專利名稱：一種防躥火電爐加料管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝料或卸料或爐料控制裝置，尤其涉及一種應用于電弧冶煉爐用加料管的能防止其產(chǎn)生躥騰的火焰或高溫氣流的躥火的電爐加料管。
背景技術：
目前，各家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在其冶煉金屬工藝過程中廣泛使用了一種電弧冶煉爐， 該冶煉爐的加料管位于爐蓋上方，形成通向冶煉爐膛的管道，用于向爐內(nèi)加入合金原料，如石灰等。通常加料管有斗口、溜管、水冷套、爐蓋安裝底板及密封裝置幾部分組成。但是在實際的生產(chǎn)過程中爐內(nèi)會產(chǎn)生大量燃燒煙氣，當爐內(nèi)煙氣在大于外界氣壓時，燃燒的煙氣會通過加料管溜管向爐外噴出，產(chǎn)生躥騰的火焰或高溫氣流的躥火現(xiàn)象，這種躥火現(xiàn)象的煙氣上升躥騰所產(chǎn)生的高溫火焰會對加料管管體和加料管上部的其它設備造成燒損。而為了防止躥火現(xiàn)象發(fā)生，加料管通常設計有密閉裝置。一般常用密閉裝置有二種，一種為機械式密封，如重錘復位的翻板結(jié)構(gòu)或自動控制的插板結(jié)構(gòu)，另一種為壓縮空氣氣封結(jié)構(gòu)。第一種機械式密封的重錘復位翻板門結(jié)構(gòu)，翻板門可以繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，翻板門尾桿上安裝設置重錘。不加料時，翻板門在重錘作用下關閉，封閉溜管通道，避免躥火。加料時，物料重量克服重錘的作用力，推開翻板門，完成加料。雖然此機械式密封結(jié)構(gòu)簡單，但存在以下缺點在煙氣、火焰的高溫環(huán)境下，鋼板發(fā)生彎曲變形無法避免。在翻板門和旋轉(zhuǎn)軸外形變形后發(fā)生機械卡死，無法完成設計的開閉功能而失效。第二種壓縮空氣氣封結(jié)構(gòu)的自動控制的插板結(jié)構(gòu)，靠外界動力源。如氣缸等，氣缸的連接頭與插板連接，控制氣缸動作來帶動插板往復運動，形成溜管管道的開啟、關閉。雖然此結(jié)構(gòu)動作可靠，密閉性好。但此結(jié)構(gòu)存在以下缺點結(jié)構(gòu)復雜，組件多。氣缸安裝底板需要大的安裝空間，在復雜的爐蓋上不宜安裝實現(xiàn)。同時在高溫環(huán)境下，鋼板變形和氣缸橡膠密封件的失效無法避免。插板彎曲變形卡死、氣缸密封損壞失效都會造成開閉功能失效。此外，還存在有一種氣封結(jié)構(gòu)，在溜管的管體中部設計有一圈環(huán)形氣封環(huán)管，使用高壓惰性氣體吹入氣封環(huán)管，氣體再從氣封環(huán)管上的一圈小孔射出，形成氣體格柵密封，避免躥火，同時又不影響物料加入。此種結(jié)構(gòu)防躥火效果良好，結(jié)構(gòu)不易損壞，使用時間長。但此結(jié)構(gòu)存在以下缺點惰性氣體長時間的消耗，增加了生產(chǎn)成本?，F(xiàn)迫切需要一種既能做到防止躥火的同時，也能達到不易損壞以及生產(chǎn)成本較低的新型的加料管。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術下的加料管在生產(chǎn)過程管口躥火現(xiàn)象的發(fā)生，避免設備燒損。 同時達到加料管結(jié)構(gòu)要求簡單、密封裝置不易損壞、失效，以及可降低能源消耗，控制生產(chǎn)成本的目的，本實用新型提供了一種防躥火電爐加料管，其具體結(jié)構(gòu)如下所述一種防躥火電爐加料管，包括進料斗及上端與進料斗連接的溜管，其特征在于所述的上端與進料斗連接的溜管，其下端伸入一內(nèi)徑比溜管外徑大2 2. 