CPU為中央處理器，以及外圍電路和多個(gè)單元控制電路組成的整機(jī)電路，且本實(shí)用新型在并聯(lián)電路中串聯(lián)有均衡電阻R，使該電路輸出波，形或電壓更穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.電磁熱水器，其特征在于，主要由殼體(1)、設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部的換熱器(2)、以及設(shè)置在殼體(1)和換熱器(2)之間的電磁裝置構(gòu)成，所述換熱器(2)設(shè)置有貫穿于殼體(1) 的進(jìn)水管(3)和出水管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1.所述的電磁熱水器，其特征在于所述換熱器(2)主要由環(huán)狀呈封閉的換熱器框體(5)、以及密封固定在換熱器框體(5)上下平面的導(dǎo)磁金屬薄板(6)構(gòu)成， 換熱器框體(5)和導(dǎo)磁金屬薄板(6)構(gòu)成密閉空間，且換熱器框體(5)的內(nèi)側(cè)壁延伸設(shè)置有隔板(7)構(gòu)成水流通道，所述進(jìn)水管(3)和出水管(4)貫穿設(shè)置在殼體(1)上，且分別與水流通道的進(jìn)水端和出水端相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁熱水器，其特征在于所述換熱器框體(5)的上下平面均設(shè)置有環(huán)周凸墻體(33)、以及位于環(huán)周凸墻體(33)相鄰設(shè)置的環(huán)周連通內(nèi)溝槽(31)和環(huán)周連通外溝槽(32)；所述環(huán)周凸墻體(33)的高度高于換熱器框體(5)的上下平面，導(dǎo)磁金屬薄板(6)的周側(cè)面無縫連接在環(huán)周凸墻體(33)上，且環(huán)周凸墻體(3 的厚度大于導(dǎo)磁金屬薄板(6)的厚度；所述隔板(7)的上下端面設(shè)置有凸臺(8)，所述導(dǎo)磁金屬薄板(6)無縫連接在在凸臺(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁熱水器，其特征在于，所述換熱器框體(5)的外側(cè)壁設(shè)置有上下兩組通孔(9)，且每組通孔(9)的數(shù)目至少為兩個(gè)，上組通孔(9)均貫穿于設(shè)置在換熱器框體(5)上平面的環(huán)周連通內(nèi)溝槽(31)，外側(cè)壁下組通孔(9)均貫穿于設(shè)置在換熱器框體(5)下平面的環(huán)周連通內(nèi)溝槽(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁熱水器，其特征在于，所述換熱器框體(5)沿其外側(cè)壁設(shè)置有至少8個(gè)固定掌，固定掌的平面上下相鄰之間沿其外周側(cè)壁設(shè)置若干凹槽(10)，凹槽 (10)與凹槽(10)之間設(shè)有柱筋，柱筋兩端與換熱器框體(5)上下平面為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的電磁熱水器，其特征在于，所述電磁裝置包括設(shè)置在殼體(1)和換熱器(2)之間的上下兩個(gè)塑托凹槽磁體(12)，兩個(gè)塑托凹槽磁體(12) 分別緊貼于換熱器(2)的上平面和下平面，所述上下塑托凹槽磁體(12)緊貼換熱器(2)的平面上均設(shè)置有環(huán)形溝槽，環(huán)形溝槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形凹槽磁體(13)，上下兩個(gè)環(huán)形凹槽磁體 (13)槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形骨架溝槽，且環(huán)形骨架溝槽內(nèi)設(shè)置有電磁線圈(14)；所述上下塑托環(huán)形凹槽體(12)還設(shè)置有中心凹槽，所述中心凹槽內(nèi)設(shè)有橫梁(29)、并通過橫梁(29)固定有弓形迥折周邊彈片(16)，所述弓形迥折周邊彈片(16)溝槽內(nèi)安裝有溫度傳感器(17)和導(dǎo)熱硅脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁熱水器，其特征在于，所述殼體(1)的側(cè)壁設(shè)置有上下兩組通風(fēng)道(15)，且每組通風(fēng)道(15)的數(shù)目至少為一個(gè)，所述通風(fēng)道(15)貫穿于塑托凹槽磁體(12 )和環(huán)形凹槽磁體(13 )內(nèi)并延伸至環(huán)形骨架溝槽內(nèi)，所述換熱器上下殼體(1)內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁熱水器，其特征在于所述環(huán)形凹槽磁體(13)和換熱器 (2)之間設(shè)置有云母板(18)，換熱器(2)周側(cè)壁設(shè)有云母片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的電磁熱水器，其特征在于，所述進(jìn)水管(3)和出水管(4)之間設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)；所述水循環(huán)系統(tǒng)包括通過管道(21)串聯(lián)在進(jìn)水管(3) 上的兩個(gè)進(jìn)水三通管頭(19)、以及通過管道(21)串聯(lián)在出水管(4)上的兩個(gè)出水三通管頭 (20)，且進(jìn)水三通管頭(19)和出水三通管頭(20)之間通過管道(21)—一對應(yīng)相連；所述對應(yīng)相連的進(jìn)水三通管頭(19)和出水三通管頭(20)之間通過管道(21)串接有限流閥(11) 和磁連接無刷熱水泵(XT)；所述進(jìn)水三通管頭(19)通過管道(21)與吸熱板04)相連，吸熱板04)的另一端通過管道(21)連接有水流傳感器(23)，水流傳感器的另一端連接有冷水調(diào)節(jié)開關(guān)0 ；出水三通管頭OO)通過管道(21)連接熱水溫度傳感器(30)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁熱水器，其特征在于所述吸熱板04)內(nèi)設(shè)有U型管通道，吸熱板04) —側(cè)設(shè)有至少一個(gè)固定功率管孔(25)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電磁熱水器，主要由殼體(1)、設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部的換熱器(2)、以及設(shè)置在殼體(1)和換熱器(2)之間的電磁裝置構(gòu)成，所述換熱器(2)設(shè)置有貫穿于殼體(1)的進(jìn)水管(3)和出水管(4)，所述進(jìn)水管(3)和出水管(4)之間設(shè)置有水流循環(huán)系統(tǒng)，且進(jìn)水管(3)上還安裝有供水調(diào)節(jié)開關(guān)(22)、水流感應(yīng)器(23)、以及吸熱板(24)。本實(shí)用新型不用另設(shè)供電專線，不設(shè)水箱，耗電少，熱效率高，水電分離，安全可靠，制造成本低，普通家庭能買得起，適合大面積推廣。
文檔編號F24H1/10GK201945006SQ201120041689
公開日2011年8月24日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者劉道明 申請人:劉道明