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一種干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置的制作方法

文檔序號:4606804閱讀:161來源:國知局
專利名稱:一種干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種干燥機(jī)的部件,更具體地說,涉及一種干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的干燥機(jī)一般包括烘干箱裝置和熱風(fēng)供給裝置,熱風(fēng)供給裝置的出風(fēng)口與烘干箱裝置的進(jìn)風(fēng)口連接。烘干物料時,將物料裝入烘干箱裝置內(nèi),啟動熱風(fēng)供給裝置,熱風(fēng)供給裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入到烘干箱裝置內(nèi),對烘干箱裝置內(nèi)的物料進(jìn)行烘干。如圖1所示,現(xiàn)有干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置一般包括圓筒形殼體01、發(fā)熱機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)02 ;上述圓筒形殼體01上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 011和出風(fēng)口 012 ;上述發(fā)熱機(jī)構(gòu)包括若干根U形電熱管03和一個環(huán)形安裝座04,上述環(huán)形安裝座04安裝在圓筒形殼體01的進(jìn)風(fēng)口 011 上,上述U形電熱管03設(shè)在圓筒形殼體01內(nèi),U形電熱管03沿著圓筒形殼體01的軸向設(shè)置,U形電熱管03的兩端安裝在環(huán)形安裝座04上;上述風(fēng)機(jī)02安裝在環(huán)形安裝座04上。當(dāng)熱風(fēng)供給裝置工作時,U形電熱管03通電發(fā)熱,風(fēng)機(jī)04通電轉(zhuǎn)動而將外界的空氣從圓筒形殼體01的進(jìn)風(fēng)口 011輸送到圓筒形殼體01的出風(fēng)口 012,圖1中箭頭的方向表示空氣的流動方向,當(dāng)外界的空氣經(jīng)過圓筒形殼體01內(nèi)的U形電熱管03時,通電發(fā)熱的 U形電熱管03對經(jīng)過的空氣進(jìn)行加熱,從而形成熱風(fēng),這樣,熱風(fēng)供給裝置便源源不斷地為烘干箱裝置提供熱風(fēng)。由于現(xiàn)有熱風(fēng)供給裝置的U形電熱管03設(shè)在圓筒形殼體01內(nèi),U形電熱管03沿著圓筒形殼體01的軸向設(shè)置,而圓筒形殼體01的內(nèi)空氣也是沿著圓筒形殼體01的軸向流動,所以,當(dāng)外界的空氣經(jīng)過圓筒形殼體01內(nèi)的U形電熱管03時,空氣與U形電熱管03的熱交換不充分,因此,現(xiàn)有熱風(fēng)供給裝置的加熱速度慢,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率比較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱速度快的干燥機(jī)熱風(fēng)供給裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,包括殼體、風(fēng)機(jī)和至少一根電熱管,上述殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,上述風(fēng)機(jī)安裝在殼體的進(jìn)風(fēng)口上,上述電熱管設(shè)在殼體內(nèi),其特征在于 上述殼體為矩形殼體,上述電熱管的兩端安裝在矩形殼體上,電熱管與矩形殼體內(nèi)空氣的流動方向垂直設(shè)置。由于本熱風(fēng)供給裝置的殼體采用矩形殼體,所以,電熱管的兩端便可以方便地安裝在矩形殼體上;由于本熱風(fēng)供給裝置其電熱管的兩端安裝在矩形殼體上,電熱管與矩形殼體內(nèi)空氣的流動方向垂直設(shè)置,所以,當(dāng)外界的空氣經(jīng)過矩形殼體內(nèi)的電熱管時,電熱管對經(jīng)過的空氣有阻擋作用,從而使經(jīng)過的空氣能夠與電熱管進(jìn)行充分的熱交換,因此,本熱風(fēng)供給裝置的加熱速度快,從而提高了生產(chǎn)效率。[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述電熱管最好成排設(shè)置。當(dāng)矩形殼體的長度較長時,所述矩形殼體內(nèi)可以設(shè)有多排電熱管。這樣,外界的空氣在流經(jīng)矩形殼體的過程中就必須經(jīng)過多排電熱管,由于多排電熱管對空氣的阻擋和熱交換作用,所以,矩形殼體內(nèi)空氣的流速逐漸變慢而溫度逐漸升高, 上述設(shè)計將空氣流動和熱交換巧妙地結(jié)合起來,從而使形殼體內(nèi)的空氣達(dá)到良好的加熱效果,因此,從矩形殼體出風(fēng)口流出的熱空氣便具有很高的溫度。所述電熱管最好采用直線形電熱管。采用直線形電熱管具有安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。所述電熱管最好采用遠(yuǎn)紅外石英電熱管。由于上述遠(yuǎn)紅外石英電熱管具有升溫快、熱效率高、能耗小、環(huán)保等優(yōu)點,所以,本熱風(fēng)供給裝置能夠瞬間發(fā)熱,達(dá)到即熱的效果,節(jié)省了預(yù)熱時間,提高了生產(chǎn)效率,同時,本熱風(fēng)供給裝置也具有熱效率高、能耗小、環(huán)保等優(yōu)點。為了防止矩形殼體內(nèi)熱空氣熱量的流失,所述殼體包括內(nèi)殼體、保溫層和外殼體, 上述外殼體安裝在內(nèi)殼體上,上述保溫層設(shè)置在內(nèi)殼體和外殼體之間。所述保溫層最好采用硅酸鋁棉。通過上述保溫層的隔熱作用,能夠有效地防止矩形殼體內(nèi)熱空氣熱量的流失,從而進(jìn)一步提高了本熱風(fēng)供給裝置的加熱速度,也進(jìn)一步提高了本熱風(fēng)供給裝置的生產(chǎn)效率。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)殼體由反光材料板構(gòu)成。所述反光材料板最好采用不銹鋼鏡面板。由于內(nèi)殼體由不銹鋼鏡面板等反光材料板構(gòu)成,所以,內(nèi)殼體的內(nèi)表面能夠形成鏡面反射,從而使電熱管產(chǎn)生的熱量能夠從內(nèi)殼體的內(nèi)表面輻射回來,這樣,電熱管產(chǎn)生的熱量便能夠得到充分的利用,因此,本熱風(fēng)供給裝置的加熱速度得到進(jìn)一步提高。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是由于本熱風(fēng)供給裝置的殼體為矩形殼體,上述電熱管的兩端安裝在矩形殼體上, 電熱管與矩形殼體內(nèi)空氣的流動方向垂直設(shè)置,所以,當(dāng)外界的空氣經(jīng)過矩形殼體內(nèi)的電熱管時,電熱管對經(jīng)過的空氣有阻擋作用,從而使經(jīng)過的空氣能夠與電熱管進(jìn)行充分的熱交換,因此,本熱風(fēng)供給裝置的加熱速度快,從而提高了生產(chǎn)效率。同時,本熱風(fēng)供給裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、升溫快、熱效率高、能耗小、環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
