專利名稱：高效能熱水爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于大型熱水爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效能熱水爐。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)的熱水爐的結(jié)構(gòu)都是下邊填煤燃燒加熱，上面出煙，中間循環(huán)水的圓柱形加熱爐體，占地面積小，操作簡(jiǎn)單方便。煤在燃燒倉(cāng)燃燒之后，經(jīng)過與水的熱交換之后， 高溫焰氣就排到空氣中去了，為此業(yè)內(nèi)的人士都將爐體內(nèi)的水道與煙道設(shè)計(jì)的曲折一些， 以提高高溫焰氣與水的熱交換程度?？墒?，不管爐體內(nèi)的水道與煙道怎么設(shè)計(jì)，與水的接觸時(shí)間還是太短，大量的熱不能夠很好地轉(zhuǎn)化，較小的加熱倉(cāng)內(nèi)空間設(shè)計(jì)得過于復(fù)雜，也不利于煤的充分燃燒，損失熱量的同時(shí)，也污染了空氣，不利于環(huán)境保護(hù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能夠大大提高加熱效果、提高熱交換率，降低粉塵排放的高效能熱水爐。一種高效能熱水爐，包括加熱機(jī)構(gòu)、進(jìn)水管、出水管、排氣管和熱交換裝置，所述熱交換裝置包括預(yù)熱區(qū)、中溫區(qū)和高溫區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)包括與排氣管連通的第一加熱倉(cāng)，所述第一加熱倉(cāng)的外圍設(shè)置第一外水層，所述第一外水層與所述第一進(jìn)水管連通；所述中溫區(qū)的下部設(shè)置所述加熱機(jī)構(gòu)，上部包括與第一加熱倉(cāng)通過焰道連通第二加熱倉(cāng)，所述第二加熱倉(cāng)的外圍設(shè)置與第一外水層管道連通的第二外水層，第二加熱倉(cāng)的頂部通過焰道與高溫區(qū)的第三加熱倉(cāng)連通，第三加熱倉(cāng)通過焰道與所述加熱機(jī)構(gòu)連通，外圍設(shè)置與第二外水層通過管道連通的第三外水層，第三外水層與所述出水管連通。所述第三加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置除塵水層，底部設(shè)置開閉閥。所述第一加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置與第一外水層連通的蓄熱管道。所述排氣管上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。所述加熱機(jī)構(gòu)為多層加熱煤爐。由于本實(shí)用新型通過將熱交換裝置設(shè)置為預(yù)熱區(qū)、中溫區(qū)和高溫區(qū)三個(gè)部分，三者基本隔離又相互連通，中溫區(qū)的下部設(shè)置的加熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的高溫焰氣通過焰道進(jìn)入第三加熱倉(cāng)，對(duì)外圍已經(jīng)被預(yù)熱區(qū)、中溫區(qū)加熱過的熱水進(jìn)一步加熱，滿足加熱的需要，并通過排水管排出。第三加熱倉(cāng)內(nèi)焰氣熱量被吸收一部分后，通過焰道進(jìn)入第二加熱倉(cāng)，熱能進(jìn)一步利用，溫度再次降低。第二加熱倉(cāng)內(nèi)焰氣通過焰道進(jìn)行第一加熱倉(cāng)，對(duì)剛從進(jìn)水管進(jìn)入的水進(jìn)行預(yù)熱，充分利用了熱能，大大增加了高溫燃?xì)馀c水的接觸時(shí)間，提高了熱能利用率和轉(zhuǎn)化率。另外，第三加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置的除塵水層，能夠很好地吸收煤燃燒產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)底部設(shè)置開閉閥，也便于集中處理，隨時(shí)處理，不污染環(huán)境。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種高效能熱水爐，包括加熱機(jī)構(gòu)1、進(jìn)水管7、出水管5、排氣管12和熱交換裝置，所述熱交換裝置包括預(yù)熱區(qū)4、中溫區(qū)2和高溫區(qū)3，所述預(yù)熱區(qū)4包括與排氣管12連通的第一加熱倉(cāng)8C，所述第一加熱倉(cāng)8C的外圍設(shè)置第一外水層10C，所述第一外水層IOC與所述進(jìn)水管7連通；所述中溫區(qū)2的下部設(shè)置所述加熱機(jī)構(gòu)1，上部包括與第一加熱倉(cāng)8C通過焰道連通第二加熱倉(cāng)8B，所述第二加熱倉(cāng)8B的外圍設(shè)置與第一外水層IOC管道連通的第二外水層10B，第二加熱倉(cāng)8B的頂部通過焰道與高溫區(qū)3的第三加熱倉(cāng)8A連通，第三加熱倉(cāng)8A通過焰道與所述加熱機(jī)構(gòu)1連通，外圍設(shè)置與第二外水層IOB通過管道連通的第三外水層10A，第三外水層IOA與所述出水管5連通。