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溫控器及安裝有該溫控器的熱水器的制作方法

文檔序號(hào):4607794閱讀:503來源:國知局
專利名稱:溫控器及安裝有該溫控器的熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電器元件的組裝結(jié)構(gòu),具體地說,是涉及一種溫控器及安裝有該溫控器的熱水器。
背景技術(shù)
為實(shí)現(xiàn)熱水器溫度的設(shè)定及保護(hù),在熱水器中一般設(shè)置有兩個(gè)溫控器,一個(gè)為常溫溫控器,一個(gè)為超溫溫控器。其中,常溫溫控器主要用于調(diào)節(jié)熱水器的設(shè)定溫度,并控制加熱器根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行工作;超溫溫控器主要作為保護(hù)元件使用,在水溫超過一定溫度時(shí),斷開加熱器,對(duì)整個(gè)熱水器進(jìn)行超溫保護(hù)。目前,市場(chǎng)上的熱水器中的常溫溫控器和超溫溫控器一般均采用分開安裝在熱水器中的方式,每個(gè)溫控器上均設(shè)置有一個(gè)安裝支架,通過安裝支架將溫控器安裝在熱水器中。這種分別獨(dú)立、分開安裝使用的溫控器存在下述缺點(diǎn)首先,由于每個(gè)溫控器分開安裝固定,每個(gè)溫控器均需要一個(gè)安裝支架,支架成本及安裝成本較高,生產(chǎn)及安裝過程復(fù)雜、 工藝節(jié)拍較多,且需要占用熱水器內(nèi)部較大的容置空間;其次,由于兩個(gè)溫控器分開安裝, 需要增加一根內(nèi)部連接線將常溫溫控器的一個(gè)接線端子與超溫溫控器的一個(gè)接線端子進(jìn)行連接,以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)溫控器在電路上的串聯(lián),這樣一來,不僅增加了接線成本和接線工藝, 且降低了溫控器以及熱水器的使用可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種溫控器,該溫控器通過公共支架將若干個(gè)溫控器集成在一起,可以有效解決現(xiàn)有溫控器存在的支架成本及安裝成本高、生產(chǎn)及安裝過程復(fù)雜、工藝節(jié)拍較多以及占用容置空間大等問題。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種溫控器,包括有若干個(gè)子溫控器單元和一個(gè)公共支架,若干個(gè)子溫控器單元分別安裝在公共支架上。如上所述的溫控器,所述若干個(gè)子溫控器單元可以通過螺釘或卡扣安裝在所述公
1 ο如上所述的溫控器,為減少子溫控器單元之間的連接線、提高溫控器可靠性,所述若干個(gè)子溫控器單元之間需要電連接的子溫控器單元的接線端子分別通過導(dǎo)電連接片進(jìn)行電連接。如上所述的溫控器,所述子溫控器單元可以為兩個(gè),分別安裝在所述公共支架上, 其中一個(gè)子溫控器單元的一個(gè)接線端子通過導(dǎo)電連接片連接到另一個(gè)子溫控器單元中相應(yīng)的接線端子上。如上所述的溫控器,所述兩個(gè)子溫控器單元可以分別為常溫溫控器和超溫溫控
器本實(shí)用新型的目的之二是提供一種安裝有上述結(jié)構(gòu)的溫控器的熱水器。[0012]具體來說,包括設(shè)置在熱水器內(nèi)部的溫控器,所述溫控器包括有若干個(gè)子溫控器單元和一個(gè)公共支架,若干個(gè)子溫控器單元分別安裝在公共支架上。如上所述的熱水器,所述若干個(gè)子溫控器單元可以通過螺釘或卡扣安裝在所述公
1 ο如上所述的熱水器,為減少子溫控器單元之間的連接線、提高溫控器及熱水器的可靠性,所述若干個(gè)子溫控器單元之間需要電連接的子溫控器單元的接線端子分別通過導(dǎo)電連接片進(jìn)行電連接。如上所述的熱水器,所述子溫控器單元優(yōu)選包括有常溫溫控器和超溫溫控器,且常溫溫控器的一個(gè)接線端子通過導(dǎo)電連接片連接到超溫溫控器中相應(yīng)的接線端子上。而且,如上所述的熱水器,所述溫控器通過所述公共支架安裝在熱水器維修端蓋內(nèi)或防電墻罩殼內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本實(shí)用新型利用一個(gè)公共支架將多個(gè)子溫控器單元集成在一起構(gòu)成溫控器,使得多個(gè)子溫控器單元構(gòu)成的溫控器的結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少了支架數(shù)量,降低了支架成本和安裝成本,簡(jiǎn)化了溫控器生成及安裝過程,減少了工藝節(jié)拍,同時(shí)也減少了溫控器安裝時(shí)所占用的容置空間;2、由于多個(gè)子溫控器單元緊湊地集中在一起,可以直接采用導(dǎo)電連接片將需要電連接的子溫控器單元的接線端子直接進(jìn)行連接,而不需要再額外采用連接導(dǎo)線,降低了接線成本和接線工藝,提高了溫控器的使用可靠性。結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