圖1是現(xiàn)有干燥機(jī)熱風(fēng)供給裝置的剖視圖;圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的A-A向剖視圖;圖4是圖2的B-B向剖視圖。
具體實施方式
[0032]如圖2、圖3和圖4所示,本優(yōu)選實施例中的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,包括矩形殼體 1、風(fēng)機(jī)2和多根直線形遠(yuǎn)紅外石英電熱管3 ;上述矩形殼體1包括內(nèi)殼體11、保溫層12和外殼體13,上述外殼體13安裝在內(nèi)殼體11上,上述保溫層12采用硅酸鋁棉,上述保溫層12設(shè)置在內(nèi)殼體11和外殼體13之間;上述矩形殼體1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 14和出風(fēng)口 15 ;上述矩形殼體1的內(nèi)殼體11由反光材料板構(gòu)成,上述反光材料板采用不銹鋼鏡面板;上述風(fēng)機(jī)2安裝在矩形殼體1的進(jìn)風(fēng)口 14上;上述直線形遠(yuǎn)紅外石英電熱管3分成多排地設(shè)在殼體內(nèi),直線形遠(yuǎn)紅外石英電熱管3的兩端安裝在矩形殼體1上,直線形遠(yuǎn)紅外石英電熱管3與矩形殼體1內(nèi)空氣的流動方向(如圖3和圖4中箭頭所表示的方向)垂直設(shè)置。當(dāng)本熱風(fēng)供給裝置工作時,直線形遠(yuǎn)紅外石英電熱管3通電發(fā)熱,風(fēng)機(jī)2通電轉(zhuǎn)動而將外界的空氣從矩形殼體1的進(jìn)風(fēng)口 14輸送到矩形殼體1的出風(fēng)口 15,圖3和圖4中箭頭的方向表示空氣的流動方向,當(dāng)外界的空氣經(jīng)過矩形殼體1內(nèi)的直線形遠(yuǎn)紅外石英電熱管3時,通電發(fā)熱的直線形遠(yuǎn)紅外石英電熱管3對經(jīng)過的空氣進(jìn)行加熱,從而形成熱風(fēng),這樣,熱風(fēng)供給裝置便源源不斷地提供熱風(fēng)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍; 即凡依本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換,均為本實用新型的權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,包括殼體、風(fēng)機(jī)和至少一根電熱管,上述殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,上述風(fēng)機(jī)安裝在殼體的進(jìn)風(fēng)口上,上述電熱管設(shè)在殼體內(nèi),其特征在于上述殼體為矩形殼體,上述電熱管的兩端安裝在矩形殼體上,電熱管與矩形殼體內(nèi)空氣的流動方向垂直設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,其特征在于所述電熱管成排設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,其特征在于所述矩形殼體內(nèi)設(shè)有多排電熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,其特征在于所述電熱管采用直線形電熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,其特征在于所述電熱管采用遠(yuǎn)紅外石英電熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,其特征在于所述殼體包括內(nèi)殼體、保溫層和外殼體,上述外殼體安裝在內(nèi)殼體上,上述保溫層設(shè)置在內(nèi)殼體和外殼體之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,其特征在于所述保溫層采用硅酸鋁棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,其特征在于所述內(nèi)殼體由反光材料板構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,其特征在于所述反光材料板采用不銹鋼鏡面板。
專利摘要本實用新型公開了一種干燥機(jī)的熱風(fēng)供給裝置,該熱風(fēng)供給裝置包括殼體、風(fēng)機(jī)和至少一根電熱管,上述殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,上述風(fēng)機(jī)安裝在殼體的進(jìn)風(fēng)口上,上述電熱管設(shè)在殼體內(nèi),其特征在于上述殼體為矩形殼體,上述電熱管的兩端安裝在矩形殼體上,電熱管與矩形殼體內(nèi)空氣的流動方向垂直設(shè)置。當(dāng)外界的空氣經(jīng)過矩形殼體內(nèi)的電熱管時,電熱管對經(jīng)過的空氣有阻擋作用,從而使經(jīng)過的空氣能夠與電熱管進(jìn)行充分的熱交換,因此,本熱風(fēng)供給裝置的加熱速度快,從而提高了生產(chǎn)效率。同時,本熱風(fēng)供給裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、升溫快、熱效率高、能耗小、環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號F26B21/00GK202008280SQ20112004316
公開日2011年10月12日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月17日
發(fā)明者廖琳森 申請人:廖琳森
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