專利名稱：一種高溫高壓管式爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高溫反應(yīng)裝置，特別是一種高溫高壓管式爐。
背景技術(shù)：
在科研和生產(chǎn)中管式爐是對樣品進(jìn)行熱處理、灼燒和還原的主要設(shè)備之一。管式爐工作時，爐內(nèi)會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，散熱不及時會縮短爐體的使用壽命。另外，由于普通管式爐的結(jié)構(gòu)限制，導(dǎo)致一些材料無法在高壓下試驗。目前市場上還未出現(xiàn)針對材料在高溫高壓的條件下進(jìn)行試驗的管式爐。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高溫高壓管式爐。本實用新型提供的高溫高壓管式爐包括開啟式管式爐及合金鋼爐管，所述合金鋼爐管一端通過緊固件與連接法蘭相固定，連接法蘭上設(shè)有進(jìn)氣閥接口，所述合金鋼爐管的另一端穿透設(shè)置在開啟式管式爐內(nèi)。優(yōu)選地，所述合金鋼爐管與連接法蘭之間設(shè)有金屬空心密封圈。優(yōu)選地，所述合金鋼爐管上設(shè)置有壓力表。優(yōu)選地，設(shè)置在開啟式管式爐外部的合金鋼爐管上設(shè)置有散熱器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，開啟式管式爐的設(shè)置可以方便拆卸爐管和快速降溫，采用耐高溫的合金鋼爐管，在1100度以內(nèi)可以承受7Mpa的高壓，最高承受壓力 20Mpa，可在高壓氧氣或高壓惰性氣體中對特殊材料進(jìn)行試驗。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限制本實用新型的范圍。實施例1參見圖1，本實用新型提供的高溫高壓管式爐包括開啟式管式爐1及合金鋼爐管 2，所述合金鋼爐管2 —端通過緊固件3與連接法蘭4相固定，連接法蘭4上設(shè)有進(jìn)氣閥接口 5，所述合金鋼爐管2的另一端穿透設(shè)置在開啟式管式爐1內(nèi)。優(yōu)選地，所述合金鋼爐管2與連接法蘭4之間設(shè)有金屬空心密封圈6。優(yōu)選地，所述合金鋼爐管2上設(shè)置有壓力表7。優(yōu)選地，設(shè)置在開啟式管式爐1外部的合金鋼爐管2上設(shè)置有散熱器8。
權(quán)利要求1.一種高溫高壓管式爐，其特征在于包括開啟式管式爐及合金鋼爐管，所述合金鋼爐管一端通過緊固件與連接法蘭相固定，連接法蘭上設(shè)有進(jìn)氣閥接口，所述合金鋼爐管的另一端穿透設(shè)置在開啟式管式爐內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓管式爐，其特征在于所述合金鋼爐管與連接法蘭之間設(shè)有金屬空心密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓管式爐，其特征在于所述合金鋼爐管上設(shè)置有壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓管式爐，其特征在于設(shè)置在開啟式管式爐外部的合金鋼爐管上設(shè)置有散熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種高溫高壓管式爐，該管式爐包括開啟式管式爐及合金鋼爐管，所述合金鋼爐管一端通過緊固件與連接法蘭相固定，連接法蘭上設(shè)有進(jìn)氣閥接口，所述合金鋼爐管的另一端穿透設(shè)置在開啟式管式爐內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，開啟式管式爐的設(shè)置可以方便拆卸爐管和快速降溫，采用耐高溫的合金鋼爐管，在1100度以內(nèi)可以承受7MPa的高壓，最高承受壓力20MPa，可在高壓氧氣或高壓惰性氣體中對特殊材料進(jìn)行試驗。
文檔編號F27B17/02GK202008296SQ201120077158
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者方輝, 邾根祥 申請人:合肥科晶材料技術(shù)有限公司