專利名稱：用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱風機技術領域，尤其是指一種用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置。
背景技術：
現有熱風機的熱氣排出口通常是直開口形狀，這樣，經燃油爐的燃燒熱量而被加熱的氣體，即熱風，通過熱氣排出口直接排放到前面。而同時，會有部分氣體是在燃燒室內由于某種程度停滯的狀態(tài)而尚未徹底燃燒，因此，這部分氣體通過熱氣排出口排放時會散發(fā)煙氣及異味。此外，還有部分氣體是未經過燃燒室而直接通過所述排出口排出。如圖1所示，為現有安裝了風向角度調節(jié)裝置的熱風機的立體結構示意圖。其是在現有熱風機結構的基礎上加以改進，即在熱氣排出口處安裝了百頁，可以調節(jié)熱風機的風向角度。也就是說，熱風是對應于散熱片的傾斜角，只能按照上、下調節(jié)排放的方向。由上可知，無論是上述哪種結構，現有的熱風機都普遍存在取暖效率下降或受限的問題。因此，急需研制一種新型的熱風機結構，以克服上述現有技術的缺陷。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，通過在現有熱風機上安裝本實用新型提供的集熱及熱氣噴射裝置，可以有效防止因尚未徹底燃燒而產生的煙氣及異味，還可以大幅度的擴大取暖面積，進而提高取暖效率。為解決上述技術問題，本實用新型提供—種用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，所述熱風機包括燃燒室主體及其排出口，其中所述集熱及熱氣噴射裝置包括集熱及噴射板，該集熱及噴射板包括被折彎形成一體的半球形彎曲部及其邊緣延伸部，所述集熱及噴射板通過該邊緣延伸部緊密安裝在所述排出口的外周面上，并且該半球形彎曲部呈向外突出的方式設置。優(yōu)選的，所述半球形彎曲部上還向內側折彎形成若干個半圓形帶，并于每個半圓形帶的兩側形成半月形星孔，以及于每個半圓形帶的背面部形成四角形槽部。其中，所述半圓形帶、半月形星孔及四角形槽部均以所述半球形彎曲部的中心向周圍呈放射形分布。優(yōu)選的，所述燃燒室主體排出的熱氣經由所述半圓形帶兩側形成的半月形星孔， 及其背面部形成的四角形槽部，而向側面排放。其中，所述半月形星孔與所述集熱及噴射板的整個表面積相比占6. 4%。進一步的，所述四角形槽部的長和寬分別為7. 5mm及5. 0mm。優(yōu)選的，所述集熱及噴射板安裝在靠近所述熱風機內的燃油爐的位置，以便能夠被所述燃油爐的火苗直接加熱。優(yōu)選的，所述集熱及噴射板的邊緣延伸部折彎形成固定片，并通過螺釘加以固定在所述排出口的外周面上。本實用新型提供的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，通過在現有熱風機上安裝本實用新型提供的集熱及熱氣噴射裝置，并憑借該集熱及噴射板的結構，將集熱面積擴大到半球形的截面積及體積大小，由此可以大幅度的擴大取暖面積，進而提高取暖效率。此外，在燃燒室內由于某種程度停滯的狀態(tài)而尚未徹底燃燒的氣體也可以通過被燒熱狀態(tài)的上述集熱及噴射板進行再次燃燒，進而有效防止了因尚未徹底燃燒而產生的煙氣及異味。本實用新型的其它特性和優(yōu)點將在以下的詳細描述并結合圖示的說明中更為明
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圖1是現有安裝了風向角度調節(jié)裝置的熱風機的立體結構示意圖；圖2是根據本實用新型一個實施例配有集熱及熱氣噴射裝置的熱風機的分解結構示意圖；圖3是根據本實用新型一個實施例配有集熱及熱氣噴射裝置的熱風機的立體結構示意圖；圖4是根據本實用新型一個實施例配有集熱及熱氣噴射裝置的熱風機的部分截取側剖面示意圖；圖5是根據本實用新型一個實施例集熱及熱氣噴射裝置的的平面示意圖；圖6是圖5的A-A'線截面及部分放大示意圖。
具體實施方式
以下將對本實用新型的具體實施方式
