專利名稱：一種用于焊條烘干箱的焊條托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊條托盤，特別是一種用于焊條烘干箱的帶擋板和分隔裝置的焊條托盤。
背景技術(shù)：
很多加工工廠都離不開電焊，為了保證焊接質(zhì)量在焊接時需要使用烘干的焊條。 傳統(tǒng)的焊條烘干機的烘箱分為多層，每層設(shè)有一個焊條托盤，將焊條放在托盤上然后進行烘干，烘干后再將焊條托盤取出然后拿出焊條，由于烘干箱內(nèi)的溫度非常高，托盤十分燙手一不小心焊條就會從托盤上滑落到地上，有些焊條的價格非常高，如果掉到地上就無法繼續(xù)使用。而且由于烘箱的功率很大，所以十分費電，很多加工工廠為了保證焊條的烘干效果，每次烘干時都放入很少量的焊條，這樣就會造成電能的浪費，如果一次性放入的焊條數(shù)目很多，那么焊條會將托盤上的透氣孔堵死，下層的熱氣很難上升到上層，上層的烘干效果就會變差，焊條烘干效果不好會直接影響焊接質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，它能夠防止焊條從托盤上滑落，而且能夠保證烘箱內(nèi)每層的烘烤溫度均勻，有效保證了焊接質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)方案，一種用于焊條干烘箱的焊條托盤，包括托架和承重板，托架由2根橫向托桿和2根縱向托桿焊接而成，承重板設(shè)于托架內(nèi)，承重板的四個邊分別焊接在橫向托桿和根縱向托桿上，2根縱向托桿的上方均設(shè)有焊條擋板。設(shè)置擋板的目的是防止焊條從托盤的兩側(cè)滑出。前述的這種用于焊條干烘箱的焊條托盤中，承重板上設(shè)有透氣孔一。在承重板上設(shè)置透氣孔的目的是為了讓熱氣能夠穿過承重板，使烘干箱內(nèi)的上下溫度均勻。前述的這種用于焊條干烘箱的焊條托盤中，透氣孔一的形狀為方形、圓形或者菱形。前述的這種用于焊條干烘箱的焊條托盤中，承重板的上方設(shè)有1 6個分隔裝置， 所有的分隔裝置沿縱向排成一列。設(shè)置分隔裝置的目的是為了流出一個空間讓烘干箱內(nèi)部的熱氣能夠上下循環(huán)，使整個烘干箱內(nèi)的溫度均勻。前述的這種用于焊條干烘箱的焊條托盤中，承重板的上方設(shè)有3個分隔裝置，所有的分隔裝置沿縱向排成一列。前述的這種用于焊條干烘箱的焊條托盤中，分隔裝置由三角形擋板和底座組成， 底座焊接在三角形擋板的底部，底座通過焊接、鉚接或者緊固件連接在承重板上。前述的這種用于焊條干烘箱的焊條托盤中，三角形擋板上設(shè)有透氣孔二。在三角形擋板上設(shè)置透氣孔的目的也是為了保證烘干箱內(nèi)的溫度均勻，防止發(fā)生底部溫度高上部溫度低的情況發(fā)生。前述的這種用于焊條干烘箱的焊條托盤中，透氣孔二的形狀為方形、圓形或者菱形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在縱向托桿的上方設(shè)置焊條擋板，有效防止焊條從托盤的兩側(cè)滑出；在承重板的上方設(shè)分隔裝置使烘干箱內(nèi)的熱氣能夠通過分隔裝置進行上下循環(huán)，保證烘干箱內(nèi)的溫度均勻，從而保證了焊接質(zhì)量。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為分隔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標記為1-托架，2-承重板，3-橫向托桿，4-縱向托桿，5-焊條擋板， 6-透氣孔一，7-分隔裝置，8-三角形擋板，9-底座，10-透氣孔二。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施例1 一種用于焊條干烘箱的焊條托盤，包括托架1和承重板2， 托架1由2根橫向托桿3和2根縱向托桿4焊接而成，承重板2設(shè)于托架1內(nèi)，承重板2的四個邊分別焊接在橫向托桿3和根縱向托桿4上，2根縱向托桿4的上方均設(shè)有焊條擋板 5。承重板2上設(shè)有透氣孔一 6。透氣孔一 6的形狀為方形。承重板2的上方設(shè)有分隔裝置7。分隔裝置7由三角形擋板8和底座9組成，底座9焊接在三角形擋板8的底部，底座 9焊接在承重板2上。三角形擋板8上設(shè)有透氣孔二 10。透氣孔二 10的形狀為方形。