5倍的通管內(nèi)，且與其密封式連接固定。進料斗為大下小的漏斗形狀的斗口，用于接收外部設備輸送的物料，溜管的大小需滿足物料投送要求，溜管的上端與漏斗斗口連接。為達到良好的氣封效果，通管的管內(nèi)徑尺寸需滿足通管內(nèi)徑減溜管外徑的環(huán)形面積不小于溜管管徑面積，即通管內(nèi)徑為溜管外徑的2 2. 5倍即可，使得通管內(nèi)的兩側(cè)氣流量大于中間的溜管氣流量。此外通管的下端設置有爐蓋安裝底板，方便將整個加料管安裝在爐蓋上，且通管外部套有水冷套。根據(jù)本實用新型的一種防躥火電爐加料管，其特征在于，所述的溜管伸入通管內(nèi) 80-100mm，且伸入的溜管端的管壁上開有16 20個溜管孔，每個溜管孔直徑為6_8mm。此處設計的目的在于，溜管下端伸入通管內(nèi)80 100mm，在此伸入管段上設置有氣封環(huán)狀的噴氣的溜管孔，考慮到為避免溜管孔在使用過程中堵塞，又能使從溜管孔噴出的氣流達到氣封效果，故溜管孔直徑選取為6 8mm。根據(jù)本實用新型的一種防躥火電爐加料管，其特征在于，所述的溜管孔其具體為呈氣封環(huán)狀的間隔均布，且該溜管孔的氣封環(huán)狀的分布線與溜管的下端伸入通管內(nèi)的管口平行。此處設計的目的在于，使得氣流效果均勻，氣流從通管內(nèi)的兩側(cè)通過溜管孔進入溜管下端的管端，形成氣封。本實用新型的防躥火電爐加料管安裝在冶煉爐的爐蓋上，與爐蓋同步動作，并形成通入冶煉爐內(nèi)部的通道。物料投送時通過進料斗接收物料，在重力的作用下，物料墜落入溜管，再通過通管落入冶煉爐內(nèi)，完成加料工作。冶煉爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量高溫煙氣，爐內(nèi)煙氣在大于外界氣壓時，燃燒的煙氣通過加料管的溜管開始向爐外躥騰。但通過通管和溜管交界的此段氣封環(huán)管段時，由于管徑面積差，氣流會被分成兩側(cè)氣流和中間氣流兩部分。中間氣流部分進入溜管，兩側(cè)氣流部分通過此管段的氣封環(huán)狀的溜管孔噴出，形成氣體格柵，阻擋中間氣流通過。達到防止煙氣外噴，避免躥火現(xiàn)象發(fā)生的作用。同時此種設計的密閉效果隨煙氣氣壓大小變化，煙氣外噴的壓力增大時，中間氣流從小孔噴出量與速度也增大，密閉效果同步增強。使用本實用新型的一種防躥火電爐加料管獲得了如下有益效果1.本實用新型的防躥火電爐加料管結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，便于在爐蓋上安裝。2.本實用新型的防躥火電爐加料管利用氣封原理，沒有機械動作失效問題，使用壽命長，安全可靠。3.本實用新型的防躥火電爐加料管利用爐內(nèi)煙氣替代外界惰性氣體壓力源，不需外界氣源，避免惰性氣體消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型的防躥火電爐加料管的具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的防躥火電爐加料管的溜管與通管連接處的具體放大圖；圖3本實用新型的防躥火電爐加料管的采用雙重溜管的具體實施效果圖。[0027]圖中1-進料斗，2-溜管，2A-溜管孔，3-通管，4-爐蓋安裝底板，5-水冷套。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的一種防躥火電爐加料管做進一步的描述。