進行闡述。本實用新型將結合一些具體實施例進行闡述，但本實用新型不限制于這些具體實施例。對本實用新型進行的修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。圖2所示為根據本實用新型一個實施例配有集熱及熱氣噴射裝置的熱風機的分解結構示意圖。在一個實施例中，本實用新型提供的熱風機至少包括燃油箱1、燃燒室主體 2、控制器3以及燃燒室主體2的熱氣排出口加等部分。其中，所述集熱及熱氣噴射裝置包括集熱及噴射板6，該集熱及噴射板6包括被折彎形成一體的半球形彎曲部61及其邊緣延伸部，所述集熱及噴射板6通過該邊緣延伸部緊密安裝在所述排出口加的外周面上，并且該半球形彎曲部61呈向外突出的方式設置。需要說明的是，所述集熱及噴射板6是可方便拆卸的結構，其材質可以選擇耐熱不銹鋼板材。圖3所示為根據本實用新型一個實施例配有集熱及熱氣噴射裝置的熱風機的立體結構示意圖。為了說明的更加清楚，請同時參照圖2結合理解。在一個實施例中，所述半球形彎曲部6上還向內側折彎形成若干個半圓形帶64，并于每個半圓形帶64的兩側形成半月形星孔64a，以及于每個半圓形帶64的背面部形成四角形槽部63。其中，所述半圓形帶 64、半月形星孔6 及四角形槽部63均以所述半球形彎曲部61的中心向周圍呈放射形分布。另外，在實際制作過程中，所述半圓形帶64可以通過沖壓加工方式制成。圖4是根據本實用新型一個實施例配有集熱及熱氣噴射裝置的熱風機的部分截取側剖面示意圖。在一個實施例中，為了防止內部熱氣傳導到外部，從所述燃燒室主體2來CN 202074705 U
說明書
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看，具備了由內筒22和外筒21組成的雙層結構，并且根據需要在該內筒22和外筒21之間的空間或內筒22內側，填充了用陶瓷棉容器形狀成型的隔熱材料7。在另一個實施例中，在所述燃燒室主體2的內筒22后面，安裝包括點火插頭8、燃油爐4和風扇5等組件。此外，在外筒21的上端部設有可攜帶的把手9，以及在排出口加的外部設有保護網10。此外，根據需要也可在所述外筒21和內筒22之間形成的空間內安裝能吹入空氣的送風扇5a，由此可以有效防止外筒21被燃油爐的熱量而加熱。這樣，經燃油爐4加熱后，借由風扇5吹過來的熱氣，如圖4中的箭頭所示，向熱風機的前方橫向穿過，之后再碰撞到彎曲部61，并通過半圓形帶64的左、右側形成的半月形星孔64a，而被引向所述半圓形帶64的背面后，通過四角形槽部63排放到熱風機的四方側圖5是根據本實用新型一個實施例集熱及熱氣噴射裝置的的平面示意圖。圖6是圖5的A-A'線截面及部分放大示意圖。為了說明的更加清楚，請同時參照前述圖2-4的結構結合理解。在一個實施例中，如圖6所示，在所述集熱及噴射板6的結構中，邊緣延伸部可以圍繞燃燒室主體2的排出口加外周面的形狀折彎形成固定片65的結構，并連同半球形彎曲部61形成一體化的圓盤形帽子形狀，該固定片65可以由螺釘66固定在燃燒室主體 2的內筒22的端部。再如圖5和圖6所示，所述彎曲部61上通過沖壓加工方式向內側折彎形成半圓形帶64，并于該半圓形帶64兩側形成半月形星孔64a，同時在該半圓形帶64背面以中心點為中心，形成了放射性形態(tài)的數個四角形槽部63。此外，在實際應用中，如果考慮到取暖的面積和熱風機的取暖力度等因素，可以進一步對所述半月形星孔6 以及四角形槽部63的大小或個數及面積予以限定。在本實用新型的一個實施例中，所述四角形槽部63的長和寬可以分別為7.5mm及5. 0mm。進一步的， 所述半圓形帶64的兩側形成的半月形星孔64a占集熱及噴射板6的整個表面積的6.4%。 由此使所述半月形星孔6 的穿孔面積達到所述集熱及噴射板6整個表面積的8. 9%。這樣，由燃油爐4加熱并通過風扇5送過來的一部分熱氣直接排放到前面，剩余的熱氣碰撞在彎曲部61后，通過半球形帶64的星孔6 引導，通過四角形槽部63可排放到側面，進而排放的范圍較廣。再進一步的，如果在形成用于將熱氣最終向側面排放的四角形槽部63時，不按原樣穿孔，而是向彎曲部61的背面在兩側突出形成有星孔64a的半圓形帶64，會使所述集熱及噴射板6的半球形彎曲部61的集熱面積，擴大到如半圓形帶64的截面積及體積大小，由此可大幅加大集熱及噴射板6的集熱效率，更加提高取暖效率。此外，在實際應用中，還可以在將所述集熱及噴射板6安裝在所述燃燒室主體2的排出口加上時，盡可能將所述集熱及噴射板6安裝在靠近所述燃油爐4的位置，這樣，燃油爐4的火苗就可以直接給所述集熱及噴射板6加熱，該集熱及噴射板6在熱風機的取暖加熱運行時，由于被燃油爐4的火苗加熱，因此可以保持通紅燒熱的狀態(tài)。從而，通過所述燃油爐4沒有燃燒的部分燃料，可以被燒熱狀態(tài)的所述集熱及噴射板6再次燃燒。