所述第三加熱倉(cāng)8A內(nèi)設(shè)置除塵水層，底部設(shè)置開閉閥9。所述第一加熱倉(cāng)8C內(nèi)設(shè)置與第一外水層IOC連通的蓄熱管道11。所述排氣管12上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)6。所述加熱機(jī)構(gòu)1為多層加熱煤爐。中溫區(qū)2的下部設(shè)置的加熱機(jī)構(gòu)1產(chǎn)生的高溫焰氣通過焰道進(jìn)入第三加熱倉(cāng)8A，對(duì)外圍已經(jīng)被預(yù)熱區(qū)4、中溫區(qū)2加熱過的熱水進(jìn)一步加熱，滿足加熱的需要，并通過排水管5排出。第三加熱倉(cāng)8A內(nèi)焰氣熱量被吸收一部分后，通過焰道進(jìn)入第二加熱倉(cāng)8B，熱能進(jìn)一步利用，溫度再次降低。 第二加熱倉(cāng)8B內(nèi)焰氣通過焰道進(jìn)行第一加熱倉(cāng)8C，對(duì)剛從進(jìn)水管7進(jìn)入的水進(jìn)行預(yù)熱，充分利用了熱能，大大增加了高溫燃?xì)馀c水的接觸時(shí)間，提高了熱能利用率和轉(zhuǎn)化率。另外， 第三加熱倉(cāng)8A內(nèi)設(shè)置的除塵水層，能夠很好地吸收煤燃燒產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)底部設(shè)置開閉閥9，也便于集中處理，隨時(shí)處理，不污染環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種高效能熱水爐，包括加熱機(jī)構(gòu)、進(jìn)水管、出水管、排氣管和熱交換裝置，其特征在于所述熱交換裝置包括預(yù)熱區(qū)、中溫區(qū)和高溫區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)包括與排氣管連通的第一加熱倉(cāng)，所述第一加熱倉(cāng)的外圍設(shè)置第一外水層，所述第一外水層與所述第一進(jìn)水管連通；所述中溫區(qū)的下部設(shè)置所述加熱機(jī)構(gòu)，上部包括與第一加熱倉(cāng)通過焰道連通第二加熱倉(cāng)，所述第二加熱倉(cāng)的外圍設(shè)置與第一外水層管道連通的第二外水層，第二加熱倉(cāng)的頂部通過焰道與高溫區(qū)的第三加熱倉(cāng)連通，第三加熱倉(cāng)通過焰道與所述加熱機(jī)構(gòu)連通，外圍設(shè)置與第二外水層通過管道連通的第三外水層，第三外水層與所述出水管連通。
2.如權(quán)利要求1所述的高效能熱水爐，其特征在于所述第三加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置除塵水層， 底部設(shè)置開閉閥。
3.如權(quán)利要求1所述的高效能熱水爐，其特征在于所述第一加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置與第一外水層連通的蓄熱管道。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的高效能熱水爐，其特征在于所述排氣管上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求4所述的高效能熱水爐，其特征在于所述加熱機(jī)構(gòu)為多層加熱煤爐。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效能熱水爐，包括加熱機(jī)構(gòu)、進(jìn)水管、出水管、排氣管和熱交換裝置，所述熱交換裝置包括預(yù)熱區(qū)、中溫區(qū)和高溫區(qū)，三者基本隔離又相互連通，中溫區(qū)的下部設(shè)置的加熱機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的高溫焰氣通過焰道并入第三加熱倉(cāng)，對(duì)外圍已經(jīng)被預(yù)熱區(qū)、中溫區(qū)加熱過的熱水進(jìn)一步加熱，滿足加熱的需要，并通過排水管排出。第三加熱倉(cāng)內(nèi)焰氣熱量被吸收一部分后，通過焰道進(jìn)入第二加熱倉(cāng)，熱能進(jìn)一步利用，溫度再次降低。第二加熱倉(cāng)內(nèi)焰氣通過焰道進(jìn)行第一加熱倉(cāng)，對(duì)剛從進(jìn)水管進(jìn)入的水進(jìn)行預(yù)熱，充分利用了熱能，大大增加了高溫燃?xì)馀c水的接觸時(shí)間，提高了熱能利用率和轉(zhuǎn)化率。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202048671SQ20112007360
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者王志穎 申請(qǐng)人:王志穎