專利名稱：一種除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)。 技術(shù)背景如圖1和圖2為現(xiàn)有除濕機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)。一般由前板1、蒸發(fā)器2、冷凝器3、風(fēng)道 9、風(fēng)機(jī)4、風(fēng)扇5以及后板8組成。該除濕機(jī)的運(yùn)行過程是從前板1的進(jìn)風(fēng)格柵吸入的濕空氣，在經(jīng)過蒸發(fā)器2的冷凝和冷凝器3的蒸發(fā)后，熱空氣通過風(fēng)機(jī)4和風(fēng)扇5，最后由后板8 上的出風(fēng)格柵排出。在除濕機(jī)整機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，經(jīng)過冷凝器換熱后的熱風(fēng)要通過風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)散熱效果差，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的功率高、溫升高，從而影響風(fēng)機(jī)的工作效率。在惡劣工況還可能出現(xiàn)風(fēng)機(jī)因高溫保護(hù)而停機(jī)的情況，直接影響客戶的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服以上技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)，其能夠避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)功率高、溫升高的情況，可以提高風(fēng)機(jī)的工作效率并避免整機(jī)在惡劣工況可能出現(xiàn)的風(fēng)機(jī)高溫保護(hù)而停機(jī)的情況。為實(shí)現(xiàn)上述目的，具體的技術(shù)方案是本實(shí)用新型提供一種除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)，包括設(shè)在風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇，風(fēng)扇裝配在風(fēng)機(jī)的輸出軸上，風(fēng)扇的前側(cè)設(shè)有前蝸殼，后側(cè)設(shè)有后蝸殼，所述風(fēng)機(jī)固定在后蝸殼上，這樣風(fēng)機(jī)的后端蓋已經(jīng)不在風(fēng)扇系統(tǒng)內(nèi)。所述風(fēng)機(jī)的前側(cè)設(shè)有前端蓋，后側(cè)設(shè)有后端蓋，風(fēng)扇將前端蓋與風(fēng)道隔離。所述風(fēng)道的前側(cè)設(shè)有前板，后側(cè)設(shè)有后板。所述風(fēng)扇為離心風(fēng)扇。除濕機(jī)的運(yùn)行過程從前板的進(jìn)風(fēng)格柵吸入的濕空氣，在經(jīng)過蒸發(fā)器的冷凝和冷凝器的蒸發(fā)后，熱空氣通過風(fēng)扇，最后由后板上的出風(fēng)格柵排出。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是本實(shí)用新型除濕機(jī)的新型風(fēng)道系統(tǒng)，通過結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，將風(fēng)機(jī)的安裝位置移到風(fēng)扇系統(tǒng)外，并通過離心風(fēng)扇將與冷凝器換熱后的熱風(fēng)與風(fēng)機(jī)隔離開，避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)功率高、 溫升高的情況，提高風(fēng)機(jī)的工作效率，并避免整機(jī)在惡劣工況可能出現(xiàn)的風(fēng)機(jī)高溫保護(hù)而停機(jī)的情況。

圖1為現(xiàn)有除濕機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為現(xiàn)有除濕機(jī)的風(fēng)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本實(shí)用新型除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖一；圖4為本實(shí)用新型除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式
如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)，包括風(fēng)道的前側(cè)的前板1，風(fēng)道的后側(cè)的后板8，設(shè)在風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器2、冷凝器3、風(fēng)機(jī)4和風(fēng)扇5，風(fēng)扇5裝配在風(fēng)機(jī)4的輸出軸上，風(fēng)扇5的前側(cè)設(shè)有前蝸殼7，后側(cè)設(shè)有后蝸殼6，風(fēng)機(jī)4固定在后蝸殼6上，風(fēng)機(jī) 4的前側(cè)設(shè)有前端蓋402，后側(cè)設(shè)有后端蓋401，風(fēng)扇5采用離心風(fēng)扇。這樣的設(shè)計(jì)使風(fēng)機(jī)4 的后端蓋401不在風(fēng)扇系統(tǒng)內(nèi)，風(fēng)機(jī)4的前端蓋402通過風(fēng)扇5與風(fēng)扇系統(tǒng)內(nèi)的熱風(fēng)隔離開。本實(shí)用新型運(yùn)行過程為從前板1的進(jìn)風(fēng)格柵吸入的濕空氣，在經(jīng)過蒸發(fā)器2的冷凝和冷凝器3的蒸發(fā)后，熱空氣通過風(fēng)扇5，最后由后板8上的出風(fēng)格柵排出。在整個(gè)風(fēng)扇系統(tǒng)運(yùn)行下，與冷凝器3換熱后的熱風(fēng)與風(fēng)機(jī)4已經(jīng)隔離開，避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)功率高、溫升高的情況，提高風(fēng)機(jī)的工作效率，并避免整機(jī)在惡劣工況可能出現(xiàn)的風(fēng)機(jī)高溫保護(hù)而停機(jī)的情況。本實(shí)用新型通過除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，將風(fēng)機(jī)4的安裝位置移到風(fēng)扇系統(tǒng)外，并通過離心風(fēng)扇將熱風(fēng)與風(fēng)機(jī)的前端蓋隔離開，從而解決了風(fēng)機(jī)工作工況差的問題。
權(quán)利要求1.一種除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)，包括設(shè)在風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器(2)、冷凝器(3)、風(fēng)機(jī)(4)和風(fēng)扇 (5)，風(fēng)扇(5)裝配在風(fēng)機(jī)(4)的輸出軸上，其特征在于風(fēng)扇(5)的前側(cè)設(shè)有前蝸殼(7)，后側(cè)設(shè)有后蝸殼(6 )，所述風(fēng)機(jī)(4 )固定在后蝸殼(6 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(4)的前側(cè)設(shè)有前端蓋(402)，后側(cè)設(shè)有后端蓋(401)，風(fēng)扇( 將前端蓋(40 與風(fēng)道隔離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)道的前側(cè)設(shè)有前板 (1)，后側(cè)設(shè)有后板(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)扇(5)為離心風(fēng)扇。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除濕機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)，其包括設(shè)在風(fēng)道內(nèi)的蒸發(fā)器(2)、冷凝器(3)、風(fēng)機(jī)(4)和風(fēng)扇(5)，風(fēng)扇(5)裝配在風(fēng)機(jī)(4)的輸出軸上，其特征在于風(fēng)扇(5)的前側(cè)設(shè)有前蝸殼(7)，后側(cè)設(shè)有后蝸殼(6)，所述風(fēng)機(jī)(4)固定在后蝸殼(6)上。風(fēng)機(jī)(4)的前側(cè)設(shè)有前端蓋(402)，后側(cè)設(shè)有后端蓋(401)。這樣的設(shè)計(jì)使風(fēng)機(jī)(4)的后端蓋不在風(fēng)扇系統(tǒng)內(nèi)，風(fēng)機(jī)(4)的前端蓋通過風(fēng)扇(5)與風(fēng)扇系統(tǒng)內(nèi)的熱風(fēng)隔離開。從而避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)功率高、溫升高的情況，可以提高風(fēng)機(jī)的工作效率并避免整機(jī)在惡劣工況可能出現(xiàn)的風(fēng)機(jī)高溫保護(hù)而停機(jī)的情況。
文檔編號(hào)F24F13/00GK202032711SQ20112005731
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者唐蔚, 譚裕鋒 申請人:廣東科龍空調(diào)器有限公司, 海信科龍電器股份有限公司