這樣，不僅可以有效防止因尚未完全燃燒而散發(fā)的氣體和氣味，還可以使得由風扇5所產生的空氣， 通過燃燒室主體2的內部，經燃油爐4的熱氣進行一次加熱后，再通過安裝在排出口加的所述集熱及噴射板6的半月形星孔6 及四角形槽部63的過程中，與該集熱及噴射板6的半圓形彎曲部61的內壁進行碰撞而停滯的時間內，經高溫加熱狀態(tài)的集熱及噴射板6得到二次加熱。因此，通過所述集熱及噴射板6的星孔6 及四角形槽部63的熱氣溫度與不安裝集熱及噴射板6而直接通過排放口加的熱氣溫度相比，不僅有非常高的溫度，而且燃燒燃料也更加完全?？傊?，本實用新型提供的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，通過在現有熱風機上安裝本實用新型提供的集熱及熱氣噴射裝置，并憑借該集熱及噴射板的結構，將集熱面積擴大到半球形的截面積及體積大小，由此可以大幅度的擴大取暖面積，進而提高取暖效率。此外，在燃燒室內由于某種程度停滯的狀態(tài)而尚未徹底燃燒的氣體也可以通過被燒熱狀態(tài)的上述集熱及噴射板進行再次燃燒，進而有效防止了因尚未徹底燃燒而產生的煙氣及異味。以上所述僅為本實用新型較佳實施例，然其并非用以限定本實用新型的范圍，任何熟悉本項技術的人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，可在此基礎上做進一步的改進和變化，因此本實用新型的保護范圍當以本申請的權利要求書所界定的范圍為準。
權利要求1.一種用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，所述熱風機包括燃燒室主體及其排出口， 其特征在于所述集熱及熱氣噴射裝置包括集熱及噴射板，該集熱及噴射板包括被折彎形成一體的半球形彎曲部及其邊緣延伸部，所述集熱及噴射板通過該邊緣延伸部緊密安裝在所述排出口的外周面上，并且該半球形彎曲部呈向外突出的方式設置。
2.根據權利要求1所述的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，其特征在于，所述半球形彎曲部上還向內側折彎形成若干個半圓形帶，并于每個半圓形帶的兩側形成半月形星孔，以及于每個半圓形帶的背面部形成四角形槽部。
3.根據權利要求2所述的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，其特征在于，所述半圓形帶、半月形星孔及四角形槽部均以所述半球形彎曲部的中心向周圍呈放射形分布。
4.根據權利要求2所述的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，其特征在于，所述燃燒室主體排出的熱氣經由所述半圓形帶兩側形成的半月形星孔，及其背面部形成的四角形槽部，而向側面排放。
5 根據權利要求2所述的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，其特征在于，所述半月形星孔與所述集熱及噴射板的整個表面積相比占6. 4%。
6.根據權利要求2所述的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，其特征在于，所述四角形槽部的長和寬分別為7. 5mm及5. 0mm。
7.根據權利要求1所述的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，其特征在于，所述集熱及噴射板安裝在靠近所述熱風機內的燃油爐的位置，以便能夠被所述燃油爐的火苗直接加熱。
8.根據權利要求1所述的用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，其特征在于，所述集熱及噴射板的邊緣延伸部折彎形成固定片，并通過螺釘加以固定在所述排出口的外周面上。
專利摘要本實用新型公開一種用于熱風機的集熱及熱氣噴射裝置，所述熱風機包括燃燒室主體及其排出口，其中所述集熱及熱氣噴射裝置包括集熱及噴射板，該集熱及噴射板包括被折彎形成一體的半球形彎曲部及其邊緣延伸部，所述集熱及噴射板通過該邊緣延伸部緊密安裝在所述排出口的外周面上，并且該半球形彎曲部呈向外突出的方式設置。本實用新型可以有效防止因尚未徹底燃燒而產生的煙氣及異味，還可以大幅度的擴大取暖面積，進而提高取暖效率。
文檔編號F24H9/00GK202074705SQ201120074870
公開日2011年12月14日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權日2011年3月21日
發(fā)明者南永基 申請人:盛永機電(天津)有限公司