后,本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

圖1是本實(shí)用新型溫控器一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一;圖2是圖1實(shí)施例的溫控器的結(jié)構(gòu)示意圖之二。上述各圖中,附圖標(biāo)記及其對(duì)應(yīng)的部件名稱如下1、常溫溫控器;11、調(diào)溫螺桿;12、第一接線端子;13、第二接線端子;2、超溫溫控器;21、第三接線端子;22、第四接線端子;23、第五接線端子;24、第六接線端子;30、公共支架;31-34、固定螺釘;35-36、固定螺釘;37-38、固定孔;40、導(dǎo)電連接片;41、固定螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的描述。本實(shí)用新型考慮到熱水器等需要使用多個(gè)溫控器的產(chǎn)品中溫控器的安裝采用獨(dú)立設(shè)置固定支架、分別安裝固定的方式存在的支架較多、原料成本和加工及固定成本較高、 占用安裝空間較大等缺點(diǎn),提出了一種新型結(jié)構(gòu)的溫控器,該溫控器將多個(gè)溫控器作為一個(gè)溫控器的子溫控器單元,并將每個(gè)子溫控器單元分別安裝在一個(gè)公共支架上,形成一個(gè)整體的溫控器,然后再利用該公共支架將多個(gè)子溫控器單元統(tǒng)一安裝到相應(yīng)的產(chǎn)品中,從而可有效解決現(xiàn)有溫控器存在的上述缺點(diǎn)。圖1和圖2示出了本實(shí)用新型溫控器的一個(gè)實(shí)施例,該實(shí)施例以熱水器中使用的溫控器為例,在熱水器中一般使用常溫溫控器和超溫溫控器這兩個(gè)溫控器,該實(shí)施例即將常溫溫控器和超溫溫控器分別作為一個(gè)子溫控器單元來介紹。其中,圖1是該實(shí)施例溫控器一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是其另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1及圖2所示,該實(shí)施例的溫控器包括有常溫溫控器1、超溫溫控器2以及公共支架30,常溫溫控器1通過固定螺釘31、32、33和34安裝固定在公共支架30上,而超溫溫控器2則通過固定螺釘35和36安裝固定在公共支架30上。該實(shí)施例的溫控器通過公共支架30將常溫溫控器1和超溫溫控器2集成在一起,與現(xiàn)有技術(shù)中分別設(shè)置有安裝支架、獨(dú)立進(jìn)行安裝固定的溫控器相比,省掉了一個(gè)固定支架,降低了支架成本及安裝成本,減少了生產(chǎn)線的工藝節(jié)拍,且能夠減少對(duì)容置空間的占用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。常溫溫控器1及超溫溫控器2除采用上述螺釘安裝在公共支架30上之外,還可以采用卡扣結(jié)構(gòu)或其他可用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝,該實(shí)施例對(duì)安裝結(jié)構(gòu)不作具體限定。對(duì)于上述結(jié)構(gòu)的溫控器,在公共支架30上還預(yù)留有兩個(gè)固定孔37和38,以便于通過螺釘將整個(gè)溫控器安裝到熱水器中,具體來說,該溫控器可安裝在熱水器的維修端蓋內(nèi)或防電墻罩殼內(nèi),或者根據(jù)實(shí)際情況安裝到其他合適的位置處。這樣一來,僅需要兩個(gè)螺釘即可將常溫溫控器1及超溫溫控器2均安裝到熱水器中,安裝所用零部件較少,拆裝均比較方便快捷。而且,常溫溫控器1具有調(diào)溫螺桿11,為便于用戶使用,通常在調(diào)溫螺桿11上套設(shè)有調(diào)溫旋鈕。常溫溫控器1和超溫溫控器2在使用時(shí)通過同一供電電源進(jìn)行供電,且需要將兩個(gè)溫控器串聯(lián)在熱水器加熱管的供電電路中,以實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱管的控制。因此,該實(shí)施例集成式溫控器中需要將常溫溫控器1和超溫溫控器2串聯(lián)起來使用。具體來說,常溫溫控器1 具有第一接線端子12和第二接線端子13,超溫溫控器2具有第三接線端子21、第四接線端子22、第五接線端子23及第六接線端子M。