實施例1如圖1和圖2所示，為避開爐蓋上其它設備，本實用新型的防躥火電爐加料管的整體呈L型。進料斗1的上口為水平開口，用于接收外部設備投送的物料。整個加料管通過爐蓋安裝底板4與爐蓋拼接，并使用銷楔固定，使加料管隨同爐蓋動作。溜管2的內(nèi)徑尺寸需滿足物料投送要求，通管3的管內(nèi)徑尺寸需滿足通管內(nèi)徑減溜管外徑的環(huán)形面積不小于溜管管徑面積，即通管內(nèi)徑為溜管外徑的2 2. 5倍即可，使得通管內(nèi)的兩側(cè)氣流量大于中間的溜管氣流量。溜管的上端與進料斗的下口對接，下端在通管內(nèi)延伸出80 IOOmm作為氣封環(huán)管段，在此伸入管段上設置有氣封環(huán)狀的噴氣的溜管孔2A，溜管孔直徑選取為6 8mm。兩側(cè)煙氣氣流從溜管孔中噴入，形成氣體格柵，防止中間煙氣氣流噴出，起到氣封作用。通管外套有水冷套5，防止通管受高溫烘烤變形。同時通管、水冷套與爐蓋安裝底板4 焊接形成整體。實施例2如圖3所示為本實用新型的防躥火電爐加料管的采用雙重溜管的具體實施方式
， 實施例2和實施例1的區(qū)別在于，上述溜管2分成兩段式溜管，小管徑溜管下端與大管徑溜管上端連接，大口徑的溜管再與通管3連接，兩處溜管內(nèi)的延伸段均設置有氣封環(huán)管段。且兩處氣封環(huán)管段上都開有相同的溜管孔2A，此時形成多級氣封密閉，提高加料管防躥火能力。本實用新型的防躥火電爐加料管結(jié)構(gòu)簡單，具體使用效果好，且沒有機械動作失效問題，使用壽命長，安全可靠，另外不需外界氣源，大大降低了生產(chǎn)成本，適用于各種規(guī)格的電弧冶煉爐用加料管領域。
權(quán)利要求1.一種防躥火電爐加料管，包括進料斗(1)及上端與進料斗連接的溜管(2)，其特征在于所述的上端與進料斗(1)連接的溜管(2)，其下端伸入一內(nèi)徑比溜管外徑大2 2.5倍的通管(3)內(nèi)，且與其密封式連接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防躥火電爐加料管，其特征在于，所述的溜管(2)伸入通管(3)內(nèi)80 100mm，且伸入的溜管端的管壁上開有16 20個溜管孔(2A)，每個溜管孔直徑為6 8mm。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防躥火電爐加料管，其特征在于，所述的溜管孔(2A)其具體為呈氣封環(huán)狀的間隔均布，且該溜管孔的氣封環(huán)狀的分布線與溜管(2)的下端伸入通管 ⑶內(nèi)的管口平行。
專利摘要一種防躥火電爐加料管，包括進料斗及上端與進料斗連接的溜管，溜管的下端伸入一內(nèi)徑比溜管外徑大2～2.5倍的通管內(nèi)80～100mm，且與其密封式連接固定，伸入的溜管端的管壁上開有氣封環(huán)狀的間隔均布16～20個溜管孔，每個溜管孔直徑為6～8mm，溜管孔的氣封環(huán)狀的分布線與溜管的下端伸入通管內(nèi)的管口平行。本實用新型的防躥火電爐加料管結(jié)構(gòu)簡單，具體使用效果好，且沒有機械動作失效問題，使用壽命長，安全可靠，另外不需外界氣源，大大降低了生產(chǎn)成本，適用于各種規(guī)格的電弧冶煉爐用加料管領域。
文檔編號F27B3/18GK202048778SQ20112008118
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者奚平璐, 阮德有 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司