本實用新型的實施例2: —種用于焊條干烘箱的焊條托盤，包括托架1和承重板2， 托架1由2根橫向托桿3和2根縱向托桿4焊接而成，承重板2設(shè)于托架1內(nèi)，承重板2的四個邊分別焊接在橫向托桿3和根縱向托桿4上，2根縱向托桿4的上方均設(shè)有焊條擋板 5。承重板2上設(shè)有透氣孔一 6。透氣孔一 6的形狀為圓形。承重板2的上方設(shè)有3個分隔裝置7，所有的分隔裝置7沿縱向排成一列。分隔裝置7由三角形擋板8和底座9組成，底座9焊接在三角形擋板8的底部，底座9鉚接在承重板2上。三角形擋板8上設(shè)有透氣孔二 10。透氣孔二 10的形狀為圓形。本實用新型的實施例2: —種用于焊條干烘箱的焊條托盤，包括托架1和承重板2， 托架1由2根橫向托桿3和2根縱向托桿4焊接而成，承重板2設(shè)于托架1內(nèi)，承重板2的四個邊分別焊接在橫向托桿3和根縱向托桿4上，2根縱向托桿4的上方均設(shè)有焊條擋板 5。承重板2上設(shè)有透氣孔一 6。透氣孔一 6的形狀為菱形。承重板2的上方設(shè)有6個分隔裝置7，所有的分隔裝置7沿縱向排成一列。分隔裝置7由三角形擋板8和底座9組成，底座9焊接在三角形擋板8的底部，底座9通過緊固件連接在承重板2上。三角形擋板8上設(shè)有透氣孔二 10。透氣孔二 10的形狀為菱形。本實用新型的工作原理當(dāng)需要將焊條烘干時，先將焊條均勻的擺放在承重板2 上，由于托架1的縱向托桿4上設(shè)有焊條擋板5所以焊條不會從托架1的兩側(cè)滑落，然后將焊條托盤放入烘干箱內(nèi)，由于焊條被分隔裝置7分開，因此承重板2上會留出一個區(qū)域用來透氣，烘干箱底部的熱氣從設(shè)有分隔裝置7的地方穿過承重板2向上升，從而使烘干箱的內(nèi)部溫度均勻，從而保證焊條的烘干質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，包括托架(1)和承重板O)，托架(1)由2根橫向托桿C3)和2根縱向托桿(4)焊接而成，承重板( 設(shè)于托架(1)內(nèi)，承重板( 的四個邊分別焊接在橫向托桿C3)和縱向托桿(4)上，其特征在于2根縱向托桿(4)的上方均設(shè)有焊條擋板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，其特征在于承重板(2) 上設(shè)有透氣孔一(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，其特征在于透氣孔一(6) 的形狀為方形、圓形或者菱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，其特征在于承重板 (2)的上方設(shè)有1 6個分隔裝置(7)，所有的分隔裝置(7)沿縱向排成一列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，其特征在于承重板(2) 的上方設(shè)有3個分隔裝置(7)，所有的分隔裝置(7)沿縱向排成一列。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，其特征在于分隔裝置(7) 由三角形擋板(8)和底座(9)組成，底座(9)焊接在三角形擋板(8)的底部，底座(9)通過焊接、鉚接或者緊固件連接在承重板( 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，其特征在于三角形擋板 (8)上設(shè)有透氣孔二 (10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于焊條烘干箱的焊條托盤，其特征在于透氣孔二 (10)的形狀為方形、圓形或者菱形。
專利摘要本實用新型公開了一種用于焊條干烘箱的焊條托盤，包括托架(1)和承重板(2)，托架(1)由2根橫向托桿(3)和2根縱向托桿(4)焊接而成，承重板(2)設(shè)于托架(1)內(nèi)，承重板(2)的四個邊分別焊接在橫向托桿(3)和根縱向托桿(4)上，2根縱向托桿(4)的上方均設(shè)有焊條擋板(5)。本實用新型能夠防止焊條從托盤上滑落，而且能夠保證烘干箱的內(nèi)部溫度均勻，從而有效保證焊接質(zhì)量。
文檔編號F26B25/08GK202013091SQ20112004708
公開日2011年10月19日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者劉剛 申請人:沈陽東管電力科技集團股份有限公司