其中,常溫溫控器1的第一接線端子12和超溫溫控器2的第四接線端子22通過導(dǎo)電連接片40直接進(jìn)行電連接,而且通過固定螺釘41 緊固在一起。而超溫溫控器2的第五接線端子和第六接線端子分別連接供電電源的火線和零線,超溫溫控器2的第三接線端子21和常溫溫控器1的第二接線端子13分別連接到熱水器中加熱管的兩端上即可。在該實(shí)施例中,由于常溫溫控器1和超溫溫控器2集成在一起,兩者間需要電連接的第一接線端子12及第四接線端子22距離較近,可以在生產(chǎn)線上直接采用導(dǎo)電連接片40 將這兩個(gè)接線端子連接起來,而無需等到安裝到熱水器中后再額外采用導(dǎo)線進(jìn)行連接,從而降低了接線成本和接線工藝,提高了溫控器的使用可靠性。上述實(shí)施例是以具有兩個(gè)子溫控器單元的溫控器為例作了介紹,但并不局限于僅具有兩個(gè)子溫控器單元的情況,也可以是通過一個(gè)公共支架安裝三個(gè)或更多個(gè)子溫控器單元的溫控器。而且,對(duì)于公共支架的結(jié)構(gòu)也不作具體限定,可以采用任何一種合適的結(jié)構(gòu), 可根據(jù)溫控器中子溫控器單元的外形結(jié)構(gòu)及其在公共支架上的排列位置來具體設(shè)計(jì)和選擇。以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種溫控器,其特征在于,包括有若干個(gè)子溫控器單元和一個(gè)公共支架,若干個(gè)子溫控器單元分別安裝在公共支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器,其特征在于,所述若干個(gè)子溫控器單元通過螺釘或卡扣安裝在所述公共支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫控器,其特征在于,所述若干個(gè)子溫控器單元之間需要電連接的子溫控器單元的接線端子分別通過導(dǎo)電連接片進(jìn)行電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控器,其特征在于,所述子溫控器單元為兩個(gè),分別安裝在所述公共支架上,其中一個(gè)子溫控器單元的一個(gè)接線端子通過導(dǎo)電連接片連接到另一個(gè)子溫控器單元中相應(yīng)的接線端子上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控器,其特征在于,所述兩個(gè)子溫控器單元分別為常溫溫控器和超溫溫控器。
6.一種熱水器,包括設(shè)置在熱水器內(nèi)部的溫控器,其特征在于,所述溫控器包括有若干個(gè)子溫控器單元和一個(gè)公共支架,若干個(gè)子溫控器單元分別安裝在公共支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱水器,其特征在于,所述若干個(gè)子溫控器單元通過螺釘或卡扣安裝在所述公共支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的熱水器,其特征在于,所述若干個(gè)子溫控器單元之間需要電連接的子溫控器單元的接線端子分別通過導(dǎo)電連接片進(jìn)行電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱水器,其特征在于,所述子溫控器單元包括有常溫溫控器和超溫溫控器,常溫溫控器的一個(gè)接線端子通過導(dǎo)電連接片連接到超溫溫控器中相應(yīng)的接線端子上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱水器,其特征在于,所述溫控器通過所述公共支架安裝在熱水器維修端蓋內(nèi)或防電墻罩殼內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種溫控器及安裝有該溫控器的熱水器。所述溫控器包括有若干個(gè)子溫控器單元和一個(gè)公共支架,若干個(gè)子溫控器單元分別安裝在公共支架上。通過公共支架將若干個(gè)溫控器集成在一起,可以有效解決現(xiàn)有溫控器存在的支架成本及安裝成本高、生產(chǎn)及安裝過程復(fù)雜、工藝節(jié)拍較多以及占用容置空間大等問題。
文檔編號(hào)F24H9/20GK201983466SQ20112007781
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者位海濱, 劉洋, 孫強(qiáng), 楊濤, 蔡想周 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司
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